斯沃V6.20数控仿真技术与应用实例详解 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

涂志标，张子园，黎胜容 编

图书标签:

• 数控仿真
• 斯沃V6
• 20
• CNC仿真
• 加工仿真
• 数控编程
• 仿真技术
• 应用实例
• 工业制造
• 机械加工
• 数控技术

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111393849

版次：1

商品编码：11123954

品牌：机工出版

丛书名： 数控仿真软件应用丛书

开本：16开

出版时间：2012-11-08

内容简介

《斯沃V6.20数控仿真技术与应用实例详解》基于斯沃V6.20平台，系统深入地介绍了斯沃数控仿真的操作、技术和典型实例。《斯沃V6.20数控仿真技术与应用实例详解》共包括7章，主要内容包括：斯沃V6.20入门简介、基本操作、机床仿真应用介绍、加工准备及加工预演、仿真加工与检测、数控车仿真实例、数控铣及加工中心仿真实例。内容安排从零开始，循序渐进，讲解深入浅出、化难为简，降低读者学习门槛；实例尤其丰富典型，全部取自一线工程实践，针对性和实用性强。读者学习后举一反三，可以快速提升学习效率，实现从入门到精通。
本书适合广大数控仿真人员使用，是参加数控大赛的必备参考书，同时也可作为大中专院校相关专业学生的理想教材。

目录

前言

第1章 斯沃V6.2 0入门简介
1.1 斯沃V6.2 0软件特点
1.2 斯沃V6.2 0的系统配置与启动
1.3 斯沃V6.2 0数控仿真软件的用户环境

第2章 斯沃V6.2 0的基本操作
2.1 项目文件管理
2.2 视图设置
2.3 刀具库管理

第3章 斯沃V6.2 0机床仿真应用介绍
3.1 数控车床应用介绍
3.2 数控铣床及加工中心的应用介绍

第4章 斯沃V6.2 0加工准备及加工预演
4.1 数控车床
4.2 数控铣床及加工中心

第5章 斯沃V6.2 0仿真加工与检测
5.1 数控车床
5.2 数控铣床及加工中心

第6章 斯沃V6.2 0数控车仿真实例
6.1 零件内、外径及端面切削固定循环数控车仿真加工
6.2 零件锥面切削固定循环数控车仿真加工
6.3 零件内、外径复合循环数控车仿真加工
6.4 零件端面复合循环数控车仿真加工
6.5 零件固定形状复合循环数控车仿真加工
6.6 零件外圆切槽复合循环数控车仿真加工
6.7 零件螺纹切削循环数控车仿真加工
6.8 典型轴类零件数控车削综合仿真加工
6.9 典型套类零件数控车削综合仿真加工
6.1 0 应用宏程序的零件数控车削综合仿真加工
6.1 1 零件外径及螺纹车削加工仿真实例
6.1 2 零件外径、凹槽及螺纹车削仿真加工实例
6.1 3 零件外径、凹圆弧及螺纹车削仿真加工实例
6.1 4 零件外径、退刀槽及螺纹车削仿真加工实例1
6.1 5 零件外径、退刀槽及螺纹车削仿真加工实例2

第7章 斯沃V6.2 0数控铣削及加工中心仿真实例
7.1 零件平面的数控铣削仿真加工
7.2 零件轮廓的铣削仿真加工
7.3 应用子程序旋转的零件数控铣削仿真加工
7.4 应用子程序镜像的零件数控铣削仿真加工
7.5 应用钻孔类循环功能的零件数控铣削仿真加工
7.6 应用铰孔、镗孔类循环功能的零件数控铣削仿真加工
7.7 零件数控铣削综合仿真加工
7.8 应用宏程序二次方程轮廓的零件数控铣削综合仿真加工
7.9 应用宏程序三维轮廓的零件数控铣削综合仿真加工
7.10 零件自动编程的数控铣削仿真加工
7.11 内外轮廓、台阶轮廓数控铣削仿真加工
7.12 外轮廓内孔类零件数控铣削仿真加工1
7.13 外轮廓内孔类零件数控铣削仿真加工2
7.14 二次曲线零件数控铣削仿真加工1
7.15 二次曲线零件数控铣削仿真加工2
参考文献

前言/序言

《智能制造时代的数控加工新篇章：从理论到实践的深度探索》 在日新月异的智能制造浪潮中，数控技术以其高精度、高效率和高柔性的特点，成为现代制造业不可或缺的核心驱动力。本书旨在为广大机械制造领域的从业者、研究人员以及有志于掌握前沿数控技能的学生提供一本系统、深入且极具实践指导意义的参考书。我们聚焦于数控技术的最新发展动态，并结合当前工业生产中的实际需求，对数控加工的各个关键环节进行详尽剖析。 本书的首要目标是构建一个坚实的理论基础。我们从数控技术的基本原理出发，系统阐述了数控系统的构成、工作流程、关键组成部件（如控制器、驱动器、伺服电机、编码器等）的工作机制。通过清晰的逻辑梳理和严谨的数学推导，帮助读者深刻理解数控指令的生成、解析以及机床运动的精确控制过程。在此基础上，我们将深入探讨不同类型数控机床（如铣床、车床、磨床、加工中心等）的结构特点、功能优势以及在具体加工场景下的适用性。读者将能够掌握如何根据工件特性和加工要求，选择最合适的数控机床。 在理论框架搭建完成后，本书将重心转移到数控编程这一核心技能上。我们将从最基础的G代码和M代码入手，逐步引导读者掌握各种常用指令的语法、功能及其组合应用。本书将详细讲解刀具路径规划、坐标系设置、循环指令、子程序调用、宏程序编程等高级编程技巧。我们尤其注重讲解如何编写高效、安全且经济的加工程序，以最大化生产效率并降低废品率。为了增强读者的实践能力，本书提供了大量不同复杂度的数控编程实例，涵盖了从简单零件到复杂曲面加工的各种典型案例，并对每个实例的编程思路、关键步骤和注意事项进行详细解读。 除了数控编程，本书还将深入探讨数控加工工艺。我们将分析不同材料（如金属、非金属、复合材料等）的切削特性，以及不同加工方式（如铣削、车削、钻削、镗削、磨削等）的工艺要点。读者将学习到如何根据材料、刀具、机床性能和加工精度要求，合理选择切削参数（如主轴转速、进给量、切削深度等），优化加工路径，减少刀具磨损，提高加工表面质量。此外，本书还将涉及刀具选用与管理、工件装夹与定位、切削液的选择与使用等实际生产中至关重要的环节，帮助读者全面提升数控加工的整体水平。 在理论与实践的结合层面，本书特别强调了数控加工的仿真技术。我们将详细介绍数控仿真的概念、原理、发展历程及其在现代制造中的重要作用，包括在加工前进行碰撞检测、刀具路径验证、加工时间预估、工艺优化等方面。本书将重点讲解如何利用先进的仿真软件，对数控程序进行可视化模拟，直观地展示加工过程，及时发现并纠正潜在错误，从而显著降低实际加工中的风险和成本。我们将通过丰富的仿真实例，演示如何进行刀具运动轨迹仿真、切削过程仿真、加工结果预测等，帮助读者熟练掌握数控仿真软件的操作技巧，并将其应用于实际的生产规划与优化中。 为了更贴近实际应用，本书还将引入数控加工中的一些前沿技术和发展趋势，例如： 智能化与自动化： 探讨如何将人工智能、机器学习等技术融入数控系统，实现加工过程的自适应控制、故障诊断与预测维护。 多轴联动加工： 深入分析五轴甚至更多轴联动加工的原理、优势以及在复杂曲面加工中的应用。 增材制造与减材制造的融合： 探讨3D打印与传统数控加工的结合，如何实现一体化制造，缩短产品研发周期。 绿色数控加工： 关注节能降耗、环保材料的应用以及工艺优化对环境的影响。 本书的编写团队由一批在数控技术领域具有深厚理论功底和丰富实践经验的专家组成。他们将各自的知识与经验倾注于本书的每一个章节，力求内容科学准确、条理清晰、通俗易懂，并兼具理论深度与实践指导性。本书结构紧凑，逻辑严谨，从基础到进阶，层层递进，能够满足不同层次读者的学习需求。 我们相信，通过对本书内容的深入学习和实践，读者将能够深刻理解数控技术的精髓，熟练掌握数控编程和加工工艺，有效运用数控仿真技术，从而在日益激烈的市场竞争中，掌握主动，提升企业的核心竞争力，为智能制造时代的到来做好充分的准备。这是一本值得所有关注数控技术发展、致力于提升制造水平的专业人士和学习者珍藏和研读的宝贵资料。

评分☆☆☆☆☆

这本书的名字是《斯沃V6.20数控仿真技术与应用实例详解》，我最近刚读完，想写点什么，但又觉得书里的内容太多，一时间不知道从何说起。就从我个人的学习经历和感悟出发，分享一下这本书给我带来的冲击和启发吧。 首先，这本书让我对数控仿真这个领域有了颠覆性的认识。我之前一直以为，数控仿真只是简单的模拟刀具路径，验证一下会不会干涉，然后就可以直接拿到机床上运行了。但这本书详细地展示了，从一个简单的零件图纸，到最终在仿真软件中生成逼真的加工过程，中间有多少细致的工作要做。它不仅仅是软件操作的教程，更是一种思维方式的训练。书中对每一个参数的设置，每一个指令的含义，都做了深入浅出的讲解，让我明白了每一个小小的选择背后，都可能对最终的加工精度和效率产生巨大的影响。特别是书中关于刀具补偿、进给速度优化、切削参数选择等方面的论述，让我意识到，真正掌握数控仿真，是需要理论知识和实践经验相结合的，而这本书恰恰做到了这一点。它提供的实例，从最基础的二维铣削到复杂的三维曲面加工，每一个都循序渐进，难度层层递进，让我能够逐步建立起信心，同时也能够感受到数控技术发展的广度和深度。我之前总是觉得，书本上的知识太枯燥，但这本书通过大量的实例，将抽象的理论具象化，让我更容易理解和吸收。我尤其喜欢书中对每一个加工步骤的详细解释，让我知道为什么这样做，而不是仅仅知道怎么做。这种“知其然，更知其所以然”的学习过程，对于我这种初学者来说，实在是太宝贵了。

评分☆☆☆☆☆

总而言之，这本书给我带来的不仅仅是知识的增长，更是一种学习方法和解决问题的思路的提升。它让我明白，数控仿真技术是一个系统性的工程，需要理论、实践、软件操作以及对实际生产的深刻理解。它也让我看到了，在数控技术不断发展的今天，只有不断学习新知识、掌握新技能，才能跟上时代的步伐。这本书无疑为我打开了一扇通往更广阔数控世界的大门，也让我对未来的学习和工作充满了期待。我将这本书视为我数控学习道路上的一个重要里程碑，它为我打下了坚实的基础，也激发了我进一步探索数控仿真奥秘的热情。我相信，这本书中的知识和理念，将会在我未来的职业生涯中，发挥出巨大的作用，帮助我更好地应对各种挑战，实现更高的职业目标。

评分☆☆☆☆☆

这本书的另一个亮点，在于它对数控仿真在“质量控制”方面的应用。我之前一直以为，数控仿真主要就是用来验证刀具路径，避免碰撞。但这本书让我明白，数控仿真在质量控制方面，同样有着举足轻重的作用。书中对如何利用仿真来预测加工过程中的变形、残余应力、表面粗糙度等问题，都进行了详细的讲解。它甚至教我们如何通过调整切削参数和加工顺序，来优化加工质量。这让我意识到，数控仿真不仅仅是前期的准备工作，更是贯穿整个生产过程的关键环节。我尤其喜欢书中关于热变形仿真和残余应力仿真的部分，这让我看到了数控技术在精密制造领域是如何达到极致的。通过这些仿真，我们可以在实际加工之前，就预测并规避潜在的质量问题，从而大大提高产品合格率，降低报废率。

评分☆☆☆☆☆

读完这本书，我感觉自己对数控仿真的理解，已经从“看热闹”升级到了“看门道”。书中关于刀具路径规划的讲解，是我认为最精华的部分之一。它不仅仅罗列了几种常见的路径生成方式，更是深入分析了不同路径策略的优缺点，以及在何种情况下应该选择哪种策略。例如，书中对等高线铣削、螺旋铣削、轮廓铣削等方法的详细对比，以及它们在处理不同形状零件时的适用性，都让我受益匪浅。更让我印象深刻的是，书中对于如何生成更优刀具路径的探讨，例如如何减少空刀时间、如何避免刀具的非切削运动、如何优化进给速度以获得更好的表面质量。这些内容，对于实际的编程和生产操作，都有着直接的指导意义。我之前在做程序的时候，也尝试过一些路径生成方式，但总觉得效果不尽如人意，读了这本书，我才明白，原来还有这么多讲究。书中提供的那些技巧，让我感觉自己像是获得了一把打开效率之门的钥匙，能够更加从容地应对各种复杂的加工挑战。

评分☆☆☆☆☆

这本书真的就像一本武林秘籍，里面记载了无数精妙的招式，而我，作为一名刚刚踏入数控江湖的菜鸟，感觉自己醍醐灌顶，学到了不少真传。最让我印象深刻的是，书中对不同机床类型和加工模式的区分讲解。我之前以为数控机床都是一样的，无非就是X、Y、Z三个轴的运动。但这本书告诉我，不同类型的机床，比如铣床、车床、加工中心，它们在加工原理、控制指令、仿真需求上都有很大的差异。书中对这些差异的细致描述，让我意识到，针对不同的设备，我们需要采取不同的仿真策略。比如，对于车床的仿真，它更侧重于旋转运动和刀具轮廓的模拟，而铣床则需要考虑刀具的轴向和径向切削。更让我惊叹的是，书中还讲解了如何在仿真软件中模拟多轴加工，这简直是打开了新世界的大门。以前我只在高端制造领域听说过五轴加工，觉得离我非常遥远，但这本书通过实例，将复杂的五轴加工流程分解开来，让我看到了实现的可能。例如，书中对复杂曲面零件的加工仿真，它能够精准地模拟刀具在各个轴上的联动，以及刀具与工件之间的相对运动轨迹。这不仅仅是技术的展示，更是工程智慧的结晶。读完这部分，我感觉自己仿佛拥有了穿越迷雾的明灯，对数控加工的复杂性和可能性有了更深刻的理解。

评分☆☆☆☆☆

这本书在数控仿真理论方面的讲解，也给我留下了深刻的印象。它不仅仅是介绍软件的操作，更是深入到数控仿真的底层原理。例如，书中对运动学模型、动力学模型、切削力模型等方面的讲解，让我对仿真过程有了更深层次的认识。我之前总觉得，仿真软件只是一个“黑盒子”，输入数据，输出结果，但这本书让我明白了，在这个“黑盒子”背后，有着严谨的数学模型和物理原理。对这些原理的理解，让我能够更好地运用仿真软件，并对仿真结果进行更准确的判断。特别是书中对切削力模型的讲解，让我明白了为什么在不同的切削参数下，刀具和工件会产生不同的受力情况，以及这些受力情况如何影响加工精度和刀具寿命。这种理论与实践相结合的学习方式，让我觉得学习效率大大提高。我感觉自己不再是机械地操作软件，而是能够从更宏观的角度去理解和掌握数控仿真技术。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我的最大感受是，它真的非常“接地气”。虽然讲解的是高端的数控仿真技术，但它并没有脱离实际生产的需要，而是紧密结合了大量的应用实例。书中对每一个实例的讲解，都充满了“干货”，从零件的设计意图，到加工的难点，再到仿真解决方案的制定，都讲解得非常到位。我特别喜欢书中对一些“疑难杂症”的处理方法，比如如何解决刀具抖动、如何避免表面粗糙度不达标、如何处理薄壁零件的变形等。这些问题，都是在实际生产中经常遇到的，而这本书提供了一套系统性的解决方法。它就像一本“数控疑难解答”，让我能够在遇到问题时，找到相应的参考和指导。书中对每一种解决方法的原理分析，以及在仿真软件中的具体实现步骤，都讲解得非常清晰。我甚至可以照着书中的例子，在自己的电脑上进行模拟操作，从而加深理解。这种“边学边练”的学习方式，对于我来说，比单纯的看书更加有效。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本书，我首先被它的系统性所吸引。它不像市面上的一些零散的技术文章，而是将数控仿真技术的发展脉络、核心原理、应用方法以及典型案例，梳理得井井有条。书中对数控仿真在不同行业的应用，如航空航天、汽车制造、模具加工等，都进行了详细的阐述，这让我看到了数控仿真技术广阔的应用前景。我尤其关注书中关于航空发动机叶片加工的仿真案例，那简直是技术实力的体现。书中详细展示了如何处理复杂曲面、如何优化刀具路径以减少切削力、如何进行高精度仿真以保证加工质量。这让我深刻体会到，数控仿真不仅仅是生产的辅助工具，更是提升产品质量、降低生产成本、缩短研发周期的关键技术。通过这些案例，我仿佛看到了数控技术如何在精密制造领域发挥着越来越重要的作用。书中对仿真结果的分析和解读，也是我学习的重点。它不仅仅展示了仿真过程，更重要的是教会了我如何从仿真结果中提取有用的信息，比如切削力的分布、温度的变化、加工时间的预估等，并据此进行优化。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，这本书的厚度让我一开始有些望而却步，但当真正沉浸其中后，才发现每一页都充满了干货。它不仅仅是一本技术手册，更像是一本数控加工的百科全书。我特别欣赏书中对数控仿真软件本身的功能和使用技巧的深入剖析。这本书并没有仅仅停留在“如何操作”的层面，而是深入到了“为什么这样操作”以及“如何更高效地操作”。例如，书中对软件中的各种模块，如模型导入、刀具库管理、后处理器设置等，都进行了详细的介绍。更重要的是，它还分享了一些提高仿真效率的技巧，比如如何批量生成刀具路径，如何快速进行干涉检查，以及如何利用软件的自动化功能来减少重复劳动。这些细节对于我这种实际操作者来说，价值连城。我之前在工作中，经常会遇到一些低效的操作，浪费了很多宝贵的时间。读完这本书，我才明白，很多问题都有更优的解决方案。书中提供的那些“小窍门”和“高级用法”，让我感觉就像是获得了一位经验丰富的前辈的指导，少走了很多弯路。特别是书中对后处理器定制的讲解，让我意识到，仿真软件的强大之处在于其灵活性和可扩展性，能够根据不同的机床和需求进行个性化配置。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我最大的惊喜，在于它对数控仿真软件的“个性化定制”的讲解。我之前一直以为，数控仿真软件的功能是固定的，我们只能按照软件的设计来使用。但这本书告诉我，通过对后处理器的理解和修改，我们可以让仿真软件更好地适应我们的实际机床和加工需求。书中对后处理器的原理、编写以及调试方法都进行了详细的讲解，这让我看到了数控仿真技术的灵活性和可扩展性。通过对后处理器的定制，我们可以生成更符合我们机床控制系统要求的G代码，从而提高仿真的准确性和可靠性。我甚至觉得，这本书不仅仅是教我们如何使用仿真软件，更是在教我们如何“驾驭”仿真软件。这种从“使用者”到“开发者”的转变，让我对数控仿真技术有了全新的认识。我开始思考，如何将书中学的知识，应用到我实际工作中，去解决一些现有软件无法直接解决的问题。

评分☆☆☆☆☆

几千年前，人类已创制了例如用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及其桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。

评分☆☆☆☆☆

人类成为“现代人”的标志是制造工具。石器时代的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单粗糙的工具是后来出现的机械的先驱。从制造简单工具演进到制造由多个零件、部件组成的现代机械，经历了漫长的过程。

评分☆☆☆☆☆

人类从石器时代进入青铜时代，再进而到铁器时代，用以吹旺炉火的鼓风器的发展起了重要作用。有足够强大的鼓风器，才能使冶金炉获得足够高的炉温，才能从矿石中炼得金属。在中国，公元前1000～前900年就已有了冶铸用的鼓风器，并渐从人力鼓风发展到畜力和水力鼓风。

评分☆☆☆☆☆

人类从石器时代进入青铜时代，再进而到铁器时代，用以吹旺炉火的鼓风器的发展起了重要作用。有足够强大的鼓风器，才能使冶金炉获得足够高的炉温，才能从矿石中炼得金属。在中国，公元前1000～前900年就已有了冶铸用的鼓风器，并渐从人力鼓风发展到畜力和水力鼓风。

评分☆☆☆☆☆

几千年前，人类已创制了例如用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及其桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。

评分☆☆☆☆☆

人类成为“现代人”的标志是制造工具。石器时代的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单粗糙的工具是后来出现的机械的先驱。从制造简单工具演进到制造由多个零件、部件组成的现代机械，经历了漫长的过程。

评分☆☆☆☆☆

正在学习中，是我的良师益友

评分☆☆☆☆☆

几千年前，人类已创制了例如用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及其桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。

评分☆☆☆☆☆

几千年前，人类已创制了例如用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及其桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。