GB/T20801.5-2006 压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验

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店铺: 北京建筑图书旗舰店
出版社: 中国标准出版社
ISBN:gb208015t
商品编码:1616648661

具体描述


       
标准号: GB/T 20801.5-2006   中文标准名称: 压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验
ICS: ICS 23.040   英文标准名称: Pressure piping code—Industrial piping—Part5: Inspection and testing
中标分类: J74   发布日期: 2006-12-30
采标情况:   实施日期: 2007-6-1
标准个数:   作废日期:
发布单位: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会      
         
 
内容简介
本部分规定了GB/T 20801.1范围内压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合本标准其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。
 

《中国工业管道安全检测与验收规程》 一、 引言 随着我国工业化进程的飞速发展,压力管道作为现代工业的“血管”,其重要性日益凸显。化工、石化、电力、冶金等众多关键行业都高度依赖稳定可靠的压力管道系统来保障生产的顺利进行。因此,对压力管道进行科学、严谨的检验与试验,确保其在设计、制造、安装、运行等各个环节都符合安全标准,是保障国家能源安全、人民生命财产安全以及环境保护的基石。 本书《中国工业管道安全检测与验收规程》旨在系统梳理和阐述我国工业压力管道在工程实践中应用最为广泛、最为重要的检测与试验方法,并结合国内外先进技术和标准,为相关从业人员提供一套全面、实用、权威的参考指南。本书涵盖了从管道设计阶段的无损检测要求,到制造过程中的焊接检验、材料性能试验,再到安装过程中的强度试验、严密性试验,以及运行过程中的定期检测和状态监测等全生命周期的安全保障内容。本书的编写,旨在提高我国工业管道的整体安全水平,减少事故发生概率,促进工业的可持续发展。 二、 管道设计与材料检验 在压力管道的设计阶段,科学合理地选择材料和确定设计参数是保证管道安全运行的前提。本书首先将详细介绍管道设计中应考虑的各项安全因素,包括介质特性、工作压力、工作温度、环境条件等,并在此基础上,对管道材料的选择原则进行深入探讨。 2.1 管道材料的选用与检测 材料牌号与性能要求: 详细介绍适用于不同压力管道工程的常用金属材料牌号,如碳钢、不锈钢、合金钢等,并阐述其在强度、韧性、耐腐蚀性等方面的性能要求。 材料化学成分分析: 介绍对管道用钢材进行化学成分分析的方法和标准,确保材料的化学成分符合设计要求,避免因成分超标或不足而影响管道性能。 材料力学性能试验: 详细讲解材料的拉伸试验、冲击试验、硬度试验等,以验证材料在承受载荷时的强度、塑性、韧性等关键力学性能。重点阐述不同温度下对材料韧性的要求,以及低温脆性、高温蠕变等现象的防治。 无损检测在材料源头控制中的应用: 强调在原材料采购阶段,利用超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)等无损检测技术,对钢管、管件、法兰等进行质量检验,及时发现和排除材料中的缺陷,如夹杂物、气孔、裂纹等。 三、 管道制造过程中的检验与试验 管道制造是保证管道质量的关键环节,其中焊接是制造过程中最为重要的工序之一,也是最容易出现问题的环节。本书将重点关注制造过程中的各项检验与试验。 3.1 焊接工艺评定(WPS)与焊接工艺资格认证(PQR) 焊接工艺评定的意义与内容: 深入阐述焊接工艺评定的重要性,包括对焊接方法的选择、焊材的匹配、焊接参数的确定、焊接顺序的安排等进行系统评估。 焊接工艺资格认证的程序与要求: 详细介绍焊工资格认证的流程,包括理论考试和实际操作考核,确保焊工具备相应的焊接技能和经验,能够按照批准的焊接工艺进行操作。 3.2 焊接接头的检验 外观检查: 详细讲解对焊接外观质量的检查要求,包括焊缝的成形、焊缝表面是否存在裂纹、气孔、弧坑、咬边、未焊透等缺陷,并提供相应的评定标准。 无损检测(NDT)在焊接接头的应用: 射线检测(RT): 详细阐述射线检测的原理、适用范围、设备要求、底片判读标准等,重点用于检测焊缝内部的孔洞类、夹渣类、未焊透类缺陷。 超声波检测(UT): 介绍超声波检测在焊接接头中的应用,包括检测裂纹、未焊透、夹层等缺陷,并详细说明不同类型探头的选择和扫查方法。 磁粉检测(MT)与渗透检测(PT): 重点阐述这两种方法在检测焊接表面或近表面裂纹等缺陷方面的优势和应用场景。 力学性能试验: 对焊接接头的弯曲试验、拉伸试验、冲击试验等进行详细介绍,以评估焊接接头的整体力学性能是否满足设计要求。 3.3 管件、法兰等组件的检验 管件(弯头、三通、异径管等)的检验: 介绍对管件的尺寸、壁厚、外观质量以及内部缺陷的检查方法,强调对异径管的圆度和光滑度要求。 法兰的检验: 重点介绍法兰密封面、密封面粗糙度、密封面角度、法兰孔距、螺栓孔位置等关键部位的检验要求。 四、 管道安装过程中的检验与试验 管道安装是实现管道系统功能性的关键环节,安装质量直接关系到管道的安全可靠运行。本书将详细介绍安装过程中的各项关键检验与试验。 4.1 管道安装前的准备与检查 施工图纸的会审与技术交底: 强调安装前对设计图纸进行详细的会审,明确技术要求,并做好技术交底工作。 材料进场验收: 对所有进场材料进行复验,确保材料的规格、型号、性能均符合设计要求。 施工环境的检查: 检查现场施工环境是否满足安装要求,如温度、湿度、通风等。 4.2 管道预制与连接 预制件的测量与放样: 强调预制件尺寸的准确性,以及在现场进行精确的测量与放样。 管道的连接方式: 详细介绍焊接连接、法兰连接、螺纹连接等不同连接方式的安装要求,以及相应的质量控制要点。 4.3 强度试验 强度试验的目的与原则: 详细阐述强度试验是为了验证管道系统承受设计压力时的强度,并确保管道系统能够承受一定的超压而不发生永久变形或破坏。 试验介质的选择: 重点介绍水压试验和气压试验的适用范围、优缺点以及安全注意事项。 试验程序与要求: 详细讲解强度试验的加压步骤、保压时间、压力监测方法,以及试验过程中应观察的现象。 试验压力值的确定: 给出根据设计压力、材料屈服强度、试验温度等因素计算试验压力值的公式和方法。 4.4 严密性试验 严密性试验的目的与原则: 阐述严密性试验是为了验证管道系统在工作压力下不发生泄漏,确保系统的密封性。 试验介质的选择: 重点介绍水压试验、气压试验和蒸汽试验的适用范围和方法。 试验程序与要求: 详细讲解严密性试验的加压过程、保压时间和观察方法,以及如何判定试验是否合格。 特殊工况下的严密性试验: 针对高温、低温、高压等特殊工况下的管道系统,提出相应的严密性试验要求。 4.5 管道支撑与固定 支撑与固定件的选型与安装: 详细介绍各种管道支撑和固定件的类型、功能以及安装要求,确保管道在运行过程中得到有效的支撑和约束,避免因振动、热胀冷缩等原因造成损坏。 支撑间距的计算与优化: 提供管道支撑间距的计算方法,并结合实际情况进行优化,以达到最佳的经济性和安全性。 五、 管道运行过程中的检测与监测 管道系统投入运行后,其安全状态会随着时间的推移和运行工况的变化而发生改变,因此,定期的检测和监测是必不可少的。 5.1 运行前检查 对管道系统整体的检查: 检查保温、防腐层是否完好,管架、支撑是否牢固,阀门、仪表等附件是否齐全、完好。 对工艺参数的检查: 确认运行前的各项工艺参数是否符合要求。 5.2 运行中的定期检测 外观检查: 定期对管道系统进行外观检查,及时发现腐蚀、变形、泄漏等迹象。 内窥镜检测: 介绍内窥镜在检查管道内部腐蚀、结垢、异物堆积等方面的应用。 金属壁厚检测: 超声波测厚: 详细介绍超声波测厚仪的使用方法和注意事项,以及壁厚检测点位的选择原则,用于评估管道因腐蚀或磨损导致的壁厚减薄情况。 其他测厚方法: 简要介绍其他壁厚检测方法。 压力与温度监测: 强调对管道系统运行过程中的压力和温度进行实时监测,并与设计参数进行对比,及时发现异常。 5.3 运行中的状态监测与寿命评估 腐蚀监测: 介绍腐蚀监测技术,如挂片试验、电化学监测等,用于评估管道的腐蚀速率。 应力监测: 介绍应力监测技术,如电阻应变片法,用于评估管道所承受的应力水平。 振动监测: 介绍振动监测技术,用于评估管道系统的振动状态,预防因振动引发的疲劳破坏。 基于状态的维护(CBM)理念: 引入基于状态的维护理念,通过对管道系统进行全面的状态监测,预测潜在的故障,并提前进行维护,以提高设备可用性和降低维护成本。 管道寿命评估: 结合各项检测数据,对管道的剩余寿命进行评估,为管道的更换或大修提供科学依据。 六、 检验与试验的记录与报告 科学、准确的记录与报告是保证检验与试验结果有效性的重要环节。本书将详细介绍检验与试验过程中的记录与报告要求。 检验与试验记录的要求: 明确记录内容应包括试验项目、试验日期、试验人员、试验设备、试验步骤、试验参数、试验结果、原始数据等。 检验与试验报告的编制: 详细阐述检验与试验报告的结构和内容,包括报告的抬头、编号、正文、结论、建议等,要求报告清晰、准确、客观。 报告的归档与管理: 强调对检验与试验记录和报告的妥善保管和有效管理,为管道系统的安全运行提供持续的参考依据。 七、 结论 《中国工业管道安全检测与验收规程》的编写,凝聚了众多行业专家的智慧与经验,力求为我国工业管道的安全检测与验收提供一份全面、系统、实用的技术指导。本书的推广与应用,将有助于提高我国工业管道的设计、制造、安装和运行水平,进一步夯实工业安全生产的基础,为国家经济的健康发展保驾护航。本书内容涵盖了工业管道生命周期的各个关键阶段,强调了材料控制、制造质量、安装精度以及运行监测的重要性,并详细介绍了各类检测与试验技术在实际应用中的操作要领与评判标准。期望本书能成为广大工程技术人员、检验人员、管理人员案头的必备工具书,共同为我国工业管道的安全事业做出更大的贡献。

用户评价

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不得不说,这本书的编排和内容逻辑性是我读过的同类技术书籍中数一数二的。它从最基础的术语和概念开始,层层递进,将复杂的压力管道检验与试验知识系统地呈现出来。我尤其喜欢它在解释各种检验和试验方法时,所使用的图文并茂的方式。很多抽象的概念,通过清晰的示意图和表格,变得直观易懂。这对于我这种需要将理论知识转化为实际操作的人来说,简直是福音。比如说,书中在介绍不同类型焊缝的检验方法时,会配上详细的焊缝截面图,标明不同部位的检测要点,以及可能存在的缺陷类型。这比单纯的文字描述要有效得多。我曾经在现场遇到过一个疑难杂症,是关于一个关键部位的管道焊缝,常规检测总是出现一些模棱两可的结果。我们反复查阅资料,都找不到明确的解释。最后,我们抱着试一试的心态,仔细研究了这本书中关于该类型焊缝的专门章节,结合书中提供的判定准则和对比图例,终于找到了问题的症结所在,并成功地解决了那个困扰我们很久的难题。这本书不仅提供了操作指南,更重要的是,它教会我们如何去分析问题、解决问题,培养了我们严谨细致的工作作风。

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读完这本书,我最大的感受是,原来压力管道的检验与试验,并非是一项简单的例行公事,而是一门需要深厚理论知识和丰富实践经验的专业学问。书中关于“术语和定义”的开篇,就为我们建立了一个统一的语言体系,避免了在实际沟通中可能出现的误解。随后,对各种检验方法的详细介绍,从原理到操作,再到结果的解读,都做得非常到位。我尤其喜欢书中对于“表面检验”和“内部检验”的区分阐述,以及它们各自的适用场景。比如,对于容易发生表面腐蚀的管道,书中就强调了定期进行表面目视检查的重要性,以及如何利用渗透探伤等方法来发现细微的表面裂纹。而对于可能存在内部缺陷的管道,则推荐采用超声波探伤或射线探伤等方法。我曾经在检查一个老旧的化工装置时,发现了一个被忽视的外部腐蚀点,正是因为我们对这本书中关于外部腐蚀检验的章节有深刻的理解,才及时发现了问题,避免了更大的隐患。这本书教会我们,要全方位、多角度地审视管道的安全状况。

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每一次翻阅这本书,我都能从中获得新的启发和更深的理解。它不仅仅是一本技术规范,更是一种精益求精的工匠精神的体现。书中关于“不合格品处理”的章节,对我触动很大。它详细阐述了当检验结果不符合要求时,应该采取哪些步骤,是进行返修,还是报废,以及如何进行记录和追溯。这一点在工业生产中至关重要,因为任何一个微小的疏忽,都可能导致严重的后果。我记得有一次,我们发现一个管道的焊缝存在细微的夹渣,按照常规处理,我们可能就直接进行了补焊。但是,当我们查阅了这本书中关于夹渣的判定标准和返修要求后,我们意识到,这次的夹渣虽然不影响即时的强度,但可能会在长期使用中引发应力集中,存在潜在风险。于是,我们根据书中的指导,对该焊缝进行了更彻底的清理和补焊,并增加了额外的检测频次,确保了管道的安全可靠。这本书教会我们,要对每一个细节都保持高度的警惕,要用最严谨的态度来对待工作,因为在工业生产中,容不得半点马虎。

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坦白说,初次接触这本书的时候,我曾被它厚重的篇幅和密集的专业术语吓到。但随着我深入阅读,我逐渐体会到它的核心价值所在——严谨、系统、全面。它不像那些“快餐式”的读物,只是浅尝辄止,而是真正地将压力管道检验与试验的方方面面都进行了深入的剖析。我最欣赏的是书中对于不同材质、不同工况下管道的检验方法的差异化处理。例如,对于输送易燃易爆介质的管道,或者在极端温度环境下工作的管道,书中都给出了更加严格和细致的检验要求和试验方案。这一点对于我来说,尤其重要,因为我所在的行业经常需要处理这类高风险的工艺。我曾经参与过一个项目,需要对一批高温高压的管道进行全面评估。当时,我们参考了这本书中关于高温管道的检验和寿命预测章节,结合我们实际的运行数据,制定了一套非常有效的评估方案,成功地避免了潜在的设备故障。这本书的优点在于,它不仅仅提供了一个通用的框架,更强调了针对性,要求我们根据具体情况灵活运用。

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这本书的价值,我认为体现在它极强的实践指导性和前瞻性。翻开它,你就会感觉到一种沉甸甸的责任感,因为这里面的每一个字,都关系到工业管道的安全运行,直接影响到生产装置的稳定性和人员的生命安全。我个人尤其欣赏它在“检验与试验”部分对各种方法的详细介绍。不仅仅是列举了超声波、射线、渗透、磁粉等常用的无损检测技术,更重要的是,它还对这些方法的适用范围、操作规程、结果判定标准都进行了清晰的界定。比如,对于不同的材料、不同的焊接工艺,应该选择哪种无损检测方法,以及在什么条件下,检测结果可以被判定为合格或者不合格,都有明确的规定。这一点对于现场的检验人员来说至关重要,它可以避免主观臆断,保证检验结果的客观性和一致性。此外,书中还强调了在特定工艺条件下,比如高温、低温、腐蚀性介质等环境下的管道,需要采取哪些特殊的检验措施,以及如何对这些特殊情况下的管道进行可靠性评估。我记得有一次,我们负责的一个化工装置,管道经常出现微小裂纹,一开始我们只是按照常规方法进行检测,效果不佳。后来,我们参考了这本书中关于腐蚀疲劳裂纹的检测和评估章节,采用了更精密的检测设备和更严格的判定标准,才最终找到了问题的根源,并采取了有效的预防措施。这本书就像一位经验丰富的导师,在你需要的时候,总能给你最准确的指导和最权威的答案。

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读完这本《压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验》,我内心真是五味杂陈。首先,从整体设计和纸张质感上来说,它就给人一种严谨、可靠的感觉。厚实的文件纸,清晰的排版,以及目录和索引的设置,都体现了编纂者的用心。我特别喜欢它在章节划分上的逻辑性,从总则、术语定义,到具体的检验方法、试验流程,再到不合格品的处理和记录要求,每一个环节都衔接得非常自然,不会让你觉得有断层或者遗漏。在实际操作过程中,很多时候我们面临着各种各样复杂的情况,需要一种能够指导我们从头到尾、有条不紊地完成任务的标准。这本书恰恰能满足这种需求。它不像某些技术手册那样,只是简单罗列一些条条框框,而是深入到细节,比如不同类型管道的连接方式、不同压力等级的材料选择,在检验和试验时有哪些需要特别注意的地方,都做了详细的阐述。我曾遇到过一个项目,由于对某个焊接接头的检验标准理解不清,导致返工率很高,大大影响了工期和成本。如果当时我们能够更早、更透彻地理解这本书中的相关章节,特别是关于无损检测方法的选择和判定标准,相信就能避免很多不必要的麻烦。这本书提供的不仅仅是规范,更是一种解决问题的思路和方法论。它鼓励我们进行预防性的检查,而不是等到问题发生后再去补救。这一点在工业生产中尤为重要,因为任何一次重大的设备故障都可能导致巨大的经济损失,甚至危及人运行安全。

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这本书的份量十足,内容详实,简直是工业管道领域的一本“百科全书”。从检验的基本原则,到各种无损检测方法的具体操作,再到材料的物理性能和力学性能的考察,几乎涵盖了工业管道在整个生命周期中的关键环节。我特别注意到书中关于“试验”部分的阐述。它不仅仅局限于静态的检测,还详细介绍了各种动态试验,比如水压试验、气压试验等,以及这些试验的目的是什么,应该如何进行,在什么条件下进行,并且在试验过程中需要注意哪些安全事项,都做了非常详尽的规定。我曾经参加过一个大型项目的试车工作,其中一项重要的环节就是对所有新安装的压力管道进行水压试验。当时,我们团队对试验的细节把握不够准确,导致试验过程中出现了一些意想不到的情况,幸亏有这本书作为我们最坚实的后盾,我们才能够及时调整方案,顺利完成了试验。这本书的好处就在于,它不仅告诉你“怎么做”,更告诉你“为什么这么做”,让你知其然,也知其所以然。这种深度和广度,在同类书籍中是很难找到的。

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这本书的内容深度和广度,可以说是令人惊叹。它不仅仅停留在对现有技术的描述,更重要的是,它还对未来可能出现的挑战和应对策略进行了探讨。我特别注意到书中关于“检验与试验记录”的要求。它强调了记录的完整性、准确性和可追溯性。这对于我们进行长期的设备管理和风险评估至关重要。我曾经参与过一个项目,需要对一个已经运行了十几年的重要管道进行性能评估。正是因为我们能够找到并利用之前完整的检验记录,并结合这本书中关于老旧管道性能衰减的评估方法,才能够准确地判断出管道的剩余寿命,并制定出合理的更换计划。这本书的价值在于,它不仅指导我们当下如何做,更帮助我们为未来做好规划。它不仅仅是技术手册,更是工业安全管理的“智慧宝库”。

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这本书的实用价值,我认为体现在它对各种具体场景的细致考量。在工业生产中,我们常常会遇到各种各样“个性化”的管道系统,它们可能因为设计、安装或运行环境的不同,而产生独特的问题。这本书在“检验与试验”部分,就针对不同的管道类型、不同的介质、不同的压力等级,给出了详细的检验和试验建议。例如,对于输送腐蚀性介质的管道,书中就特别强调了对管道内壁腐蚀情况的检查,以及如何通过超声测厚等方法来评估管道壁的减薄程度。我曾经在检查一个酸洗装置的管道时,就遇到了严重的内壁腐蚀问题。当时,我们参考了这本书中关于腐蚀性介质管道的检验章节,采用了特殊的检测设备和方法,才准确地评估了腐蚀的程度,并及时进行了更换,避免了泄漏事故的发生。这本书就像一位经验丰富的现场工程师,能够根据你遇到的具体问题,给出最贴切的解决方案。

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总而言之,这本书给我最深刻的印象是它的权威性和指导性。在压力管道领域,它的地位就像是一座灯塔,指引着我们在复杂的技术海洋中前行。我特别欣赏书中对于“不合格判定标准”的严谨界定。对于每一个可能出现的缺陷,它都给出了明确的合格与不合格的判定依据,这极大地减少了检验过程中的主观性,保证了检验结果的公正性和可靠性。我曾经在进行一项重要的管道检测时,对于一个边界模糊的缺陷,争论了很久。最后,我们翻阅了这本书中关于该缺陷的判定标准,并对照书中提供的示意图,才最终达成了共识,并做出了正确的处理。这本书的价值在于,它提供了一个统一的“语言”和“规则”,让我们能够在一个公平、公正的环境下进行检验和试验。它不仅仅是技术规范,更是保障工业生产安全和可靠性的基石。

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