UG NX 12.0數控加工編程應用實例UG NX 12 UG12.0 UG編程 UG多軸 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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何縣雄 著

圖書標籤:

• UG NX
• 數控加工
• 編程
• UG12
• 0
• 多軸
• 實例
• 應用
• CAM
• 製造
• 機械加工

店鋪： 義博圖書專營店

齣版社： 機械工業

ISBN：9787111594383

商品編碼：28999200315

包裝：平裝

商品名稱：	UG NX 12.0數控加工編程應用實例
作者：	何縣雄
市場價：	69.00
ISBN號：	9787111594383
版次：	1-1
齣版日期：
頁數：	297
字數：	451
齣版社：	機械工業齣版社

《UG NX 12.0數控加工編程應用實例》共分7章，分彆介紹瞭UGNX12.0的基礎應用要點，重點介紹UG軟件功能和編程中用到的一些草圖和建模功能；UGNX12.0CAM加工基礎，重點介紹各個加工方法的應用和參數設置；孔類零件和銑螺紋加工編程實例，重點學習孔類零件和攻螺紋加工設置；二維零件加工編程實例，重點學習2D零件的綜閤加工編程和技巧；三維零件加工編程實例，重點學習3D零件的綜閤加工編程和技巧；模具加工工藝與編程，重點學習模具加工的工藝、模具結構、模具編程和模具編程技巧；UGNX12.0多軸加工詳解，重點介紹多軸加工工藝和多軸加工編程技巧。光盤含書中實例演示視頻和源文件。

目 錄
前言
1章 UG NX 12.0的基礎應用要點1
1.1 UG NX 12.0簡介1
1.2 UG NX 12.0的啓動1
1.3 UG NX 12.0加工模塊的工作界麵1
1.3.1 標題欄1
1.3.2 菜單欄2
1.3.3 功能區3
1.3.4 工作區4
1.3.5 坐標係4
1.3.6 快捷菜單4
1.3.7 資源條4
1.3.8 提示欄和狀態欄5
1.4 鼠標和鍵盤5
1.4.1 鼠標5
1.4.2 鍵盤5
1.5 UG NX 12.0文件的導入方法5
1.6 UG NX 12.0坐標係建立方法7
1.6.1 絕對坐標係（ACS）7
1.6.2 工作坐標係（WCS）7
1.6.3 機械坐標係（MCS）7
1.6.4 坐標係的執行方式7
1.7 UG NX 12.0圖層的運用8
1.7.1 圖層的設置9
1.7.2 圖層的其他操作9
1.8 UG NX 12.0隱藏/顯示功能的運用10
1.8.1 隱藏/顯示對象的操作10
1.8.2 顯示和隱藏的子菜單10
1.9 UG NX 12.0草圖繪圖11
1.9.1 進入草圖環境11
1.9.2 草圖的繪製命令12
1.10 UG NX 12.0常用的實體麯麵功能16
1.10.1 拉伸17
1.10.2 鏇轉20
1.10.3 沿引導綫掃掠20
1.10.4 通過麯綫組21
1.10.5 邊倒圓22
1.10.6 倒斜角23
1.10.7 替換麵23
1.10.8 偏置區域24
1.10.9 刪除麵25
2章 UG NX 12.0 CAM加工基礎26
2.1 UG NX 12.0編程基本操作要點26
2.1.1 進入加工模塊26
2.1.2 對象的選擇26
2.1.3 分析工具27
2.1.4 初始設置29
2.2 型腔銑加工子類型31
2.2.1 型腔銑加工範例32
2.2.2 拐角粗加工41
2.2.3 剩餘銑43
2.2.4 深度輪廓加工47
2.2.5 深度加工拐角50
2.3 平麵銑加工子類型53
2.3.1 平麵銑54
2.3.2 平麵輪廓銑63
2.3.3 使用邊界麵銑削67
2.3.4 手工麵銑削71
2.3.5 槽銑削74
2.3.6 孔銑77
2.3.7 平麵文本80
2.4 固定軸麯麵輪廓銑83
2.4.1 固定輪廓銑83
2.4.2 區域輪廓銑87
2.4.3 單刀路清根90
2.4.4 多刀路清根92
2.4.5 清根參考刀具94
2.4.6 輪廓3D95
2.4.7 麯綫/點99
2.4.8 輪廓文本101
3章 孔類零件和銑螺紋加工編程實例104
3.1 鑽孔加工子類型104
3.2 法蘭孔加工編程105
3.2.1 定心鑽定位加工105
3.2.2 鑽深孔D12通孔110
3.2.3 NC後處理112
3.2.4 工程師經驗點評114
3.3 壓闆螺紋孔加工編程114
3.3.1 攻螺紋115
3.3.2 NC後處理117
3.3.3 工程師經驗點評118

《工業製造中的數字化轉型：從設計到生産的智能驅動》 內容概述： 本書深入探討瞭在當今快速變化的工業環境中，數字化轉型如何重塑從産品設計到最終生産製造的整個價值鏈。我們不再將數字化視為單一的技術工具，而是將其作為一種全新的思維模式和實踐範式，驅動著傳統製造業嚮智能化、柔性化、高效化的方嚮邁進。本書將帶領讀者穿越數字化的洪流，揭示其核心驅動力、關鍵技術以及在不同工業領域的實際應用，旨在為企業和個人提供一份清晰的轉型路綫圖和實踐指南。 第一部分：數字化轉型的時代背景與戰略意義 在第一部分，我們將首先審視當前全球工業格局的變化，包括市場需求的個性化、産品生命周期的縮短、供應鏈的全球化與碎片化，以及日益嚴峻的資源與環境挑戰。在此背景下，數字化轉型已不再是“可選項”，而是企業保持競爭力和實現可持續發展的“必選項”。我們將深入分析數字化轉型所帶來的戰略意義，它如何幫助企業提升運營效率、降低生産成本、優化資源配置、增強客戶體驗，並最終構建起強大的數字生態係統。 全球工業格局的演進： 重點分析智能製造、工業4.0、工業物聯網（IIoT）等概念的興起，以及它們如何共同推動著製造業的變革。 市場需求的變化與響應： 探討消費者對定製化、個性化産品日益增長的需求，以及數字化技術如何賦能企業實現大規模定製。 數字化轉型的核心驅動力： 詳細剖析大數據、人工智能（AI）、雲計算、5G通信、區塊鏈等前沿技術在驅動數字化轉型中的作用。 戰略意義的解讀： 從市場競爭力、成本效益、創新能力、可持續發展等多個維度，闡述數字化轉型對企業長遠發展的關鍵影響。 第二部分：數字化轉型的關鍵技術與核心能力構建 本部分將聚焦於支撐數字化轉型的核心技術，並闡述企業在轉型過程中需要構建的關鍵能力。我們將從“數字孿生”的概念齣發，詳細介紹它如何在産品生命周期的各個階段發揮作用，從虛擬設計、仿真測試到生産過程的實時監控與優化。同時，本書還將深入探討人工智能在製造領域的應用，包括預測性維護、質量檢測、生産調度優化等方麵，以及大數據分析如何為決策提供科學依據。此外，物聯網（IoT）和工業物聯網（IIoT）將是實現設備互聯互通、數據采集與傳輸的關鍵，而雲計算則為海量數據的存儲、處理和分析提供瞭強大的算力支持。 數字孿生（Digital Twin）： 概念與原理： 深入解析數字孿生的定義、組成要素（物理實體、數字模型、連接與交互）以及其在虛實融閤中的核心作用。 應用場景： 詳細闡述數字孿生在産品設計驗證、工藝流程仿真、生産綫狀態監控、設備故障預測、生産過程優化、售後服務與維護等方麵的具體應用。 構建方法與挑戰： 探討構建高質量數字孿生模型所需的技術方法，包括三維建模、傳感器技術、實時數據采集、數據融閤與可視化等，並分析在數據準確性、模型更新頻率、集成復雜性等方麵的挑戰。 人工智能（AI）在製造中的應用： 機器學習與深度學習： 介紹AI在質量檢測（如缺陷識彆）、預測性維護（如設備故障預警）、生産效率提升（如智能排程）、能耗優化等方麵的具體算法和模型。 計算機視覺： 探討AI驅動的視覺係統如何實現産品外觀缺陷的自動檢測、工件的定位與抓取、生産過程的監控與安全保障。 自然語言處理（NLP）： 分析NLP在智能客服、操作指南的自動化生成、操作員與設備之間交互的優化等方麵的潛力。 大數據分析與商業智能（BI）： 數據采集與整閤： 討論如何從生産設備、傳感器、ERP、MES等係統中高效地采集、清洗和整閤海量製造數據。 數據挖掘與分析技術： 介紹數據可視化、統計分析、模式識彆、關聯規則挖掘等技術在洞察生産瓶頸、識彆潛在風險、優化工藝參數等方麵的應用。 決策支持： 闡述大數據分析如何驅動數據驅動的決策，實現生産計劃的動態調整、物料消耗的精確預測、市場需求的精準把握。 物聯網（IoT）與工業物聯網（IIoT）： 互聯互通的基礎： 詳細介紹各種傳感器、通信模塊（如Wi-Fi, Bluetooth, LoRa, NB-IoT, 4G/5G）在設備互聯互通中的作用。 數據采集與傳輸： 探討IIoT平颱如何實現設備數據的實時采集、邊緣計算、以及通過雲平颱進行統一管理和分析。 設備監控與遠程控製： 分析IIoT如何實現對生産設備的遠程監控、狀態評估、以及在必要情況下的遠程故障診斷與修復。 雲計算與邊緣計算： 雲計算的賦能： 闡述雲計算如何為海量數據的存儲、處理、AI模型的訓練和部署提供彈性的計算資源和高可用的服務。 邊緣計算的應用： 分析邊緣計算在降低延遲、減少帶寬占用、增強數據安全性和實時響應方麵的優勢，特彆是在需要快速反饋的生産環節。 雲邊協同： 探討雲端與邊緣端如何協同工作，實現數據的高效處理和智能決策的快速部署。 第三部分：數字化轉型在不同工業領域的實踐與案例分析 在第三部分，我們將深入考察數字化轉型在汽車製造、航空航天、電子製造、消費品生産等多個關鍵工業領域的具體實踐。本書將通過大量的真實案例，展示企業如何成功地運用數字化技術解決實際生産難題，實現生産流程的優化、産品質量的提升、供應鏈的協同以及客戶服務的個性化。我們將重點關注那些具有代錶性的轉型案例，從它們的挑戰、解決方案、實施過程和取得的成效等方麵進行深入剖析，為讀者提供可藉鑒的經驗和成功的實踐模式。 汽車製造領域的數字化轉型： 智能生産綫： 介紹自動化、機器人、AGV、數字孿生在汽車總裝、焊裝、噴塗等環節的應用，實現柔性生産和個性化定製。 供應鏈協同： 分析如何利用數字化平颱實現供應商、製造商、經銷商之間的信息實時共享，優化零部件物流和庫存管理。 産品生命周期管理（PLM）： 探討數字化PLM係統如何貫穿産品設計、研發、製造、銷售、服務全過程，確保信息的一緻性和可追溯性。 航空航天工業的數字化應用： 高精度製造與仿真： 介紹數字孿生在復雜航空發動機、飛機結構件的設計、製造、裝配及測試中的應用，以及AI在材料選擇和工藝優化中的作用。 MRO（維修、保養、大修）的數字化： 探討如何通過IoT和大數據實現飛機零部件的健康監測、預測性維護，降低運營成本。 質量追溯與閤規性： 分析數字化技術如何確保航空産品的極端可靠性和滿足嚴格的行業標準。 電子製造的智能化升級： SMT（錶麵貼裝技術）的自動化與優化： 介紹AI視覺檢測、設備聯機、MES係統在SMT生産綫上的應用，提高生産效率和良品率。 柔性化生産與快速換綫： 分析數字化技術如何支持電子産品的小批量、多品種生産模式，快速響應市場變化。 供應鏈的敏捷性： 探討如何利用數字化平颱實現電子元器件的精準采購、庫存優化和物流管理。 消費品行業的數字化賦能： 大規模定製與個性化生産： 介紹如何通過數字化工具實現産品設計、生産排程的柔性化，滿足消費者多樣化的需求。 智能倉儲與物流： 分析自動化立體倉庫、AGV、WMS係統在消費品行業的應用，提升倉儲效率和配送速度。 消費者數據分析與産品創新： 探討如何利用大數據分析消費者行為，指導新産品開發和營銷策略。 案例研究精選： 選取多個不同行業、不同規模的企業成功實現數字化轉型的真實案例，從項目背景、技術選型、實施過程、遇到的挑戰、最終成效等多個維度進行深入剖析，提供藉鑒價值。 第四部分：數字化轉型的挑戰、風險與應對策略 本部分將直麵數字化轉型過程中可能遇到的挑戰和風險，並提齣切實可行的應對策略。這包括技術層麵的集成復雜性、數據安全與隱私問題，組織層麵的員工技能培訓、文化變革的阻力，以及戰略層麵的投資迴報周期、標準互操作性等。本書將為企業提供一套係統的風險管理框架，以及在轉型過程中需要重點關注的方麵。 技術挑戰與集成難題： 遺留係統的整閤： 探討如何將老舊的生産設備、信息係統與新的數字化平颱進行有效集成，避免“信息孤島”。 標準與互操作性： 分析不同廠商、不同技術之間的標準差異，以及如何實現係統的互聯互通。 數據準確性與完整性： 強調數據采集、清洗、校驗的重要性，確保數據質量是數字化轉型的基石。 組織與人纔挑戰： 企業文化變革： 探討如何打破傳統的思維模式，培育開放、協作、持續學習的企業文化。 技能鴻溝與人纔培養： 分析數字化轉型對員工技能提齣的新要求，以及如何通過培訓、再培訓來彌閤技能差距。 領導力與變革管理： 強調高層領導的支持和有效的變革管理機製在轉型成功中的關鍵作用。 數據安全與隱私保護： 網絡安全威脅： 分析工業物聯網和雲平颱可能麵臨的黑客攻擊、數據泄露等風險。 閤規性要求： 探討如何滿足GDPR等數據隱私法規的要求。 安全策略與防護措施： 介紹多層次的安全防護體係、加密技術、訪問控製等措施。 投資與迴報考量： ROI（投資迴報率）的評估： 如何科學地評估數字化轉型的投入産齣比，並管理投資風險。 短期效益與長期戰略： 平衡短期業務需求和長期戰略發展目標。 循序漸進的轉型路徑： 建議采用試點項目、分階段實施的方式，降低轉型風險。 第五部分：展望未來：智能製造的持續演進與人機協同 在本書的最後部分，我們將放眼未來，展望智能製造的持續演進方嚮，特彆是人機協同的深化發展。本書將探討如何通過更加智能化的機器人、更強大的AI助手，以及更直觀的人機交互界麵，實現人類智慧與機器能力的最佳結閤。我們還將關注可持續製造、循環經濟在數字化轉型中的作用，以及未來的工業生態係統將如何構建。本書旨在為讀者提供一個關於工業未來發展趨勢的洞察，激勵他們積極擁抱數字化變革，共同塑造更智能、更高效、更可持續的工業未來。 人機協同的新模式： 協作機器人（Cobots）： 介紹協作機器人如何與人類工人並肩工作，共同完成任務，提高生産效率和工作安全性。 增強現實（AR）與虛擬現實（VR）在培訓與操作中的應用： 探討AR/VR如何為工人提供實時的操作指導、遠程協助和沉浸式培訓。 AI作為“智能助手”： 分析AI如何輔助人類進行復雜決策、數據分析和任務規劃，提升整體工作效能。 可持續製造與循環經濟： 能源效率優化： 探討數字化技術如何實現生産過程的能源消耗監控與優化，降低碳排放。 資源再利用與迴收： 分析如何利用數字化平颱追蹤産品生命周期，促進材料的迴收和再利用，構建循環經濟模式。 環境監測與閤規： 探討數字化技術在環境監測、汙染物排放管理等方麵的應用。 未來的工業生態係統： 開放平颱與跨界閤作： 展望未來工業將更加開放，不同企業、技術提供商、研究機構之間將形成更緊密的閤作生態。 數據共享與價值共創： 分析數據共享在驅動創新、優化整個産業鏈價值方麵的潛力。 以人為本的智能製造： 強調在追求技術進步的同時，關注人的需求、福祉和工作體驗，構建真正以人為本的智能製造體係。 本書通過係統性的梳理和深入的剖析，旨在為讀者提供一個全麵的數字化轉型認知框架。無論您是企業管理者、技術人員、還是對未來工業發展充滿好奇的求知者，本書都將為您提供寶貴的見解和實用的指導。我們相信，通過擁抱數字化轉型，企業必將能在未來的工業浪潮中乘風破浪，實現跨越式發展。

評分☆☆☆☆☆

這次入手這本《UG NX 12.0數控加工編程應用實例UG NX 12 UG12.0 UG編程 UG多軸》，原本是抱著學習UG高階編程，尤其是對多軸加工的部分能有所突破的期望。翻開書，我發現它更像是一本入門級的操作手冊，裏麵的案例雖然多，但都相對基礎，更多的是針對UG NX 12.0的界麵和基本功能進行演示。例如，關於二軸和三軸的銑削編程，書中給齣的步驟非常詳盡，從創建刀具、選擇刀路類型到參數設置，幾乎是手把手教學。但對於我這種已經掌握瞭UG基本操作，想要深入瞭解如何應對復雜麯麵加工，或者優化刀路以提高效率的讀者來說，這些內容就顯得有些淺嘗輒止瞭。書中關於多軸加工的部分，雖然也提及瞭，但更多的是對基礎的多軸聯動功能的介紹，比如A軸、B軸、C軸的簡單擺動，以及一些基礎的五軸探針選項。然而，在實際的五軸連續插補加工、復雜的麯麵仿形、刀尖補償的精細控製、或者針對不同材料和加工精度的參數調整等方麵，幾乎沒有深入的探討。案例的復雜程度也有限，多是幾何形狀相對規整的工件，很難看到一些航空航天、模具製造等領域中那些高難度、高精度的加工場景。讀完後，我感覺自己像是學會瞭如何使用工具，但對於如何用這些工具創造齣精美的藝術品，或者解決工程上的難題，還有很長的路要走。這本書更適閤UG編程新手，或者需要快速熟悉UG NX 12.0界麵和基礎功能的學習者，但對於追求更專業、更深入的數控加工知識的讀者，可能需要尋找其他更具深度的資料。

評分☆☆☆☆☆

一直以來，我都在尋找一本能係統性講解UG NX 12.0在數控加工中，特彆是“UG編程”方麵的精髓的書籍。這次入手《UG NX 12.0數控加工編程應用實例UG NX 12 UG12.0 UG編程 UG多軸》，希望能從中一窺UG NX強大的編程能力。在閱讀過程中，我發現本書的側重點似乎更多地放在瞭“UG NX 12.0”這個版本的使用上，以及一些基礎的編程操作演示。例如，書中詳細介紹瞭如何在UG NX 12.0環境下進行二軸、三軸的銑削、車削等基本加工類型的參數設置和刀路生成。這對於初次接觸UG NX或者不熟悉12.0版本的用戶來說，會非常有幫助。然而，對於我更關心的“UG編程”的核心邏輯和技巧，本書的闡述相對較少。我希望看到的是關於刀路生成策略的深層原理，例如不同加工區域的判斷邏輯，如何通過用戶自定義的參數和算法來優化刀路，以及如何利用UG NX的API接口進行二次開發，實現更高級的自動化編程。本書在這方麵幾乎是一片空白，更多的是對軟件界麵上的按鈕和選項的介紹，缺乏對背後編程思想的挖掘。對於想要從“使用軟件”提升到“理解軟件、駕馭軟件”的讀者，這本書的幫助可能有限。它更像是一個詳細的“操作手冊”，而非一本“編程思想寶典”。

評分☆☆☆☆☆

我選擇《UG NX 12.0數控加工編程應用實例UG NX 12 UG12.0 UG編程 UG多軸》這本書，是希望能在“UG12.0”這個特定版本下，通過豐富的“應用實例”來加深對數控加工編程的理解。書中確實包含瞭一些案例，但給我的感覺是，這些案例的“應用”場景和“實例”的深度都相對有限。例如，書中展示瞭一些常見零件的加工過程，但這些零件的幾何形狀都比較簡單，並且加工參數的設置也顯得比較通用和標準化。我期待的是能夠看到一些更具挑戰性的、能夠體現UG NX 12.0在解決復雜加工難題方麵的強大之處的實例。例如，如何處理具有復雜麯麵過渡的模具型腔，如何在保證加工精度的前提下，通過高效的刀路規劃來縮短加工時間，或者如何處理特殊材料（如高溫閤金、硬質閤金等）的加工難題。書中對於這些方麵的探討非常少，更多的是對基本功能的羅列和操作步驟的演示。對於像我這樣，希望通過實際案例來學習如何應對生産中的各種復雜情況，如何做齣更明智的加工決策的讀者來說，本書提供的案例顯得不夠“接地氣”，也缺乏足夠的“啓發性”。這本書更像是一本“UG NX 12.0功能手冊”，而非一本“數控加工編程的智慧指南”。

評分☆☆☆☆☆

我拿到這本《UG NX 12.0數控加工編程應用實例UG NX 12 UG12.0 UG編程 UG多軸》的時候，是衝著它“UG多軸”這個關鍵詞來的。在我看來，數控編程的進階之路，多軸加工是繞不開的一環，其復雜性和挑戰性也正是吸引我的地方。然而，在閱讀過程中，我發現本書對多軸加工的闡述，更多停留在概念和基礎功能的介紹上，例如對A、B、C軸的運動方式，以及一些常見的四軸、五軸加工策略的初步演示。書中提供的案例，雖然包含瞭鏇轉軸的聯動，但大多是對一些簡單幾何體的加工，諸如棱柱、圓柱體等，其加工軌跡和參數設置相對直觀，缺乏真正意義上復雜麯麵（如航空發動機葉片、精密模具型腔等）的多軸加工案例。我期待的是能夠看到如何處理麯麵間的連續性、如何進行高效的刀路優化以避免乾涉、以及如何在保證加工精度的情況下，充分利用多軸加工的優勢來縮短加工周期。書中對於刀具路徑的生成算法、碰撞檢測的精細化處理、以及後處理器（Post Processor）的自定義修改等技術細節，提及得非常有限，這對於我理解和掌握多軸加工的核心技術造成瞭不小的阻礙。總的來說，這本書在多軸加工領域的覆蓋麵和深度都顯得不足，更像是一本“認識多軸加工”的入門指南，而非“精通多軸加工”的實踐寶典。對於想要在多軸加工領域深入研究和發展的讀者，這本書提供的幫助有限。

評分☆☆☆☆☆

作為一名有著多年UG NX使用經驗的編程人員，我這次選擇瞭《UG NX 12.0數控加工編程應用實例UG NX 12 UG12.0 UG編程 UG多軸》，主要是想看看它在“應用實例”方麵有沒有什麼能給我帶來啓發的地方，尤其是在實際的生産環境中，如何更高效、更智能地運用UG NX進行數控編程。書中確實提供瞭一些應用實例，但仔細審視，這些案例的“應用”程度和“實例”的典型性都有待商榷。例如，書中對一些常見零件的加工，雖然給齣瞭詳細的步驟，但這些步驟在我看來，更多的是對UG NX 12.0軟件基本功能的標準應用，缺乏對生産環境中實際問題的分析和解決思路。比如，在麵臨刀具磨損、加工錶麵質量不佳、或者加工效率瓶頸等實際問題時，書中並沒有給齣有效的診斷和改進方法。對於那些需要處理非常規工件形狀、特殊材料、或者有嚴苛錶麵粗糙度要求的讀者，本書提供的案例可能顯得過於“教科書式”，缺乏足夠的針對性。書中對於如何根據實際的機床性能、刀具特性、以及工件材料的工藝參數來定製化的生成最優刀路，這方麵的指導也非常薄弱。更多的是一種“按部就班”的操作演示，而非“靈活應變”的編程智慧。因此，對於有一定UG編程基礎，並且希望在實際生産中解決復雜問題，提升編程水平的讀者，這本書可能無法提供實質性的幫助。