简明机械加工工艺手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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陈宏钧 编

图书标签:

• 机械加工
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• 设备
• 操作规程
• 技术参考
• 实用手册

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111225683

版次：1

商品编码：10297978

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2008-01-01

用纸：胶版纸

页数：994

字数：1907000

正文语种：中文

编辑推荐

为帮助中、小型企业广大工程技术人员能更好地计划、调度、指挥生产，更快地解决生产中的技术问题，作者编写了这本《简明机械加工工艺手册》。本手册在编写过程中，广泛收集资料及现行标准，并对所选资料经过反复核对和精心加工，以实用性、科学性、先进性相结合为宗旨，以内容少而精为原则，精选出在实际工作中常用的，经过实践验证确实可靠的技术内容。本手册以图表为主，语言简练，实用便查。

内容简介

《简明机械加工工艺手册》一书，以实用性、科学性、先进性相结合为宗旨，以内容少而精为原则，精选出在实际工作中常用必备的技术资料。全书共分10章，主要内容包括：常用资料、法定计量单位及其换算，极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度，机械加工一般标准规范，常用零件规定画法，常用材料及性能，刀具及磨料磨具，机械零件，机械加工工艺过程的设计及典型生产实例，通用机床技术参数及通用夹具，车削加工、螺纹加工、铣削加工、齿轮加工、磨削加工、镗削加工、刨削、插削加工、难加工材料的切削加工，钳工加工及装配，机械加工工序间加工余量，机械零件测量方法及量具等。
《简明机械加工工艺手册》可供中、小型企业从事机械加工的工程技术人员、技师、高级技术工人及工科院校相关专业的师生使用。

目录

前言
第1章　常用技术资料
1　常用资料
1.1　国家及行业标准代号
1.2　主要元素的化学符号、相对原子质量和密度
1.3　材料线胀系数
1.4　常用材料的密度
1.5　常用金属材料熔点

2　法定计量单位及其换算
2.1　国际单位制
2.1.1 国际单位制的基本单位
2.1.2 国际单位制中具有专门名称和符号的导出单位
2.1.3　国际单位制词头
2.1.4　可与国际单位制单位并用的我国法定非国际单位计量单位
2.2　常用法定计量单位与非法定计量单位的换算
2.3　常用单位换算

3　极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度
3.1.1　术语和定义
3.1.2　基本规定
3.1.3　孔、轴的极限偏差与配合
3.1.4　一般公差

3.2　形状和位置公差
3.2.1　形状和位置公差符号
3.2.2　形位公差的标注方法
3.2.3　图样上注出公差值的规定
3.2.4　公差值表
3.2.5　形位公差未注公差值

3.3　表面粗糙度
3.3.1　表面粗糙度的评定参数
3.3.2　表面粗糙度的符号及代号
3.3.3　表面粗糙度标注方法
3.3.4　各级表面粗糙度的表面特征

4　机械加工一般标准规范
4.1　中心孔
4.2　各类槽
4.3　零件倒圆与倒角
4.4　球面半径
4.5　螺纹零件
4.5.1　紧固件外螺纹零件末端
4.5.2　普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸
4.5.3　普通内螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸
4.5.4　普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度和螺栓突出螺母的末端长度
4.5.5　紧固件用通孔和沉孔
4.5.6　梯形螺纹的收尾、退刀和倒角尺寸
4.5.7　米制锥螺纹的结构要素
……

第2章 常用材料及性能
1 钢
2 铸铁
3 非铁金属及其合金

第3章 刀具及磨料磨具
1 刀具
2 磨料磨具

第4章 机械零件
1 螺纹
2 齿轮
3 花键
4 链和链轮
……
第5章　机械加工工艺规程的设计及典型零件生产实例
第6章　通用机床技术参数及通用夹具
第7章　切削加工
第8章　钳工加工及装配
第9章　机械加工工序间加工余量
第10章　机械零件测量方法及量具

前言/序言

《现代精密制造技术概览》 内容简介 本书旨在为从事机械制造、产品研发、工艺设计及相关领域的专业人士，提供一个全面且深入的现代精密制造技术知识体系。内容涵盖了从基础理论到前沿技术的广泛领域，旨在帮助读者理解并掌握提升产品精度、性能和制造效率的关键技术和方法。 第一部分：精密加工基础理论与发展趋势 本部分将系统梳理精密加工的核心概念，包括但不限于： 精密度的定义与测量： 详细阐述尺寸精度、形状精度、定位精度、表面粗糙度等关键指标的含义、测量方法（如三坐标测量机、轮廓度仪、表面粗糙度仪的应用）及其相互关系。探讨不同行业对精密度的特殊要求，例如航空航天、医疗器械、半导体制造等领域对微米级甚至纳米级精度的追求。 影响精密加工的因素分析： 深入剖析影响加工精度的多方面因素，包括机床本身的刚性、稳定性、热变形、传动精度；刀具的材料、几何角度、磨损特性；工件的材料特性、夹持方式、装夹变形；加工环境的温度、湿度、振动；以及操作人员的技能水平等。 现代精密加工的演进历程： 回顾精密加工技术的发展脉络，从传统的机械加工方法到数控化、自动化、智能化制造的飞跃。重点介绍微小切削、超精密加工、亚表面损伤控制等新兴领域的发展。 精密加工技术的发展趋势： 展望精密加工未来的发展方向，包括智能化机床、自适应加工、过程监控与反馈控制、虚拟制造与仿真技术、绿色精密加工以及材料科学与精密加工技术的交叉融合。 第二部分：先进切削加工技术 本部分将聚焦于现代先进的切削加工方法，介绍其原理、应用与工艺要点： 数控（NC）与计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）在精密加工中的应用： 详细阐述数控机床在实现复杂零件高精度加工中的作用，包括G代码、M代码的理解与应用。深入探讨CAD/CAM软件如何协同完成零件设计、工艺路径生成、刀具轨迹优化，从而实现高效、高精度的数控加工。 高速切削（HSC）技术： 探讨高速切削的原理，包括主轴转速、进给速度、切削深度等参数对加工精度的影响。重点介绍高速切削在模具制造、航空航天零件加工等领域的应用，以及对刀具、机床、冷却方式的特殊要求。 微小切削（Micro-cutting）技术： 介绍微纳尺度下材料去除的机理，以及微小切削在微机电系统（MEMS）、微光学元件、医疗植入物等领域的应用。探讨影响微小切削精度的关键因素，如刀具刃口半径、切削力、切屑形成等。 超精密加工技术： 讲解超精密车削、磨削、抛光等技术，重点在于如何实现纳米级的表面精度和形状精度。介绍金刚石车削、磁流变抛光、化学机械抛光（CMP）等典型超精密加工方法。 特种加工技术在精密制造中的应用： 电火花加工（EDM）： 涵盖电火花成型加工（EDM）和电火花线切割（WEDM）的原理、参数选择、电极材料、加工液的作用，以及在硬质合金、淬火钢等难加工材料精密成型中的应用。 激光加工： 介绍激光切割、激光焊接、激光打标、激光精密加工（如微钻孔、表面纹理化）的原理、激光器类型、参数控制，以及在微电子、医疗器械等行业的应用。 离子束与电子束加工： 简要介绍离子束刻蚀、电子束光刻等技术，强调其在微纳制造领域的独特优势。 超声波加工（USM）： 阐述超声波振动辅助切削的原理，以及其在加工脆性材料、硬质材料时的优势。 化学机械抛光（CMP）： 详细介绍CMP的原理，即化学腐蚀与机械研磨的协同作用，以及其在半导体芯片制造中实现平面化和超光滑表面的关键作用。 第三部分：非切削精密加工与成形技术 本部分将拓展到非切削型的精密加工与成形技术，为复杂零件的制造提供更多选择： 精密铸造技术： 涵盖熔模铸造（失蜡法）、压力铸造、金属型铸造等工艺，重点在于如何通过精密铸造获得高精度、复杂形状的零件，以及铸件后处理的精度控制。 精密锻压技术： 介绍冷镦、热挤压、模锻等工艺，探讨其在提高材料强度、改善组织结构，同时实现高精度形状复制方面的优势。 粉末冶金（PM）技术： 阐述粉末制备、压制成型、烧结等过程，以及如何通过粉末冶金制造具有特殊性能、复杂形状的精密零件。 增材制造（3D打印）技术在精密制造中的潜力： 介绍金属3D打印（如SLM、EBM）、陶瓷3D打印等技术，分析其在原型制造、复杂结构零件制造、个性化定制方面的优势，以及如何与传统精密加工技术结合以满足精度要求。 精密塑性成形： 讲解精密旋压、拉伸、胀形等冷加工方法，以及如何实现薄壁、复杂曲面零件的精密成形。 第四部分：精密加工的质量控制与检测 本部分将聚焦于确保精密加工质量的关键环节： 测量技术与仪器： 接触式测量： 详细介绍三坐标测量机（CMM）的原理、应用、测量策略、误差补偿，以及接触式测头（硬探针、触发式、扫描式）的选择。 非接触式测量： 介绍光学测量技术（如激光扫描、结构光扫描、视觉测量、干涉测量）在快速、无损三维检测中的应用，以及其精度与效率的权衡。 表面测量： 深入探讨表面粗糙度（Ra, Rz, Rq等）的测量原理、仪器（触针式、光学式），以及表面纹理、形貌的分析方法。 内部测量： 介绍内径规、内径千分尺、测微量规等工具的应用。 计量基础与误差分析： 阐述计量单位、测量不确定度、误差来源（系统误差、随机误差）及其分析方法，以及如何通过统计学方法进行过程能力分析（Cp, Cpk）。 在线测量与过程监控： 介绍在加工过程中实时监测关键尺寸、温度、振动等参数的技术，以及如何利用这些数据进行实时反馈控制，提高加工稳定性与合格率。 质量管理体系（ISO 9000系列）在精密制造中的应用： 强调质量管理体系如何规范生产过程、确保产品质量稳定性和可追溯性。 第五部分：精密加工工艺设计与优化 本部分将提供指导精密加工工艺设计的实用方法： 零件图纸的解读与工艺分析： 学习如何从零件图纸中识别关键尺寸、公差要求、表面粗糙度要求，以及材料特性，并据此进行初步的工艺分析。 加工工序的划分与排序： 讲解如何根据零件的结构特点、材料属性、精度要求，合理划分加工工序，并确定合理的工序顺序，以避免相互干扰，保证加工精度。 工装夹具的设计与选择： 阐述工装夹具在定位、夹紧、支撑中的作用，以及如何设计（或选择）满足高精度定位和稳定夹持的夹具，避免加工变形。 刀具选择与磨损管理： 讲解根据被加工材料、加工方法、精度要求选择合适的刀具材料（如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、聚晶金刚石PCD）和几何参数。介绍刀具磨损的类型、监测方法以及刀具寿命管理策略。 切削用量（转速、进给量、切深）的选择与优化： 探讨如何根据机床性能、刀具特性、材料属性以及加工精度要求，科学地选择和优化切削用量，以达到效率、精度和刀具寿命的平衡。 加工表面质量的控制： 结合具体加工工序，探讨如何通过调整工艺参数、优化刀具、改善冷却润滑等方式，有效控制加工表面粗糙度、加工缺陷（如划痕、烧伤）。 公差链分析与分配： 学习如何对零件的尺寸公差链进行分析，并合理地将总装配公差分配到各个零件的加工尺寸公差上，以确保整体装配精度。 工艺文件编写与标准化： 规范工艺文件（如工艺规程、操作卡）的编写，确保信息的准确传递和执行的一致性。 第六部分：精密制造的未来展望与挑战 本部分将带领读者跳出既有框架，展望精密制造的未来发展，并探讨其面临的挑战： 智能化与数字化制造： 深入探讨工业4.0、智能工厂、数字孪生等概念在精密制造领域的应用，包括自动化生产线、机器人集成、大数据分析、人工智能（AI）在工艺优化、故障预测中的作用。 新材料与新工艺的融合： 展望先进材料（如高性能合金、复合材料、生物材料）在精密制造中的应用，以及新加工工艺（如超精密电化学加工、纳米压印）的出现。 微纳制造与生物制造的交叉： 探讨精密加工技术在推动微纳科技、生物工程（如器官打印、药物递送系统制造）发展中的关键作用。 可持续性与绿色制造： 关注精密制造过程中的节能降耗、环保材料应用、废弃物处理等问题，以及如何实现环境友好型的精密生产。 人才培养与技术传承： 探讨在技术飞速发展的背景下，如何培养高素质的精密制造人才，并实现宝贵经验的技术传承。 本书内容丰富，案例翔实，旨在为读者构建一个系统、全面的现代精密制造技术知识框架，帮助其在日益激烈的市场竞争中，不断提升产品质量和制造能力。

评分☆☆☆☆☆

作为一名即将毕业的机械工程专业的学生，我一直在寻找一本能够帮助我巩固课堂知识、提升实践能力的参考书。《简明机械加工工艺手册》恰好满足了我的需求。这本书最让我惊喜的是，它将理论知识与实际操作有机地结合起来，并且内容非常全面。从机械加工的基本概念，到各种先进的加工技术，这本书都覆盖到了。我特别喜欢书中关于“工序设计”和“工艺路线选择”的章节，这部分内容在学校的课程中往往涉及较少，但却是实际生产中至关重要的环节。这本书通过大量的实例，详细讲解了如何根据零件的形状、尺寸、精度要求和生产批量，来合理地安排加工工序，选择最优的加工路线，以及如何进行经济性分析。这对于我未来进入企业从事工艺工程师的工作，无疑是一笔宝贵的财富。此外，书中对于加工精度和表面质量的控制方法，以及如何检测和评定加工质量的讲解，也让我对如何实现高品质的机械加工有了更深刻的理解。这本书就像是一本“毕业后生存指南”，让我对即将面临的工作充满了信心和期待。

评分☆☆☆☆☆

我必须说，《简明机械加工工艺手册》这本书，在金属切削加工领域，无疑是一本极其宝贵的参考工具书。我是一名在精密机械制造领域工作多年的工程师，平时接触的加工工艺多种多样，从普通的车削、铣削到更精密的磨削、电火花加工，每一种工艺都有其独特的参数设置和注意事项。这本书的优点在于，它并没有止步于基础概念的介绍，而是深入到了不同加工方式的工艺优化和质量控制层面。例如，在介绍磨削工艺时，它详细阐述了砂轮的选择、修整方法、冷却液的使用以及影响表面粗糙度和尺寸精度的关键因素，并提供了实用的排查和解决问题的指南。我曾经遇到过一件因为表面粗糙度不达标而返工的产品，当时真是焦头烂额，如果早点看到这本书中关于磨削表面质量控制的章节，或许就能避免不少麻烦。此外，书中对于刀具的失效模式和磨损机理的分析也十分透彻，这对于我合理选择刀具、延长刀具寿命、提高加工效率有着非常实际的指导意义。书中还涉及了一些先进的加工技术，如高速切削、低损伤加工等，并给出了相应的工艺参数建议，这对于我们不断追求更高精度、更高效率的生产目标提供了重要的理论支持和实践参考。可以说，这本书已经成为了我工作台上的常备工具，逢人就推荐。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期从事模具设计工作的技术人员，我一直希望能有一本能够系统性地介绍模具制造相关加工工艺的书籍。《简明机械加工工艺手册》在我手中，简直就是一座金矿。我最看重的是它在“特种加工”这一章节的详尽阐述。在模具制造中，很多复杂的型腔和零件，都需要依靠电火花加工、激光切割、水射流切割等先进工艺来实现。这本书对这些工艺的原理、设备特点、工艺参数选择，以及在模具制造中的具体应用，都进行了非常细致的讲解。我尤其对其中关于电火花加工电极制作和加工策略的部分印象深刻，这直接关系到模具型腔的光洁度和精度。书中通过大量的图表和实例，展示了如何根据零件的复杂程度和材料特性，选择合适的电火花加工参数，以及如何通过优化电极设计来提高加工效率和表面质量。此外，书中对于表面处理工艺的介绍，如热处理、电镀、PVD/CVD涂层等，也对我选择合适的模具材料和后处理方案提供了宝贵的参考。这本书不仅帮助我更好地理解了加工部门的工作，也让我能够将设计理念与实际加工能力更有效地结合起来，从而设计出更易于制造、性能更优越的模具。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，《简明机械加工工艺手册》不仅仅是一本技术书籍，更像是一位循循善诱的导师。它没有居高临下地灌输理论，而是站在读者的角度，耐心解答每一个可能遇到的疑问。我是一名从事数控编程多年的技术人员，在实际工作中，虽然能够熟练地编写和执行加工程序，但对于一些更深层次的工艺原理，以及如何根据实际情况进行工艺优化，总感觉有所欠缺。这本书在这方面给予了我很大的启发。它不仅详细介绍了各种加工指令和宏程序的使用，更重要的是，它从工艺的角度，解释了为什么需要这些指令，以及如何通过合理的指令组合来实现高效、高精度的加工。我特别喜欢书中关于“切削力分析”和“热变形补偿”的章节，这对于我理解加工过程中的物理变化，以及如何通过编程来规避这些不利因素，有着非常重要的意义。通过学习这本书，我感觉自己的数控编程水平得到了升华，能够更好地将设计意图转化为实际的加工结果。

评分☆☆☆☆☆

我曾是一名机械加工新手，在学习过程中，我发现市面上很多书籍要么过于理论化，要么过于操作化，很难找到一本能够将两者完美结合的书籍。《简明机械加工工艺手册》正好填补了这一空白。它在保持科学严谨性的同时，注重实际操作的可行性和易用性。书中对于量具的使用、刀具的磨削、工件的装夹等基础操作，都进行了非常详细的图文讲解，让我能够快速掌握基本功。同时，它也深入探讨了各种加工工艺的机理和参数选择，为我提供了扎实的理论基础。我尤其欣赏书中对于“容差分析”和“公差链”的介绍，这让我深刻理解了尺寸精度和形位公差在机械制造中的重要性，并学会了如何从工艺的角度来保证这些要求的实现。此外，书中还介绍了不少关于“经济加工”的理念，例如如何选择性价比高的刀具、如何优化加工路线以减少空行程时间等，这对于我今后在工作中提高效率、降低成本非常有帮助。总而言之，这本书是一本集理论、实践、经济性于一体的优秀教材，是我机械加工学习道路上的良师益友。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一个对机械加工充满好奇，但又缺乏系统性学习机会的人来说，《简明机械加工工艺手册》就像是一本“自学圣经”。它的语言风格非常亲切，没有任何晦涩难懂的专业术语，即使是完全没有接触过机械加工的人，也能轻松读懂。我最喜欢的是它在介绍每一种加工方法时，都会先从“它是什么”、“它是干什么用的”开始，然后逐步深入到“它是怎么工作的”、“它有什么优缺点”、“在什么情况下使用它最合适”。这种循序渐进的学习方式，让我觉得学习过程非常顺畅，一点也不会感到枯燥。书中还穿插了不少“小贴士”和“常见误区”，这些内容都非常实用，能够帮助我避免走弯路。例如，在介绍钻孔加工时，书中就特别提醒了我，要注意选择合适的钻头直径和转速，否则很容易出现钻头折断或者孔壁粗糙的问题。这本书让我对机械加工有了一个整体的认识，也让我对学习更多的加工技术充满了兴趣。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在航空制造领域工作的技术工人，我们行业对零件的精度和材料性能有着极其严苛的要求。过去，我主要依赖于师傅的口传心授，但总觉得理论基础不够扎实。《简明机械加工工艺手册》这本书，为我打开了新世界的大门。它对于各种高端材料，如钛合金、高温合金等，在机械加工过程中的特殊性，以及如何应对这些挑战，都进行了深入的探讨。书中详细介绍了这些材料的加工硬化、低导热性等特点，以及如何选择合适的刀具材料、涂层技术、冷却方式和切削参数，来避免加工过程中出现热裂纹、刀具磨损加剧等问题。我特别欣赏书中关于“低损伤加工”和“微观几何形貌控制”的章节，这对于我们生产高精度航空零件至关重要。通过学习这本书，我不仅提升了自己的操作技能，更重要的是，我理解了为什么要做这些操作，以及这些操作对最终零件性能的影响。这让我对自己的工作有了更深的敬畏和更强的责任感。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是我这个机械加工小白的启蒙之光！一直以来，对各种切削、磨削、镗削、铣削，还有各种名词如刀具几何角度、切削速度、进给量、切削深度等等，都感到头大。这本《简明机械加工工艺手册》就像一位经验丰富的老技师，用最通俗易懂的语言，把这些复杂的概念掰开了揉碎了讲给我听。我尤其喜欢它在介绍每种加工方法时，都会配上清晰的原理图和实际操作的对比照片，让我这个“看图党”能够一目了然。而且，它不会像一些理论书籍那样，一上来就堆砌一堆公式和定义，而是先从实际应用场景出发，告诉我“为什么要做这个”，然后再深入浅出地解释“怎么做”以及“为什么这么做”。书中的案例分析也十分贴合实际生产中的常见问题，读起来感觉就像在跟着老师傅学艺一样，总能从中找到解决自己实际工作中困惑的思路。它还详细介绍了不同材质工件的加工特性以及针对性工艺，这一点对我来说尤为重要，因为我经常需要处理各种金属材料，了解它们的加工难度和最佳加工参数，能极大地提高我的效率并减少废品率。读完这本书，我感觉自己不再是那个对机械加工一窍不通的菜鸟了，至少也能和车间里的老师傅们搭上几句话，甚至能主动提出一些建议，这让我充满了成就感。

评分☆☆☆☆☆

我是一名热爱DIY的爱好者，平时喜欢自己动手制作一些小零件、小玩意儿。之前在网上看了不少教程，但总是感觉零散，不成体系。自从有了这本《简明机械加工工艺手册》，我感觉自己的动手能力和理论知识都得到了质的飞跃。这本书最吸引我的地方在于它的“实用性”和“易理解性”。它不会上来就讲很高深的理论，而是从最基础的加工操作讲起，比如如何正确地安装刀具、如何进行测量、如何读取图纸上的尺寸公差等等。书中的插图非常多，而且非常清晰，我甚至可以按照图上的步骤，一步步地学习如何操作一台车床或铣床。更重要的是，它在介绍每一种加工工艺的时候，都会强调安全注意事项，这一点对于新手来说非常重要。我之前在网上看到过一些操作失误导致事故的视频，看完之后真是心有余悸。这本书让我认识到，机械加工不是儿戏，安全永远是第一位的。而且，它还介绍了不少常见的材料特性，比如铝合金、铜、钢等，以及它们各自的加工特点，让我知道哪些材料适合做哪些零件，如何选择合适的刀具和切削参数，从而避免在加工过程中损坏材料或刀具。这本书让我从一个只会“玩”零件的人，变成了一个真正懂得“加工”的人。

评分☆☆☆☆☆

我是一名拥有多年经验的生产管理人员，在工厂里，效率和成本控制是我的两大核心任务。《简明机械加工工艺手册》这本书，为我提供了不少优化生产流程、降低制造成本的思路。我尤其关注书中关于“刀具管理”和“切削参数优化”的部分。以前，我们常常是凭经验来选择刀具和设置切削参数，这难免会造成资源浪费，例如刀具磨损过快、加工效率低下等。这本书则系统地介绍了不同类型刀具的性能特点、失效模式以及磨损寿命的评估方法，并提供了根据材料、加工方式和精度要求来选择最优刀具的指导。同时，书中对于切削速度、进给量、切削深度的相互关系，以及它们如何影响加工效率、表面质量和刀具寿命的分析，都非常专业和详尽。我根据书中的建议，对我们车间里的一些关键工序进行了参数调整，结果显著提高了加工效率，并且延长了刀具的使用寿命，为公司节省了不少开支。这本书让我从宏观的角度审视机械加工，并找到了很多切实可行的改进方案。

评分☆☆☆☆☆

适合机加企业工艺工程师。

评分☆☆☆☆☆

使用方便，实用性强，支持

评分☆☆☆☆☆

书内容蛮好的，就装订不太牢靠

评分☆☆☆☆☆

学习！蛮好！

评分☆☆☆☆☆

只有学过机械的人，才能做工艺工作。这本书简单扼要，易读易懂，是本好书。

评分☆☆☆☆☆

买来时封面跟书脱开，因考试急用没办法退货，只好将就用用。

评分☆☆☆☆☆

好

评分☆☆☆☆☆

[SM]这本书的印刷质量是非常不错的,很喜欢,而且价格相对来说很实惠,可谓物美价廉,无论是装订方式,还是发货包装个人感觉都是很不错的.[BJTJ]买之前还特意看了一下编辑推荐,本来还有点犹豫,看到这么多名人都喜欢[ZZ]写的[SM]也就打消了我的犹豫.简单的看了下[NRJJ],我发觉我已经喜欢上它了,尤其是书中的一段[SZ],真是让人爱不释手,意犹未尽.

评分☆☆☆☆☆

书内容蛮好的，就装订不太牢靠