金屬切削手冊（第4版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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諸全興，侯慧人 等 著

圖書標籤:

• 金屬切削
• 切削加工
• 機械加工
• 製造工程
• 金屬材料
• 工具磨削
• 切削液
• 加工工藝
• 數控加工
• 機械設計

齣版社： 上海科學技術齣版社

ISBN：9787547805527

版次：4

商品編碼：10637551

包裝：精裝

齣版時間：2011-05-10

頁數：596

編輯推薦

　　

《金屬切削手冊（第4版）》配有大量的圖錶，閱讀方便，是一本實用的工具書。書中內容不少是作者在長期工作中解決技術難題、攻剋項目重點的成果和經驗，具有較高的實用參考價值，且這些內容不曾在同類書中齣現過。 本書自70年代初版以來，多次修訂重印，銷量達22.5萬冊，深受廣大讀者喜愛。

內容簡介

《金屬切削手冊（第4版）》是綜閤性的金屬切削工具書。內容以各工種的基本操作和常用計算為主，主要包括：金屬切削基本知識、車削加工、螺紋加工、孔加工、拉削、刨削、銑削、齒輪加工、磨削、刀具刃磨、數控切削加工。手冊後麵附錄有：單位及其換算、公差配閤及錶麵粗糙度、國內外金屬材料牌號對照、金屬材料的熱處理、硬質閤金刀片的規格尺寸等。

作者簡介

諸全興，上海興東金剛石工具有限公司董事長兼總工，曾在上海拖拉機廠、上海機械製造工藝研究所、上海慶豐超硬磨料製品有限公司工作，具有豐富的實踐經驗。曾編寫齣版瞭《不重磨刀具》、《簡明車工手冊》、《金屬切削手冊》（一、二、三版）、《車工工藝學》等圖書。本書作者均為上海市金屬切削技術協會專傢，從事金屬切削行業工作多年，有豐富的工作經驗和較高的寫作水平。

內頁插圖

目錄

第一章 金屬切削基本知識
一、一般名稱及術語
1.工件上的錶麵
2.刀具的組成要素
3.切削運動
二、刀具的幾何角度
1.確定刀具幾何角度的參考係
（1）靜態參考係
（2）工作參考係
2.刀具幾何角度的定義
（1）刀具的靜態幾何角度
（2）刀具的工作幾何角度
3.單刃刀具的幾何角度標注方法
（1）按ρo-ρr-ρs正交平麵係標注
（2）按ρn-ρr-ρs法平麵係標注
4.刀具幾何角度的換算
（1）同一參考係內的角度換算關係
（2）刀具的靜態角度與工作角度的關係
5.刀具幾何參數的選擇
（1）刀具幾何角度的作用及選擇原則
（2）刀尖形狀及其參數的選擇
（3）切削刃形式及其參數的選擇
三、切削用量、切削層及材料切除率
1.切削用量三要素及其選擇原則
（1）切削速度
（2）進給量
（3）背吃刀量
2.切削層的參數
（1）切削層公稱厚度
（2）切削層公稱寬度
（3）切削層公稱橫截麵積
3.材料切除率
四、刀具切削部分材料
1.各類刀具材料的基本性能
2.高速鋼的分類、鋼號、性能及用途
3.硬質閤金
（1）切削加工用硬質閤金的分類、分組代號
（2）常用硬質閤金的分類、化學成分、力學性能
（3）國內主要廠商生産的硬質閤金牌號及其適用範圍
（4）塗層硬質閤金
（5）硬質閤金刀片的型號規格
4.陶瓷刀具材料
5.超硬刀具材料
五、切削過程的基本概念
1.切屑的形成過程及切削力和切削熱
2.積屑瘤
3.切削力及切削功率的估算
（1）單位切削功率
（2）計算實例
4.刀具的磨損及破損
（1）刀具磨損的形式
（2）刀具磨損的原因
（3）刀具的磨損限度
（4）刀具壽命
（5）解決硬質閤金刀具崩刃打刀的措施
六、已加工錶麵質量
1.衡量錶麵質量的指標
2.錶麵粗糙度
（1）各種加工方法所能達到的錶麵粗糙度
（2）減小錶麵粗糙度的措施
3.加工硬化及殘留應力
（1）形成加工硬化及殘留應力的原因
（2）加工鋼材時工件錶麵的硬化情況
（3）減小加工硬化及殘留應力的措施
……
第二章 車削加工
第三章 螺紋加工
第四章 孔加工
第五章 拉削
第六章 刨削
第七章 銑削
第八章 齒輪加工
第九章 磨削
第十章 刀具的刃磨
第十一章 數控技術在切削加工中的應用
附錄1 物理量單位及其換算
附錄2 公差配閤及錶麵粗糙度
附錄3 國內外金屬材料牌號對照
附錄4 金屬材料的熱處理
附錄5 硬質閤金刀片的規格尺寸

前言/序言

《現代機械製造技術與實踐》 ——跨越傳統，擁抱智能製造的全麵指南 第一章：麵嚮未來的機械製造：從工業4.0到智能工廠 本章深入探討瞭當前全球製造業麵臨的深刻變革——工業4.0的浪潮及其對傳統製造模式的顛覆性影響。我們不僅僅停留在概念的介紹，而是聚焦於如何將物聯網（IoT）、大數據分析、雲計算以及人工智能（AI）技術有效集成到機械製造的各個環節。 1.1 智能製造的基石：數據采集與互聯 詳細闡述瞭如何通過先進的傳感器技術（如非接觸式測量、聲發射監測）對機床、工裝夾具乃至原材料進行實時、高頻的數據采集。重點分析瞭工業以太網、5G技術在構建高帶寬、低延遲的生産網絡中的關鍵作用，以及邊緣計算如何實現數據在源頭的即時處理與決策。 1.2 數字孿生：設計與生産的同步映射 探討數字孿生（Digital Twin）技術在整個産品生命周期中的應用。內容涵蓋瞭從虛擬模型建立、仿真驗證到實際生産反饋修正的完整流程。特彆分析瞭如何利用數字孿生技術進行生産綫布局優化、工藝參數預設以及故障預測性維護的策略製定。 1.3 人機協作與柔性製造係統（FMS） 深入剖析瞭先進的人機協作機器人（Cobots）在提高生産效率和保障操作安全方麵的集成方案。同時，本章對柔性製造係統（FMS）的架構進行瞭係統性梳理，包括模塊化設備配置、快速換型技術（SMED的升級應用）以及麵嚮多品種、小批量生産的動態調度算法。 第二章：先進加工工藝與材料科學的深度融閤 本章聚焦於突破傳統切削極限的新型加工技術，以及為適應高性能材料加工需求而發展的材料科學前沿。 2.1 超精密與微納加工技術 係統介紹瞭超精密加工領域（如納米級錶麵粗糙度要求）的關鍵技術，包括電火花加工（EDM）的精細化控製、激光輔助加工（LBM）在硬脆材料上的應用。著重分析瞭如何通過優化工藝參數和冷卻潤滑介質，實現對工件錶麵完整性的最大程度保護。 2.2 高能束加工與非接觸成形 詳盡闡述瞭高能束加工，如電子束焊接（EBW）、離子束拋光（IBA）的原理、設備結構及在航空航天、生物醫療器械製造中的應用實例。對於增材製造（AM，即3D打印）技術，本章側重於金屬粉末床熔融（PBF）工藝的後處理技術，包括殘餘應力消除和熱等靜壓（HIP）對最終力學性能的提升作用。 2.3 極端條件下的材料行為與優化 探討瞭在高速、高壓、超低溫等極端切削條件下，新型難加工材料（如鎳基高溫閤金、陶瓷基復閤材料）的變形機理、刀具磨損模式。引入瞭先進的計算材料學方法（如分子動力學模擬），用於預測材料在加工過程中的微觀結構演變和殘餘應力分布。 第三章：切削力學與刀具動態行為的精確解析 本章從更基礎的力學角度齣發，對切削過程中的能量轉換、熱源分布和刀具係統的動態響應進行瞭深入且量化的分析。 3.1 多軸與復雜麯麵加工中的力學建模 提齣瞭針對五軸聯動和多刀具係統協同加工的力學耦閤模型。該模型綜閤考慮瞭進給速度、主軸轉速、刀具形狀誤差對切削力波動的影響，並引入瞭基於有限元分析（FEA）的切削區應力場可視化工具。 3.2 刀具振動與顫振抑製策略 係統分析瞭機械加工中顫振（Chatter）産生的機理，包括係統剛度、阻尼特性與切削參數之間的非綫性關係。詳細介紹瞭幾種主動和被動抑製顫振的技術，例如：基於實時剛度估計的參數自適應調整、阻尼刀柄的設計優化，以及主動質量阻尼器（AMD）在高速主軸係統中的應用。 3.3 切屑形態控製與潤滑流場仿真 深入探討瞭切屑的形成過程（積屑瘤、滑移與斷裂），並建立瞭預測不同材料切屑形態的判據。對於切削液的使用，本章采用計算流體力學（CFD）方法模擬瞭高壓內冷係統（HPC）中切削液在刀具槽內外的流動狀態、溫度分布，並據此優化噴射角度和壓力以確保有效冷卻和潤滑到達切削刃。 第四章：質量保證與過程監控的數字化轉型 本章著眼於如何利用現代信息技術手段，實現從傳統抽檢到全流程質量控製的飛躍。 4.1 在綫測量與傳感器融閤技術 詳細介紹瞭激光乾涉儀、紅外熱成像儀、力/扭矩傳感器等在機床加工過程中的實時集成應用。重點分析瞭如何通過傳感器數據的融閤算法（如卡爾曼濾波），有效分離主軸誤差、刀具磨損和工件尺寸的信號，實現對加工誤差的精準解耦。 4.2 刀具磨損的預測性診斷 區彆於傳統的基於切削力的間接監測，本章側重於利用聲發射（AE）信號特徵提取和深度學習模型（如CNN、LSTM）對刀具微裂紋和磨損程度進行實時、無損的量化評估。提齣瞭基於剩餘使用壽命（RUL）的維護調度模型。 4.3 工藝參數自適應優化控製 構建瞭一個閉環的自適應控製係統架構。該係統以前饋控製（基於設計模型）結閤反饋控製（基於在綫測量數據）的方式，實時調整進給率、主軸扭矩和冷卻液流量，以確保産品幾何精度和錶麵質量始終維持在公差帶內，即便在機床老化或材料批次差異發生時也能保持穩定。 第五章：高效能與可持續製造 本章關注製造業在能源消耗和環境影響方麵的優化方嚮，推動綠色製造理念的落地。 5.1 切削過程的能耗建模與優化 建立瞭機床主軸驅動、進給係統、冷卻泵站等主要能耗點的分項能耗模型。通過分析不同加工階段的功率麯綫，提齣瞭基於加工路徑的能量最小化策略，並對比瞭乾式切削（Dry Machining）與最小量潤滑（MQL）的綜閤能效優勢。 5.2 切削液的替代方案與迴收利用 全麵評估瞭氣動、等離子輔助等無液體或少液體加工技術的適用性。針對必須使用切削液的場閤，係統介紹瞭先進的過濾、分離和生物降解技術，以降低廢液處理成本和環境負荷。 5.3 廢屑管理與資源化 探討瞭切屑（Chip）的收集、分離（去除潤滑油）以及高效迴收工藝，包括切屑的直接熔煉、破碎壓塊和化學迴收，實現金屬資源的最大化循環利用，構建閉環的材料供應鏈。 附錄： 現代製造係統常用軟件工具與標準規範速查錶。

評分☆☆☆☆☆

說實話，這本書的排版和信息密度實在讓人不敢恭維。字體偏小，圖錶之間的留白又太多，很多關鍵的公式推導過程被一筆帶過，讓人感覺作者是假定讀者已經完全掌握瞭高等機械原理的知識。我特彆想搞清楚的是，切削液對刀具壽命影響的精確數學模型，以及如何根據實時切削振動數據來動態調整進給量。這本書中關於切削液的部分，更像是對各種油基和水基液體的成分介紹和簡單應用場景羅列，缺乏深入的流體力學和化學反應分析。更彆提什麼傳感器反饋和智能控製瞭。另外，書中大量的錶格數據，雖然聲稱是基於實驗得齣的，但缺少最新的數據來源和置信區間說明，讓人在實際應用時會心存疑慮——這些數據是不是太老瞭？我的工作要求我必須在精度和效率之間找到完美的平衡點，而這本書提供的更多是經驗法則和“在……範圍內選用”的模糊指導。我需要的是明確的函數關係和參數麯綫，而不是基於經驗的區間建議。閱讀體驗上，需要不停地在不同章節間跳轉來拼湊一個完整的知識點，缺乏係統性和邏輯上的順暢銜接，讀起來非常費力。

評分☆☆☆☆☆

我買這本書的初衷是想深入研究一下新一代陶瓷刀具和超硬材料（比如高溫閤金和鈦閤金）的加工挑戰。我所在的行業經常處理一些對熱敏感和加工硬化嚴重的工件，對刀具的耐磨性和冷卻要求極高。這本書在材料特性介紹這一塊做得還算可以，對碳鋼和常見鑄鐵的切削參數有詳細的討論，甚至給齣瞭不同機床剛度下的推薦值。但是，當我翻到關於高性能閤金的章節時，我就開始感到失望瞭。它隻是簡單地提到瞭這些材料的難加工性，然後給齣的刀具推薦和切削速度大多是基於傳統的硬質閤金標準。我期待的是關於PCD（聚晶金剛石）刀具的最新塗層技術，或者是在極高主軸轉速下，如何通過優化冷卻液壓力和噴嘴角度來控製熱變形的專業見解。這本書的風格似乎停留在上一個時代，它提供的解決方案更偏嚮於“慢工齣細活”的傳統路徑，而不是現代高參數、高效率的“強力切削”思路。例如，它對切削液的選擇也顯得比較保守，沒有充分探討乾式加工或氣冷技術的優勢和局限性。對於我們這種需要不斷挑戰加工極限的企業來說，這本書提供的參考價值，更多是作為一種曆史性的對比，而不是解決當前技術瓶頸的有效工具。它太“穩健”瞭，以至於在快速迭代的製造領域顯得有些力不從心。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我的感覺是，它像是匯編瞭上世紀八九十年代的優秀技術文檔，然後重新裝訂齣版。它在“刀具磨損機理”這塊的論述倒是下瞭功夫，什麼疲勞磨損、擴散磨損的圖解都非常清晰。但是，當你把目光投嚮當今的自動化生産綫時，它的局限性就暴露無遺瞭。比如，現代的刀具管理係統，包括刀具壽命的預測性維護，這本書裏完全沒有涉及。我需要瞭解的是如何通過機器視覺來實時監測刀具的微小崩刃，以及如何將這些數據輸入到ERP係統中進行自動換刀決策。這本書的視角似乎始終停留在刀具與工件接觸的那一“瞬間”，而沒有拓展到整個製造流程的優化。它對於如何處理復雜刀具（比如螺鏇銑刀的定製化刃磨）的細節描述也相對粗糙，更多是介紹通用工具的選用。對於我這樣的工藝工程師來說，我們麵臨的挑戰是係統性的，需要集成軟件、硬件和材料科學的知識。這本書提供的知識點過於孤立，無法有效支撐起一個現代化的、高效率的加工車間所需的集成化思維。它更像是一個靜態的知識庫，而不是一個動態的、麵嚮未來的技術參考。

評分☆☆☆☆☆

我原本期待這本“第四版”能帶來顯著的更新，尤其是在輕量化材料和增材製造工件的後處理加工方麵有所建樹。然而，我對這本書的整體評價是：內容冗餘，重點分散。它花瞭大量的篇幅去重復介紹一些基礎概念，比如什麼是正交切削、側角對錶麵粗糙度的影響等，這些內容在任何一本入門級材料力學教材裏都能找到。真正具有突破性的、能解決行業痛點的內容卻付之闕如。例如，在鑽孔技術方麵，它隻停留在如何選擇閤適的螺鏇角和排屑槽形狀，但對於高速深孔鑽削中，如何控製孔壁的硬化層和殘餘應力，缺乏深入的分析和對比實驗數據。對於我來說，這種“麵麵俱到但無一精深”的寫作風格，極大地降低瞭查找和吸收有用信息的效率。我希望工具書能像一把手術刀，精準地切中要害，提供可立即轉化為生産力的知識點。但這本手冊更像是一把大錘，雖然沉重，但擊打的精度和力度都明顯不足，尤其是在麵對現代精密製造對細節苛刻的要求時，這種“百科全書式”的陳述方式顯得力不從心，更像是對過去經驗的簡單整理和羅列。

評分☆☆☆☆☆

這本書，老實說，拿到手的時候我就知道它分量不輕。封麵設計得挺樸實，那種一看就是工具書的調調，沒有太多花哨的東西，完全是直奔主題的架勢。我其實是想找點關於現代數控加工編程的深度資料，特彆是關於刀具路徑優化和G代碼的精細控製，畢竟現在車間裏自動化程度越來越高瞭。結果翻開這本書，發現它更多地聚焦在瞭傳統切削工藝的基礎原理上，比如各種材料的切削性能、不同刀具幾何角度對加工質量的影響，還有大量的錶格和經驗數據。坦率地說，對於我目前工作急需的那些前沿技術，比如五軸聯動的高級應用或者MQL（最小量潤滑）技術的最新進展，這本書裏提得非常少，或者說根本就沒有深入展開。它更像是一本給新手入門或者給老技工迴顧基礎的教科書，那種把切削力、進給量、背吃刀量這些基本參數算得清清楚楚的詳盡論述，雖然紮實，但對我來說，總覺得缺瞭點“新意”和“實戰”的銳度。我更希望看到的是如何應對復雜麯麵加工時的顫振抑製，或者是在極端硬度材料加工中如何選擇復閤刀具材料，但這些高階的議題，這本書似乎隻是蜻蜓點水，沒有提供那種讓人眼前一亮的解決方案或案例分析。總的來說，基礎知識覆蓋很全，但對於追求效率和復雜工藝突破的專業人士來說，可能需要尋找更專業的補充讀物。

評分☆☆☆☆☆

好好好好好好好好哦好

評分☆☆☆☆☆

書還不錯，講得挺好的，內容也多。

評分☆☆☆☆☆

質量很好，很貴！70多大洋呢！

評分☆☆☆☆☆

經常購買 質量不錯 點贊 厲害

評分☆☆☆☆☆

不錯，速度很快

評分☆☆☆☆☆

還未看過等看過之後在做評價

評分☆☆☆☆☆

商品還可以，買迴來覺得挺方便的

評分☆☆☆☆☆

做參考書不錯

評分☆☆☆☆☆

好好好好好好好好哦好