數控編程手冊 原著第三版 CNC 加工技術教程工具書 化學工業齣版社 [美]彼得·斯密德

數控編程手冊 原著第三版 CNC 加工技術教程工具書 化學工業齣版社 [美]彼得·斯密德 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

[美] 彼得·斯密德 著
圖書標籤:
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店鋪: 華研外語官方旗艦店
齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122116291
商品編碼:13735982943
包裝:平裝
開本:16開
用紙:膠版紙

具體描述

基本信息

書名:數控編程手冊

作者: (美)斯密德

定價:128元

ISBN號:9787122116291

齣版社:化學工業齣版社

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編輯推薦
《數控編程手冊(原著第3版)》是國內**全麵介紹數控編程技術、指令詳解及應用綜閤性手冊。全書詳解詳細、實例豐富、查閱方便。

內容推薦

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本書適閤於從事數控加工的技術人員、編程人員、工程師和管理人員使用,也可供高等院校、職業技術學院相關專業師生參考。

目錄

第1章 數字控製1

1.1 數控的定義1

1.2 傳統加工和CNC加工2

1.3 數控技術的優勢3

1.4 CNC機床類型5

1.5 CNC工作人員6

1.6 CNC安全問題7

第2章 CNC銑削加工8

第3章 CNC車削12

3.1 CNC車床12

3.2 軸的命名13

3.3 功能特徵和說明14

第4章 坐標係統17

4.1 實數軸係統17

4.2 直角坐標係17

4.3 機床的幾何關係20

第5章 控製係統22

5.1 概述23

5.2 係統功能特徵25

5.3 手動中斷程序29

5.4 手動數據輸入(MDI)30

5.5 程序數據倍率30

5.6 係統選項34

第6章 程序設計36

6.1 程序設計的步驟36

6.2 原始信息36

6.3 CNC機床功能37

6.4 工件復雜性37

6.5 手動編程38

6.6 CAD/CAM和CNC38

6.7 典型的編程步驟39

6.8 零件圖40

6.9 工藝單43

6.1 0材料說明43

6.1 1加工次序44

6.1 2刀具選擇45

6.1 3工件設置46

6.1 4技術決定46

6.1 5工件草圖和計算48

6.1 6CNC編程的質量49

第7章 程序結構50

7.1 基本的編程術語50

7.2 編程格式51

7.3 字地址格式51

7.4 格式標記52

7.5 CNC編程的符號55

7.6 典型程序結構56

7.7 程序頭59

第8章 準備功能60

8.1 說明和目的60

8.2 在銑削中的應用61

8.3 在車削中的應用62

8.4 程序段中的G代碼63

8.5 指令分組65

8.6 G代碼類型66

第9章 輔助功能68

9.1 說明和目的68

9.2 典型應用69

9.3 程序段中的M功能71

9.4 程序功能73

9.5 機床功能75

第10章 順序程序段79

10.1 程序段結構79

10.2 程序標識80

10.3 順序號81

10.4 程序段結束字符84

10.5 起始程序段或安全程序段84

10.6 程序注釋85

10.7 程序段中的衝突字86

10.8 模態編程值87

10.9 執行優先級88

第11章 尺寸輸入89

11.1 英製和公製單位89

11.2 絕對模式和增量模式91

11.3 直徑編程93

11.4 最小運動增量94

11.5 尺寸輸入格式95

11.6 運算器類型輸入98

第12章 主軸控製99

12.1 主軸功能99

12.2 主軸鏇轉方嚮99

12.3 主軸停102

12.4 主軸定嚮103

12.5 主軸轉速(r/min)104

12.6 主軸轉速(錶麵速度)104

12.7 恒錶麵速度106

第13章 進給率控製112

13.1 進給率控製112

13.2 進給率功能112

13.3 進給率選擇113

13.4 加速和減速114

13.5 恒定進給率116

13.6 最大進給率117

13.7 進給保持和倍率117

13.8 螺紋加工中的E地址119

第14章 刀具功能120

14.1 加工中心上的T功能120

14.2 換刀功能M06122

14.3 自動換刀裝置(ATC)124

14.4 ATC編程126

14.5 車床的T功能136

14.6 刀具偏置寄存器137

第15章 參考點141

15.1 參考點組141

15.2 機床參考點142

15.3 工件參考點143

15.4 刀具參考點147

第16章 寄存器指令148

16.1 位置寄存器指令148

16.2 在加工中心的應用149

16.3 在車床上的應用151

第17章 位置補償155

第18章 工件偏置160

18.1 可用工作區域160

18.2 工件偏置的缺省值和啓動162

18.3 在臥式機床上的應用164

18.4 外部工件偏置165

18.5 在車床上的應用166

18.6 刀具設置167

第19章 刀具長度偏置169

19.1 概論169

19.2 刀具長度偏置指令170

19.3 刀具長度設置172

19.4 Z軸關係173

19.5 編程格式177

19.6 更改刀具長度偏置180

19.7 在臥式機床中的應用181

19.8 刀具長度偏置取消182

第20章 快速定位184

20.1 快速運動184

20.2 快速運動刀具路徑185

20.3 運動類型和時間比較188

20.4 降低快速運動速率189

20.5 快速運動公式189

20.6 趨近工件189

第21章 機床迴零192

21.1 機床參考位置192

21.2 返迴第一機床原點194

21.3 復位檢查指令201

21.4 從機床原點返迴203

21.5 返迴第二機床原點203

第22章 直綫插補205

22.1 直綫指令205

22.2 編程格式206

22.3 直綫進給率207

22.4 編程實例208

第23章 程序段跳過功能210

23.1 典型應用210

23.2 程序段跳過符號210

23.3 控製單元設置211

23.4 程序段跳過和模態指令211

23.5 編程實例213

第24章 暫停指令222

24.1 程序應用222

24.2 暫停指令222

24.3 暫停時間選擇224

24.4 設置模式和暫停224

24.5 最短暫停時間225

24.6 轉數226

24.7 長暫停時間227

24.8 固定循環與暫停229

第25章 固定循環230

25.1 點到點的加工230

25.2 固定循環的選擇232

25.3 編程格式233

25.4 通用規則234

25.5 絕對和增量輸入235

25.6 初始平麵選擇235

25.7 R平麵選擇236

25.8 Z嚮深度的計算237

25.9 固定循環介紹238

25.1 0固定循環的取消245

25.1 1固定循環的重復245

25.1 2剛性攻螺紋247

第26章 孔加工249

26.1 單孔評估249

26.2 鑽孔操作253

26.3 啄鑽261

26.4 鉸孔263

26.5 單點鏜孔264

26.6 刀具偏移鏜孔266

26.7 擴孔268

26.8 多層鑽270

26.9 鑽心鑽孔272

26.1 0攻螺紋273

26.1 1車床上的孔加工操作278

第27章 孔分布模式284

27.1 典型孔分布模式284

27.2 隨機孔分布模式284

27.3 直排孔分布模式285

27.4 斜行孔分布模式286

27.5 拐角分布模式288

27.6 柵格分布模式289

27.7 圓弧分布模式291

27.8 螺栓孔圓周分布模式293

27.9 極坐標係統295

第28章 平麵銑削299

28.1 平麵銑刀選擇299

28.2 切削考慮301

28.3 編程技巧303

28.4 使用位置補償307

第29章 圓弧插補309

29.1 圓的幾何要素309

29.2 象限310

29.3 編程格式311

29.4 半徑編程314

29.5 整圓編程315

29.6 圓弧編程321

29.7 圓弧插補的進給率322

第30章 刀具半徑偏置325

30.1 手動計算325

30.2 補償後的刀具路徑328

30.3 編程技巧329

30.4 刀具半徑偏置的應用333

30.5 刀具半徑偏置的工作原理336

30.6 基本規則迴顧343

30.7 銑削實例344

30.8 刀尖圓弧半徑偏置349

第31章 平麵選擇354

31.1 平麵的概念354

31.2 在平麵中加工354

31.3 平麵中的直綫運動356

31.4 平麵中的圓弧插補357

31.5 實例360

31.6 平麵內的固定循環360

第32章 成型銑削362

32.1 立銑刀362

32.2 轉速和進給率364

32.3 切削量366

32.4 拐角半徑計算367

第33章 窄槽和型腔369

33.1 開放和封閉邊界369

33.2 窄槽編程369

33.3 型腔銑削373

33.4 矩形型腔373

33.5 圓柱型腔378

33.6 圓柱型腔加工循環381

第34章 車削和鏜削384

34.1 刀具功能——車削384

34.2 車床偏置385

34.3 多重偏置387

34.4 偏置設置390

34.5 齒輪傳動速度範圍功能391

34.6 自動拐角過渡391

34.7 粗加工和精加工395

34.8 凹槽編程397

34.9 CSS模式下的主軸轉速398

34.1 0車床編程格式399

第35章 車削循環401

35.1 車床上的毛坯餘量切除401

35.2 車削循環原理401

35.3 直綫切削循環G90402

35.4 G94端麵切削循環407

35.5 復閤型固定循環407

35.6 輪廓加工循環409

35.7 Ⅰ類和Ⅱ類循環410

35.8 G71車削中的毛坯餘量切除411

35.9 G72端麵切削中的毛坯餘量切除413

35.1 0G73模式重復循環415

35.1 1G70輪廓精加工循環417

35.1 2G70~G73循環的基本規則418

35.1 3G74啄鑽循環419

35.1 4G75凹槽切削循環420

35.1 5G74和G75循環的基本規則421

第36章 車床凹槽加工422

36.1 凹槽加工422

36.2 凹槽形狀422

36.3 凹槽位置423

36.4 凹槽尺寸423

36.5 簡單凹槽編程424

36.6 精確凹槽加工技術425

36.7 多凹槽加工430

36.8 端麵凹槽430

36.9 拐角槽/綫槽432

36.1 0凹槽加工循環433

36.1 1特殊凹槽434

36.1 2凹槽和子程序434

第37章 工件切斷437

第38章 單頭螺紋加工442

38.1 CNC車床上的螺紋加工442

38.2 螺紋加工術語443

38.3 螺紋加工過程444

38.4 螺紋加工的進給率和主軸轉速451

38.5 刀具參考點455

38.6 逐段加工螺紋456

38.7 基本螺紋加工循環G92458

38.8 復閤型固定循環G76459

38.9 螺紋進刀方法462

38.1 0復閤進刀計算465

38.1 1螺紋退刀運動467

38.1 2螺紋鏇嚮469

38.1 3軸肩螺紋加工471

38.1 4其他螺紋牙型473

38.1 5錐螺紋474

38.1 6多頭螺紋479

38.1 7螺紋再加工482

第39章 子程序484

39.1 主程序和子程序484

39.2 子程序功能485

39.3 子程序編號490

39.4 子程序開發493

39.5 多級嵌套496

39.6 使用子程序加工輪廓498

39.7 換刀子程序499

39.8 100000000柵格孔500

第40章 基準偏移503

40.1 基準偏移指令G92或G50503

40.2 局部坐標係505

40.3 機床坐標係507

40.4 數據設置509

40.5 工件偏置510

40.6 刀具長度偏置511

40.7 刀具半徑偏置512

40.8 車床偏置513

40.9 MDI數據設置513

40.1 0可編程參數輸入514

第41章 鏡像520

41.1 鏡像的基本規則520

41.2 設置鏡像522

41.3 可編程鏡像524

41.4 CNC車床上的鏡像528

第42章 坐標鏇轉529

42.1 鏇轉指令529

42.2 實際應用531

第43章 比例縮放功能535

43.1 概述535

43.2 編程格式536

43.3 程序實例538

第44章 CNC車床配件541

44.1 卡盤控製器541

44.2 尾架和尾架頂尖套筒543

44.3 雙嚮刀塔索引544

44.4 棒料進給器配件547

44.5 附加選項548

44.6 編程實例550

第45章 螺鏇銑削552

45.1 螺鏇銑削操作552

45.2 螺紋銑削553

45.3 螺綫555

45.4 螺紋銑削實例556

45.5 螺鏇銑削仿真法562

45.6 螺鏇斜麵修整563

第46章 臥式加工565

46.1 分度軸和鏇轉軸565

46.2 分度工作颱(B軸)566

46.3 B軸和偏置568

46.4 返迴機床原點571

46.5 分度和子程序571

46.6 完整程序實例574

46.7 自動托盤交換裝置(APC)577

46.8 臥式鏜床579

第47章 車床動力刀座582

47.1 車銑或銑車582

47.2 機床設計583

47.3 C軸編程583

47.4 固定循環585

47.5 Y軸編程589

47.6 極坐標插補590

47.7 圓柱插補593

第48章 編寫CNC程序597

48.1 程序編寫597

48.2 程序輸齣格式599

48.3 長程序603

第49章 程序文檔607

49.1 數據文件607

49.2 程序文檔608

49.3 設置清單和加工卡片610

49.4 文件夾613

第50章 程序校驗615

50.1 錯誤檢查615

50.2 圖形校驗616

50.3 規避錯誤617

50.4 常見編程錯誤618

第51章 CNC加工620

51.1 加工新工件620

51.2 加工第一個工件622

51.3 程序變更624

51.4 替換機床的選擇625

51.5 機床預熱程序626

51.6 CNC加工和安全問題627

51.7 關閉CNC機床628

51.8 設備維護629

第52章 設備接口631

52.1 RS?232C界麵631

52.2 穿孔紙帶632

52.3 分布式數字控製635

52.4 通信術語635

52.5 數據設置636

52.6 連接電纜636

第53章 CNC編程中的數學知識638

53.1 基本要素638

53.2 幾何學639

53.3 多邊形641

53.4 錐體642

53.5 三角計算644

53.6 高級計算650

53.7 總結651

第54章 CNC和CAD/CAM652

54.1 手工進行編程?652

54.2 刀具路徑幾何學的發展653

54.3 刀具路徑生成653

54.4 完善的環境654

54.5 後置處理程序658

54.6 重要功能659

54.7 支持和管理660

54.8 結束也就是開始661

附錄A662

數值轉換662

英製UNC/UNF螺紋667

直管NPS螺紋668

錐管NPT螺紋668

公製粗螺紋669

公製細牙螺紋669

附錄B671


《現代數控機床操作與編程實例詳解》 前言 隨著製造業的飛速發展,數控(CNC)技術已成為現代工業不可或缺的核心驅動力。從精密儀器到航空航天,從汽車製造到消費電子,數控機床以其高精度、高效率、高柔性等優勢,徹底革新瞭傳統的加工方式。掌握數控機床的操作與編程技術,已經成為一名閤格的機械製造工程師、技術工人以及相關專業學生必須具備的核心競爭力。 本書旨在為讀者提供一個係統、全麵、實用的數控加工技術學習平颱。我們關注的不僅是理論知識的講解,更側重於實際操作與編程的深度結閤,力求通過豐富的實例,幫助讀者快速理解並掌握數控編程的精髓,並能獨立運用這些知識解決實際生産中的問題。本書並非對現有某一本特定書籍的簡單復述或改寫,而是基於對當前數控技術發展趨勢、行業實際需求以及廣大讀者學習痛點的深入洞察,獨立編撰而成。我們力求內容的時效性、前沿性與實用性,為讀者提供一份真正有價值的學習指南。 第一章 數控加工技術概述 本章將帶領讀者走進數控加工的廣闊世界。我們將從數控技術的基本概念齣發,闡述其發展曆程、核心原理以及在現代製造業中的重要作用。 數控技術的起源與發展: 迴顧數控技術從早期機械式控製到現代計算機數控(CNC)的演進過程,理解技術進步如何推動瞭生産力的飛躍。 數控加工的基本原理: 深入剖析數控係統的工作流程,包括輸入、處理、輸齣以及伺服係統的作用,揭示其實現高精度加工的內在機製。 數控機床的分類與特點: 介紹常見的數控機床類型,如數控銑床、數控車床、數控磨床、加工中心等,並分析它們各自的結構特點、適用範圍及優勢。 數控加工在現代工業中的地位與應用: 探討數控技術如何賦能精密製造、模具製造、航空航天、汽車工業、醫療器械等關鍵領域,展現其廣泛的應用前景。 數控加工的優勢與挑戰: 係統分析數控加工相對於傳統加工方式在精度、效率、靈活性、自動化程度等方麵的顯著優勢,同時探討其在設備投資、技術人纔培養、編程難度等方麵麵臨的挑戰。 第二章 數控編程基礎知識 編程是實現數控加工的靈魂。本章將詳細介紹數控編程的基礎知識,為後續的深入學習打下堅實的基礎。 數控編程的分類: 介紹手工編程(Manual Programming)和自動編程(CAM)兩種主要的數控編程方式,並分析它們各自的特點、適用場景及優缺點。 數控編程語言(G代碼與M代碼): 詳細講解G代碼(準備功能)和M代碼(輔助功能)的含義、分類及常用指令。我們將逐一介紹G00、G01、G02/G03、G04、G17/G18/G19、G40/G41/G42、G90/G91、G94/G95等常用G代碼,以及M03/M04/M05、M06、M08/M09、M30等常用M代碼,並結閤實際應用場景進行解析。 坐標係與編程參考點: 講解工件坐標係、機床坐標係、絕對坐標係與相對坐標係的概念,以及編程時如何設置和利用編程參考點(PRT)或程序零點(PZP)來確保加工的準確性。 刀具半徑補償與刀具長度補償: 詳細闡述刀具半徑補償(G41/G42)和刀具長度補償(G43/G44/G49)的原理與應用,分析它們如何消除刀具磨損和測量誤差對加工精度的影響。 程序結構與指令格式: 介紹標準的數控程序結構,包括程序號、程序頭、程序體、程序尾等,以及每條指令的基本格式、參數含義及注意事項。 第三章 數控銑削編程與實例 銑削是數控加工中應用最廣泛的工藝之一。本章將聚焦數控銑削編程,通過豐富的實例,讓讀者掌握各種銑削指令的應用。 數控銑床的結構與運動方式: 簡要介紹數控銑床的主要部件(如主軸、刀架、工作颱、進給係統等)及其工作原理,理解三軸聯動、多軸聯動等概念。 直綫插補與圓弧插補編程: 詳細講解G00(快速定位)、G01(直綫插補)以及G02/G03(圓弧插補)指令的應用,通過實例演示如何編寫復雜的輪廓加工程序。 刀具路徑規劃與輪廓加工: 介紹常用的刀具路徑規劃方法,包括外輪廓加工、內輪廓加工、颱階加工、型腔加工等,並給齣相應的編程實例。 鑽孔、攻絲與鏜孔編程: 講解如何利用G81、G83、G84、G71等固定循環指令來簡化鑽孔、攻絲、鏜孔等操作的編程,提高編程效率。 復雜麯麵銑削編程簡介(CAM輔助): 介紹在復雜麯麵加工中,CAM軟件(如UG NX, Mastercam, SolidWorks CAM等)的優勢,並簡述基於CAM的編程流程(模型導入、刀具路徑生成、後處理器選擇等)。 實例分析: 實例1: 方形、圓形颱階零件的加工程序編寫。 實例2: 帶有圓角和斜邊的輪廓加工程序。 實例3: 復雜型腔零件的二維加工程序。 實例4: 利用固定循環指令編寫鑽孔攻絲程序。 第四章 數控車削編程與實例 車削是另一種常見的機械加工工藝,特彆適用於迴轉體零件的加工。本章將專注於數控車削編程。 數控車床的結構與運動方式: 介紹數控車床的組成(如床身、刀架、尾座、主軸箱、進給係統等)以及其在X、Z軸上的運動特點。 車削指令與編程: 詳細講解數控車削中常用的G代碼,如G00、G01、G02/G03、G71(粗車)、G70(精車)、G72(端麵車削)、G75(槽)、G76(螺紋加工)等。 外圓粗車與精車編程: 通過實例演示如何進行外圓的粗加工和精加工,包括直綫進刀、圓弧進刀、Z軸進刀等。 內孔加工與端麵加工編程: 講解內孔的粗車、精車以及端麵的車削編程方法。 螺紋加工編程: 詳細介紹G76指令在內外螺紋加工中的應用,包括螺紋參數的設定和程序編寫。 槽與倒角編程: 演示如何利用G01或G75指令編寫各種槽的加工程序,以及如何實現倒角的編程。 實例分析: 實例1: 簡單軸類零件的外圓、端麵、倒角加工程序。 實例2: 階梯軸零件的粗車與精車程序。 實例3: 帶有螺紋的零件的車削程序。 實例4: 帶有槽的零件加工程序。 第五章 加工中心與多軸聯動編程基礎 加工中心(Machining Center)集銑、鑽、鏜、車、鋸等多種功能於一體,是現代製造業的核心設備。本章將介紹加工中心的編程特點及多軸聯動的基礎。 加工中心的組成與特點: 介紹加工中心的主體結構、刀庫、自動換刀裝置(ATC)、數控係統等,強調其集約化、高效率的特點。 工件裝夾與坐標係建立: 討論在加工中心上如何進行工件的裝夾,以及如何正確建立工件坐標係,保證多麵加工的一緻性。 刀具管理與換刀指令: 講解刀具庫的管理,以及M06(換刀)指令在自動換刀過程中的應用。 多軸聯動加工簡介: 簡要介紹二軸半、三軸、四軸、五軸聯動加工的概念,以及它們在復雜零件加工中的應用優勢。 三軸加工中心編程實例: 結閤前麵章節的銑削和車削知識,通過加工中心完成更復雜的零件加工。 多軸聯動編程初步(CAM應用): 再次強調CAM軟件在多軸聯動編程中的關鍵作用,介紹其在生成復雜刀具路徑時的優勢。 實例分析: 實例1: 在加工中心上一次裝夾完成的帶有銑削和鑽孔的零件程序。 實例2: 演示如何利用CAM軟件生成簡單的五軸聯動刀具路徑(概念性介紹)。 第六章 數控加工安全操作與維護 安全是生産的前提。本章將詳細闡述數控機床的安全操作規程及日常維護保養方法。 操作人員的安全規範: 強調操作人員必須掌握的安全操作知識,包括個人防護裝備、熟悉機床操作麵闆、瞭解急停按鈕位置等。 機床操作過程中的安全注意事項: 詳細列舉在機床啓動、程序運行、刀具更換、工件裝夾、測量校對等各個環節應注意的安全事項。 常見的安全隱患與預防措施: 分析可能存在的安全隱患,如刀具脫落、撞刀、電氣故障、切屑飛濺等,並提齣相應的預防和應對措施。 數控機床的日常維護保養: 介紹數控機床的日常清潔、潤滑、緊固、檢查等保養內容,確保機床處於良好的工作狀態。 故障診斷與排除基礎: 簡要介紹數控機床常見故障的初步診斷方法和簡單的排除技巧,以及何時需要專業技術人員介入。 第七章 現代數控技術發展趨勢與展望 展望未來,數控技術正朝著更加智能化、網絡化、綠色化的方嚮發展。本章將對現代數控技術的發展趨勢進行探討。 智能化與自動化: 介紹人工智能(AI)、機器學習在數控編程、加工過程優化、故障預測等方麵的應用。 工業物聯網(IIoT)與數字化工廠: 探討數控機床如何接入物聯網,實現遠程監控、數據分析、協同製造,構建智能工廠。 增材製造(3D打印)與減材製造(CNC)的融閤: 分析3D打印與CNC加工在未來製造中的協同作用,以及混閤製造技術的潛力。 綠色製造與節能技術: 探討如何通過優化加工工藝、改進機床設計等方式實現數控加工的節能減排。 先進製造工藝與新材料加工: 介紹針對新材料(如高性能閤金、復閤材料)的數控加工技術挑戰與解決方案。 行業應用前景展望: 結閤各行業的發展需求,展望數控技術在未來製造業中的更廣泛和深入的應用。 本書特色 內容全麵實用: 涵蓋瞭從基礎知識到高級應用的數控加工全過程,注重理論與實踐的結閤。 實例驅動學習: 大量精心設計的編程實例,覆蓋瞭常見零件的加工,便於讀者模仿與實踐。 圖文並茂: 配以豐富的插圖、圖錶和代碼示例,幫助讀者直觀理解復雜概念。 貼近實際生産: 關注行業實際需求,講解的內容具有較高的應用價值。 強調操作安全: 將安全操作放在重要位置,確保讀者能夠安全、高效地掌握技能。 結語 數控技術是一門博大精深的學科,需要持續的學習與實踐。本書的編寫旨在為您提供一個堅實的起點,幫助您順利步入數控加工的世界。我們鼓勵讀者在學習理論知識的同時,積極動手實踐,通過不斷地嘗試與探索,最終成為一名優秀的數控技術人纔。願本書能成為您學習道路上的良師益友,助您在製造業領域取得更大的成就。

用戶評價

評分

作為一名在模具製造行業工作多年的師傅,我見過市麵上形形色色的數控編程書籍,但很多都過於理論化,或者版本更新太慢,跟不上最新的技術發展。所以,當我看到這本《數控編程手冊 原著第三版》時,我帶著一種“看看也無妨”的心態入手瞭。然而,這本書帶給我的驚喜是巨大的。它對三維麯麵加工的講解,簡直是業界良心!我們模具製造,尤其是復雜麯麵模具,對加工精度和錶麵質量的要求非常高。這本書不僅詳細介紹瞭麯麵加工的G代碼指令,比如G02/G03(圓弧插補)在麯麵輪廓上的應用,還深入講解瞭如何進行刀具路徑的優化,如何選擇閤適的刀具和切削參數來避免振動和保證錶麵光潔度。它還特彆強調瞭“刀具路徑的平滑性”對於提高加工效率和錶麵質量的重要性,這正是我們模具行業最看重的一點。書中的一些高級概念,比如“多軸聯動加工”和“五軸加工”,這本書也給齣瞭清晰的解釋和入門級的指導。雖然我本人還不是五軸加工的專傢,但這本書讓我對這個領域有瞭初步的認識,並且瞭解瞭它在模具製造中的巨大潛力。書中還包含瞭一些關於“CAM軟件後處理”的章節,這對於我們直接使用CAM軟件進行編程非常重要,它解釋瞭為什麼同一個刀具路徑在不同的後處理器下會有不同的G代碼輸齣,以及如何進行調整。總而言之,這本書對於我們模具行業的從業者來說,絕對是一本不可多得的寶藏。

評分

我是一位在化工行業從事瞭十多年的工程師,一直以來,我們廠裏的設備維護和一些精密零件的加工都依賴於外協單位。但是,近幾年來,隨著技術更新換代,以及我們對産品質量要求的不斷提高,我開始意識到掌握數控技術的重要性。我嘗試過閱讀一些國內齣版的數控書籍,但總覺得內容不夠深入,或者例子不夠貼切化工行業的實際需求。直到我偶然在網上發現瞭這本書——《數控編程手冊 原著第三版》。這本書的原著是德文版的,後來被翻譯成中文,並由化學工業齣版社齣版,這讓我對它的專業性和權威性有瞭初步的信心。拿到手後,我被它龐大的篇幅和詳實的資料所震撼。它不僅僅是一本“手冊”,更像是一本百科全書。在數控編程方麵,它從最基礎的坐標係、刀具路徑規劃講起,到各種復雜的加工指令,如圓弧插補、螺鏇插補、刀具半徑補償、刀尖圓角補償等,都進行瞭非常詳細的講解。更重要的是,它還結閤瞭化工行業一些常見的加工場景,比如在法蘭、閥門、管道接頭等零件的加工中,如何運用數控技術來提高效率和精度。書中提供的許多CAD/CAM軟件的操作技巧,也讓我大開眼界。我之前一直認為CAM軟件隻是一個繪圖工具,看瞭這本書我纔明白,它在刀具路徑的生成、碰撞檢測、後處理等方麵有著至關重要的作用。這本書對於我理解數控加工的工藝流程、優化加工參數、甚至評估外協單位的加工能力,都提供瞭非常有價值的參考。它讓我能夠更從容地與技術人員溝通,並且能夠提齣更具建設性的意見。

評分

這本書真是太給力瞭!我是一名剛入行不久的數控技術員,之前一直在摸索,走瞭不少彎路。拿到這本《數控編程手冊 原著第三版》之後,感覺像是找到瞭救星。它不像其他一些書那樣,上來就講一堆理論,而是非常實在地從基礎講起。第一章就詳細介紹瞭數控機床的基本結構和工作原理,配上那些精美的插圖,我一下子就明白瞭數控刀具是如何運動的,主軸又是如何鏇轉的。接著,它又係統地講解瞭G代碼和M代碼的含義和用法,我之前對這些代碼總是記不住,也搞不清它們的優先級,但是這本書通過大量的實例,比如一個簡單的零件加工,一步一步地教我如何編寫G代碼,如何調用M代碼,怎麼設置刀具補償,怎麼設定進給率和主軸轉速。而且,書裏還特彆強調瞭安全操作規程,這一點我之前真的不太重視,這本書讓我意識到安全是多麼重要。最讓我驚喜的是,它還包含瞭一些高級的編程技巧,比如子程序、宏程序的使用,這對於提高編程效率和加工精度非常有幫助。我之前一直覺得宏程序很神秘,看瞭這本書之後,感覺沒那麼難瞭,它給齣瞭很多實用的範例,我甚至可以根據書中的思路,自己編寫一些簡單的宏程序來解決實際問題。這本書的排版也非常清晰,每個章節都有小結,方便我迴顧和復習。而且,它還附帶瞭一些光盤資料,裏麵有視頻教程和一些實用的軟件,這些都為我的學習提供瞭極大的便利。我強烈推薦這本書給所有正在學習數控技術的朋友們,它絕對是你入門和進階的必備寶典。

評分

我是一名即將畢業的大學生的碩士研究生,正在撰寫畢業論文,主題是關於“數控加工工藝的優化研究”。在文獻調研的過程中,我偶然發現瞭這本《數控編程手冊 原著第三版》。這本書的內容非常翔實,而且理論與實踐相結閤,為我的論文研究提供瞭非常寶貴的參考資料。我尤其欣賞書中對於“加工參數優化”的深入探討。它不僅介紹瞭各種加工參數對加工精度、錶麵質量和刀具壽命的影響,還提供瞭一些常用的優化方法和模型。這對於我研究加工工藝的優化具有重要的指導意義。書中關於“麯麵加工”的章節,也為我提供瞭很多關於麯麵刀具路徑生成和優化的思路。我曾經嘗試過使用CAM軟件來生成一些復雜的麯麵刀具路徑,但總是遇到一些問題,這本書給瞭我一些新的解決方案。此外,書中關於“數控機床的故障診斷與排除”的章節,也讓我對數控機床的常見故障有瞭更全麵的瞭解,這對於我撰寫論文中關於“提高數控加工可靠性”的部分非常有幫助。這本書的內容涵蓋瞭數控加工的各個方麵,從基礎理論到前沿技術,都進行瞭深入的講解。我強烈推薦這本書給所有從事數控技術研究和實踐的師生,它絕對是一本不可多得的學術著作。

評分

我是一名機械工程專業的學生,在學習過程中,我對數控技術産生瞭濃厚的興趣。在眾多的數控技術書籍中,我發現這本《數控編程手冊 原著第三版》在理論深度和實踐應用方麵都做得非常齣色。這本書不僅僅是一本“手冊”,更像是一部關於數控編程的“聖經”。它從數控技術發展的曆史講起,到各種數控係統的原理,再到具體的編程指令,邏輯清晰,層層遞進。我尤其欣賞它在講解G代碼和M代碼時,不是簡單地羅列功能,而是通過大量的圖例和實際的加工案例,深入淺齣地解釋每種指令的含義和應用場景。例如,在講解“刀具補償”時,它不僅僅停留在理論層麵,而是通過模擬實際加工過程,讓我直觀地理解瞭刀具半徑補償和刀尖圓角補償如何影響加工精度和錶麵質量。這本書還詳細介紹瞭各種數控加工工藝,如車削、銑削、鑽削、鏜削等,並且針對不同的加工對象,給齣瞭相應的編程技巧和注意事項。我最喜歡的是書中關於“CAM軟件集成”的章節,它詳細介紹瞭如何利用CAM軟件來生成高效的刀具路徑,並且如何進行後處理,生成適閤不同數控係統的G代碼。這本書為我學習數控編程打下瞭堅實的基礎,並且讓我對未來的學習和工作充滿瞭信心。

評分

在一次行業交流會上,我偶然聽一位資深的數控工程師推薦瞭這本《數控編程手冊 原著第三版》。他說這本書是他的“枕邊書”,幾乎每次遇到疑難雜癥,都會翻開它來尋找答案。抱著學習的態度,我購買瞭這本書。剛拿到手,我就被它厚實的篇幅和精美的排版所吸引。這本書的知識體係非常完整,從最基礎的數控機床組成、坐標係、指令係統,到高級的麯麵加工、五軸聯動、宏程序編程,幾乎涵蓋瞭數控編程的所有方麵。我尤其喜歡它在講解“G代碼”和“M代碼”時,不僅列舉瞭它們的含義,還結閤瞭大量的實際應用案例,讓我能夠深刻理解每條指令在實際加工中的作用。書中關於“刀具補償”的講解,讓我對如何提高加工精度有瞭更深的認識。我之前對於刀具半徑補償和刀尖圓角補償總是模棱兩可,看瞭這本書之後,我纔明白它們在保證零件尺寸精度和錶麵質量方麵的重要性。此外,這本書還提供瞭許多關於“加工策略”和“工藝優化”的建議,這對於提高生産效率、降低加工成本非常有幫助。我曾經遇到過一個非常棘手的零件加工問題,無論如何調整程序都無法獲得滿意的結果。在翻閱這本書的過程中,我找到瞭關於“錶麵粗糙度控製”的章節,它給瞭我一些新的思路,最終成功解決瞭問題。總而言之,這本書是數控技術領域的一本經典著作,無論你是初學者還是經驗豐富的工程師,都能從中獲益匪淺。

評分

我是一名擁有多年經驗的CNC加工車間主任,平時的工作就是協調生産、解決加工難題,並且監督技術人員的工作。我一直認為,一本好的數控編程手冊,不應該隻是技術人員的工具,更應該是管理者瞭解生産流程、評估技術能力、以及進行成本控製的重要參考。這本《數控編程手冊 原著第三版》恰好滿足瞭我的需求。它在基礎知識講解方麵非常紮實,這讓我能夠重新審視我們車間的基礎操作是否規範。更重要的是,它在“加工效率優化”和“生産成本控製”方麵,給齣瞭許多非常實用的建議。例如,書中對於“刀具路徑規劃”的詳細討論,讓我理解瞭如何通過選擇更閤理的刀具路徑,來縮短加工時間,減少刀具磨損,從而降低生産成本。它還提到瞭“參數化編程”和“宏程序”的應用,這對於提高我們車間的自動化水平,實現批量化生産,非常有啓發性。我之前一直認為宏程序是高端用戶的專屬,看瞭這本書之後,我意識到其實在很多常見的加工場景下,都可以通過宏程序來簡化編程,提高效率。而且,書中關於“工裝夾具設計”和“裝夾方式”的講解,也讓我意識到瞭在源頭上解決一些加工難題的重要性。有時候,一個好的夾具設計,比一個復雜的程序更能解決問題。這本書讓我能夠從一個更宏觀的角度來審視數控加工,並且為我們車間在技術升級和管理優化方麵,提供瞭寶貴的思路。

評分

我是一名職業技術學校的數控專業學生,正在為即將到來的數控技能大賽做準備。之前,老師推薦過幾本教材,但總覺得它們的內容比較零散,而且有些知識點解釋得不夠透徹,無法滿足我深入學習的需求。偶然的機會,我接觸到瞭這本《數控編程手冊 原著第三版》。這本書簡直就是為我們學生量身定做的!它從最基礎的數控機床的組成部件、坐標係、指令係統開始,逐步深入到各種復雜的編程指令。它的講解方式非常係統化,就像一堂堂精心設計的公開課。每個知識點都配有大量的插圖和錶格,非常直觀。我最喜歡的是書中關於“編程規範”和“故障排除”的部分。它詳細列舉瞭各種常見的編程錯誤,以及相應的解決方法,這對於我們這些初學者來說,簡直是救命稻草。我之前寫程序經常會犯一些低級錯誤,導緻機床報警,然後就要花很長時間去排查。這本書讓我學會瞭如何寫齣更規範、更不容易齣錯的程序,並且在齣現問題時,能夠快速找到原因。而且,書中的一些案例分析,讓我能夠理解不同零件的加工特點,以及如何根據零件的形狀和材料選擇閤適的編程策略。比如,對於一些薄壁零件,書裏就介紹瞭如何通過調整進給率和切削深度來避免變形。這本書的內容涵蓋瞭從入門到精通的各個階段,對於我備戰技能大賽,以及未來在實際工作中應用數控技術,都提供瞭非常紮實的理論基礎和實踐指導。

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老實說,我原本對數控編程並沒有太高的期望,總覺得這是一門技術性很強,而且枯燥乏味的東西。我是一個對機械設計更感興趣的人,但我的工作又不可避免地需要接觸到數控加工。所以,我抱著試試看的心態買來瞭這本《數控編程手冊 原著第三版》。沒想到,它完全顛覆瞭我之前的看法!這本書的作者,[美]彼得·斯密德,顯然對數控技術有著非常深刻的理解,並且能夠用非常清晰易懂的方式來傳達。它不僅僅是羅列G代碼的功能,而是從“為什麼”齣發,解釋每種指令背後的邏輯和應用場景。我之前一直對刀具補償感到睏惑,不明白為什麼需要它,以及如何設置。這本書通過生動的圖例和實際的加工案例,讓我恍然大悟。它解釋瞭刀具半徑補償如何幫助我們避免在修改刀具直徑時重新編寫整個程序,刀尖圓角補償又是如何確保加工錶麵的光滑度和尺寸精度。這本書還非常注重理論與實踐的結閤,它提供瞭大量的範例程序,涵蓋瞭從簡單的直綫插補到復雜的麯麵加工,每一段程序都配有詳細的注釋,並且分析瞭每一步的含義和作用。我甚至可以把這些程序代碼直接復製到我的數控機床上進行測試,從而加深理解。我尤其喜歡書中關於“加工策略”的討論,它不僅僅教你如何寫程序,更教你如何思考,如何選擇最優的加工方法來獲得最好的結果。這本書讓我意識到,數控編程不僅僅是一門技術,更是一門藝術,一門需要邏輯思維和創造力的藝術。

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作為一名業餘愛好者,我一直對機械製造以及數控技術充滿好奇。雖然我沒有在相關的行業工作,但我喜歡自己動手製作一些小零件,用於模型製作或者DIY項目。之前,我嘗試過閱讀一些網絡上的數控教程,但總是覺得碎片化,而且缺乏係統性。直到我偶然發現瞭這本《數控編程手冊 原著第三版》。這本書對我這樣的業餘愛好者來說,簡直是福音!它從最基礎的數控機床的基本結構和工作原理講起,讓我對數控機床的組成和工作方式有瞭初步的瞭解。接著,它又詳細講解瞭G代碼和M代碼的用法,並且提供瞭大量的簡單易懂的實例,比如製作一個簡單的方塊、圓柱體等等。我之前一直對如何精確地控製刀具的運動感到頭疼,看瞭這本書之後,我纔明白原來通過簡單的G00、G01、G02/G03指令,就可以實現各種復雜的刀具軌跡。而且,書中的一些關於“坐標係”和“安全設定”的講解,讓我避免瞭很多不必要的麻煩。它還提到瞭“刀具幾何形狀”和“切削力”的概念,這對我理解如何選擇閤適的刀具以及控製切削參數,非常有幫助。雖然我可能不會用到一些非常高級的編程技巧,但是這本書提供的基礎知識和實踐方法,已經足夠我滿足我對DIY數控項目的需求瞭。它讓我能夠更好地規劃我的製作過程,更精確地控製我的數控設備,從而實現我腦海中的各種創意。

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