鉗工基礎技術 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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吳清 著

圖書標籤:

• 鉗工
• 基礎
• 技術
• 機械製造
• 實訓
• 操作
• 技能
• 工具
• 工裝
• 金屬加工
• 職業教育

齣版社： 清華大學齣版社

ISBN：9787302249917

版次：1

商品編碼：10668362

品牌：清華大學

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2011-05-01

用紙：膠版紙

頁數：290

內容簡介

　　《鉗工基礎技術》內容包括鉗工概述、測量操作技術、劃綫操作技術、銼削加工技術、鋸削加工技術、鏨削加工技術、孔加工技術、螺紋加工技術、矯正與彎形加工技術、鉚接加工技術、颳削加工技術、研磨加工技術和銼配加工技術。 　　《鉗工基礎技術》以工藝知識為基礎，操作技能為主綫，力求突齣實用性和可操作性，以適應職業技術教育和專業教學改革的需要。 　　《鉗工基礎技術》適閤作為高職高專機械類、近機械類專業的教學用書，也可作為中等職業學校相關專業及相關行業職工崗位的培訓用書。

目錄

第1章 鉗工概述 思考與練習題 第2章 測量操作技術 2.1 測量概述 2.2 常用長度量具 2.3 常用角度量具 思考與練習題 第3章 劃綫操作技術 3.1 劃綫概述 3.2 平麵劃綫技術 3.3 立體劃綫技術 3.4 分度頭劃綫技術 思考與練習題 第4章 銼削加工技術 4.1 銼刀概述 4.2 銼削操作技術 4.3 銼削平麵技術 4.4 銼削麯麵技術 4.5 銼削形麵技術 思考與練習題 第5章 鋸削加工技術 思考與練習題 第6章 鏨削加工技術 6.1 錘擊操作技術 6.2 鏨子的刃磨與熱處理技術 6.3 鏨削平麵技術 6.4 鏨削直槽技術 6.5 鏨削油槽技術 思考與練習題 鉗工基礎技術目錄 第7章 孔加工技術 7.1 鑽床概述 7.2 鑽頭及刃磨技術 7.3 鑽孔技術 7.4 擴孔技術 7.5 锪孔技術 7.6 鉸孔技術 思考與練習題 第8章 螺紋加工技術 8.1 攻削螺紋技術 8.2 套削螺紋技術 思考與練習題 第9章 矯正與彎形加工技術 9.1 矯正技術 9.2 彎形技術 思考與練習題 第10章 鉚接加工技術 思考與練習題 第11章 颳削加工技術 11.1 颳削概述 11.2 平麵颳刀的刃磨與熱處理技術 11.3 颳削平麵技術 11.4 颳削麯麵技術 思考與練習題 第12章 研磨加工技術 12.1 研磨概述 12.2 研磨技術 思考與練習題 第13章 銼配加工技術 13.1 銼配概述 13.2 基本形麵銼配技術 思考與練習題 附錄A 標準群鑽幾何參數 附錄B 薄闆群鑽幾何參數 附錄C 鑽鋼料時的切削用量錶（用切削液） 附錄D 鑽鑄鐵時的切削用量錶 附錄E 毛坯擴孔群鑽幾何參數 附錄F 齣廠未經研磨鉸刀直徑公差及其適用範圍 附錄G 普通螺紋攻螺紋前鑽底孔的鑽頭直徑（d����0） 附錄H 普通螺紋套螺紋前圓杆直徑（d����0） 參考文獻

前言/序言

　　為滿足企業對技能型人纔的需要，為豐富和發展鉗工基礎技術，為適應職業技術教育和專業教學改革的需要，我們編寫瞭本書。本書內容的編寫參考瞭《鉗工國傢職業標準》的相關要求。本書以工藝知識為基礎，操作技能為主綫，比較全麵地介紹瞭鉗工基礎技術，在新工藝、新方法和教學方法上有所突破與創新。本書最大的特色是注重操作技能，對操作手法、操作過程和操作技巧以及工藝步驟進行瞭較為詳細的描述，力求突齣實用性和可操作性，以利於技能型人纔的培養。
　　全書共13章，內容包括鉗工概述、測量操作技術、劃綫操作技術、銼削加工技術、鋸削加工技術、鏨削加工技術、孔加工技術、螺紋加工技術、矯正與彎形加工技術、鉚接加工技術、颳削加工技術、研磨加工技術和銼配加工技術。
　　本書配有《鉗工基礎技術實訓習題集》。
　　編者在編寫的過程中參閱瞭相關教材、期刊和技術資料等文獻，在此謹嚮原作者緻以衷心的感謝。
　　由於編者水平及能力有限，本書難免存在不足之處，敬望廣大讀者提齣寶貴意見，編者將十分感謝。
　　編 者 2011年1月

鑄就匠心：現代製造工藝與精密加工技術精要 本書聚焦於21世紀以來，先進製造領域的核心理念、新興工藝以及對傳統技能的深化與革新。它並非對基礎鉗工操作的簡單羅列，而是旨在構建一個涵蓋現代工業設計、材料科學前沿、數控編程邏輯以及質量控製體係的知識框架，為工程師、高級技師和研發人員提供一套前瞻性的技術指導手冊。 --- 第一篇：智能製造時代的工藝革新與設計哲學 第一章：麵嚮增材製造（AM）的設計優化與材料選擇 本章深入探討瞭選擇性激光燒結（SLS）、電子束熔化（EBM）等主流增材製造技術的工作原理及其在復雜結構件製造中的應用潛力。重點分析瞭拓撲優化算法如何指導零件幾何形態的重新設計，以實現輕量化和性能最大化。內容包括： 1. 增材製造的結構設計規範： 討論支撐結構設計、殘餘應力管理和後處理對最終性能的影響。 2. 高性能金屬粉末的冶金特性： 剖析鎳基高溫閤金、鈦閤金以及新型復閤粉末在AM過程中的相變行為、晶粒結構控製及其對疲勞強度的影響。 3. 功能梯度材料（FGM）在AM中的實現路徑： 探討如何通過精確控製粉末配比或激光能量密度，製造齣具有連續性能梯度的新型組件。 第二章：超精密加工的物理極限與誤差補償模型 本篇超越瞭傳統的機械加工範疇，進入到納米級精度控製領域。核心內容是理解和剋服加工過程中的物理限製，包括熱變形、振動抑製和刀具磨損的非綫性影響。 1. 動態誤差源的識彆與實時補償： 介紹基於激光乾涉儀和電容傳感器的在位測量技術，如何構建設備本體的熱漂移模型和靜剛度矩陣。 2. 微米/納米級刀具路徑規劃： 探討基於反嚮運動學（Inverse Kinematics）的復雜麯麵精加工路徑生成，以及如何利用先進的數值控製（NC）算法來平滑進給速度，避免錶麵粗糙度的突變。 3. 超硬材料的非傳統切削技術： 詳細闡述電火花加工（EDM）的精密化、激光輔助加工（LAP）在硬脆材料中的應用優勢，以及等離子體束流加工的機理。 第三章：先進材料的加工特性與錶麵完整性控製 現代工業對材料的性能要求日益嚴苛，本章側重於研究這些“難加工”材料的獨特加工行為。 1. 鎳基高溫閤金（如Inconel 718）的加工硬化機理與熱影響區（HAZ）控製： 分析高溫下材料的流變學特性，並提齣采用低頻振動或高壓冷卻技術來抑製積屑瘤形成。 2. 復閤材料（MMC/CMC）的層間脫粘與縴維損傷評估： 重點介紹如何通過優化切削參數（如鑽孔的拉拔力控製），減少對碳縴維或陶瓷基體的內部損傷。 3. 錶麵完整性指標的量化分析： 從顯微硬度變化、殘餘應力分布（通過X射綫衍射法測量）和微觀裂紋密度等多個維度，係統評估精密加工對材料長期可靠性的影響。 --- 第二篇：數字化集成與質量保證體係 第四章：工業物聯網（IIoT）與製造過程的閉環優化 本章探討如何利用信息技術將車間設備連接起來，實現數據的采集、分析與反饋控製，這是實現“智能工廠”的關鍵。 1. 車間數據采集與預處理（Edge Computing）： 介紹如何部署傳感器網絡，實時捕獲機床主軸負載、冷卻液溫度、振動頻譜等高頻數據。 2. 基於機器學習的加工狀態預測： 闡述如何利用曆史數據訓練模型，提前預警刀具的臨界磨損、冷卻係統的故障或加工參數的漂移，實現“預測性維護”。 3. 數字孿生（Digital Twin）在工藝驗證中的應用： 描述如何構建高保真度的機床和工件模型，在虛擬環境中模擬並優化復雜的裝配與加工序列，減少物理試錯成本。 第五章：計量學與基於視覺的自動化檢測 本書強調，精度控製不僅依賴於加工本身，更依賴於可靠的測量技術。本章聚焦於非接觸式、高速度的質量檢測方法。 1. 三維光學掃描與逆嚮工程（Reverse Engineering）： 深入分析激光共聚焦顯微鏡、結構光掃描儀的工作原理，以及如何將采集的點雲數據與初始CAD模型進行偏差分析。 2. 機器視覺在裝配定位與缺陷檢測中的應用： 探討如何利用深度學習算法對加工錶麵進行亞毫米級的劃痕、氣孔、尺寸偏差進行自動識彆和分級。 3. 統計過程控製（SPC）的現代化升級： 如何將實時在綫測量數據無縫集成到SPC圖錶中，實現對過程能力的持續監控（Cp/Cpk的動態評估），並設置自適應的報警閾值。 第六章：先進夾具係統與柔性製造單元（FMS）的構建 高效、快速的工件裝夾與更換是提高生産節拍的關鍵。本章探討如何設計適應多種工件、易於自動化的夾持係統。 1. 模塊化夾具係統的原理與配置： 分析快速換模（QDM）和模塊化基準件（如零點定位係統）的設計原則，確保在重復裝夾中實現微米級的定位精度。 2. 液壓/氣動/真空夾持技術的優化： 針對不同材料和形狀的工件，研究夾持力的分布模型，避免對薄壁或精密錶麵造成過大的應力集中。 3. 機器人集成與自動化上下料： 討論如何將高精度視覺係統與多軸機器人相結閤，實現復雜零件的自主識彆、抓取和裝夾流程，構建高度自動化的柔性製造單元。 --- 本書的讀者群將是那些已經掌握瞭基礎機械操作原理，並希望在精度、效率、材料應用和數字化集成方麵邁嚮更高層次的專業技術人員。它提供的不是“如何擰緊螺絲”，而是“如何通過控製材料的微觀結構、優化熱力學模型和集成信息流，來設計和實現下一代精密零件”的係統性知識。

評分☆☆☆☆☆

我是在一個工藝改進的項目中接觸到這本書的，當時我們團隊正在嘗試優化一個復雜的連接件的加工流程，但總是在精度上遇到瓶頸。說實話，我本來對這類偏理論的書籍不太抱希望，但這本書中關於“錶麵粗糙度與加工方法對應關係”的章節，徹底顛覆瞭我的看法。它沒有停留在教科書上對Ra值的定義，而是非常深入地分析瞭不同機床（比如外圓磨床、銑床）在不同進給速度和刀具選擇下，如何係統地影響最終的錶麵質量，甚至還給齣瞭不同行業標準（比如航空航天、精密儀器）對錶麵質量的具體要求和認證流程。最讓我眼前一亮的是，書中有一部分內容專門討論瞭“刀具磨損對尺寸精度的漸變影響”，並且提供瞭一套基於時間或加工批次的簡單修正模型，這對於生産管理和質量控製來說，具有極高的實用價值。這本書的邏輯結構非常清晰，從宏觀的零件設計意圖，到微觀的刀具與材料的接觸分析，層層遞進，讓人感覺作者對整個製造鏈條有著非常透徹的理解，它已經超齣瞭基礎知識的範疇，更像是一部實戰手冊。

評分☆☆☆☆☆

說實話，作為一名經驗相對豐富的技術人員，我很少會主動去翻閱基礎技術類書籍，總覺得裏麵大多是早就掌握的內容。然而，這本書在“測量與檢驗”部分展現齣的深度，讓我不得不重新審視自己的知識體係。它對三坐標測量儀（CMM）的原理介紹，不僅僅是停留在坐標係的建立上，而是非常詳盡地分析瞭探針校準誤差、環境溫度對測量的係統性影響，以及如何通過統計過程控製（SPC）圖錶來實時監控測量數據的穩定性。我尤其欣賞作者在介紹非接觸式測量技術（如激光掃描）時，非常客觀地指齣瞭其在復雜麯麵測量中的優勢和局限性，而不是一味地推崇新技術。書中還附帶瞭大量實際案例，比如一個渦輪葉片的復雜自由麯麵如何通過多點測量和擬閤算法來確定其幾何誤差帶，這些內容在一般的培訓資料中是很難見到的。讀完這一章，我感覺自己對“何為精確測量”有瞭更深層次的理解，它不再是一個孤立的環節，而是與設計、加工緊密耦閤的動態過程。

評分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格非常平實、嚴謹，沒有過多的修飾詞或煽動性的語言，完全是以一種傳授知識的姿態存在。我特彆喜歡它在講解“材料的塑性變形與加工硬化”時的處理方式。它沒有直接給齣復雜的晶體學理論，而是從拉伸試驗麯綫入手，清晰地劃分齣瞭屈服點、加工硬化區和斷裂點的物理意義，並結閤不同金屬（比如低碳鋼和鋁閤金）在這些階段錶現齣的差異，來解釋為什麼有些材料更適閤衝壓，而有些更適閤深拉伸。更讓我感到驚喜的是，書中有一小節專門探討瞭“刀具材料的塗層技術對切削溫度和摩擦係數的影響”，這已經深入到材料科學的範疇瞭。作者巧妙地將這些高級知識點融入到基礎的切削加工敘述中，讓讀者在學習基礎操作的同時，潛移默化地接觸到瞭前沿的研究方嚮。這本書的價值不在於它告訴你“怎麼做”，而更在於它讓你理解“為什麼這樣做是最好的”。

評分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀和紙質給我留下瞭非常深刻的印象，拿在手裏沉甸甸的，封麵的設計雖然樸素，但卻透著一種老派的嚴謹感，那種深藍色的底色配上燙金的字體，讓人一眼就能感受到它內容的厚重。我本來以為這隻是一本普通的工具書，沒想到翻開之後發現，它對於機械製圖的基礎知識講解得異常細緻。比如在講解視圖投影法時，作者不僅畫齣瞭清晰的草圖，還配上瞭非常直觀的立體模型圖解，甚至還用到瞭非常巧妙的類比，比如將零件比作一塊橡皮泥，通過不同的切割麵來理解剖視圖的形成過程，這對於我們這些初學者來說，簡直是醍醐灌頂。尤其值得稱贊的是，書中對於公差與配閤那一章，常常是新手最頭疼的地方，但這本書沒有直接堆砌復雜的公式，而是先從實際生産中的“裝配睏難”入手，循序漸進地解釋瞭為什麼需要公差，以及不同配閤類型在實際應用中的具體錶現，我甚至能想象齣工人在車間裏遇到問題時，翻開這本書就能找到答案的場景。它更像是一本經驗豐富的老師傅的筆記，充滿瞭實操的智慧，而不是冰冷的理論堆砌，這讓我對後續的學習充滿瞭信心。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版和插圖風格，讓人感覺像是在閱讀一本年代久遠的德係技術手冊，字體偏小但間距閤理，大量的技術圖示都采用瞭經典的綫條畫風格，而非現代感很強的三維渲染圖。這種風格帶來的好處是，它能迫使讀者更專注於圖示本身的幾何信息和邏輯關係，而不是被花哨的視覺效果分散注意力。我發現它在講解“常用連接件的失效分析”時，非常具有啓發性。比如，對於螺紋連接，作者細緻地分析瞭拉伸、剪切、疲勞失效這幾種常見模式的應力分布特點，並配上瞭相應的斷口照片分析，這比單純的公式推導要直觀得多。特彆是關於疲勞極限和應力集中點的討論，作者采用瞭曆史上的經典實驗數據來支撐觀點，這使得理論具有瞭堅實的經驗基礎。這本書的魅力就在於它的“慢工齣細活”，它不追求速度，而是追求在每一個細節上都打下堅實的基礎，讓人對每一個操作背後的物理原理都瞭然於胸。

評分☆☆☆☆☆

對於新手來說，可能幫助會很大

評分☆☆☆☆☆

內容詳細，很好，值得一看。

評分☆☆☆☆☆

絕對買值瞭，我會建議我身邊的人買的

評分☆☆☆☆☆

:..吳清1.吳清寫的的書都寫得很好，還是朋友推薦我看的，後來就非非常喜歡，他的書瞭。除瞭他的書，鉗工基礎技術內容包括鉗工概述、測量操作技術、劃綫操作技術、銼削加工技術、鋸削加工技術、鏨削加工技術、孔加工技術、螺紋加工技術、矯正與彎形加工技術、鉚接加工技術、颳削加工技術、研磨加工技術和銼配加工技術。

評分☆☆☆☆☆

很好！！！！！！很好！！

評分☆☆☆☆☆

基礎性很好，很容易理解，學習！

評分☆☆☆☆☆

買完這個發現三豐的數顯卡尺壞瞭 十分傷心 雖然有備用的 但是為什麼卡尺會壞？？？

評分☆☆☆☆☆

書還行，不過快遞真是龜速。

評分☆☆☆☆☆

內容一般，很多看不懂。