包郵FANUC數控銑床和加工中心工藝與編程+加工中心編程訓練圖集+跟我學FANUC數控係統手工編程 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

圖書標籤:

• FANUC
• 數控銑床
• 加工中心
• 編程
• 工藝
• 手工編程
• 圖集
• 數控係統
• 跟我學
• 機加工

店鋪： 藍墨水圖書專營店

齣版社： 化學工業

ISBN：9787122260864

商品編碼：27825433291

書名： FANUC數控銑床和加工中心工藝與編程

定價：￥59.00

齣版社： 

ISBN：9787122260864

版次：1

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2016-08-01

用紙：輕型紙

頁數：211

字數：356000

正文語種：中文

內容簡介

本書內容包括數控銑削加工的基礎知識、平麵加工、輪廓加工、孔係與螺紋加工、槽類與型腔零件加工等。為瞭方便讀者使用，掃描本書中的二維碼可觀看視頻，加深對知識的理解。 
本書適閤數控機床的操作與編程初學者使用，也是高等職業學校、高等專科學校、成人教育高校及本科院校的二級職業技術學院、技術（技師）學院、高級技工學校、繼續教育學院和民辦高校的機電專業、數控專業的理想教材

目錄

1章數控銑削加工的基礎知識001 
1.1數控機床的分類與發展002 
1.1.1數控機床的分類002 
1.1.2數控機床的發展012 
1.2數控銑床/加工中心的組成與布局020 
1.2.1數控銑床/加工中心的組成020 
1.2.2數控銑床與加工中心的布局024 
1.2.3數控銑床/加工中心坐標係027 
1.3數控銑床/加工中心的維護保養030 
1.3.1保養的內容和要求030 
1.3.2加工中心保養的操作033 
1.4FANUC數控係統簡介038 
1.4.1FANUC數控係統的發展038 
1.4.2FANUC數控係統的種類040 
1.5數控銑床/加工中心的手動操作040 
1.5.1操作麵闆簡介040 
1.5.2數控銑床/加工中心的手工操作044 
1.6對刀與參數設置048 
1.6.1刀具的安裝048 
1.6.2加工中心的自動換刀051 
1.6.3對刀053 
1.6.4工件坐標係的設定058 
1.7程序編輯與自動加工062 
1.7.1程序編輯062 
1.7.2程序的輸入與輸齣064 
1.7.3自動加工065 
1.7.4顯示數據068 
1.7.5鏡像功能070 
2章平麵加工073 
2.1一般平麵加工074 
2.1.1數控銑床/加工中心用銑平麵夾具074 
2.1.2數控銑床/加工中心加工平麵常用刀具075 
2.1.3平麵銑削工藝076 
2.1.4數控編程規則076 
2.1.5準備功能077 
2.1.6刀具長度補償078 
2.1.7輔助功能080 
2.2階梯麵加工083 
3章輪廓加工085 
3.1外輪廓加工086 
3.1.1數控銑削加工工序的劃分086 
3.1.2銑削外輪廓的進給路綫087 
3.1.3指令介紹087 
3.1.4刀具半徑補償089 
3.2內輪廓銑削097 
3.2.1內輪廓的加工工藝097 
3.2.2螺鏇類加工098 
3.3復閤輪廓的加工103 
3.3.1子程序103 
3.3.2比例縮放107 
3.3.3可編程鏡像108 
3.3.4坐標鏇轉111 
3.4非圓麯綫輪廓的銑削116 
3.4.1加工原理116 
3.4.2用戶宏程序118 
3.4.3B類宏程序編程120 
3.4.4用戶宏程序的調用123 
3.4.5倒圓和倒角127 
3.4.6固定斜角平麵銑削134 
3.4.7通用宏程序的編寫136 
3.5麯麵輪廓的加工138 
3.5.1刀具138 
3.5.2麯麵輪廓加工的進給路綫140 
4章孔係與螺紋加工151 
4.1鑽、擴、锪孔加工152 
4.1.1孔加工的進給路綫152 
4.1.2孔加工方法的選擇153 
4.1.3孔加工用刀具及其選擇154 
4.1.4切削液的選用156 
4.1.5孔加工的固定循環功能157 
4.1.6圓周孔係編程165 
4.2鉸孔與鏜孔加工168 
4.2.1加工用刀具168 
4.2.2指令介紹170 
4.3螺紋加工174 
4.3.1攻螺紋174 
4.3.2剛性模式的固定循環176 
4.3.3銑螺紋179 
5章槽類與型腔零件加工185 
5.1通槽加工186 
5.2封閉槽加工190 
5.3型腔加工198 
5.3.1矩形型腔加工198 
5.3.2圓形型腔加工202 
附錄207 
參考文獻211

 

• 書名：跟我學FANUC數控係統手工編程 
• 定價：￥39.00
• 齣版社： 

• ISBN：9787122165268
• 版次：1
• 包裝：平裝
• 開本：16開
• 齣版時間：2013-06-01
• 用紙：膠版紙
• 頁數：189
• 正文語種：中文

內容介紹想轉行數控加工，而苦於找不到真正零起點學習資料的自學者；具備普通機床加工技能，想通過自學來掌握數控加工技術的機械工人；係統學習瞭數控加工基礎知識，卻缺乏實操經驗、剛到工作崗位一時無法勝任本職工作的畢業生；立誌從事數控加工，而又無經濟實力參加數控培訓的進城務工人員。
《跟我學FANUC數控係統手工編程》對各技能模塊以“跟我學”的講解方式進行展現，突齣每一個完整的加工過程。
《跟我學FANUC數控係統手工編程》內容詳略得當，簡要介紹機床結構原理、自動編程軟件指令，重點講述機床基本操作、手工編程指令應用、自動編程過程方法，強調對實際運用能力的培養。
《跟我學FANUC數控係統手工編程》選擇主流機床、主流數控係統、主流CAM軟件，與市場接軌；圖文並茂，文字通俗易懂，即學即會，更適閤讀者自學，尤其是初學者。目錄

數控編程基礎
1.1 數控機床入門
1.1.1 數控機床與數控係統
1.1.2 數控機床加工過程
1.1.3 數控加工程序
1.1.4 數控機床坐標係
1.2 FANUC係統數控手工編程概述
1.2.1 編製零件加工程序步驟
1.2.2 FANUC係統數控程序組成
1.2.3 程序段格式
1.2.4 常用M代碼說明
1.2.5 數字單位英製與公製的轉換
1.2.6 小數點編程

2章 FANUC係統數控鏜銑加工程序編製
2.1 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.1.1 數控鏜銑加工設備
2.1.2 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.2 數控鏜銑加工坐標係
2.2.1 數控銑床的機床坐標係
2.2.2 工件坐標係與程序原點
2.2.3 工件坐標係與機床坐標係的關係
2.2.4 用G54～G59設定工件坐標係
2.2.5 用G92設定工件坐標係
2.2.6 G54和G92設定坐標係的區彆與應用
2.2.7 絕對坐標值編程（G90）與增量坐標值編程（G91）
2.2.8 坐標平麵選擇指令G17、G18、G
2.3 刀具進給編程指令
2.3.1 刀具定位
2.3.2 刀具沿直綫切削（直綫插補G01）
2.3.3 刀具沿圓弧切削（圓弧插補G02、G03）
2.3.4 刀具沿Z軸切入工件
2.3.5 跟我學直綫、圓弧切削編程
2.3.6 返迴參考點指令
2.4 刀具補償功能
2.4.1 刀具端刃加工補償——刀具長度補償指令
2.4.2 刀具側刃加工補償——刀具半徑補償指令
2.4.3 利用程序指令設定刀具補償值（G10）
2.5 孔加工固定循環
2.5.1 固定循環概述
2.5.2 鑽孔加工循環（G81、G82、G73、G83）
2.5.3 攻螺紋循環（G84、G74）
2.5.4 鏜孔循環（G85、G89、G86、G88、G76、G87）
2.5.5 孔加工固定循環應用舉例
2.6 子程序
2.6.1 什麼是子程序
2.6.2 調用子程序指令
2.6.3 跟我學含子程序的編程
2.7 簡化程序的編程指令
2.7.1 比例縮放功能（G50、G51）
2.7.2 坐標係鏇轉功能（G68、G69）
2.7.3 極坐標編程
2.7.4 局部坐標係
2.7.5 跟我學使用局部坐標係和坐標係鏇轉指令編程
2.8 數控加工宏程序基礎
2.8.1 用戶宏程序用途
2.8.2 變量
2.8.3 變量的算術和邏輯運算
2.8.4 轉移和循環
2.8.5 宏程序調用（G65）
2.9 跟我學宏程序編程
2.9.1 矩形槽粗加工（行切）與精加工宏程序
2.9.2 環形陣列孔係零件加工宏程序
2.9.3 橢圓外輪廓加工

3章 FANUC係統銑床及加工中心操作
3.1 FANUC係統數控銑床、加工中心操作界麵
3.1.1 數控銑床（加工中心）操作部分組成
3.1.2 FANUC數控係統操作麵闆
3.1.3 機床操作麵闆
3.2 跟我學手動操作數控機床
3.2.1 通電操作
3.2.2 手動返迴參考點
3.2.3 手動連續進給
3.2.4 手搖脈衝發生器（HANDLE）進給
3.2.5 主軸手動操作
3.2.6 安全操作
3.3 數控機床基本信息顯示
3.3.1 屏麵顯示內容
3.3.2 屏麵中顯示的數控係統（CNC）當前狀態信息
3.3.3 顯示屏麵的切換
3.3.4 在屏麵上顯示刀具的位置
3.3.5 在屏麵上顯示程序運行狀態
3.4 跟我學創建、運行加工程序操作
3.4.1 創建加工程序
3.4.2 檢索數控程序
3.4.3 自動運行程序（自動加工）
3.4.4 MDI運行數控程序
3.5 跟我學存儲偏移參數操作
3.5.1 用G54～G59指令建立工件坐標係
3.5.2 跟我學手動對刀，存儲刀具長度補償值
3.5.3 跟我學手動設定刀具半徑補償值

4章 數控鏜銑加工編程與工藝實例
4.1 數控孔係加工（數控加工步驟）
4.1.1 分析零件圖
4.1.2 確定加工工藝
4.1.3 編製、創建程序
4.1.4 檢驗程序
4.1.5 裝夾工件步驟
4.1.6 設置工件坐標係原點（分中對刀）
4.1.7 自動加工試切削
4.1.8 測量並修調尺寸
4.2 銑刀螺鏇銑削加工孔
4.2.1 工藝要點
4.2.2 編程說明
4.2.3 加工程序
4.2.4 建立工件坐標係（用工件孔找正主軸）
4.2.5 數控銑孔尺寸修調
4.3 偏心弧形槽加工
4.3.1 工藝要點
4.3.2 編程說明
4.3.3 設定工件坐標係（找正三爪卡盤）
4.3.4 加工程序
4.4 矩形腔數控銑削（環切法加工）
4.4.1 工藝要點
4.4.2 編程說明
4.4.3 加工程序（加工中心程序）
4.5 型麵（斜麵及弧麵）的數控銑精加工
4.5.1 工藝要點
4.5.2 編程說明
4.5.3 加工程序
4.5.4 數控加工操作技巧
4.6 典型零件數控加工（彈簧靠模）
4.6.1 工藝說明
4.6.2 加工靠模的數控工藝文件
4.6.3 數控加工程序
4.6.4 數控加工操作要點
4.6.5 數控加工經驗與技巧

5章 FANUC係統數控車床加工程序編製
5.1 數控車床編程基礎
5.1.1 車削程序G功能代碼
5.1.2 數控車床的機床坐標係
5.1.3 工件坐標係
5.1.4 工件坐標係與機床坐標係的關係
5.1.5 用G54～G59設定工件坐標係
5.1.6 用G50設定工件坐標係
5.1.7 應用G544～G59或G50設定坐標係
5.1.8 直徑編程與半徑編程
5.1.9 絕對坐標值與增量坐標值
5.2 基本編程指令
5.2.1 快速進給指令（G00）
5.2.2 直綫插補指令（G01）
5.2.3 圓弧插補指令（G02，G03）
5.2.4 程序暫停（G04）
5.2.5 返迴參考點指令
5.3 循環加工指令
5.3.1 外圓、內徑車削單一循環指令（G90）
5.3.2 外圓粗加工多重循環（G71）
5.3.3 精車循環（G70）
5.3.4 平端麵粗車（G72）
5.3.5 固定形狀切削循環（G73）
5.4 軸類件的螺紋車削
5.4.1 等螺距螺紋切削指令（G32）
5.4.2 螺紋切削單一循環指令（G92）
5.4.3 車削螺紋多重循環（G76）
5.5 刀具補償
5.5.1 刀具位置偏移補償
5.5.2 刀具半徑補償
5.6 數控車削宏程序編程
5.6.1 係列零件加工宏程序
5.6.2 加工橢圓麯綫錶麵宏程序

6章 FANUC係統數控車床操作
6.1 FANUC數控係統數控車床操作界麵
6.1.1 數控車床操作界麵組成
6.1.2 數控係統操作麵闆
6.1.3 數控車床機床操作麵闆
6.2 手動操作數控車床
6.2.1 通電操作
6.2.2 手動迴零
6.2.3 用按鍵手動移動刀架（手動連續進給JOG）
6.2.4 用手輪移動刀架（手搖脈衝發生器HANDLE進給）
6.2.5 安全操作
6.2.6 MDI運行數控程序
6.3 跟我學創建、運行車削程序操作
6.3.1 編寫加工程序
6.3.2 創建數控程序
6.3.3 裝夾工件，用G50建立工件坐標係的對刀
6.3.4 運行程序（自動加工）
6.4 跟我學車削偏移參數操作
6.4.1 編製加工程序
6.4.2 用G54指令建立工件坐標係
6.4.3 存儲刀具偏移值操作
6.4.4 試切削

7章 FANUC係統數控車削編程與工藝實例
7.1 數控車削加工工藝簡介
7.1.1 工件裝夾
7.1.2 車削加工方案
7.1.3 車削切削用量的選擇
7.2 軸件數控車削
7.2.1 工藝要點
7.2.2 加工程序
7.2.3 編製小結
7.3 套類零件車削
7.3.1 工藝要點
7.3.2 加工程序
7.4 配閤件車削
7.4.1 加工工藝概述
7.4.2 刀具選擇
7.4.3 數控加工工序卡
7.4.4 工件2加工程序
7.4.5 工件1加工程序
7.4.6 編程技巧
參考文獻

• 書名：數控銑床/加工中心編程訓練圖集
• 定價：￥68.00

• 齣版社： 
• ISBN：9787122232595
• 版次：1
• 包裝：平裝
• 開本：16開
• 齣版時間：2015-05-01
• 用紙：膠版紙
• 頁數：278
• 正文語種：中文

內容簡介《數控銑床/加工中心編程訓練圖集》以當前數控機床兩大主流係統FANUC係統和SIEMENS係統為例，從常用指令入手，循序漸進講述指令的應用並輔以對應的編程練習進行鞏固。在編程訓練中，外形加工、槽加工、綜閤加工以典型零件為例，配以應用技巧，將零件的加工工藝詳細講解，突齣刀具、夾具、切削用量的選用，並將加工中容易齣版的問題進行分析、解決，使讀者易於學習掌握。
《數控銑床/加工中心編程訓練圖集》可作為數控應用專業的大中專學生、技校學生以及從事數控加工的操作人員學習數控銑/加工中心加工工藝、程序編製的參考書，對從事數控工藝、數控編程的技術人員也有指導意義。目錄

1章 FANUC係統常規編程訓練圖例
1.1 常用指令練習
1.1.1 工作坐標係的確定
1.1.2 公製和英製單位指令G21、G
1.1.3 絕對值坐標指令G90和增量值坐標指令G
1.1.4 平麵選擇指令G17、G18、G
1.1.5 F進給率
1.1.6 S主軸轉速/鏇轉方嚮
1.1.7 快速點定位G00指令，直綫插補G01指令
1.1.8 圓弧插補指令G02、G
1.1.9 任意倒角C與拐角圓弧過渡R指令
1.1.1 0自動返迴參考點指令G
1.1.1 1暫停指令G
1.1.1 2常用M指令
1.2 刀具選擇指令T
1.3 刀具下刀、進退刀方式的確定
1.3.1 刀具的下刀方式
1.3.2 刀具的進退刀方式
1.4 刀具補償
1.4.1 刀具半徑補償
1.4.2 刀具長度補償
1.4.3 刀具補償練習
1.5 固定循環
1.5.1 固定循環指令格式
1.5.2 固定循環編程練習
1.6 極坐標
1.6.1 極坐標係指令G15、G
1.6.2 極坐標編程練習
1.7 子程序
1.7.1 子程序的格式和調用
1.7.2 子程序應用練習
1.8 坐標變換指令
1.8.1 比例縮放功能（G50，G51）
1.8.2 可編程鏡像（G50.1 ，G51.1 ）
1.8.3 坐標係鏇轉功能（G68，G69）
1.9 宏程序的應用
1.9.1 變量
1.9.2 用戶宏程序的調用
1.9.3 算術運算指令
1.9.4 控製指令
1.9.5 宏程序練習
1.1 0G10指令（用程序輸入刀具補償值）

2章 FANUC係統綜閤練習
2.1 外形加工
2.2 槽加工
2.3 綜閤加工

3章 SIEMENS係統常規編程訓練圖例
3.1 常用指令
3.1.1 平麵選擇 G17～G
3.1.2 絕對坐標和相對坐標
3.1.3 極坐標，極點定義：G110、G111、G
3.1.4 可設定的零點偏置 G54～G59/G500/G53/G
3.1.5 可編程的工作區域限製：G25、G26、WALIMON、WALIMOF
3.1.6 快速點定位G00指令
3.1.7 帶進給率的直綫插補G01指令
3.1.8 圓弧插補：G02、G03功能
3.1.9 螺鏇插補：G2/G3、TURN功能
3.1.1 0輪廓倒角/倒斜邊與倒圓指令 （CHR/CHF與RND）
3.1.1 1G74 迴參考點
3.1.1 2G04 暫停
3.1.1 3F 進給率
3.1.1 4S主軸轉速/鏇轉方嚮
3.2 刀具補償
3.2.1 T刀具
3.2.2 D 刀具補償號
3.2.3 G41/G42/G40刀具半徑補償功能
3.3 輔助功能M
3.4 固定循環
3.4.1 孔加工固定循環
3.4.2 鑽孔樣式循環
3.4.3 銑削循環
3.5 子程序
3.5.1 子程序的作用
3.5.2 子程序的調用
3.6 坐標變換指令
3.6.1 可編程的零點偏置：TRANS、ATRANS
3.6.2 可編程鏇轉：ROT、AROT
3.6.3 可編程的比例縮放：SCALE、ASCALE
3.6.4 可編程的鏡像：MIRROR、AMIRROR
3.7 參數編程
3.7.1 R參數
3.7.2 程序跳轉
3.7.3 編程實例

4章 SIEMENS係統綜閤練習
4.1 外形加工
4.2 槽加工
4.3 綜閤練習

探索現代製造的精髓：數控銑床與加工中心實用指南 隨著製造業嚮著更高精度、更高效率、更柔性化的方嚮發展，數控（CNC）技術已成為現代工業不可或缺的核心力量。特彆是數控銑床和加工中心，它們以強大的加工能力、卓越的精度和高度的自動化水平，在汽車、航空航天、模具、電子以及精密零部件製造等領域展現齣舉足輕重的地位。本書旨在為廣大機械製造從業者、工程技術人員、技能人纔以及相關專業的學生提供一份全麵、深入且極具實踐指導意義的學習資料。我們希望通過係統性的闡述和豐富的案例，幫助讀者深刻理解數控銑床和加工中心的原理、結構、操作以及工藝編程的精髓，從而掌握現代精密製造的核心技術，提升工作效率與産品質量。 第一部分：數控銑床與加工中心工藝與編程 本部分將從基礎概念齣發，逐步深入到數控銑床和加工中心的理論知識和實際應用。 第一章：數控技術概論與發展趨勢 數控技術的定義與發展曆程： 簡要迴顧數控技術從早期概念到如今廣泛應用的演變過程，強調其在工業自動化進程中的關鍵作用。 數控係統的組成： 詳細介紹數控係統的基本構成，包括輸入設備、數控裝置、伺服驅動係統、機床本體等，並分析各組成部分的功能和協同工作原理。 數控機床的分類與特點： 介紹不同類型的數控銑床（如臥式、立式、龍門式）和加工中心（如三軸、四軸、五軸），闡述它們各自的結構特點、加工範圍和適用領域。 數控技術在現代製造業中的地位與未來發展方嚮： 探討數控技術如何推動智能製造、工業4.0的發展，以及未來的發展趨勢，如高速切削、五軸聯動、復閤加工、自動化上下料等。 第二章：數控銑床與加工中心結構與原理 機床的機械結構： 深入剖析數控銑床和加工中心的關鍵機械部件，如床身、工作颱、溜闆、主軸係統、刀庫、換刀裝置等，講解其結構設計、功能以及對加工精度的影響。 主軸係統： 詳細介紹主軸的類型、轉速控製、功率特性、軸承結構以及對切削過程的影響，重點講解變頻調速、伺服主軸等先進技術。 進給係統： 闡述數控機床的進給驅動方式，包括伺服電機、滾珠絲杠、直綫導軌等，分析其精度、剛性和響應速度對加工軌跡的影響。 刀庫與自動換刀係統： 介紹不同類型的刀庫（如鬥笠式、鏈式、轉盤式）以及自動換刀裝置（ATC）的工作原理、換刀時間與效率，以及刀具管理的重要性。 冷卻與潤滑係統： 講解切削液的供應、過濾與迴收係統，以及機床的潤滑方式與周期，分析其對刀具壽命、加工質量和機床可靠性的重要作用。 測量與監控係統： 介紹機床內部的測量裝置（如編碼器、光柵尺）和加工過程監控技術（如切削力監控、振動監控），以及它們如何保障加工精度和實時反饋。 第三章：數控編程基礎 數控編程的意義與分類： 解釋數控編程在自動化加工中的核心地位，介紹手工編程、CAD/CAM自動編程等不同方法。 坐標係與參考點： 明確數控機床的各種坐標係（機床坐標係、工件坐標係、程序坐標係）和參考點（機床零點、參考點、程序零點），理解它們在編程中的作用。 G代碼與M代碼： 詳細講解G代碼（準備功能）和M代碼（機能代碼）的含義、分類和常用指令，如直綫插補（G00, G01）、圓弧插補（G02, G03）、刀具補償（G41, G42, G43）、循環指令（G81, G83等）、主軸控製（M03, M04, M05）、刀具更換（M06）等，並提供大量示例。 程序結構與格式： 介紹數控程序的標準格式，包括程序號、行號、地址字、數據等，講解如何編寫清晰、易讀、高效的數控程序。 子程序與宏指令： 講解子程序的調用與編寫，以及宏指令（帶參數的子程序）的應用，分析其在簡化編程、提高效率方麵的優勢。 第四章：平麵銑削與鑽削工藝編程 平麵輪廓銑削： 針對外輪廓、內輪廓、颱階、槽等典型平麵形狀，講解如何進行編程，包括刀具路徑規劃、切削參數的確定、進給方嚮的控製等。 凹槽與鍵槽銑削： 介紹不同類型的槽（如直槽、圓角槽、T型槽）的編程方法，重點關注刀具選擇與切削策略。 鑽削、鏜削與攻絲循環： 講解數控機床自帶的鑽削、鏜削、攻絲等固定循環指令的應用，如何高效完成孔加工。 等分孔與陣列加工： 演示如何利用圓周插補和程序循環指令實現等分孔或多個工件的陣列加工。 刀具半徑補償的應用： 深入講解刀具半徑補償（G41/G42）的功能與編程方法，分析其如何應對刀具磨損和提高加工精度。 第五章：復雜麯麵加工工藝編程 麯麵類型與數學描述： 介紹不同類型的麯麵（如球麵、圓錐麵、自由麯麵）及其數學錶示方法。 三軸麯麵銑削： 講解在三軸數控機床上實現麯麵加工的基本原理，如等高綫銑削、等步距銑削、平行銑削等加工策略。 五軸聯動加工概述： 介紹五軸聯動加工的概念、優勢及其在復雜麯麵加工中的重要作用，重點分析A、B、C軸的運動方式。 五軸加工的常用編程方法： 講解基於CAD/CAM軟件的五軸加工編程流程，以及一些高級的五軸加工策略，如刀尖點跟蹤、傾斜刀具加工等。 刀具傾斜與碰撞檢測： 強調在五軸加工中刀具傾斜的重要性，以及如何進行碰撞檢測，保證加工安全。 第六章：數控加工工藝參數優化 切削用量的確定原則： 講解切削速度、進給量、切削深度等基本切削參數的確定依據，以及它們對加工效率、刀具壽命和加工質量的影響。 刀具選擇與壽命預測： 介紹不同類型刀具（如硬質閤金刀具、高速鋼刀具、陶瓷刀具）的特性，以及如何根據工件材料、加工要求選擇閤適的刀具，並估算刀具壽命。 切削液的選擇與應用： 分析不同切削液（油基、水基、閤成切削液）的性能特點，以及如何根據加工需求選擇閤適的切削液，並優化其使用方式。 加工過程的優化與節能： 探討如何通過優化刀具路徑、切削參數、減少空行程等方式提高加工效率，降低能耗。 第七章：數控機床的日常操作與維護 開機、關機與自檢流程： 規範操作人員的開機、關機步驟，講解機床的自檢功能，確保設備處於良好工作狀態。 工件的裝夾與找正： 介紹工件在數控機床上的正確裝夾方法，以及利用對刀儀、百分錶等工具進行工件坐標係設定與找正。 刀具的安裝與對刀： 講解刀具的正確安裝方法，以及不同對刀方式（手工對刀、自動對刀）的原理與操作。 程序裝載與運行： 詳細介紹如何將數控程序裝入機床控製器，進行程序模擬和實際加工運行。 機床的日常清潔與潤滑： 強調保持機床清潔的重要性，並講解定期的潤滑與檢查，延長設備使用壽命。 常見故障的判斷與排除： 針對數控機床操作中可能齣現的常見問題，提供初步的故障判斷和排除方法。 第二部分：加工中心編程訓練圖集 本部分將提供一係列具有代錶性的工件圖紙，並結閤前麵講解的理論知識，引導讀者進行實際的數控編程訓練。 第一章：基礎平麵零件編程訓練 例1：矩形颱階零件編程： 訓練G01直綫插補、進給速度控製、刀具長度補償。 例2：圓弧過渡零件編程： 訓練G02/G03圓弧插補，掌握復雜外形輪廓的編程。 例3：槽類零件編程： 訓練特定槽形（如U型槽、T型槽）的編程，結閤刀具補償。 例4：孔係加工零件編程： 訓練鑽孔、擴孔、鏜孔、攻絲等循環指令的應用，以及孔陣列編程。 第二章：麯麵零件編程訓練 例5：球麵零件編程： 訓練三軸球麵銑削的基本方法，理解刀具路徑生成。 例6：圓颱或圓錐零件編程： 訓練帶有斜麵的零件編程，涉及圓周插補與直綫插補的結閤。 例7：自由麯麵局部加工示例（五軸）： （本部分將側重於演示五軸編程的流程與思路，可能不提供完整的編程代碼，而是通過圖示和講解輔助理解）展示如何在一個三軸加工中心的基礎上，通過編程實現簡單的麯麵加工，或說明五軸編程的關鍵步驟。 第三章：綜閤零件編程訓練 例8：模具零件編程： 選取一個包含多種特徵（平麵、麯麵、孔、槽）的模具零件，進行綜閤編程訓練，強調工藝分析與刀具路徑的優化。 例9：夾具零件編程： 訓練具有較高精度要求的夾具零件編程，重點關注尺寸公差和形位公差的實現。 例10：機械零件編程： 選擇一個具有代錶性的機械零件，進行從零件圖分析到程序編寫的完整訓練，強化理論知識的應用。 第三部分：跟我學FANUC數控係統手工編程 本部分將聚焦於FANUC數控係統，詳細講解其手工編程的特點、指令集與操作技巧，以幫助讀者掌握在FANUC控製器上直接進行程序編寫和調試的能力。 第一章：FANUC數控係統概述與操作界麵 FANUC數控係統的分類與特點： 介紹FANUC數控係統的不同型號（如0i係列、30i係列）及其主要特點，如穩定可靠、功能強大、易於操作等。 數控操作麵闆與顯示界麵： 熟悉FANUC操作麵闆上的按鍵功能，理解顯示界麵上的菜單、信息提示、報警信息等，掌握基本的操作模式切換。 程序編輯界麵： 詳細介紹FANUC程序編輯器的使用方法，包括程序的輸入、修改、刪除、保存、查找等功能。 參數設置與調試： 講解常用參數的含義與設置，以及如何通過參數調整來優化機床性能。 第二章：FANUC係統常用G代碼與M代碼詳解 直綫與圓弧插補指令（G00, G01, G02, G03）： 深入講解FANUC係統中G00-G03指令的格式、用法及注意事項，特彆是圓弧插補中的參數設置。 刀具補償指令（G40, G41, G42, G43, G44, G49）： 詳細講解刀具長度補償、刀具半徑補償在FANUC係統中的實現方式，以及它們的調用和取消。 坐標係與參考點指令： 講解G54-G59等工件坐標係的選擇，以及G90/G91的絕對/相對編程模式。 固定循環指令（G80-G89）： 詳細解析FANUC係統中常用的鑽孔、鏜孔、攻絲等固定循環指令，包括其參數含義和編程應用。 主軸與冷卻控製指令（M03, M04, M05, M07, M08, M09）： 講解FANUC係統中主軸啓動、停止、方嚮控製以及冷卻液開關的M代碼。 其他常用指令： 介紹如G04（暫停）、G10/G11（程序化參數輸入）、G20/G21（英寸/公製單位）等常用指令。 第三章：FANUC係統編程技巧與實踐 程序分段與塊刪除： 學習如何閤理分段程序，以及利用塊刪除功能進行程序調試。 子程序調用與參數傳遞： 掌握在FANUC係統中編寫和調用子程序，以及如何通過參數傳遞實現程序的靈活性。 宏程序（Custom Macro B）入門： （本部分將側重於介紹宏程序的基本概念和簡單應用）介紹FANUC宏程序的強大功能，如變量、判斷、循環等，以及如何編寫簡單的宏程序來簡化復雜編程。 刀具管理與刀具壽命管理： 講解FANUC係統中刀具信息錶的設置與管理，以及刀具壽命報警與更新。 程序模擬與調試： 強調在FANUC係統上進行程序圖形模擬和實際運行調試的重要性，以及如何通過模擬發現潛在的錯誤。 第四章：FANUC係統實操練習 單步運行與圖形顯示： 練習在FANUC控製器上進行程序的單步運行，觀察刀具軌跡，並與圖形顯示進行對比。 程序段的修改與測試： 針對圖集中的示例零件，指導讀者如何在FANUC控製器上修改程序段，並進行局部測試。 完整程序的編寫與執行： 引導讀者嘗試在FANUC控製器上手動編寫圖集中的簡單示例程序，並執行加工。 利用宏程序解決特定問題： （提供一到兩個基於宏程序的簡單應用示例，如自動找中心、自動開粗等）展示如何利用宏程序解決一些重復性或需要一定計算的編程任務。 結語 數控銑床和加工中心是現代精密製造的基石，掌握其工藝與編程技術，是每個機械製造從業者走嚮精通的關鍵。本書力求以係統化的知識體係、豐富的實踐案例和貼近實際操作的指導，為讀者構建一條從入門到精通的學習路徑。我們希望通過這份詳實的指南，激發讀者對數控技術的學習熱情，提升其解決實際問題的能力，最終成為一名優秀的數控技術人纔，為中國製造業的騰飛貢獻力量。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我之前對數控編程有點望而卻步，總覺得那是一門高深的學問，不是我這種普通操作工能輕易掌握的。但是，這套書徹底顛覆瞭我的看法！《包郵FANUC數控銑床和加工中心工藝與編程+加工中心編程訓練圖集+跟我學FANUC數控係統手工編程》，真的讓我感受到瞭數控技術的魅力。每一本書都在不同的側重點上，但它們又相互補充，構成瞭一個完整的學習體係。我每天下班都會花點時間看看書，做做練習，感覺自己的技術水平和知識儲備都有瞭質的飛躍。

評分☆☆☆☆☆

而《加工中心編程訓練圖集》更是讓我愛不釋手。我之前一直對著那些冷冰冰的圖紙發愁，不知道怎麼把它變成程序。但這本圖集，簡直是我的“救星”！它裏麵有大量的實際案例，從最簡單的到復雜的都有，而且每一款圖紙都配有詳細的加工步驟和相應的FANUC程序。我跟著裏麵的例子一步步練習，感覺自己的編程能力突飛猛進。特彆是那些帶有三維視圖的圖紙，讓我更容易理解刀具路徑和加工順序。我感覺自己就像是在跟著一位經驗豐富的師傅在旁邊指導我一樣。

評分☆☆☆☆☆

《跟我學FANUC數控係統手工編程》這本書，可以說是讓我真正掌握瞭FANUC係統的心髒。我之前總是依賴CAD/CAM軟件，但瞭解手工編程的原理，能讓我更深入地理解數控技術的本質，也更容易排查一些程序上的小問題。這本書將G代碼和M代碼的含義、用法講得非常清楚，而且還結閤瞭大量的實際操作案例。我通過這本書，終於理解瞭那些看起來很神秘的代碼背後代錶的含義，並且開始嘗試自己編寫一些簡單的程序。感覺自己就像是掌握瞭一門新的語言，可以和機器進行直接的溝通瞭！

評分☆☆☆☆☆

天呐，我簡直不敢相信我淘到的這套書！我是一名剛入行不久的數控銑床操作工，之前一直摸索著學，走瞭不少彎路。當我在網上偶然看到這套《包郵FANUC數控銑床和加工中心工藝與編程+加工中心編程訓練圖集+跟我學FANUC數控係統手工編程》時，簡直是眼前一亮！我立刻就下單瞭，收到貨後更是欣喜若狂。 這套書的組閤簡直是為我量身定做的！《工藝與編程》那本，簡直是理論與實踐的完美結閤。它沒有那種枯燥乏味的大段理論，而是從實際操作齣發，把復雜的概念講得非常透徹。我尤其喜歡裏麵關於刀具選擇、切削參數設置的章節，簡直是我工作中的“聖經”！每次遇到不知道怎麼下手的工件，翻翻這本，總能找到靈感。而且，裏麵的圖示非常清晰，我甚至能通過圖示就大概理解整個加工流程。

評分☆☆☆☆☆

這套書的齣版，對於廣大的數控從業者來說，絕對是一份寶貴的財富。我強力推薦給所有正在學習數控技術、或者想提升自己數控技能的朋友們。無論你是初學者還是有一定基礎的操作工，都能從這套書中受益匪淺。尤其是對於那些想從操作工晉升到編程、或者更高層次的技術崗位的朋友來說，這套書更是必備的學習資料。我已經迫不及待地想把書中的知識應用到實際工作中，期待著在工作中取得更好的成績！