数控铣床：加工中心编程与操作实例（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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翟瑞波 编

图书标签:

• 数控铣床
• 加工中心
• 编程
• 操作
• 实例
• 数控技术
• 机械加工
• 制造业
• 工业技术
• 第二版

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111360605

版次：2

商品编码：10898817

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 中等职业教育数控技术应用专业规划教材

开本：16开

出版时间：2011-12-01

用纸：胶版纸

内容简介

《数控铣床：加工中心编程与操作实例（第2版）》是依据中等职业学校、技工学校的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案编写的。本书的主要内容包括数控铣床/加工中心编程基础，FANUC系统、SIEMENS系统和华中系统数控铣床编程与操作实例。本书将典型零件的加工过程逐一分解，讲解详细，并将宏程序参数编程应用在实际零件加工中。
《数控铣床：加工中心编程与操作实例（第2版）》可作为中等职业学校、技工学校数控技术应用专业教学用书，也可作为职业技术院校机电一体化、机械制造类专业教材及机械类工人岗位培训和自学用书。

目录

第一章 数控铣床/加工中心编程基础
第一节 数控铣床/加工中心概述
一、数控铣床概述
二、加工中心概述
三、加工中心工具及辅助设备
四、加工中心刀具系统
第二节 数控铣床/加工中心的坐标系
一、机床坐标系的确定
二、机床原点
三、机床参考点
四、工件坐标系
第三节 编程的一般步骤
一、数控机床的编程方法
二、手工编程的一般步骤
第四节 程序编制的基本概念
一、程序代码
二、程序结构（以FANUC系统为例）
三、编程规则
四、准备程序段和结束程序段复习思考题
第二章 数控铣床/加工中心编程与操作实例（FANUC系统）
第一节 常用指令
一、工件坐标系的确定
二、常用指令及应用
三、刀具选择指令
第二节 刀具补偿
一、刀具半径补偿
二、刀具长度补偿
三、加工实例
第三节 固定循环
一、孔加工循环的六个动作
二、固定循环指令
三、固定循环加工实例
第四节 极坐标
一、极坐标系指令G15和G16
二、加工实例
第五节 子程序
一、子程序的格式及调用
二、子程序应用实例
第六节 坐标变换指令
一、比例缩放功能（G50和G51）
二、可编程镜像（G501和G511）
三、坐标系旋转功能（G68和G69）
第七节 宏程序的应用
一、宏程序编制方法
二、宏程序编制实例
第八节 常用指令的综合应用
第九节 典型零件的加工
第十节 FANUC系统加工中心的操作
一、控制面板
二、手动操作方式
三、MDI方式（手动数据输入方式）
四、编辑方式
五、自动加工
六、零点偏置数据的获得与输入
七、刀具补偿参数的获得与输入复习思考题
第三章 数控铣床/加工中心编程与操作实例（SIEMENS系统）
第一节 SIEMENS系统常用指令
一、常用指令及应用
二、刀具补偿
三、辅助功能M
第二节 孔加工固定循环
一、中心钻孔（CYCLE81）
二、中心钻孔（CYCLE82）
三、深孔钻削（CYCLE83）
四、刚性攻螺纹（CYCLE84）
五、铰孔（CYCLE85）
六、镗孔（CYCLE86）
七、带停止镗孔（CYCLE88）
八、钻孔样式循环
九、铣槽模式
第三节 子程序
一、子程序的编制方法
二、加工实例
第四节 坐标变换指令
一、可编程的零点偏置（TRANS和ATRANS）
二、可编程旋转（ROT和AROT）
三、可编程的比例缩放（SCALE和ASCALE）
四、可编程的镜像（MIRROR和AMIRROR）
五、加工实例
第五节 参数编程的应用
一、参数编程
二、编程实例
第六节 常用指令的综合应用
第七节 典型零件的加工
第八节 SIEMENS系统数控铣床的操作
一、系统操作
二、数控程序处理
三、程序的轨迹查看、导入和导出
四、参数设置复习思考题
第四章 数控铣床编程与操作实例（华中系统）
第一节 HNC21M的编程指令体系
一、辅助功能M代码
二、准备功能G代码
三、孔加工固定循环
四、极坐标编程
五、宏指令编程
第二节 常用指令的综合运用
第三节 华中系统数控铣床的操作
一、机床操作面板
二、系统操作面板
三、手动操作机床
四、手动数据输入（MDI）运行（F4~F6）
五、程序的导入与文件管理
六、参数设置复习思考题

前言/序言

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精密制造的基石：现代数控机床的原理、编程与实践 本书旨在为读者提供一个全面、深入且极具实践指导意义的数控技术学习平台，聚焦于现代精密制造领域的核心装备——数控机床的通用工作原理、高级编程方法以及现场操作的实战技巧。 本书超越了单一特定机床类型的限制，着眼于数控技术在整个机械加工行业中的普遍适用性和未来发展趋势。 第一部分：数控技术基础与系统架构 本部分内容从宏观视角切入，为读者构建起扎实的理论基础和对现代数控系统的整体认知。 1. 数控技术发展历程与行业地位： 简述了从传统机床到数控机床，再到智能制造和工业互联网的演进脉络。重点阐述了数控技术在航空航天、汽车模具、高端装备制造等关键领域不可替代的核心地位，以及对产品精度、效率和柔性生产的要求如何驱动数控技术不断革新。 2. 数控系统的组成与硬件架构： 详细剖析了现代数控系统的“大脑”——CNC系统（如FANUC、西门子等主流系统）的内部结构。内容涵盖了主控单元（CPU）、存储系统（程序存储与参数存储）、伺服驱动单元（驱动器与电机）、输入/输出接口（I/O）以及人机界面（HMI）的功能和相互关系。特别强调了伺服控制回路在高精度运动控制中的作用，包括位置环、速度环和电流环的调试原理。 3. 坐标系与运动学基础： 深入讲解了数控机床的绝对坐标系（机床坐标系）、工件坐标系（工件原点设定）以及工具坐标系之间的转换逻辑。详细介绍直角坐标系（X、Y、Z）和旋转坐标系（A、B、C）的定义规则，这是理解复杂曲面加工路径规划的前提。讨论了机床运动学中的正运动学和逆运动学问题，为理解多轴联动打下基础。 4. 几何误差与精度补偿： 阐述了机床制造和装配过程中不可避免的系统误差（如导轨的直线度、垂直度误差、丝杠的螺距误差）。重点介绍现代CNC系统如何通过软件补偿技术（如间隙补偿、螺距误差补偿、热变形补偿）来实时修正这些机械误差，从而将机床的实际加工精度提升到纳米或微米级别。 第二部分：数控编程的核心原理与指令集详解 本部分是本书的核心，全面覆盖了数控编程的理论体系和所有必需的指令。内容着重于通用编程语言（如G代码和M代码）的系统性学习，而不局限于特定的加工中心机床。 1. G代码（准备功能）的系统化学习： 按照功能模块对G代码进行分类讲解： 绝对与相对定位指令： G90 (绝对定位) 与 G91 (增量定位) 的切换与应用场景。 进给控制指令： G94 (每分钟进给量) 与 G95 (每转进给量) 的选择与计算，F值设定。 圆弧插补指令： G02 (顺时针) 与 G03 (逆时针) 的参数定义（I/J/K或R），以及大圆弧插补（G05.1或同等功能）的实现。 平面选择与坐标系转换指令： G17、G18、G19，以及工作平面偏移指令（G54至G59的调用与切换）。 刀具长度与半径补偿： G41/G42（刀具半径补偿）的工作原理、启动条件、退刀方式，以及G43/G44（刀具长度补偿）的设定与验证。 2. M代码（辅助功能）的控制与应用： 系统梳理了M代码在机床操作中的作用，包括主轴启停（M03/M04/M05）、冷却液控制（M08/M09）、程序暂停（M00/M01）、程序跳转与子程序调用（M98/M99）等。强调M代码在实现自动化流程中的关键作用。 3. 程序结构、程序段组织与安全块： 讲解了标准的数控程序结构，包括程序头（O号、程序名）、程序体和程序尾。重点阐述了安全块（如快速定位、坐标系设定、进给倍率复位等）的必要性，确保程序在任何状态下都能安全、可预测地执行。 4. 编程中的运动控制逻辑： 详细分析了不同速度控制下的刀具轨迹生成过程，包括快速点定位（G00）的插补原理，以及G01（线性插补）在斜面和复杂轮廓加工中的应用。讨论了快速移动时对撞件的避让策略。 第三部分：程序结构化与高级编程技巧 本部分内容聚焦于如何编写高效、灵活、易于维护的数控程序，以应对批量生产和复杂零件的加工需求。 1. 子程序（Subroutine）的应用： 讲解子程序的定义（O）和调用（M98 P Lr），特别适合处理重复性高的操作，如倒角、钻孔阵列、或机床回参考点操作。分析了子程序调用中的参数传递机制（如使用局部变量或系统宏变量进行间接调用）。 2. 宏程序（Macro Programming）与变量控制： 深入介绍数控系统内置的宏变量（如100至199，或系统特定变量）。讲解如何使用IF-THEN结构、WHILE循环等逻辑判断语句，实现程序的自适应调整。通过具体的实例演示如何编写一个自适应孔径编程宏，根据输入的孔径参数自动计算切削参数和补偿值。 3. 坐标系叠加与变换的应用： 探讨如何利用G54到G59的多个工件坐标系，实现一次装夹多面加工。详细讲解通过坐标系旋转指令（G68.2）实现零件在任意角度的编程加工，这对于斜面和倾斜面的加工至关重要。 4. 固定循环（Canned Cycles）的优化使用： 系统讲解数控系统提供的固定循环功能，如钻削（G81-G89系列，包括深孔、镗孔、攻丝循环）。对比手动编程与固定循环在效率、程序长度和可读性上的优劣，并指导读者如何正确设定循环的最终点、退刀量和R面高度。 第四部分：刀具管理、量测与工序准备 本部分内容涵盖了从图纸到实际切削前的所有准备工作，确保加工过程的顺畅和质量的可靠性。 1. 刀具系统与参数管理： 详细介绍刀具库的建立与维护，包括刀具编号、长度设定、半径设定（补偿值）的测量方法（如使用激光对刀仪或接触式测头）。讨论刀具寿命管理与磨损补偿的策略。 2. 切削参数的科学确定： 基于不同的刀具材料（硬质合金、陶瓷、CBN）、工件材料（钢、不锈钢、铝合金、钛合金）和加工工艺（粗加工、精加工、螺纹加工），提供科学的切削速度（Vc）与进给量（F）的选取原则和计算公式。重点分析切削液在冷却、润滑和排屑中的作用。 3. 进给倍率与程序干运行： 讲解进给倍率（F%）和主轴转速倍率（S%）在现场调试中的实时调整功能。详细指导如何使用程序模拟（Dry Run）功能，在不切削材料的情况下，验证程序轨迹的正确性、确认行程是否超出限制，以及检查刀具路径是否与工件或夹具发生干涉。 4. 编程与加工的交叉验证： 强调图纸解读能力在编程中的重要性。讲解如何根据二维或三维工程图纸，反推出最优的加工顺序、选择合理的刀具路径和切削参数，实现“图纸到代码”的无缝转换。

评分☆☆☆☆☆

对于一个正在准备考取高级数控操作证的人来说，这本书简直就是一本“通关秘籍”。它不仅覆盖了所有考试大纲的要求，而且在很多知识点的深度上远远超出了标准要求，为我们留下了充足的提升空间。我发现书中对最新机床控制系统的兼容性和兼容性说明非常明确，这在技术更新如此迅速的今天显得尤为可贵。特别是对于宏编程和变量应用的部分，讲解得极其透彻，让我明白了如何将重复性的操作模块化，极大地提高了我的编程效率。我不再是简单地抄写固定程序，而是学会了“思考”如何让程序更智能、更具通用性。读完这本书，我感觉自己对整个数控加工流程的掌控力提升了一个层次，不再是简单地执行指令，而是真正理解了背后的工艺逻辑和优化方向。它让我对未来的职业发展充满了信心。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是为我们这些刚踏入数控编程和操作领域的新手量身定做的“救星”！我记得我第一次接触到铣床的时候，面对那些复杂的G代码和M代码，感觉就像在看外星语。这本书的讲解方式非常平易近人，它没有上来就堆砌那些高深莫测的理论，而是从基础的机床结构和坐标系开始，一步步引导读者理解。尤其是关于刀具补偿和各种插补功能的解释，配上大量的图示和实际操作步骤，让我茅塞顿开。我特别喜欢它在讲述复杂曲面加工时，如何将编程与实际的工件造型结合起来，那种感觉就像有位经验丰富的老师傅手把手带着你走。读完前几章，我对自己操作的这台精密设备有了前所未有的信心，不再是战战兢兢地开机试运行，而是能主动思考如何优化加工路径，提高效率和精度。这本书的实用性毋庸置疑，它不仅仅是本教材，更像是一本随时可以翻阅的“操作手册”，让我少走了不少弯路。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧和排版设计也值得称赞，它不像某些技术书籍那样黑白单调，让人望而生畏。清晰的章节划分、合理的图表配色，使得冗长的技术内容变得易于消化。我是一个视觉学习者，很多时候文字描述再清楚，不如一个直观的流程图。这本书在这方面做得非常出色，每一个关键的编程步骤，都会配上相应的截图或者简化示意图。我记得有一次我需要在晚上加班赶一个紧急订单，遇到一个棘手的刀具半径补偿问题，我迅速翻到相关章节，书中的表格和示例代码结构清晰，我很快就定位了问题的症结所在，顺利解决了难题。这种在关键时刻能迅速提供解决方案的能力，是衡量一本技术书籍价值的重要标准。这本书的每一个细节都体现了编者对读者学习体验的尊重和细致入微的关怀。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我最初拿到这本书时，担心它会过于学术化，毕竟涉及的是精密机械加工的底层逻辑。然而，这本书在理论与实践的平衡点上把握得极其精准。它没有回避复杂的数学原理，比如刀具半径补偿的几何原理推导，但处理方式非常巧妙，不会让非数学专业的读者感到压力。它会先给出结论和实际应用方法，然后再提供深入的理论背景供有兴趣的读者探索。我尤其欣赏它在“操作实例”部分的丰富性。书中的每个实例都不是那种教科书式的“完美”流程，而是模拟了真实车间可能遇到的各种情况，比如如何处理装夹误差、如何应对材料硬度变化带来的影响。这些“不完美”的真实案例，恰恰是我们在学校里学不到的宝贵经验。这本书真正做到了连接课堂知识与车间实际需求的桥梁作用。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在生产一线摸爬滚打多年的工程师，我不得不说，市面上关于数控编程的书籍汗牛充栋，但真正能做到“与时俱进”的却凤毛麟角。这本书在保持传统核心知识扎实的同时，对现代加工中心的新特性关注得非常到位。我关注到其中关于高级钻孔循环和复杂五轴联动编程的实例部分，处理得非常精妙。它没有停留在简单的直线或圆弧插补，而是深入探讨了如何利用后处理器生成的代码进行高效验证和调试。更让我惊喜的是，书中对于刀具路径模拟和误差分析的章节处理得非常细致，这对于追求极致表面质量的现代制造业来说至关重要。我曾因为一个微小的程序逻辑错误导致工件报废，阅读了本书后，才深刻理解了在编程阶段进行“虚拟加工”的重要性。这本书的深度和广度，完全配得上“精品”二字，它不仅仅教你“怎么做”，更告诉你“为什么这么做”。

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很实用！想学习的可以购买

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数控加工有下列优点：

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分的比较细，值得买！

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第三节