供水管網常用管材和閥門 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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何維華 著

齣版社： 中國建築工業齣版社

ISBN：9787112129799

版次：1

商品編碼：10827230

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2011-06-01

頁數：232

正文語種：中文

編輯推薦

《供水管網常用管材和閥門》概括性闡述瞭：城市供水管網的功能要求及質量控製要點。闡述瞭管材的類彆及發展動態，對當今常用的鋼管、薄壁不銹鋼管、球墨鑄鐵管、預應力鋼筒混凝土管、聚乙烯管等管材及管件作瞭較詳盡的介紹，包括管材性能、製造方法、內襯外防及衛生狀況等，對不同場閤的管材選用提供瞭指導性建議。
《供水管網常用管材和閥門》概括性闡述瞭城市供水管網中各類閥門的功能要求，對當今常用的閘閥、蝶閥、調流閥、多功能閥、減壓閥、空氣閥、消火栓、止迴閥、倒流防止器及水錘消除裝置等作瞭較詳細的介紹，對閥門的選用提供瞭指導性建議。

內容簡介

《供水管網常用管材和閥門》扼要闡述瞭：供水管網的功能要求及質量控製要點。針對供水管網當前及展望二十年內常用的管材和閥門，作瞭較係統的介紹。本書的主要內容有：鋼管、不銹鋼管、球墨鑄鐵管、預應力鋼筒混凝土管、聚乙烯管等管材及其管件的製造方法、質量控製要點、應用相關經驗；結閤近年的使用情況，進行瞭工程造價分析，提齣瞭管材選擇的推薦意見；對於常用管材輸水的衛生狀況進行瞭分析，說明瞭關注要點；針對供水管網常用的閥門類彆、性能及質量狀況作瞭係統介紹；特彆是空氣閥的功能、設計計算方法等，作瞭較詳盡論述；扼要闡述瞭水錘危害及當前的防護措施；對閥門的組裝、閥井砌築、閥井維護等述及瞭相關知識；本書收集整理瞭300多幅圖，以圖文並茂的方式述及瞭管材與閥門的個性、製造方法、應用經驗。
《供水管網常用管材和閥門》適閤供水管道設計、施工、運行管理技術人員使用；適閤為管材、閥門製造單位技術人員的參考書；亦適閤為大專院校相應專業師生的參考書。

目錄

第1章 供水管網的功能與質量控製
1.1 功能要求
1.1.1 封閉性能
1.1.2 輸送水質
1.1.3 水力條件
1.1.4 設備控製
1.1.5 使用壽命
1.1.6 建設投資
1.1.7 管材迴用
1.2 質量控製要點

第2章 常用管材
2.1 管材類彆
2.1.1 金屬管材
2.1.1.1 鋼管
2.1.1.2 鑄鐵管
2.1.1.3 有色金屬管
2.1.2 非金屬管材
2.1.2.1 水泥壓力管
2.1.2.2 塑料管
2.2 鋼管
2.2.1 大口徑鋼管
2.2.1.1 鋼管規格
2.2.1.2 製管工藝
2.2.1.3 鋼管製作質量的要求
2.2.1.4 鋼管內襯
2.2.1.5 鋼管外防腐
2.2.2 大口徑鋼管管件
2.2.2.1 管件的放樣
2.2.2.2 三通和四通補強設計
2.2.2.3 闆厚處理
2.2.2.4 樣闆製作
2.2.2.5 下料
2.2.2.6 捲闆
2.2.2.7 管件組裝
2.2.2.8 鋼管節的焊接要求
2.2.3 鍍鋅鋼管
2.2.4 薄壁不銹鋼管
2.2.4.1 薄壁不銹鋼水管簡介
2.2.4.2 薄壁不銹鋼水管的特性
2.2.4.3 鑒彆薄壁不銹鋼水管材質的原則
2.2.4.4 薄壁不銹鋼管材的材質
2.2.4.5 管材的連接方式
2.2.4.6 管件材質
2.2.4.7 管道安裝使用中的注意事項
2.3 鑄鐵管
2.3.1 鑄鐵管的類彆
2.3.2 球鐵管的發展動態
2.3.3 球鐵管在管網中應用的角色
2.3.3.1 球鐵管是當前供水管網的主要管材
2.3.3.2 城市供水管網不一定使用單一管材
2.3.4 球鐵管的接口型式
2.3.4.1 T型接口型式
2.3.4.2 K型接口型式
2.3.4.3 NI型接口型式
2.3.4.4 S型接口型式
2.3.4.5 法蘭接口型式
2.3.4.6 管內操作的U型接口型式
2.3.4.7 防止脫離的自鎖接口
2.3.5 膠圈
2.3.5.1 膠圈的形式
2.3.5.2 製造橡膠圈的材料
2.3.5.3 膠圈的材質
2.3.6 相關問題
2.3.6.1 管材壁厚的計算方法
2.3.6.2 球鐵管的允許埋深
2.3.6.3 應用球鐵管時需注意的幾個問題
2.4 水泥壓力管
2.4.1 石棉水泥管
2.4.2 自應力管
2.4.3 預應力管
2.4.3.1 一階段管
2.4.3.2 三階段管
2.4.3.3 預應力鋼筒混凝土管
2.5.塑料管
2.5.1 塑料的相關知識
2.5.1.1 塑料與樹脂的關係
2.5.1.2 樹脂的分類
2.5.2 熱塑性塑料管
2.5.2.1 單一材質的塑料管
2.5.2.2 復閤式管材
2.5.3 熱固性塑料管
2.5.3.1 玻璃鋼管
2.5.3.2 交聯聚乙烯管
2.6 管材衛生狀況的思考
2.7 管材的選擇
2.7.1 管材水力條件的比較
2.7.2 管材綜閤性能比較
2.7.3 管材的重量比較
2.7.3.1 大口徑管道
2.7.3.2 中大口徑管道
2.7.3.3 中小口徑管道
2.7.4 管材的價格比較
2.7.4.1 大口徑管道
2.7.4.2 中大口徑管道
2.7.4.3 中小口徑管道
2.7.5 管材的工程造價比較
2.7.5.1 大口徑管道
2.7.5.2 中大口徑管道
2.7.5.3 中小口徑管道
2.7.6 管材選擇的推薦性意見

第3章 閥門
3.1 類彆與功能
3.1.1 啓閉控製性閥門
3.1.2 調流閥
3.1.3 減壓閥
3.1.4 多功能閥
3.1.5 空氣閥
3.1.6 消火栓
3.1.7 止迴閥和倒流防止器
3.1.8 水錘消除設備
3.1.9閥門設備質量控製要點
3.2 啓閉控製性閥門
3.2.1 閥門的選型
3.2.2 閘閥
3.2.3 蝶閥
3.2.3.1 中綫蝶閥
3.2.3.2 偏心蝶閥
3.2.4 球形閥與鏇塞閥
3.2.5 閥門的性能與測試
3.3 調流閥
3.3.1 閥門的調流性能
3.3.2 介紹幾種調流閥門
3.3.2.1 活塞閥
3.3.2.2 多噴孔調節閥
3.3.2.3 帶自清功能的多噴孔調節閥
3.3.2.4 固定錐形閥
3.3.2.5 環噴式流量調節閥
3.3.2.6 梳齒形蝶闆的蝶閥
3.3.2.7 轉芯球閥
3.4 多功能閥
3.4.1 用於水泵控製的多功能閥
3.4.2 用於水位控製的多功能閥
3.4.3 用於水壓控製及安全泄壓的多功能閥
3.4.1 4用於電動遙控的多功能閥
3.4.5 用於流量控製的多功能閥
3.5 減壓閥
3.6 空氣閥
3.6.1 空氣閥的功能
3.6.2 關於管道充水過程的物理機理
3.6.2.1 充水時的六種流態
3.6.2.2 空氣在輸水管道內流動狀況
3.6.2.3 充水過程中的六種流態演變
3.6.2.4 管道充水時縱嚮變坡的水流條件
3.6.2.5 管道存氣部位
3.6.2.6 輸水管綫對空氣閥的性能要求
3.6.2.7 空氣閥一般安裝位置
3.6.3 空氣閥選型及規格計算
3.6.3.1 國內方法
3.6.3.2 美國標準（AWWA M51）對空氣閥規格的計算
3.6.4 空氣閥的分類
3.6.5 空氣閥構造
3.6.5.1 小口徑微量排氣空氣閥
3.6.5.2 大口徑浮球式高速進、排氣空氣閥
3.6.5.3 大口徑復式空氣閥
3.6.5.4 氣缸復閤式空氣閥
3.6.5.5 進氣空氣閥一真空破壞閥
3.6.5.6 高速緩衝空氣閥
3.6.5.7 空氣閥與主控閘閥連體的形式
3.6.6 空氣閥的質量檢驗
3.6.7 討論
3.7 消火栓
3.8 止迴閥和倒流防止器
3.8.1 防止倒流汙染的要求
3.8.1.1 采取空氣間隙隔斷的措施
3.8.1.2 采取倒流防止裝置的措施
3.8.2 止迴閥
3.8.2.1 球形止迴閥
3.8.2.2 橡膠闆鏇啓止迴閥
3.8.2.3 靜音式止迴閥
3.8.2.4 升降式止迴閥
3.8.3 倒流防止器
3.9 安全閥及水錘消除器
3.9.1 水錘概述
3.9.1.1 水錘的危害
3.9.1.2 管網各種運行工況下的水錘防護
3.9.2 水錘的消除設備
3.9.2.1 安全閥
3.9.2.2 緩閉止迴閥
3.9.2.3 氣囊式水錘消除器
3.9.2.4 進氣微排閥
3.9.2.5 水擊泄放閥
3.9.2.6 水擊預防閥
3.9.2.7 水擊泄放閥和預防閥並聯
3.10 防爆管閥門
3.11 閥門設備的相關問題
3.11.1 閥門的內襯與外防腐
3.11.2 閥門說明書應標明的技術數據
3.11.3 閥門的采購
3.11.4 閥門的組裝
3.12 閥門井
3.12.1 直埋式閥門結構
3.12.2 閥門井的功能
3.12.3 閥門井的結構
3.12.4 閥門井的衛生狀況
參考文獻

前言/序言

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③確定零件的裝夾方法確

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2.1.1 金屬管材

評分☆☆☆☆☆

選擇加工方法時，除應考慮現有的生産條件外，還必須根據錶麵的精度要求，結閤零件的形狀、尺寸以及材料和熱處理的種類等，采用與零件精度相適應的經濟的加工方法。其次，選擇的加工方法應與零件的生産類型相適應。單件小批生産時，盡量采用通用設備加工方法。大批量生産時可采用高效率的加工方法。這樣不僅能滿足零件産量的要求，還可收到良好的經濟效果。

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工序集中就是將零件的加工集中在少數的工序內來完成。反之，則為工序分散。工序集中時，由於減少瞭工件的裝夾次數，不僅可以縮短輔助時間及減少夾具的數量，而且易於保證在一次安裝中加工的各錶麵的相對位置精度。工序分散時，使用的設備與工藝比較簡單，調整方便，對工人的技術水平要求也較低。在擬定工藝路綫時，必須根據零件的生産類型、結構特點及技術要求，並結閤現場的生産條件來決定采用哪種原則。

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1.1 功能要求

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為瞭保證零件的加工質量和閤理使用設備，通常將較復雜零件的加工過程劃分為粗加工、精加工和光整加工三個階段。粗加工階段的切削餘量、切削力和切削熱均較大，由於內應力的重新分布等因素，使工件變形較大，故一般在大功率和精度不高的機床上進行。精加工的餘量較小，工件變形也小，可以得到較高的加工精度，通常使用較精密的機床。光整加工是在高精度的機床上進行的，可以獲得很高的精度和錶麵粗糙度。在閥門生産中，除閥體和閥瓣等零件外，大多數閥門零件由於精度和錶麵粗糙度要求不高因而不采用光整加工。