The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer丰田模式：精益制造的14项管理原则 [精装] pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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Jeffrey Liker 著

图书标签:

• 丰田模式
• 精益制造
• 管理学
• 领导力
• 生产管理
• 运营管理
• 日本管理
• 商业
• 效率
• 质量管理

出版社： McGraw-Hill

ISBN：9780071392310

版次：1

商品编码：19160073

包装：精装

出版时间：2003-12-17

用纸：胶版纸

页数：330

正文语种：英文

商品尺寸：238mm*162mm*33mm

内容简介

How to speed up business processes, improve quality, and cut costs in any industry In factories around the world, Toyota consistently makes the highest-quality cars with the fewest defects of any competing manufacturer, while using fewer man-hours, less on-hand inventory, and half the floor space of its competitors. The Toyota Way is the first book for a general audience that explains the management principles and business philosophy behind Toyota's worldwide reputation for quality and reliability. Complete with profiles of organizations that have successfully adopted Toyota's principles, this book shows managers in every industry how to improve business processes by: Eliminating wasted time and resources Building quality into workplace systems Finding low-cost but reliable alternatives to expensive new technology Producing in small quantities Turning every employee into a quality control inspector

作者简介

Dr. Jeffrey K. Liker is a professor of industrial and operations engineering at the University of Michigan and cofounder and director of the Japan Technology Management Program at the University of Michigan.

沃尔特.迪默,20世纪60年代，沃尔特.迪默作为实习生进入美林证券，开始了他的职业生涯。后来，他先后在当时负盛名的蔡氏管理研究公司和普特南资产管理公司担任市场分析和投资政策总监，取得了骄人业绩。80年代，迪默创立了以自己名字命名的技术研究公司，专心为机构客户提供市场分析和投资策略研究服务，在业内取得了极高的声誉。
沃尔特?迪默还是美国职业技术分析师协会创始人之一，并与约翰.博格、彼得.林奇和乔治.索罗斯一同成为迪恩.勒布朗投资智囊团的特邀领导者。
迪默因为半个多世纪以来在证券市场上令人瞩目的业绩被誉为“股市奇才”。
苏珊.克莱金
苏珊毕业于康涅狄格大学，现在新罕布什尔大学教授英文写作，著有《内布拉斯加反核事件》等作品。

前言/序言

精益制造的基石：重新定义生产与管理 探索世界级制造体系的深层逻辑 简介： 在瞬息万变的全球市场中，效率、质量与持续改进已不再是选择题，而是企业生存与发展的生命线。本书深入剖析了现代制造业如何从传统的“大量生产”模式，成功转型为更具适应性、更关注价值流的精益生产范式。我们不探讨单一的工具或技术，而是着眼于构建一个系统化的管理哲学——一个确保企业能够以最低浪费实现最高客户价值的底层架构。 本书将带领读者穿越制造流程的每一个关键环节，从原材料的采购、车间布局的优化，到最终产品交付的整个供应链，揭示那些驱动世界顶尖制造商不断超越行业标准的核心原则。这不是一本关于“如何组装零件”的手册，而是一份关于“如何思考生产流程”的宣言。 第一部分：价值流的透视与浪费的识别 理解精益的起点，在于对“价值”的清晰定义。什么是客户真正愿意为之付费的活动？本书首先界定了价值流的概念，强调了将所有非增值活动（浪费）从流程中无情剔除的重要性。 七大（及第八大）浪费的细致解构： 我们不仅列举了经典的七种浪费——过量生产、等待、不必要的搬运、不必要的加工、库存、不必要的移动和缺陷——更加入了第八种浪费：未被利用的人才和创造力。每一项浪费都配有详尽的现实案例，分析其隐藏的成本和对流程的阻碍。例如，库存不仅仅是资金的占用，更是隐藏质量问题和流程不稳定的面具。 价值流图（VSM）的实战应用： 本章详细阐述了如何绘制当前状态图和未来状态图。这不是简单的流程图绘制，而是对时间、信息流和物料流进行全面量化的分析工具。读者将学会如何区分“信息流”与“物理流”，并理解两者之间的脱节如何成为效率低下的主要原因。 第二部分：拉动系统：消除库存的洪水 在传统推式系统中，生产计划是基于预测的，这不可避免地导致了不确定性和大量缓冲库存。本书坚定地倡导“拉动”（Pull）系统，即仅在下游需要时才进行生产。 看板（Kanban）机制的精髓： 我们将看板视为一种信息载体和控制工具，而非仅仅是卡片。深入探讨了单看板与双看板系统的设计，以及它们如何在复杂的生产环境中实现平准化（Heijunka）的艺术。理解看板的信号逻辑，是实现“按需生产”的关键。 节拍时间与节拍生产线平衡： 生产的速度必须与客户的需求节拍相匹配。本章详细介绍了如何计算节拍时间（Takt Time），并据此对工作站进行平衡。这不是追求绝对的平均化，而是确保流程的稳定性，避免瓶颈和停顿的出现。 第三部分：现场管理与视觉化控制 “没有改善，就没有管理。”精益管理强调必须在现场（Gemba）发现问题。本书强调了将流程透明化、使异常显性化的重要性。 5S方法的系统化导入： 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）不仅是保持工作场所整洁的行政要求，更是建立标准化、可重复操作环境的基石。我们探讨了如何从“整理”开始，逐步构建一个自我维护、自我检查的工作环境。 目视化管理与管理看板： 如何通过地图、图表、指示灯和物理标记，让任何一位观察者，无论资历深浅，都能一眼看出“正常状态”和“异常状态”？本章聚焦于如何设计直观的指示系统，将管理焦点锁定在需要立即关注的偏差上。 第四部分：质量内建：从检测到预防 现代制造业的竞争优势，源于其近乎零缺陷的能力。本书认为，质量不是检验出来的，而是从设计和生产的初期就融入流程的。 防错法（Poka-Yoke）的设计哲学： 防错法是一种简单、成本低廉却极为有效的机制，旨在从物理或机制上阻止错误的发生。我们分析了许多创新的防错案例，强调其背后的设计思维——即预见人类在压力下可能犯的错误，并设计出免疫这些错误的系统。 自働化（Jidoka）： 这是精益体系的灵魂之一，意味着设备具有“人性化的智能”——在检测到异常时能自动停机，并发出警报。本章详细阐述了如何赋予操作员停止生产线（Andon）的权力，以及这种权力如何促进即时的问题解决文化。 第五部分：持续改进的文化构建 精益的最高境界是一种思维模式的转变，即永远不满足于现状。本书的最后一部分聚焦于如何将这种改进的DNA植入组织文化。 根本原因分析的严谨性： 为什么问题会发生？本书摒弃了头痛医头式的修补，转而推崇结构化的根本原因分析方法。我们将深入探讨“五问法”（5 Whys）的正确运用，以及如何防止在回答“为什么”时陷入逻辑循环或指责链条。 标准化与基准的建立： 没有稳定的基础，任何改进都只是昙花一现。本章阐述了如何将最佳实践固化为清晰、可执行的标准操作程序（SOP），并强调标准化并非僵化，而是下一次改进的起点。每一次标准作业的完成，都应被视为一个学习周期而非终点。 结论：超越工具箱，构建系统思维 本书的最终目标是帮助读者理解，精益制造不是一套可以随意取用的工具箱，而是一个高度整合、相互依存的管理哲学。只有当价值流的每一个环节——从员工的思维方式到设备的运行逻辑——都致力于消除浪费并实现客户价值时，真正的世界级制造水平才能得以实现。本书为所有致力于提升运营卓越性的管理者、工程师和团队领导者，提供了实现这一深刻转变的路线图。

评分☆☆☆☆☆

坦白讲，这本书的阅读并非一帆风顺，因为它要求读者投入大量的思考和对比。它不是那种可以轻松扫过，留下几句名言警句就能“学到东西”的书籍。相反，它需要你不断地将书中的概念与自己所处的行业现实进行碰撞、反思和校验。我发现，要真正理解这十四项原则的精髓，光靠一两遍阅读是远远不够的，它更像是一本需要放在手边，随时查阅和印证的工具书。它的精装本质量也确实对得起它的内容深度，拿在手里有一种庄重感，仿佛在向你承诺，这里面承载的是历经数十年检验的工业智慧。这本书的价值不在于提供一个快速致富的捷径，而在于提供了一条通往精益求精的、需要长期坚守的道路。它让你明白，真正的伟大，源于对细节的极致追求和对浪费的零容忍态度。

评分☆☆☆☆☆

对于那些试图在自己企业内部推行变革的人来说，这本书提供了一个近乎完美的蓝图。我尤其欣赏它在阐述各原则之间的内在联系时所展现出的深刻洞察力。它清晰地描绘了一个相互支撑的系统，而不是一堆孤立的工具箱。这种整体性的视角，对于那些过去只关注局部优化、却收效甚微的企业管理者来说，无疑是一剂清醒剂。当我读到关于“拉动系统”的部分时，那种对库存和浪费的零容忍态度，让我对传统“推式”生产模式的弊端有了更深刻的理解。这本书的价值在于，它不仅告诉你“应该做什么”，更重要的是解释了“为什么必须这样做”，这种逻辑上的闭环是极其强大的。我感觉每一次翻页，都像是在解开一个工业谜团，而作者则像是一个经验丰富的向导，稳步地带领你走向清晰的解决方案。对于任何一个致力于提升运营效率的专业人士，这本书的价值难以估量。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格，坦率地说，初读时略显硬朗，但很快就能体会到其中蕴含的巨大能量。它不像很多管理学著作那样，喜欢用华丽的辞藻和复杂的比喻来包装简单的概念，而是直接用最精准的术语去描述现场的运作。阅读过程中，我时常会停下来，在脑海中模拟那些原则在实际生产线上运行的情景。比如，当谈及“持续改善”（Kaizen）时，作者并没有停留在口号层面，而是深入剖析了这种改善文化是如何渗透到每一个操作员的日常思维中的。这种对“人”在系统中的作用的强调，让我印象非常深刻。它不仅仅是关于机器和流程的优化，更是关于如何激发一线员工的参与度和主人翁精神。我感觉自己不是在阅读一本教科书，更像是在参加一场关于效率与质量的深度研讨会，主讲人既有深厚的理论功底，又有无数次的现场实践检验。这种真实感和冲击力，使得书中的每一个管理原则都像是经过千锤百炼的真理，而不是一时的潮流概念。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计就透露着一股务实的专业气息，那种不加修饰、直击要害的风格，让人一看就知道这不是一本空泛的理论说教。拿到手里，厚实的精装本手感极佳，分量感十足，仿佛手里握着的是一份沉甸甸的行业宝典。我个人对制造管理领域一直抱有浓厚的兴趣，尤其是对丰田那套被奉为圭臬的体系，总是充满了好奇和敬畏。翻开扉页，那些清晰的图表和简洁的文字排版，立刻抓住了我的注意力。我特别欣赏作者在叙述复杂流程时所展现出的那种条理性和逻辑性，完全没有一般商业书籍那种故作高深的腔调，而是像一位经验丰富的老工程师在手把手地教你如何搭建流水线一样，每一步都踏实可靠。这种风格，对于我们这些渴望从实战中汲取养分的人来说，无疑是最宝贵的。它不是在空谈“愿景”和“文化”，而是直接把骨架和血肉呈现给你，让你能够清晰地看到“精益”是如何从理念落地为可操作的步骤的。那种扑面而来的实操感，让我迫不及待地想要深入每一个章节，去探究那些被誉为“世界最伟大制造商”的基石到底是如何构建起来的。

评分☆☆☆☆☆

这本书的阅读体验，非常考验读者的专注力和耐心，但回报是巨大的。它的结构设计极其严谨，仿佛是按照丰田生产系统的搭建顺序精心编排的。一开始的基础构建，到后期的文化固化和长期战略，层层递进，逻辑严密得让人叹为观止。我发现，很多其他管理书籍中被反复提及的“最佳实践”，在这本书里都有其清晰的源头和背后的哲学支撑。阅读过程中，我发现自己开始不自觉地用“丰田的视角”去审视日常工作中的各种低效环节，这种思维模式的转变，才是这本书带给我最宝贵的财富。它不仅仅是知识的传递，更是一种思维方式的重塑。我尤其欣赏作者在引用案例时所保持的克制和精准，没有过度的煽情，只有冰冷的、被数据和现场验证过的效率提升故事。这让整本书散发出一种不可动摇的权威感，让人心悦诚服。

评分☆☆☆☆☆

值得大家一看的书籍，很不错的。

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还没看,不知道怎么样?

评分☆☆☆☆☆

快递的外包装不够好，不过没有影响到书的本身。此书的质量很满意，包装得也很好。

评分☆☆☆☆☆

useful book for manager

评分☆☆☆☆☆

这么贵的书，居然给我发过来一本不知道翻了多少遍的样书，没有塑封，外表很脏，里边靠后至少有3页大面积破损，幸亏我检查仔细，要不然等看到那几页就来不及退书了。能不能别耍小聪明，以为能糊弄过去，京东需要严查！

评分☆☆☆☆☆

喜欢，经典

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值得大家一看的书籍，很不错的。

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调换的新书有塑封，目前没有发现问题。

评分☆☆☆☆☆

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