数控车床操作基本技能 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

田大伟，李红军 编

图书标签:

• 数控车床
• CNC
• 操作技能
• 机械加工
• 车削
• 数控技术
• 实操
• 基础
• 工业制造
• 技能培训

出版社： 中国劳动社会保障出版社

ISBN：9787504567529

版次：1

商品编码：10172516

包装：平装

开本：大32开

出版时间：2008-03-01

用纸：胶版纸

页数：186

字数：143000

正文语种：中文

内容简介

　　本书内容包括数控机床基础知识，数控车削加工工艺基础知识，数控车床基本操作，数控车削编程基础知识，准备功能G代码，数控车削实例，数控车床的使用、维护与保养等。
　　本书内容充实，实用性强，图文并茂，通俗易懂。通过本书的学习，学员在基本知识及操作技能上能达到初级技术工人应知、应会的要求，且能运用这些知识和技能解决生产中的有关问题。

内页插图

目录

第一单元 数控机床基础知识
模块一 数控机床的特点、组成及工作原理
模块二 数控机床的分类

第二单元 数控车削加工工艺基础知识
模块一 数控车削刀具的选择
模块二 数控车削加工工艺的内容

第三单元 数控车床基本操作
模块一 数控车床控制面板（FANUC 0i-TB系统）
模块二 数控车床的操作方法

第四单元 数控车削编程基础知识
模块一 数控车削程序的构成
模块二 机床的坐标系及常用的编程指令

第五单元 准备功能G代码
模块一 工件轮廓编程
模块二 单一固定循环指令编程
模块三 螺纹编程及加工
模块四 复合循环指令编程及加工
模块五 刀具半径补偿编程及加工
模块六 准备功能G代码综合练习

第六单元 数控车削实例
模块一 轴类零件的编程及加工
模块二 套筒零件的编程及加工

第七单元 数控车床的使用、维护与保养
模块一 数控车床的使用
模块二 数控车床的维护与保养

精彩书摘

　　3．工件坐标系
　　机床坐标系的建立保证了刀具在机床上的正确运动。但是加工程序的编制通常是针对某一工件，根据零件图样进行的，为了便于尺寸计算、检查，加工程序的坐标原点根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系。
　　考虑到机床同时装夹多个零件进行加工的需要，在数控机床上，一般都允许建立多个工件坐标系。不同的工件坐标系，可以同时在机床上存在，加．工时通过不同的指令进行工件坐标系的选择。
　　工件坐标系坐标轴的方向和机床坐标系的方向相同，但坐标原点不同。为了保证加工程序能正确执行，就必须明确工件坐标系和机床坐标系的相互关系，这一过程称为建立工件坐标系。
　　4．工件坐标系的建立
　　建立工件坐标系，可以根据机床功能选择以下方法：
　　（1）对于无“回参考点”功能（不具备机床坐标系）的数控机床，必须通过手动操作将机床坐标轴移动到某一特定的基准位置进行定位（习惯上称为“对基准”操作），然后以该点为基准，通过G50指令进行工件坐标原点的设定，直接建立工件坐标系。
　　（2）对于有“回参考点”功能，且已通过“回参考点”建立了机床坐标系的数控机床，可以采用两种方法进行工件坐标原点的设定：一是采用和上述相同的方法，通过手动操作，使用G50指令设定原点；二是通过面板操作或利用特殊的坐标原点偏置值输入指令（在FANUC系统中为G10），设定工件坐标系原点在机床坐标系中的位置，此方法用于G54-G59工件坐标系的原点设定。

前言/序言

　　职业技能培训是提高劳动者知识与技能水平、增强劳动者就业能力的有效措施。职业技能短期培训能够在短期内，使受培训者掌握一门技能，达到上岗要求，顺利实现就业。
　　为了适应开展职业技能短期培训的需要，促进短期培训向规范化发展，提高培训质量，中国劳动社会保障出版社组织编写了职业技能短期培训系列教材，涉及二产和三产百余种职业（工种）。在组织编写教材的过程中，以相应职业（工种）的国家职业标准和岗位要求为依据，并力求使教材具有以下特点：
　　短。教材适合15-30天的短期培训，在较短的时间内，让受培训者掌握一种技能，从而实现就业。
　　薄。教材厚度薄，字数一般在10万左右。教材中只讲述必要的知识和技能，不详细介绍有关的理论，避免多而全，强调有用和实用，从而将最有效的技能传授给受培训者。
　　易。内容通俗，图文并茂，容易学习和掌握。教材以技能操作和技能培养为主线，用图文相结合的方式，通过实例，一步步地介绍各项操作技能，便于学习、理解和对照操作。
　　这套教材适合于各级各类职业学校、职业培训机构在开展职业技能短期培训时使用。欢迎职业学校、培训机构和读者对教材中存在的不足之处提出宝贵意见和建议。

《现代机械制造工艺学》 内容简介： 本书全面而深入地探讨了现代机械制造领域的核心理论、关键技术与发展趋势。不同于侧重于单一设备操作的书籍，它将视角拓展到整个制造系统的宏观层面，旨在为读者构建一个系统性的制造知识体系。 第一部分：制造系统概论与基础理论 在现代制造业中，制造系统不再是孤立的设备集合，而是高度集成、协同运作的复杂有机体。《现代机械制造工艺学》首先从宏观角度剖析了制造系统的构成要素，包括但不限于： 生产组织与管理： 探讨了精益生产、敏捷制造、大规模定制等先进的生产模式，以及如何优化生产流程、提高资源利用率、降低成本。内容涵盖了生产计划与调度、库存管理、质量控制策略等，旨在培养读者对整个生产环节的全局观。 制造过程中的物理与化学基础： 深入讲解了材料力学、热力学、流体力学等基础科学在制造过程中的应用。例如，在切削加工中，材料的力学性能直接影响切削力、刀具磨损和加工表面质量；在热处理过程中，材料的相变规律是决定其最终性能的关键。本书将这些基础理论与具体的制造工艺紧密结合，使读者理解“为什么”这样做，而不仅仅是“怎么做”。 先进制造技术概述： 介绍了当前制造业的前沿技术，如增材制造（3D打印）、激光制造、超精密加工、微纳制造等。这些技术正在深刻地改变着产品的设计、制造和应用模式，本书将为读者描绘这些新兴技术的应用场景、基本原理和发展前景。 第二部分：关键制造工艺与技术详解 本书的核心部分详细阐述了各类重要的现代制造工艺，并超越了对单一设备操作的局限。 金属切削加工的深化理解： 虽然本书不侧重于单一设备操作，但对于金属切削加工的原理、影响因素和优化策略有着深入的讲解。这包括： 切削过程的物理机制： 详细分析切削力、切削热的产生与传递，刀具磨损的机理，以及它们对加工精度、表面粗糙度和刀具寿命的影响。 先进的切削方法： 介绍了高速切削、硬质材料切削、复合切削等技术，分析其适用范围、工艺特点及面临的挑战。 切削参数优化： 探讨了如何根据工件材料、刀具类型、设备性能等因素，科学地选择和优化切削速度、进给量、切削深度等参数，以达到最佳的加工效果和经济性。 刀具设计与材料： 讲解了不同类型刀具（如车刀、铣刀、钻头）的设计原则，以及硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等先进刀具材料的性能特点和应用。 成形加工技术： 涵盖了各种将材料塑造成所需形状的工艺。 塑性成形： 详细介绍锻压（模锻、自由锻）、轧制、挤压、冲压等工艺，分析其基本原理、设备要求、工艺流程以及适用的材料范围。这包括对不同成形方式下材料流变行为的理解。 铸造技术： 讲解砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、离心铸造等常用铸造方法，分析其工艺特点、优缺点、浇注系统设计、冒口设置等，以及如何控制铸件的组织和性能。 焊接与连接技术： 深入探讨了电弧焊、气体保护焊、电阻焊、激光焊、电子束焊等各种焊接方法，分析其基本原理、工艺参数、接头形式，以及焊接过程中可能出现的缺陷及其预防措施。此外，还涵盖了铆接、粘接等非焊接连接技术。 表面工程技术： 关注如何改善工件的表面性能，以提高其耐磨性、耐腐蚀性、耐疲劳性等。 表面强化： 介绍了渗碳、氮化、渗碳氮化、感应淬火、火焰淬火等热处理工艺，以及滚压、喷丸等机械加工方法。 表面涂层： 讲解了物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、电镀、热喷涂等涂层技术，分析其原理、工艺过程、涂层材料特性及其在不同应用场景中的优势。 其他关键制造工艺： 磨削与抛光： 详细介绍各种磨削方法（如外圆磨、平面磨、内圆磨、无心磨）的原理、砂轮选择、磨削参数优化，以及抛光技术在获得高精度表面方面的作用。 电加工技术： 讲解电火花加工（EDM）和电解加工（ECM）的原理、设备、工艺参数控制，以及在加工硬质材料和复杂型腔方面的应用。 第三部分：现代制造技术的发展与应用 本书的最后部分着眼于未来的制造技术和发展趋势。 数控技术与自动化： 虽然不直接教学数控操作，但本书会深入探讨数控技术在现代制造中的核心地位，包括数控系统的组成、功能、编程原理（G代码、M代码的逻辑理解而非具体指令）、插补方式、运动控制以及数控机床的类型和发展。更重要的是，它会分析数控技术如何与自动化生产线、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）相结合，实现生产的智能化和无人化。 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）： 详细阐述CAD/CAM软件在产品设计、工艺规划、刀具路径生成、仿真验证等方面的作用，以及它们如何与数控机床无缝对接，提高设计与制造效率。 质量工程与检测技术： 强调质量在现代制造中的重要性，介绍统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）等质量管理理念，以及各种尺寸、形位、表面粗糙度、材料性能的检测技术和仪器。 绿色制造与可持续发展： 探讨如何在制造过程中减少环境污染、降低能耗，以及推广使用环保材料、优化工艺流程以实现可持续发展。 工业4.0与智能制造： 展望未来制造的趋势，包括物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）、数字孪生等技术在制造领域的应用，以及如何构建智能工厂和智慧供应链。 学习本书的价值： 《现代机械制造工艺学》旨在培养读者成为具备系统性思维、能够理解和应用各类先进制造技术的高素质工程技术人才。它能帮助读者： 建立扎实的制造基础理论： 理解不同制造工艺背后的科学原理，避免“知其然不知其所以然”。 拓宽技术视野： 了解和掌握各种主流和新兴的制造技术，为解决实际生产问题提供更多可能性。 提升工艺分析与优化能力： 能够从宏观层面分析生产流程，识别瓶颈，并提出改进方案。 更好地理解与应用设备： 即使是操作某一种具体设备，拥有更宏观的制造知识也能帮助使用者更好地理解设备的工作原理、性能极限以及如何将其融入整个生产体系。 面向未来，适应行业发展： 紧跟制造业发展趋势，为迎接智能制造时代的挑战做好准备。 本书的读者对象广泛，包括机械制造相关专业的学生、工程师、技术人员以及对现代机械制造技术感兴趣的各界人士。它提供了一个从基础到前沿、从原理到应用的全面学习平台。

评分☆☆☆☆☆

我必须说，这本书在培养我的数控车床操作思维方面起到了至关重要的作用。它不仅仅是一本操作手册，更是一本关于如何思考和解决问题的指南。书中对于加工工艺的分析非常深入，比如如何根据零件的形状和材料选择最优的加工顺序，如何进行粗加工、半精加工和精加工的合理分工，以及如何利用多把刀具协同工作来提高效率。我印象最深的是关于刀具路径优化的章节，书中讲解了如何通过调整走刀路线来避免不必要的空行程，如何利用连续切削来减少刀具的磨损，以及如何利用螺旋插补等高级功能来加工复杂的曲面。这些内容让我意识到，熟练的操作不仅仅是指令的输入，更是一种对加工过程的深刻理解和精细设计。书中对质量检测方法的介绍也十分详尽，从游标卡尺、千分尺到三坐标测量机，都进行了详细的讲解，并强调了如何通过有效的测量来反馈加工过程，实现闭环控制。这本书让我从一个“照着做”的初学者，逐渐成长为一个能够“思考着做”的合格操作人员。

评分☆☆☆☆☆

这是一本超出我预期的实用性读物。它没有空洞的理论，而是聚焦于最直接、最核心的操作技能。从初学者如何安全地走进车间，到如何正确理解和执行加工指令，再到如何进行高效的加工和质量控制，每一个环节都被考虑得周全。书中对于切削参数的选取，比如切削深度、进给量、主轴转速等，都给出了详细的计算公式和经验法则，并解释了它们对加工效率和表面质量的影响。我特别喜欢关于刀具磨损和寿命预测的部分，书中详细介绍了不同类型的刀具磨损迹象，以及如何通过观察这些迹象来判断何时需要更换刀具，这大大减少了因刀具问题造成的停机时间和成本。此外，书中的尺寸控制和公差分析部分也让我受益匪浅，它不仅讲解了如何通过调整加工参数来保证零件尺寸精度，还探讨了如何理解和应用各种技术图纸中的公差要求。阅读这本书的过程，就像是在进行一次沉浸式的实操培训，让我能够将学到的知识迅速应用于实际操作中，并感受到技能的提升。

评分☆☆☆☆☆

我原本以为学习数控车床操作会是一件枯燥乏味的事情，直到我翻开了这本书。它以一种非常生动和实用的方式，将枯燥的技术术语转化成了易于理解的知识。书中的案例分析做得非常出色，每一个案例都紧密结合实际生产中的常见问题，并提供了详细的解决方案。例如，在处理加工振动的问题时，书中不仅分析了可能的原因，如刀具磨损、切削速度不当、刚性不足等，还给出了相应的调整措施，如优化切削参数、加强夹具刚性、甚至改进刀具几何形状。我尤其欣赏的是，书中对不同材料的加工特性进行了深入的探讨，比如铝合金的易切削性、不锈钢的加工硬化等，并针对这些特性给出了具体的加工策略。这让我明白，并非所有材料都可以用一套通用的加工方法来处理。另外，书中的故障排除章节也让我印象深刻，它系统地列举了数控车床常见的故障现象，并提供了排查思路和维修建议，这对于我日后独立解决问题非常有帮助。总而言之，这本书就像一位经验丰富的老技师，耐心地手把手教你如何成为一名优秀的数控车床操作工。

评分☆☆☆☆☆

这是一本令人难以置信的入门指南，它不仅教授了数控车床操作的基本技能，更重要的是，它激发了我对精密制造的浓厚兴趣。这本书从最基础的零件识别、安全操作规程讲起，循序渐进，让我这个完全的初学者也能快速掌握要领。书中对数控车床的各个部件的功能和工作原理进行了清晰的阐述，配以大量的插图和表格，使得抽象的概念变得直观易懂。我尤其喜欢它在讲解刀具选择和磨削方法时，详细列举了不同材料、不同加工要求的刀具类型，以及如何进行精确的刀具补偿。此外，书中关于 G 代码和 M 代码的介绍也极其详尽，从最基础的运动指令到复杂的循环指令，都给出了清晰的示例和解释，让我能够逐步理解程序的逻辑。在实际操作方面，书中的步骤分解非常细致，甚至包括了如何正确装夹工件、如何设置参考点、如何进行首件检查等关键环节。我曾尝试按照书中的指示进行一次简单的零件加工，结果令人惊喜，产品的精度和表面光洁度都达到了预期的要求。这本书不仅教会了我“怎么做”，更重要的是让我理解了“为什么这样做”，这种深入浅出的讲解方式，让我受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

对于任何想要掌握数控车床操作的爱好者或者从业者来说，这本书都是一个不可多得的宝藏。它以一种系统化、条理化的方式，将复杂的数控加工过程分解成一个个易于理解的模块。我非常欣赏书中对于安全生产的强调，从个人防护装备的选择到设备的安全操作规程，都进行了详细的说明，这对于保障操作人员的安全至关重要。在加工技术方面，书中对不同类型的切削模式，如外圆切削、内圆切削、端面切削、螺纹切削等，都进行了深入的剖析，并给出了具体的加工参数和注意事项。我尤其喜欢关于刀具寿命管理和成本控制的讨论，书中不仅讲解了如何延长刀具的使用寿命，还探讨了如何通过合理的刀具选择和加工策略来降低生产成本，这对于提高企业的经济效益具有重要的指导意义。总而言之，这本书提供了一个全面、深入的学习平台，让我能够扎实地掌握数控车床操作的基本技能，并为我未来的职业发展打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

很好

评分☆☆☆☆☆

很好

评分☆☆☆☆☆

很好

评分☆☆☆☆☆

很好

评分☆☆☆☆☆

嗯，写到点子上了！不愧是大师之作！！！

评分☆☆☆☆☆

很好

评分☆☆☆☆☆

还没看过，想想应该还可以的把

评分☆☆☆☆☆

很好

评分☆☆☆☆☆

还没看过，想想应该还可以的把