GB/T 11259-2015 无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• 无损检测
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• 钢材
• 标准
• GB/T 11259-2015
• 材料检测
• 质量控制
• 工业标准
• 检测方法

店铺： 广通行业标准旗舰店

出版社： 中国标准出版社

ISBN：112592015

商品编码：10104346976

包装：01

丛书名： 无

开本：04

出版时间：2015-12-01

GB/T 11259-2015 无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法 【标准编号】 GB/T 11259-2015 【标准名称】 无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法 【英文名称】 Non-destructive testing—Practice for fabrication and control of steel reference blocks used in ultrasonic testing 【出版单位】 中国标准出版社 【中标分类】  >  >  【ICS 分类】 19.100 【代替标准】 【发布部门】 国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会 【归口单位】 全国无损检测标准化技术委员会 【起草单位】 南京迪威尔重型锻造股份有限公司,山东瑞祥模具有限公司（山东济宁模具厂）,上海泰司检测科技有限公司,上海材料研究所,广东省特种设备检测研究院 【计划编号】 20131712-T-469 【发布日期】 2015年10月9日 【实施日期】 2016年6月1日 【标准定价】 18.00 元

本标准规定了超声检测用钢参考试块的制作和控制程序，试块提供平面声波入射、形状为圆柱体，内含有平底孔(FBH)，可用于超声检测仪器、探头的性能，以及合金产品超声检测的校准和控制。所述参考试块既适用于直接接触法也适用于液浸脉冲回波法。 
 
虽然本标准基本上是论述碳钢及合金钢试块的制作和检验，以及这些材料的检测，但是其制作和检验方法也适用于其他材料，如镍基合金、某些铝合金等的试块制备。当制作除碳钢及合金钢以外的材料的参考试块时，也许需要一些附加的规程和检验。在特定应用场合，本标准不排除一些规范以及认为必要的一些附加补充要求。 
 
其他形状的钢参考试块的制作和控制，可参照本标准使用。

无损检测：超声检测用钢参考试块的精密制造与严格管控 本书聚焦于无损检测（NDT）领域中至关重要的一个环节——超声检测用钢参考试块的制作与控制。在现代工业生产中，材料的内部缺陷检测直接关系到产品的安全性、可靠性以及使用寿命，而超声检测作为一种高效、经济且广泛应用的无损检测技术，其准确性在很大程度上依赖于合格的参考试块。本书深入剖析了参考试块的制作工艺、材料选择、尺寸精度、缺陷模拟以及质量控制等关键要素，旨在为相关科研人员、工程技术人员、质检人员以及生产制造企业提供一套系统、详实的技术指南。 第一章：概述与重要性 本章首先对无损检测及其在工业领域的地位进行初步介绍，强调了超声检测作为一种主要的无损检测手段，在石油化工、航空航天、机械制造、电力能源等众多行业中的不可替代作用。随后，重点阐述了参考试块在超声检测中的核心地位。参考试块不仅是校准超声检测设备、确定检测灵敏度、评估探伤能力的基础，更是确保检测结果具有可比性、准确性和可靠性的关键依据。没有标准化的参考试块，超声检测的结果将难以统一，也无法有效评估和管理材料的质量。本书正是基于这一重要性，对参考试块的制作与控制方法进行深入探讨。 第二章：参考试块的种类与基本要求 本章将详细介绍超声检测中常用的各类钢参考试块，包括但不限于： 不同形状和尺寸的试块： 例如板状、棒状、管状、弯管等，以适应不同工件的检测需求。 不同材料的试块： 明确不同钢材牌号（如碳钢、不锈钢、合金钢等）作为参考试块材料的选择原则，以及不同材料对超声波传播特性的影响。 带有不同类型和尺寸缺陷的试块： 如圆孔、槽形、平面底孔、模拟夹渣、缩孔等，这些缺陷的模拟是衡量超声检测系统探测能力的重要指标。 同时，本章也将梳理参考试块应具备的基本技术要求，包括但不限于： 材料的化学成分和力学性能： 确保参考试块材料的均匀性和稳定性，使其超声波传播特性与待检测工件相似。 表面质量： 试块的表面粗糙度、平整度等对超声波的耦合和反射有显著影响。 几何尺寸精度： 试块的长、宽、厚、直径等尺寸的精确度直接影响后续的测量和校准。 缺陷的尺寸、形状和位置精度： 模拟的缺陷必须精确，才能作为可靠的参照。 第三章：参考试块的制作工艺 本章将对参考试块的制作工艺进行系统性的解析，涵盖以下关键环节： 材料选择与预处理： 根据不同的检测应用和标准要求，选择合适的钢材牌号。 对原材料进行必要的化学成分分析、金相检验、超声波性能测试等，确保其符合要求。 进行热处理（如退火、正火等）以获得所需的组织结构和力学性能，并消除内应力。 对材料进行表面处理，如研磨、抛光，以达到规定的表面粗糙度。 机械加工与成型： 详细介绍不同形状参考试块（板、棒、管等）的加工方法，包括车削、铣削、磨削、钻孔等。 重点阐述如何精确加工和定位试块上的模拟缺陷，如： 圆孔： 通过精密钻床或电火花加工（EDM）制作，并精确控制其直径、深度和位置。 槽形： 利用铣床或磨床加工，精确控制槽的宽度、深度、长度和角度。 平面底孔： 通过钻孔和精加工实现，要求底部平整且与侧壁垂直。 模拟夹渣、缩孔等： 介绍采用嵌入法、焊接法或特殊工艺模拟这些复杂缺陷的技术。 强调加工过程中对尺寸精度、表面光洁度和几何形状的严格控制。 缺陷模拟技术的细节： 深入探讨不同类型缺陷模拟的具体技术细节，例如： 孔径与深度控制： 如何通过量具和测量仪器保证其精度。 槽的截面形状： 如何精确加工圆角、直角等不同截面的槽。 底面反射体： 如何保证底面底孔的反射面平整度。 讨论对于复杂缺陷，如模拟裂纹，如何通过线切割、激光切割等技术进行逼真模拟。 表面处理与标记： 介绍对试块表面进行的光滑处理，如研磨、抛光，以减小声阻抗失配和声波衰减。 详细说明如何在试块上清晰、永久地标记其型号、尺寸、材料牌号、缺陷类型及尺寸等信息。 第四章：参考试块的质量控制 本章将围绕参考试块的质量控制展开，这是确保其有效性的关键： 尺寸测量与校核： 详细介绍用于测量试块尺寸和缺陷尺寸的各种精密测量工具，如游标卡尺、千分尺、显微镜、三坐标测量机（CMM）等。 阐述尺寸测量的程序和记录要求。 表面质量检测： 介绍检测试块表面粗糙度的设备和方法，如粗糙度仪。 讨论如何目视检查或借助放大镜检查表面是否存在划痕、毛刺等缺陷。 缺陷验证与特性分析： 介绍多种技术用于验证模拟缺陷的真实性和准确性，包括： 显微镜观察： 直接观察缺陷的形状、尺寸和边界。 金相分析： 了解缺陷的微观形貌。 与已知标准试块的比对： 通过超声波扫查，比对反射信号的幅值和形状。 宏观检测： 如影像法、染色渗透法等（仅限于某些特定情况）。 分析缺陷对超声波信号的影响，如回波幅值、回波形状、衰减特性等。 超声波性能测试： 介绍如何使用超声检测仪和标准探头，对参考试块进行扫查，以评估其对不同类型缺陷的响应。 测试试块的声衰减特性，确保其与目标工件材料的声衰减特性相匹配。 进行灵敏度度校准，确定不同缺陷的回波高度。 溯源性与校准： 强调参考试块的计量溯源性，确保其尺寸和性能的测量结果可与国家或国际标准进行比对。 介绍参考试块的定期校准和维护要求，以保证其长期有效性。 质量管理体系： 讨论建立和运行一套完善的质量管理体系，对参考试块的生产、检验、使用和管理进行全过程控制。 强调人员培训和资质认证的重要性。 第五章：标准与规范引用 本章将列举与钢参考试块制作和控制相关的国家标准、行业标准以及国际标准，例如： GB/T 11259 系列标准（具体提及相关子标准）： 详细阐述该系列标准在参考试块尺寸、材料、缺陷模拟、检测方法等方面的具体规定。 其他相关的 GB/T 标准： 例如关于超声检测方法、材料性能测试、计量检定规程等。 国际标准： 如 ISO、ASTM、EN 等标准中关于参考试块的规定，以及这些标准之间的关联和适用范围。 本章旨在为读者提供权威的技术依据，帮助其在实际工作中遵循最新的技术要求和行业惯例。 第六章：实际应用与案例分析 本章将结合实际生产和检测场景，通过具体的案例分析，展示参考试块在不同领域的应用： 不同行业（如石化、机械、航空）的超声检测应用： 说明不同行业对参考试块的特定要求。 典型缺陷的检测与评估： 以具体缺陷类型（如焊缝内部缺陷、铸件缩孔、管材夹层）为例，演示如何使用参考试块进行检测和评估。 参考试块在质量控制中的作用： 分析参考试块如何帮助企业建立有效的质量控制体系，提高产品合格率。 常见问题与解决方案： 总结在参考试块制作和使用过程中可能遇到的问题，并提供相应的解决方案。 第七章：未来发展趋势 本章展望参考试块技术未来的发展方向，可能包括： 新型材料在参考试块中的应用： 如复合材料、高性能合金等。 更逼真、更复杂的缺陷模拟技术： 结合先进制造技术，模拟更接近实际的复杂缺陷。 智能化参考试块： 集成传感器，实现实时性能监测和数据反馈。 数字化与虚拟化参考试块： 利用计算机模拟技术，构建虚拟参考试块，辅助检测设计和人员培训。 与其他无损检测技术的融合： 探讨参考试块在多技术融合检测中的作用。 本书内容丰富、条理清晰，不仅涵盖了参考试块制作和控制的理论知识，更注重实践操作和应用指导。通过对本书的学习和应用，读者将能够更好地理解和掌握超声检测用钢参考试块的相关技术，从而提升无损检测的准确性和可靠性，为保障工业产品质量和安全做出贡献。

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作为一个常常需要与各类检测标准打交道的工程师，看到《GB/T 11259-2015 无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法》这个标题，我的脑海里立刻浮现出一个关于“标准如何落地”的画面。一本好的标准，不仅仅是给出技术指标，更重要的是能够指导实践。因此，我预期这本书会非常务实，从“制作”的角度出发，可能会详细讲解如何选择适合的钢材，以及如何根据不同的检测需求（比如不同频率的探头、不同材质的工件）来设计参考试块的几何形状和尺寸。比如，是否会包含不同标准（如AWS、ASME）下参考试块的差异性分析，以及如何根据国内GB/T标准来统一制作？关于“控制方法”，我设想这部分内容将是本书的重中之重。它应该会涉及到从原材料的溯源、成分分析，到加工过程中的热处理、表面处理，再到最终成品检测（如使用高精度量具、金相显微镜、甚至更高精度的无损检测设备来验证引入缺陷的真实性和尺寸）的每一个环节的控制点和验收标准。我甚至期待书中会提供一些实际案例，说明在制作过程中可能遇到的问题以及相应的解决方案，让读者能够触类旁通，举一反三。

评分☆☆☆☆☆

这本书的标题——《GB/T 11259-2015 无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法》——本身就透露出一种严谨和专业的气息。作为一个对无损检测领域略有涉猎的读者，我对这样的标准化文件总是充满好奇，尤其是当它涉及到“参考试块”这个关键环节时。参考试块是保证超声检测结果准确性和可重复性的基石，其制作工艺的精良程度直接影响到后续所有检测的可靠性。我预设这本书会深入探讨各种类型参考试块的设计理念、材料选择、加工精度要求，以及如何通过一系列严格的控制手段来确保每一块试块都能达到预定的性能指标。从标题中的“制作和控制方法”来看，这本书很可能不仅仅是罗列参数，而是会提供详细的操作指南，甚至可能包含一些实操中的注意事项和经验总结。想象一下，它或许会详细阐述不同钢材牌号的选择依据，不同缺陷类型（如表面裂纹、内部气孔、夹杂物等）在试块上的模拟方式，以及这些模拟缺陷的尺寸、形状、位置的精确控制技术。对于实际操作人员而言，这无疑是一份宝贵的“工具书”，能够帮助他们理解和实践标准，从而提升检测水平。

评分☆☆☆☆☆

《GB/T 11259-2015 无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法》这个标题，本身就承载了巨大的信息量，预示着这本书将是无损检测领域，特别是超声检测技术实践者的一本不可或缺的工具书。作为一个长期在现场工作的技术人员，我最关心的是标准的可操作性和实用性。我期待这本书能够将复杂的理论知识转化为清晰、易懂的图文并茂的指导。在“制作”方面，我猜测书中会详细介绍不同钢种参考试块的选用原则，以及如何精确地在试块上制作出具有代表性的缺陷，例如，对于不同尺寸、形状、方向的缺陷，会推荐哪些具体的加工工艺，以及如何保证这些缺陷的重复性和一致性。而在“控制方法”部分，我设想这会是一套完整的质量管理流程，从原材料的筛选、成分控制，到生产过程中的温度、时间、尺寸精度等参数的严格监控，再到最终成品试块的性能验证（可能涉及到尺寸测量、硬度测试、金相分析，甚至是超声波的性能评估）。我希望它能提供一些常见问题的解决方案，以及在实际生产中如何避免出现偏差的指导。

评分☆☆☆☆☆

这本《GB/T 11259-2015》给我的第一印象是，它将是一本非常“硬核”的技术手册。从标题中“无损检测”、“超声检测”和“钢参考试块”这些专业术语的组合，就能推断出这本书的受众是那些在实际工作中需要进行超声检测的工程师、技术人员，以及与之相关的质量管理人员。我猜想，书中会详细介绍不同国际国内标准下对参考试块的规格要求，比如材料的化学成分、力学性能、金相组织等，这些都可能在标准的附录中给出明确的规定。更重要的是，关于“制作”的部分，我期待它能够提供诸如材料预处理、缺陷类型（点状、角状、线状、面状）的引入方法（例如通过电火花、机械加工、锻造等工艺），以及对这些引入缺陷的尺寸、形状、深度、方向进行精密测量的技术。而“控制方法”则更侧重于质量保证，我设想书中会涵盖从原材料进厂检验、生产过程中的关键工艺参数控制，到最终成品检验的全流程质量管理体系，包括检测设备校准、人员培训、记录要求等，以确保每一块出厂的参考试块都能满足GB/T 11259-2015标准的要求，为超声检测提供可靠的基准。

评分☆☆☆☆☆

这部《GB/T 11259-2015》的出现，对我而言，无疑是一份期待已久的“游戏规则说明书”。在超声检测领域，参考试块的质量直接决定了检测的“起点”是否准确。我深信，这本书会系统地梳理和阐释制作这些关键“基石”的科学方法和严格规范。我好奇的是，在“制作”方面，它会如何详尽地描述不同类型缺陷（如平底孔、圆柱孔、纵向裂纹、横向裂纹等）在试块上的工艺实现？是采用机械加工的精度，还是通过某种特殊的冶金方法来引入？对于试块本身的尺寸、表面粗糙度、材料均匀性等方面，又会有怎样的具体要求？而在“控制方法”部分，我猜想它不仅仅是简单的质量检验，而是涵盖了一个完整的质量管理体系。它可能详细列举了从原材料采购、生产过程监控、半成品检验到成品出厂验证的每一个关键控制点，包括必要的检测手段、数据记录和追溯要求。我甚至希望这本书能探讨一些关于试块“寿命”的问题，比如在长期的使用过程中，其性能是否会发生变化，以及如何进行复检和校准。