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出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111428947

商品编码：10644452254

包装：平装

出版时间：2013-08-26

基本信息

书名：铸造工艺学

：34.00元

作者：{'isAjaxInProgress_B00J75UD1U':'0','isAj

出版社：机械工业出版社

出版日期：2013-08-26

ISBN：9787111428947

字数：

页码：255

版次：1

装帧：平装

开本：16

商品重量：0.680kg

编辑推荐

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内容提要

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李荣德、米国发主编的《铸造工艺学》系统地介绍了粘土砂及涂料、无机化学粘结剂型（芯）砂、有机化学粘结剂砂、铸造工艺及工装设计概论、铸造工艺方案的确定、铸造工艺参数及砂芯设计、浇注系统设计、冒口及冷铁设计，以及铸造工装设计等内容。全书力求深入浅出地阐明基础理论和基本概念，充分反映国内外先进技术和发展方向，理论联系实际，以便加深对理论内容的理解和掌握。
《铸造工艺学》可作为高等学校材料成形及控制工程专业铸造方向的教材，同时也可供从事铸造专业的工程技术人员参考。

目录

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前言
绪论
0.1 铸造工艺学概论
0.1.1 铸造工艺特点及其重要性
0.1.2 铸造工艺设计及其目的
0.1.3 铸造工艺装备及其作用
0.2 课程性质和任务
0.3 本课程与其他课程的联系与分工
0.4 本课程的内容及要求
0.4.1 本课程的主要内容
0.4.2 本课程的基本要求
0.4.3 本课程的教学方法
复习思考题
第1章 粘土砂及涂料
1.1 铸造用原砂
1.1.1 石英质砂
1.1.2 非石英质砂
1.1.3 铸造用砂选择
1.2 铸造用粘土及其铸型
1.2.1 粘结剂的分类
1.2.2 铸造用粘土
1.2.3 粘土型(芯)砂的性能及其影响因素
1.3 常用粘土砂型特点及应用实例
1.3.1 铸铁件用湿型砂的特点
1.3.2 煤粉的作用原理及应用
1.3.3 铸钢件湿型砂
1.3.4 高压造型用型砂
1.3.5 粘土型砂的配制
1.4 金属液与铸型的界面作用
1.4.1 铸型的温度场
1.4.2 铸型的水分迁移
1.4.3 金属液对铸型表面的冲刷作用
1.5 粘土砂铸型常见缺陷分析
1.5.1 夹砂
1.5.2 粘砂
1.5.3 裂纹
1.5.4 侵入性气孔
1.6 铸造用涂料
1.6.1 涂料的作用及性能
1.6.2 涂料的基本组成及其主要原辅材料
1.6.3 涂料的配制
1.6.4 涂料的涂敷方法
1.6.5 涂料常见的缺陷及其防止措施
1.7 铸造用其他辅助材料
1.7.1 修补材料及胶合剂
1.7.2 分型（脱模）剂
复习思考题
第2章 无机化学粘结剂型（芯）砂
2.1 水玻璃型（芯）砂
2.1.1 钠水玻璃
2.1.2 水玻璃CO2硬化型（芯）砂
2.1.3 烘干硬化水玻璃砂
2.1.4 钠水玻璃自硬砂
2.1.5 水玻璃流态自硬砂
2.1.6 石灰石砂
2.1.7 水玻璃旧砂再生
2.2 水泥及水泥自硬型（芯）砂
2.2.1 水泥硬化机理
2.2.2 水泥型（芯）砂特点
2.2.3 水泥型（芯）砂
2.2.4 水泥型（芯）砂配比
2.2.5 水泥型（芯）砂造型工艺特点
2.3 磷酸盐及无机盐粘结剂型（芯）砂
2.3.1 磷酸盐粘结剂型（芯）砂
2.3.2 水溶性无机盐砂芯
复习思考题
第3章 有机化学粘结剂砂
3.1 油砂
3.1.1 植物油砂
3.1.2 合脂砂
3.2 树脂自硬砂
3.2.1 酸硬化树脂自硬砂
3.2.2 脲烷树脂自硬砂
3.2.3 酯固化碱性酚醛树脂砂
3.3 壳型（芯）砂
3.3.1 壳型（芯）砂及制芯过程
3.3.2 壳型（芯）树脂砂的组成
3.3.3 壳型（芯）树脂砂的制备
3.4 热芯盒树脂砂
3.4.1 热芯盒树脂砂及特点
3.4.2 热芯盒法用树脂粘结剂
3.4.3 热芯盒法硬化剂
3.4.4 热芯盒法存在的主要问题及解决途径
3.5 温芯盒砂
3.5.1 呋喃树脂温芯盒法
3.5.2 特殊的温芯盒工艺
3.6 气硬冷芯盒法树脂砂
3.6.1 三乙胺法
3.6.2 SO2硬化法
3.6.3 酯硬化酚醛树脂
3.6.4 酚醛树脂CO2法
复习思考题
第4章 铸造工艺及工装设计概论
4.1 铸造工艺及工装设计的基础
4.1.1 铸造工艺设计依据
4.1.2 铸造工艺设计内容和设计程序
4.1.3 铸造工艺装备的设计原则和依据
4.2 铸造工艺设计与经济指标和环境保护的关系
4.2.1 铸造生产对环境造成的负面影响
4.2.2 铸造工艺及工装设计要充分考虑环境保护
4.2.3 要充分考虑铸造生产与环境的可持续发展
复习思考题
第5章 铸造工艺方案的确定
5.1 零件结构分析
5.1.1 铸件质量对零件结构的要求
5.1.2 零件结构的铸造工艺性分析
5.2 铸造工艺方案分析
5.2.1 造型（芯）方法的选择
5.2.2 铸型种类的选择
5.2.3 铸件浇注位置的确定
5.2.4 分型面的选择
5.2.5 砂箱中铸件数量及排列的确定
复习思考题
第6章 铸造工艺参数及砂芯设计
6.1 铸造工艺参数
6.1.1 铸件尺寸公差
6.1.2 铸件重量公差
6.1.3 机械加工余量
6.1.4 铸造收缩率
6.1.5 起模斜度
6.1.6 小铸出孔及槽
6.1.7 工艺补正量
6.1.8 分型负数
6.1.9 反变形量
6.1.10 工艺筋
6.1.11 砂芯负数
6.1.12 非加工壁厚的负余量
6.1.13 分芯负数
6.2 砂芯设计
6.2.1 砂芯分类
6.2.2 砂芯设计的基本原则
6.2.3 砂芯的固定和定位
6.2.4 芯头尺寸设计
6.2.5 芯撑和芯骨
6.2.6 砂芯的排气
复习思考题
第7章 浇注系统设计
7.1 液态金属在浇注系统中的流动
7.1.1 砂型流动的水力学特点
7.1.2 浇口杯中的流动
7.1.3 直浇道中的流动
7.1.4 液态金属在横浇道中的流动
7.1.5 金属液在内浇道中的流动
7.1.6 浇注系统的充满理论
7.2 浇注系统的基本类型
7.2.1 浇注系统的分类
7.2.2 封闭式、开放式浇注系统
7.2.3 按内浇道在铸件上的位置分类
7.3 阻流断面积的确定
7.3.1 奥赞公式
7.3.2 浇注时间
7.3.3 金属液在型内的上升速度
7.3.4 流量系数μ的确定
7.4 铸铁件浇注系统
7.4.1 用流体力学公式计算浇注系统的尺寸
7.4.2 用浇注比速计算浇注系统的尺寸
7.4.3 用图表法确定浇注系统尺寸
7.5 阶梯式浇注系统的计算
7.6 垂直分型浇注系统的计算
7.7 其他合金铸件浇注系统
7.7.1 铸钢件浇注系统
7.7.2 轻合金铸件浇注系统
复习思考题
第8章 冒口及冷铁设计
8.1 冒口的种类及补缩原理
8.1.1 冒口的分类及形状
8.1.2 冒口的补缩原理
8.1.3 工艺补贴的应用
8.1.4 冒口位置的确定
8.2 铸钢件冒口
8.2.1 模数法
8.2.2 三次方程法
8.2.3 补缩液量法
8.2.4 比例法
8.2.5 铸件成品率的校核
8.2.6 典型铸钢件冒口设计实例
8.3 铸铁件实用冒口
8.3.1 铸铁的体收缩
8.3.2 实用冒口设计法
8.3.3 铸铁件的均衡凝固技术
8.4 特种冒口
8.4.1 大气压力冒口
8.4.2 保温冒口和发热冒口
8.4.3 易割冒口
8.5 冷铁
8.5.1 冷铁的作用
8.5.2 外冷铁
8.5.3 内冷铁
复习思考题
第9章 铸造工装设计
9.1 模样及模板
9.1.1 模样
9.1.2 模板
9.2 砂箱
9.2.1 设计和选用砂箱的基本原则
9.2.2 砂箱类型的选择
9.2.3 砂箱结构设计
9.3 芯盒
9.3.1 普通金属芯盒的类型和材质
9.3.2 芯盒结构设计
9.3.3 一般金属芯盒的精度
9.4 热芯盒和壳芯的特点
9.4.1 芯盒材质
9.4.2 分盒面的确定
9.4.3 射（吹）砂口
9.4.4 加热方式和芯盒壁厚
9.4.5 工作内腔尺寸
9.4.6 芯盒的定位
9.4.7 排气方式
9.4.8 尺寸精度
9.5 其他工艺装备
9.5.1 高压造型用直浇道模和浇口杯模
9.5.2 压砂板和成形压头
9.5.3 砂芯检验用具
9.5.4 烘干器（板）
9.5.5 工装图样的通用技术条件
复习思考题
参考文献

作者介绍

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文摘

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序言

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《铸造工艺学》图书简介 《铸造工艺学》是一部系统性、专业性极强的学术著作，旨在为读者提供深入、全面的铸造领域知识。本书的内容涵盖了从基础理论到实际应用的各个环节，是一本不可多得的、为工程师、研究人员、学生以及所有对铸造技术感兴趣的读者量身打造的权威指南。 一、 铸造技术的核心原理与基础 本书的开篇，将引导读者进入铸造世界的宏观图景。首先，我们从铸造的定义、发展历程及其在现代工业中的重要地位入手，让读者对这一古老而又充满活力的技术有一个整体性的认识。随后，深入剖析铸造过程的基本原理，包括液态金属的流动性、填充性、收缩性、晶粒生长以及相变等关键物理化学过程。这些基础理论是理解后续复杂工艺的前提。 金属学基础：为确保读者能够深入理解铸造过程中金属材料的内在变化，本书专门辟出一章，系统阐述了金属及其合金的结构、性能与状态图。内容涉及晶体结构、点缺陷、线缺陷、面缺陷，固态相变、液固相变等，并详细讲解了常见铸造合金（如钢铁、铸铝合金、铸铜合金、铸镁合金等）的相图分析及其在铸造过程中的意义。理解这些，有助于预测和控制铸件的组织性能。 液态金属行为：深入探讨了液态金属的粘度、表面张力、密度、热容、导热性等流变学和热力学性质，以及这些性质如何影响金属在型腔内的流动和填充。在此基础上，详细介绍了流体动力学基本方程在铸造过程中的应用，例如雷诺数、伯努利方程等，以帮助读者理解充型过程的复杂性。 凝固理论：本书重点解析了铸件的凝固过程，包括一次凝固、顺序凝固、定向凝固等不同模式。详细讨论了溶质再分配、偏析、缩孔、气孔等凝固缺陷的成因机理，并结合实际案例，阐述如何通过优化浇注系统、控制凝固速率等手段来避免或减小这些缺陷。 二、 铸造工艺方法的精要解析 本书的核心内容之一，是对各种主流铸造工艺方法进行详尽的介绍与分析。力求从原理、设备、操作流程、适用范围、优缺点等方面，为读者提供最全面、最深入的解读。 砂型铸造：作为最常见、应用最广的铸造方法，本书对砂型铸造的各个方面进行了详尽的论述。这包括： 砂型材料：详细介绍各种砂的种类（如石英砂、锆砂、铬铁矿砂等）、黏结剂（如水玻璃、树脂、粘土等）及其性能，以及砂型配方的设计原则。 制模与制芯：讲解了木模、金属模、泡沫塑料模等各种类型模具的制造方法，以及砂芯的成型工艺，如冷芯盒、热芯盒、自硬砂等。 造型方法：系统介绍了手工造型、机械造型（如震击式、压实式、射砂式、气流压实式等）以及各种自动化造型线（如水平分型线、垂直分型线、无箱造型等）。 铸造缺陷防治：结合砂型铸造的特点，重点分析了塌陷、夹砂、砂眼、气孔等常见缺陷的产生原因，并提供了详细的预防和消除措施。 特种铸造：本书对多种先进的特种铸造方法进行了深入探讨，以满足读者对高精度、高性能铸件的需求。 熔模铸造（失蜡法）：详细讲解了熔模制造、焙烧、金属液浇注、熔模取出、后处理等各个环节，特别关注了陶瓷壳模的制备及其对铸件质量的影响。 金属型铸造：包括压铸、低压铸造、重力铸造等。重点阐述了金属型模具的设计、制造与维护，以及合金在金属型中的流动与凝固特性。 离心铸造：分析了水平离心铸造、立式离心铸造等工艺，以及离心力对金属液填充和组织形成的影响，适用于生产管材、套筒等回转体零件。 连续铸造：介绍了连续铸造的基本原理和设备，以及其在钢材、有色金属型材生产中的优势。 陶瓷型铸造：重点介绍其在高温合金、精密零件制造方面的应用，包括陶瓷浆料、成型、焙烧等工艺。 消失模铸造：深入解析了EPS泡沫模型的设计、制作，以及泡沫模型涂挂耐火涂料、干砂实型造型、真空负压浇注等工艺流程，特别强调了真空负压对铸件疏松缺陷的控制作用。 三、 模具设计与制造的艺术 模具是铸造工艺的灵魂。本书不仅介绍了各类铸造方法的工艺流程，更将重点放在了模具的设计与制造。 模具材料与设计原则：详细阐述了不同铸造工艺对模具材料的要求，如耐磨性、耐热性、强度等，并介绍了常用模具钢的种类及热处理工艺。在此基础上，系统讲解了模具结构设计的基本原则，包括分型面选择、拔模斜度、加强筋设置、冷却系统设计等，力求使读者能够设计出结构合理、寿命长、易于加工的模具。 CAD/CAM在模具设计中的应用：引入现代设计制造技术，介绍如何利用计算机辅助设计（CAD）软件进行模具的三维建模、装配和干涉检查，以及如何利用计算机辅助制造（CAM）软件进行模具零件的数控加工路径规划，大大提高了模具设计的效率和精度。 模具加工与检测：涵盖了模具制造中的各种典型加工工艺，如车削、铣削、磨削、电火花加工（EDM）、线切割（WEDM）等，并详细介绍了模具制造过程中的质量控制与检测方法，包括尺寸检测、表面粗糙度检测、硬度检测等，确保模具的精度和性能。 四、 铸件质量控制与缺陷分析 铸件的质量是铸造生产的生命线。本书倾注了大量篇幅，旨在帮助读者掌握全面的质量控制方法和缺陷分析能力。 原材料的质量控制：从金属原料、辅助材料（如造型材料、覆盖剂等）的入厂检验、成分分析、性能测试等方面，强调了原材料质量对最终铸件品质的关键影响。 过程质量控制：详细阐述了在熔炼、浇注、冷却、出砂等各个工序中应进行的质量监控环节，包括温度测量、成分调整、浇注速度控制、冷却速率控制等，并介绍了各种在线检测技术。 铸件缺陷的识别与分析：本书通过大量的图例和案例，系统地讲解了各种常见的铸件缺陷，如气孔、缩孔、夹渣、裂纹、变形、硬点、砂眼等。深入分析了这些缺陷产生的原因，包括材料、工艺、模具、操作等各个方面，并提供了相应的预防和修复措施。 无损检测技术：详细介绍了铸件常用的无损检测方法，如X射线探伤、γ射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等，并阐述了这些方法在铸件质量检验中的应用和判读标准。 理化检验与力学性能测试：介绍了对铸件进行金相检验、化学成分分析、硬度测试、抗拉强度测试、冲击韧性测试等理化检验和力学性能测试的方法，以全面评估铸件的内在质量。 五、 绿色铸造与可持续发展 面向未来，本书也关注铸造行业的可持续发展。 环境保护与节能减排：探讨了铸造过程中可能产生的环境污染（如粉尘、废气、废水、废渣等），并介绍了相应的治理技术和方法。同时，强调了节能降耗的理念，如优化能源利用、推广高效设备等。 新材料与新工艺的应用：介绍了铸造领域的新材料发展趋势，如高性能合金、复合材料等，以及与绿色制造相关的先进工艺，如3D打印铸造等，为读者提供前瞻性的技术视野。 六、 案例分析与实践指导 为了将理论知识与实际应用紧密结合，本书在各个章节中都穿插了丰富的实际案例分析。这些案例涵盖了航空航天、汽车制造、机械装备、能源工业等多个领域，通过对具体产品的铸造过程进行剖析，帮助读者理解和掌握复杂铸件的生产难点与解决方案。此外，书中还提供了一些实际操作的指导性建议，以提高读者的工程实践能力。 《铸造工艺学》以其严谨的科学态度、系统的知识体系、详实的论述内容，必将成为铸造领域广大从业者和学习者的宝贵参考书。它不仅能够帮助读者打下坚实的理论基础，更能提升其解决实际工程问题的能力，从而在不断发展的铸造技术领域中，创造更大的价值。

评分☆☆☆☆☆

这本《铸造工艺学》简直就是我一直以来在寻找的那本“神书”！我一直觉得，能够把冰冷的金属变成具有生命力的器物，是一件多么了不起的事情。这本书让我对这个过程有了更深刻的认识。作者的文笔很流畅，而且用了很多生动的例子来解释复杂的概念。我特别喜欢关于特种铸造工艺的那几章，比如离心铸造和金属型铸造，他详细地解释了这些工艺的特点和应用范围，让我了解到原来还有这么多新颖奇特的铸造方法。书中还对不同材料的铸造性能进行了对比分析，比如铝合金、铜合金、钢铁等，以及它们各自的优缺点和适用范围，这对于我这种初学者来说，简直是福音。而且，书中还提到了很多关于铸件后处理的知识，比如热处理、机械加工等，这让我了解到，铸造并非终点，而是一个复杂制造链条中的一环。我感觉自己就像一个初探宝藏的探险家，每翻开一页，都能发现新的惊喜。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我对《铸造工艺学》这本书最初的认知，停留在它应该是一本偏重理论、干巴巴的教科书。然而，当我翻开它之后，我的想法彻底被颠覆了。作者的写作风格非常接地气，他把原本可能十分枯燥的机械原理，用生动的比喻和形象的描述，变得容易理解。书中的插图和表格也恰到好处，让原本抽象的概念变得具体可见。例如，在讲解压铸工艺时，书中详细描述了压铸机的结构，以及注射压力、保压压力对铸件质量的影响。我甚至注意到，作者还对不同类型的压铸机进行了分类和比较，这对于需要选择设备的企业来说，无疑具有很高的参考价值。更令我惊喜的是，书中还涉及了关于铸造过程中的环境保护和安全生产方面的内容，这在许多同类书籍中是比较少见的。这让我感受到作者的责任感和对整个行业的深刻理解。总而言之，这本书不仅仅是技术的传授，更是一种行业责任的体现。

评分☆☆☆☆☆

说实话，一开始买这本书的时候，我并没有抱太大的期望，只是觉得作为一名从业多年的工程师，了解一下行业内的最新技术和发展趋势总归是有益的。但《铸造工艺学》这本书，却给了我意想不到的惊喜。它不仅仅是简单地罗列工艺流程，更深入地剖析了每一种工艺背后的科学原理和技术难点。比如，它在讲解精密铸造时，就详细阐述了熔模铸造、陶瓷型铸造等不同方法的优劣势，以及它们在航空航天、医疗器械等高端领域的应用。我印象最深刻的是关于失蜡法的章节，作者不仅解释了其历史渊源，还图文并茂地展示了整个制作过程，从蜡模的雕刻到最后的金属填充，每一个细节都处理得恰到好处。而且，书中还涉及到很多关于材料科学的知识，比如不同合金的性能特点，以及它们在铸造过程中可能遇到的问题，例如缩孔、气孔、裂纹等等，并给出了相应的解决方案。这些内容对于我们这些一线工程师来说，无疑是宝贵的经验总结。我感觉自己好像回到了学校，但这一次，我学到的东西更加实用，也更加贴近实际生产。

评分☆☆☆☆☆

这本书就像一个技艺精湛的老匠人，娓娓道来他一生所学的绝技。我一直对那些能够将粗犷的金属材料，通过高温和力量，化为精巧实用的器物的过程感到着迷。从我开始接触《铸造工艺学》以来，我就被它深深地吸引住了。作者的叙述方式非常独特，他没有采用枯燥的理论堆砌，而是将复杂的工艺流程，用一种充满生活气息的语言描绘出来。我读到关于砂型铸造的部分，感觉就像身临其境地看到工人们如何用双手揉捏着湿润的砂子，如何小心翼翼地将模型取出，然后将滚烫的金属液注入其中。书中对于不同砂型材料的性能分析，以及它们在不同铸造条件下的表现，都描述得非常细致。我尤其欣赏作者对于“铸造缺陷”的讲解，他不仅列举了各种常见的缺陷，还深入分析了产生的原因，并给出了实用的预防和处理方法。这让我明白，看似简单的铸造过程，其实充满了挑战，需要精湛的技艺和丰富的经验。我甚至开始在家里用一些小模型进行尝试，虽然效果不尽如人意，但那种亲手实践的乐趣，却让我受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是我的精神食粮！我一直对金属的加工过程充满了好奇，特别是那种冷冰冰的金属在高温下被塑造成千姿百态的模样，总让我觉得像是某种古老的魔法。从我收到这本《铸造工艺学》的那一刻起，我就知道自己挖到了宝。一开始，我只是抱着姑且一读的心态，毕竟书名听起来就有点专业，担心会晦涩难懂。但出乎意料的是，作者的语言风格非常平实，而且循序渐进。他没有上来就讲一堆复杂的术语，而是从最基础的原理讲起，比如金属的熔点、合金的特性，甚至还花了不少篇幅解释不同材料在加热和冷却过程中会发生怎样的变化。我尤其喜欢书中关于模具设计的部分，里面详细讲解了如何根据铸件的形状、尺寸和材料来选择合适的模具类型，以及在模具制作过程中需要注意的细节，比如分型面、排气孔等等。这些内容让我大开眼界，原来一个看似简单的金属零件背后，竟然蕴含着如此精密的计算和考量。我甚至开始尝试着在脑海里勾勒出一些简单的铸件，想象着它们是如何在模具中成型的。这本书不仅仅是知识的传授，更是一种对工艺美学的启迪。