具体描述
编辑推荐
随着我国经济的高速发展，我国橡胶工业的技术水平和生产工艺得到很大程度的提高和发展。为了适应橡胶工业技术人员和技术工人提高基础知识理论水平需要，促进橡胶工业技术的发展，组织编写该书。本书的编写本着立足生产实际和现状，侧重生产实用，以保证内容深浅适度，通俗易懂。主要作为橡胶企业技术人员和技术工人及有关人员自学使用，也可作为职业培训教材。
本书以问答形式，对汽车轮胎、力车轮胎、胶鞋、胶管、胶带、模型制品的基础知识、配方、选材生产工艺及常见质量问题等进行了详细的介绍。
内容简介
《橡胶技术问答》共分两册。原料·工艺·配方篇；制品篇。全书以一问一答的形式介绍了橡胶基础概念、橡胶加工工艺、橡胶配方和橡胶制品。原料·工艺·配方篇介绍了橡胶基础概念、橡胶原材料(包括生胶和配合剂)、橡胶配方(包括配方设计原则和步骤、橡胶性能的调整、特种性能胶料配方)、橡胶通用生产工艺(包括塑炼、混炼、压延、压出、硫化等)。制品篇主要从基础知识、选材、配方、生产工艺、常见问题等角度对橡胶模型制品生产技术、胶鞋生产技术、胶管生产技术、胶带生产技术、轮胎生产技术等进行了比较详细的介绍。本书采用问答的形式编写，简单易懂，一目了然，可供橡胶专业大中专学生、橡胶行业科技人员学习，也可作为技术人员和职工培训的参考资料。
内页插图
目录
第一章 橡胶模型制品生产技术问答第一节 橡胶模具
1．什么是橡胶模型制品?
2．橡胶模型制品有哪几种?
3．什么是橡胶硫化模具?
4．对硫化模具的要求有哪些?
5．橡胶模具有哪些类型?
6．什么是填压模(压模)?
7．填压式压胶模有哪几种结构形式?各有什么特征?
8．压注模有何特征?
9．什么是注压模具?
10．什么是注射模?有什么特征?
11．什么是多型腔压胶模具?
12．什么是合叶式模具?
13．什么是吹气成型模具?
14．橡胶模具由哪些部件组成?
15．什么是模型制品的收缩率?
16．影响收缩率的因素有哪些?
17．常见橡胶收缩率范围是多少?
18．橡胶模具的结构要素有哪些?
19．模具型腔表面粗糙产生的因素有哪些?防止方法有哪些?
20．什么是模具的污染?模具污染的因素有哪些?
21．如何清洗污染模具?
22．如何保养模具?
第二节 模型制品生产技术
23．橡胶模型制品生产方法有哪些?
24．橡胶模制品的主要生产工艺过程是什么?
25．橡胶0形圈生产工艺流程是什么?
26．橡胶骨架油封生产工艺流程是什么?
27．橡胶夹布密封件生产工艺流程是什么?
28．模压成型法生产过程是什么?_
29．制品零件质量检查的主要内容包括哪些?
30．平板硫化操作过程是什么?
31．什么是注射成型法?
32．模压法(含压注法)与注射法生产工艺对比优缺点是什么?
33．什么是移模成型法(传递或移模硫化法)?
34．金属骨架为什么要进行表面处理?
35．金属骨架表面处理的工艺方法有哪些?
36．金属骨架脱脂方法有哪些?
37．金属骨架丙酮脱脂处理的工艺要求是什么?
38．金属骨架机械处理方法有哪些?
39．金属骨架化学处理方法有哪些?
40．金属骨架酸洗处理的工艺特征是什么?
41．金属骨架喷砂处理的目的是什么?工艺方法有哪几种?
42．金属骨架喷砂工艺条件是什么?
43．什么是钢铁类骨架的磷化处理?
44．磷化处理的工艺方法有哪些?
45．磷化处理的作用与用途是什么?
46．磷化处理的工艺特征是什么?
47．镀铜骨架或小型铜骨架与橡胶粘接的特征是什么?
48．铜及其合金骨架的表面如何进行处理?
49．镀锌骨架的表面如何进行处理?
50．不锈钢骨架的表面如何进行处理?
51．铝一铝合金最常用的化学处理方法是什么?
52．聚四氟乙烯骨架如何进行表面处理?
53．聚烯烃类塑料骨架的表面如何处理?
54．尼龙、聚甲醛、有机玻璃、聚氯乙烯、聚碳酸酯聚酰亚胺塑料骨架的表面如何处理?
55．橡胶与骨架的粘接方法有哪些?
56．橡胶制品所使用的胶黏剂有哪些品种?其性能特点是什么?
57．开姆洛克有哪些品种?如何选用?
58．使用开姆洛克胶黏剂如何进行工艺控制?
59．橡胶与金属粘接破坏有哪几种类型?
60．橡胶配方对粘接强度的影响因素有哪些?
61．模型制品半成品成型方法有哪些?
62．模型制品硫化方法有哪些?
63．橡胶注射过程分为哪几个阶段?
64．注射机的种类有哪些?
65．注射工艺条件是什么?
66．如何设计注射胶料配方?
67．球形制品、空心0形圈制品是如何制造的?
68．提高模压制品表面粗糙度的措施与方法是什么?
69．硫化时防止帘线、钢丝绳起弓、弯曲的方法是什么?
70．如何改进条状接长模压制品弯曲、起弓?
71．制造薄膜皮碗模具的工艺方法是什么?
72．橡胶脱模剂有哪几大类?怎样选用脱模剂?
73．启模方法有哪些?
74．制品取出方法有哪些?
75．带内凹台阶管形制品如何取出?
76．带外凸台阶管形制品如何取出?
77．鼓形制品如何取出?
78．波浪形制品如何取出?
79．带有螺钉定位、螺纹型芯制品如何取出?
80．胶套、密封嵌条制品如何取出?
81．滚轮、铁芯轮制品如何取出?
32．带外凸台阶衬垫制品如何取出?
83．飞边对橡胶制品有哪些不良影响?
84．如何实现少飞边与无飞边化?
85．制品零件飞边的修除方法有哪些?
86．飞边的手工修除法有哪些?I
87．飞边的机械修除法有哪些?
88．冷冻修除法有哪些?
89．电热切边法工作过程是什么?
90．飞边修除的模具法含义?
91．模型制品硫化常见质量问题有哪些及如何解决?
92．如何处理不合格的橡胶模制品?
第二章 胶鞋生产技术问答
1．什么是胶鞋?胶鞋有哪些种类?
2．胶鞋的发展趋向是什么?
3．布面胶鞋由哪些部件组成?
4．布面胶鞋各部件的作用是什么?
5．胶面胶鞋由哪些部件组成?
6．胶面胶鞋各部件的作用是什么?
7．橡塑鞋由哪些部件组成?
8．什么是鞋号?什么是鞋楦?
9．我国鞋号的特点是什么?
10．我国鞋号与英国、美国、法国、日本的尺码区别是什么?
11．我国鞋号的分档和中间号是什么?
12．脚型规律主要内容是什么?
13．胶鞋制造中使用的胶浆有哪些?配方设计有何特点?
14．各种胶浆的制备工艺如何?
15．亮油的种类有哪些?制备工艺如何?
16．什么是胶鞋配方的整体设计?
17．布面胶鞋胶料的配方设计要点是什么?
18．布面胶鞋黑色鞋大底胶料如何进行配方设计?
……
第三章 胶带生产技术问答
第四章 胶管生产技术问答
第五章 轮胎生产技术问答
参考文献
精彩书摘
a. 产生原因：合成胶掺用量偏高；出型的黏着性差，特别是初黏力不足；围条浆没有干透就进行压合，压合不牢；围条胶的硫速太慢，与大底胶的硫速不配合；大底有轻微自硫现象；模压大底与鞋楦不配合；待硫化的成鞋存放时间过长，使胶部件出现弹性收缩，重新弹开。b. 防止措施：减少合成橡胶并用比例，增加围条胶和大底胶的可塑度；在冬季的情况下，成型前要在30～40℃的温度下加热保温；防止大底存放时间过长而发生轻度自硫；减薄大底边缘的坡茬；做好鞋楦与模压底的配套，加强帮底的配合；控制好胶浆胶料的可塑度，控制好刷浆的厚度；可加贴内围条；增加围条配方中的增黏剂用量；调整配方硫速，使边底配合；加强压合工艺，务求压合牢固；待硫化的成鞋应按先后次序硫化，当天鞋应当天硫化完毕。
⑥欠硫和过硫欠硫和过硫是两种硫化不正常所导致的质量问题。
欠硫的表征是：胶质软，弹性低，易变形，用手握鞋底时，海绵内底塌坑痕迹明显，内底布皱折不易消失，严重时胶料会互粘，手感按压塑性明显；有白色围条的鞋围条保持未硫化前色泽，不变色。
过硫产品的表征是：胶料硬度大，弹性小，严重过硫时表面发黏，有臭味，用手指甲扒可以使其掉粉或掉块，有白色围条的鞋围条变黄。
a.欠硫原因：硫化体系过弱；混炼时少加或漏加促进剂或活性剂；硫化温度或硫化时间低于规定；硫化中途因蒸汽不足而出现温度骤降。
b.过硫原因：配方不合理，硫化体系过强，用量过多；硫化温度控制失灵，罐内温度越过规定。
前言/序言
橡胶是高弹性高分子化合物的总称。由于橡胶在室温上下很宽的温度范围内具有优越的弹性、很好的柔软性，并且具有优异的疲劳强度，很高的耐磨性、电绝缘性、不透气性、不透水性以及耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐低温等特殊性能，因此成为重要的工业材料，广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、工业制品（如减震制品、密封制品、化工防腐材料、绝缘材料、胶辊、胶布及其制品等）以及胶黏剂、胶乳制品中。要制得符合实际使用要求的橡胶制品、改善橡胶加工工艺以及降低产品成本等，还需在橡胶中加入各种橡胶配合剂。随着我国经济的高速发展，我国橡胶工业的技术水平和生产工艺得到很大程度的提高和发展。为了适应橡胶工业技术人员和技术工人提高基础知识理论水平需要，促进橡胶工业技术的发展，组织编写该书。
本书的编写本着立足生产实际和现状，侧重生产实用，以保证内容深浅适度，通俗易懂。主要作为橡胶企业技术人员和技术工人及有关人员自学使用，也可作为职业培训教材。
本书以问答形式，对汽车轮胎、力车轮胎、胶鞋、胶管、胶带、模型制品的基础知识、配方、选材生产工艺及常见质量问题等进行了详细的介绍。
本书第一章由徐州工业职业技术学院翁国文编写，第二章～第五章由徐州工业职业技术学院侯亚合编写。全书由翁国文统稿，徐州工业职业技术学院聂恒凯副教授主审。
本书在编写过程中得到青岛科技大学和徐工轮胎有限公司等有关橡胶专家和工程技术人员的帮助，提出了许多宝贵的意见，谨此一并致谢。
用户评价
说实话，我原本对技术手册类的书籍抱持着一种敬而远之的态度，总觉得它们是效率的杀手，需要花费大量时间才能从中榨取一点有用的信息。但是《橡胶技术问答：制品篇》彻底颠覆了我的看法。它的叙事风格非常轻松活泼，即便是涉及高分子物理的复杂概念，也常常能用日常生活的例子来类比，让人读起来毫无压力。比如，它解释“玻璃化转变温度”时，用到了“冰块变软”的比喻，一下子就抓住了核心。这种寓教于乐的写作手法，使得学习过程变得非常愉悦。我发现自己不仅学会了解决具体问题的方法，还对橡胶材料的内在行为有了更直观的理解。对于我这种希望在繁忙工作之余，进行自我提升的职场人士来说，这本书的阅读体验简直是满分。它让枯燥的技术学习变成了一种享受，强烈推荐给所有想在橡胶领域深耕，但又害怕被厚重书籍劝退的朋友们。
评分作为一名质量控制工程师，我的工作重点在于如何确保每一批次的产品都符合严格的标准。这本书中关于“缺陷分析与预防”的部分，简直是我的福音。它没有停留在“是什么缺陷”，而是深入剖析了“为什么会产生这个缺陷”，并且给出了预防性的控制措施。例如，对于气泡和多孔性缺陷，书中不仅列举了脱模剂使用不当、混炼不均等常见原因，还结合了不同成型工艺（如注射成型与压延成型）的特点进行了分类讨论。我发现，很多困扰我们团队已久的问题，在这里都能找到精准的答案和对应的解决路径。特别是它对“返硫现象”的论述，从化学机理到工艺温度控制的临界点，分析得丝丝入扣，极大地帮助我们优化了后硫化曲线。这本书的实用价值在于，它将理论知识转化为了可执行的、可量化的操作指南，极大地提升了我们团队的故障排除效率和产品成品率。
评分我最近接手了一个关于高端密封件的项目，对材料的长期稳定性和耐老化性能要求极高，本来为此感到头疼不已，直到我翻开了这本书。它对各种助剂——防老剂、补强剂、增塑剂——在最终制品中的作用机制阐述得极其透彻。比如，关于炭黑的选择，书中详细比较了不同结构和粒径的炭黑对橡胶动态性能和静态拉伸强度的影响曲线，这远比我之前查阅的几份技术资料要系统和深入得多。更让我惊喜的是，书中还涉及了一些前沿的复合材料应用，比如如何将纳米填料引入到橡胶基体中以提升阻隔性。虽然这些内容可能不属于最基础的“问答”范畴，但它们极大地拓宽了我的技术视野。总而言之，这本书的深度和广度都令人印象深刻，它更像是一位经验丰富的老工程师在手把手地指导你如何从“能做”提升到“做好”。对于追求卓越性能制品的工程师而言，这本书无疑是提升专业深度的利器。
评分这本《橡胶技术问答：制品篇》真是一部宝藏！我本以为它会是那种枯燥乏味的教科书，充满了晦涩难懂的专业术语，没想到实际读起来体验出奇地好。作者显然深谙橡胶制品的生产流程和技术难点，以一种非常接地气的方式，将那些看似复杂的问题一一拆解。尤其是一些关于硫化过程的细节，以前总是在理论上模模糊糊，但书里通过问答的形式，结合实际生产中可能遇到的偏差，给出了清晰的判断和解决方案，简直是现场操作的“随身宝典”。我特别喜欢它对不同类型橡胶材料的特性对比分析，比如天然橡胶和丁苯橡胶在耐磨性上的差异，以及在配方设计时如何权衡成本与性能，这些都是实际工作中经常需要面对的抉择。对于初入行业的新人来说，这本书提供了极佳的入门路径，它不是让你死记硬背公式，而是教会你“为什么”要这么做。我已经把它放在手边，遇到任何工艺上的疑问，都会立刻翻阅，效率提升了不少。它的排版和索引设计也相当人性化，检索起来非常方便，大大减少了查找信息的时间成本。
评分这本书的价值远超其定价。我特别欣赏它在“绿色制造与环保法规”部分所花的心思。在当前全球对环保要求日益趋严的大背景下，如何在新材料和新工艺中找到平衡点，是所有橡胶制品企业必须面对的挑战。这本书没有回避这些敏感话题，而是非常坦诚地探讨了无味硫化体系的应用、可回收橡胶的改性技术，以及如何评估和替代某些受限的化学助剂。它提供的不仅仅是技术指导，更是一种前瞻性的战略思考。这使得这本书不仅仅是一本生产工艺手册，更像是一份面向未来的行业趋势分析报告。我所在的部门正好在筹备下一阶段的产品升级，这本书中关于低VOC排放制品的讨论，直接为我们的研发方向提供了关键的参考锚点。它的信息密度极高，每一页都蕴含着经过时间检验的行业智慧，绝对是值得反复研读的行业必备工具书。
评分书不错，送货也挺快的，下次还来
评分绝对的好书，物有所值
评分好东西，给力
评分看起来是正版，挺好的
评分不错的书，内容丰富，推荐购买
评分挺好的书，内容还不错，值得一读
评分很使用，问答式，很方便查看
评分好东西，给力
评分整体不错，就是书角和后面有皱褶！
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