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朱爱斌 著

图书标签:

• 机械设计
• 机械优化
• 优化算法
• 工程优化
• MATLAB
• 案例分析
• 结构优化
• 参数优化
• 优化设计
• 有限元分析

出版社： 西安电子科技大学出版社

ISBN：9787560629018

版次：1

商品编码：11183597

包装：平装

开本：16开

出版时间：2012-11-01

页数：200

内容简介

　　《机械优化设计技术与实例》分为三大部分，共40章，主要介绍机械优化设计的相关技术，包括基于数学软件MATLAB的机械优化设计、基于三维建模软件SolidWorks的机械优化设计和基于多体动力学软件ADAMS的机械优化设计，并以应用实例为主介绍了如何应用这些软件对机械优化设计问题进行分析、建模、求解以及对优化设计结果进行评估。
　　《机械优化设计技术与实例》既可作为高等学校机电工程类专业本科生、研究生的教材，也可供从事机械设计的工程技术人员阅读和参考。

目录

第一部分 基于MATLAB的机械优化设计
第1章 优化设计概述
1.1 优化设计的定义
1.2 优化问题的数学定义
1.3 优化问题的分类
1.4 MATLAB优化设计
第2章 下料问题的优化设计
2.1 确定设计方案
2.2 确定约束条件， 建立约束函数
2.3 求解数学解
2.4 优化程序及优化结果
第3章 片簧式离心调速器优化设计
3.1 建立目标函数
3.2 确定约束条件
3.3 设计变量和数学模型
3.4 优化程序及优化结果
第4章 单圆盘轴的优化设计
4.1 建立目标函数
4.2 确定约束条件
4.3 设计变量和数学模型
4.4 优化程序及优化结果
第5章 阻力最小滚动导轨的优化设计
5.1 建立目标函数
5.2 设计变量和数学模型
5.3 优化程序及优化结果
第6章 凸轮机构的优化设计
6.1 建立目标函数和设计变量
6.2 建立约束函数
6.3 确定设计模型
6.4 优化程序及优化结果
第7章 平面四杆机构的优化设计
7.1 确定工作变量
7.2 确定目标函数
7.3 确定约束条件
7.4 优化程序及优化结果
第8章 行星齿轮传动机构的优化设计
8.1 设计要求
8.2 建立目标函数， 确定设计变量
8.3 确定约束条件， 建立约束函数
8.4 优化程序及优化结果
第9章 钢丝滚道滚动轴承的优化设计
9.1 设计要求
9.2 建立目标函数， 确定设计变量
9.3 确定约束条件， 建立约束函数
9.4 优化程序及优化结果
第10章 数控机床伺服进给传动系统的优化设计
10.1 确定设计变量
10.2 设计要求
10.3 分析目标函数及约束条件
10.4 优化程序及优化结果
第11章 圆柱螺旋压缩弹簧的优化设计
11.1 确定设计变量
11.2 确定目标函数
11.3 确定约束条件
11.4 优化程序及优化结果
第12章 泵车臂架的优化设计
12.1 确定工作变量
12.2 建立目标函数
12.3 规定约束条件
12.4 优化程序及优化结果
第13章 等截面销轴的优化设计
13.1 确定工作变量
13.2 建立目标函数
13.3 规定约束条件
13.4 优化程序及优化结果
第14章 某型号空心传动轴的优化设计
14.1 确定工作变量
14.2 建立目标函数
14.3 规定约束条件
14.4 优化程序及优化结果
第15章 圆柱螺旋压缩弹簧的优化设计
15.1 确定工作变量
15.2 建立目标函数
15.3 规定约束条件
15.4 优化程序及优化结果
第16章 齿轮减速器的优化设计
16.1 确定圆柱齿轮工作变量和目标函数
16.2 应用实例
第17章 螺栓组联结的可靠性优化设计
17.1 确定螺栓组工作变量和目标函数
17.2 应用实例1
17.3 应用实例2
第18章 齿轮传动压力角的优化设计分析
18.1 确定工作变量
18.2 建立目标函数
18.3 确定约束条件
18.4 运输机减速器的高速级齿轮传动的小齿轮优化
18.5 齿轮传动优化设计
18.6 算例介绍
18.7 MATLAB进行寻优计算
第19章 单缸内燃机气缸直径和行程的最优化设计
19.1 确定设计变量
19.2 确定目标函数
19.3 规定约束条件
19.4 优化程序及优化结果
第20章 内燃机连杆优化设计
20.1 确定工作变量
20.2 规定约束条件
20.3 优化程序及优化结果
第21章 键结构优化设计
21.1 确定工作变量和目标函数
21.2 规定约束条件
21.3 优化程序及优化结果
第22章 齿轮泵内齿轮优化设计
22.1 确定工作变量和目标函数
22.2 确定约束条件
22.3 优化程序及优化结果
第23章 钟表内齿轮优化设计
23.1 确定工作变量
23.2 建立目标函数
23.3 建立约束条件
23.4 优化程序及优化结果
第24章 蜗轮蜗杆减速器的优化设计
24.1 确定工作变量
24.2 建立目标函数
24.3 确定约束条件
24.4 优化程序及优化结果
第25章 空心轴的优化设计
25.1 确定工作变量
25.2 建立目标函数
25.3 确定约束条件
25.4 优化程序及优化结果
第26章 压杆的优化设计
26.1 确定工作变量和目标函数
26.2 确定约束条件
26.3 优化程序及优化结果
第27章 挖土机销钉优化设计
27.1 确定设计变量和目标函数
27.2 确定约束条件
27.3 优化程序及优化结果
第28章 吊车吊臂优化设计
28.1 确定设计变量和目标函数
28.2 确定约束条件
28.3 优化程序及优化结果
第29章 消防车支撑杆优化设计
29.1 建立数学模型
29.2 确定约束条件
29.3 优化程序及优化结果
第30章 蜗轮蜗杆优化设计
30.1 确定设计变量和目标函数
30.2 确定约束条件
30.3 优化程序及优化结果
第31章 起重机支架优化设计
31.1 确定设计变量和目标函数
31.2 确定约束条件
31.3 优化程序及优化结果
第32章 吊车吊具的优化设计
32.1 确定设计变量和目标函数
32.2 确定约束条件
32.3 优化程序及优化结果
第33章 铲车液压缸优化设计
33.1 确定设计变量和目标函数
33.2 确定约束条件
33.3 优化程序及优化结果
第34章 夹紧装置的优化设计
34.1 建立设计变量和目标函数
34.2 确定约束条件
34.3 优化程序及优化结果

第二部分 基于SolidWorks的机械优化设计
第35章 基于SolidWorks的机械优化设计方法简介
35.1 SolidWorks中的设计算例
35.2 设计算例的工作流程
35.3 设定设计算例的属性
35.4 定义变量
35.5 定义约束
35.6 查看设计算例的结果
35.7 设计算例结果
35.8 估算设计算例
35.9 优化设计
35.10 评估
第36章 SolidWorks的机械优化设计
36.1 确定设计目标
36.2 水瓶建模
36.3 按目标进行优化
36.4 优化计算
36.5 计算结果

第三部分 基于ADAMS的机械优化设计
第37章 基于ADAMS的优化设计方法简介
37.1 ADAMS简介
37.2 ADAMS的特点
37.3 ADAMS虚拟样机设计过程
37.4 ADAMS的参数化建模
37.5 ADAMS参数化分析
第38章 基于ADAMS的车厢隔板的优化设计
38.1 建立模型
38.2 创建约束条件
38.3 创建优化目标函数
38.4 优化分析
38.5 有约束条件和公差的优化
第39章 基于ADAMS的混凝土泵车臂架优化案例分析
39.1 混凝土泵车介绍和意义
39.2 臂架系统结构设计分析
39.3 优化算法介绍
39.4 灵敏度分析
39.5 优化数学模型
39.6 优化结果
第40章 基于ADAMS的多连杆机构自动优化软件设计
40.1 参数化建模
40.2 机构型式1优化设计自动实现
40.3 机构型式2优化设计自动实现
附录 基于ADAMS的混凝土泵车臂架结构优化设计软件介绍
参考文献

前言/序言

《精工制造：现代工业设计与工艺流程解析》 在工业文明飞速发展的今天，精密的制造能力是衡量一个国家工业水平的核心标志。本书《精工制造：现代工业设计与工艺流程解析》深入探讨了现代工业设计理念的演进、先进制造技术的应用以及贯穿整个产品生命周期的工艺流程优化。它旨在为读者提供一个全面而深入的视角，理解如何将抽象的设计转化为具有实际功能和卓越品质的工业产品。 第一部分：设计理念与方法论的演进 本书的开篇，我们将追溯工业设计的历史脉络，从早期的功能主义到如今强调用户体验、可持续性以及智能化集成。我们将详细阐述当前主流的设计方法论，包括： 用户中心设计 (UCD)： 重点在于理解目标用户的需求、行为和期望，并通过迭代的设计过程来满足这些需求，从而创造出更易用、更令人满意的产品。我们将分析UCD在产品定义、概念生成、原型制作和用户测试中的具体应用。 服务设计： 随着产品与服务的界限日益模糊，服务设计成为提升整体用户体验的关键。本书将探讨如何通过绘制用户旅程图、设计服务蓝图等工具，来优化产品使用过程中的各个触点，创造无缝、愉悦的服务体验。 可持续设计： 在日益严峻的环境挑战下，可持续性已成为工业设计的必修课。我们将深入研究如何从材料选择、生产过程、产品生命周期结束后的处理等方面，将环保理念融入设计之中，实现绿色制造和循环经济。 设计思维 (Design Thinking)： 这是一种以人为本、解决复杂问题的创新方法。本书将分解设计思维的五个核心阶段——移情、定义、构思、原型和测试——并结合案例说明如何在产品设计中有效地运用这一强大的思维模式。 第二部分：现代工业设计工具与技术 要将精巧的设计转化为现实，离不开先进的设计工具和技术。本书将详尽介绍当前工业设计领域不可或缺的软件和技术： 三维建模与参数化设计： 深入解析主流的CAD（计算机辅助设计）软件，如SolidWorks, CATIA, Fusion 360等，重点讲解其在曲面造型、零件设计、装配建模和工程图生成方面的强大功能。我们将重点介绍参数化设计如何实现设计的灵活性和可追溯性，以及如何利用拓扑优化等技术辅助设计。 产品数据管理 (PDM) 与企业资源规划 (ERP) 系统： 探讨如何通过PDM系统有效地管理产品设计数据、版本控制和协同工作流程，以及ERP系统如何整合设计、生产、销售、财务等各个环节，实现企业资源的优化配置和高效运营。 仿真与虚拟现实 (VR)/增强现实 (AR) 技术： 讲解有限元分析 (FEA) 在结构强度、热应力、流体动力学等方面的应用，如何通过仿真提前发现设计缺陷，优化产品性能。同时，我们将探讨VR/AR技术在设计评审、装配指导、用户体验模拟等方面的创新应用，极大地缩短产品开发周期，降低试错成本。 快速原型制造技术 (RP)： 详细介绍3D打印（增材制造）在原型制作、小批量生产以及定制化产品制造中的关键作用。我们将探讨不同3D打印技术（如FDM, SLA, SLS等）的原理、优缺点及其在材料选择和应用场景上的考量。 第三部分：精益制造与工艺流程优化 设计最终需要通过制造来实现。本书的第三部分将聚焦于如何通过精益制造的理念和先进的工艺流程，将设计转化为高质量、高效率的生产。 精益生产原则： 深入剖析精益生产的核心思想，包括价值流分析、消除浪费（ muda）、持续改进（kaizen）、准时化生产 (JIT) 等。我们将通过具体案例展示如何将这些原则应用于制造车间，提升整体生产效率和产品质量。 先进制造工艺： 数控加工 (CNC)： 详细介绍铣削、车削、钻孔等CNC加工技术，以及其在精密零件制造中的重要性。我们将讨论刀具选择、工艺参数设置以及CAM（计算机辅助制造）在数控编程中的应用。 注塑成型： 涵盖注塑模具设计、成型工艺参数控制、缺陷分析与预防，以及在塑料制品大规模生产中的应用。 金属成型工艺： 介绍冲压、锻造、铸造、焊接等工艺，并分析其在不同金属部件制造中的适用性。 表面处理与涂装： 探讨电镀、喷涂、阳极氧化等表面处理技术，以及它们在提升产品外观、耐腐蚀性和功能性方面的作用。 自动化与机器人技术： 深入研究工业机器人在装配、焊接、搬运、检测等环节的应用，以及自动化生产线的设计与优化。我们将探讨协作机器人 (Cobots) 如何与人类协同工作，提升生产柔性和效率。 质量控制与检测： 讲解统计过程控制 (SPC)、六西格玛 (Six Sigma) 等质量管理方法，以及光学检测、三坐标测量机 (CMM)、无损检测 (NDT) 等先进检测技术的应用，确保产品在生产过程中达到设计要求。 第四部分：案例研究与实践应用 为了使理论知识更具实践指导意义，本书将穿插一系列来自不同行业的典型案例研究，涵盖消费电子、汽车零部件、医疗器械、航空航天等领域。这些案例将展示： 如何从用户需求出发，通过迭代设计创造出市场领先的产品。 如何利用先进的制造技术和工艺，实现复杂设计的精密制造。 如何在实际生产中应用精益生产理念，实现成本的降低和效率的提升。 设计、制造与质量控制如何协同工作，确保产品从概念到落地的全过程成功。 本书的目标读者 《精工制造：现代工业设计与工艺流程解析》适合高等院校机械设计、工业设计、制造工程等专业的学生、教师，以及从事产品研发、工艺工程师、制造管理、质量工程师等工作的专业人士。无论您是初学者还是有经验的从业者，本书都将为您提供宝贵的知识和灵感，助力您在日新月异的工业领域取得更大的成就。 通过阅读本书，您将能够： 深刻理解现代工业设计的核心理念和方法。 掌握先进的工业设计工具和技术。 熟练运用精益制造原则优化生产流程。 洞察不同制造工艺的优势与局限。 提升解决实际工业设计与制造问题的能力。 本书力求以清晰的逻辑、丰富的图例和详实的案例，为您揭示精工制造的奥秘，引领您进入一个充满创新与效率的工业设计新时代。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，简直就像是在我多年的工程设计生涯中，点亮了一盏指路明灯。一直以来，在面对复杂机械结构的优化问题时，我总感觉像是摸着石头过河，凭借的是经验和直觉，效率不高，也难以保证最佳效果。尤其是在精度要求极高、成本控制又极为严苛的项目中，这种“凭感觉”的设计方式带来的压力可想而知。我曾无数次在深夜苦思冥想，希望能找到一套系统性的方法来突破瓶颈，但市面上关于这方面的书籍，要么过于理论化，要么过于浅显，难以真正落地。而《机械优化设计技术与实例》则恰恰填补了这一空白。它不仅仅罗列了各种优化算法的原理，更重要的是，将这些高深的理论转化为了可操作的技术，并且辅以大量贴合实际的工程案例。我印象最深的是书中对有限元分析与优化算法结合的讲解，它清晰地展示了如何通过迭代的方式，一步步地逼近最优解，将原本模糊的设计目标变得清晰可见。我曾经花费大量时间去尝试手动调整参数，来优化一个关键传动部件的应力分布，耗时耗力不说，结果也远未达到理想状态。但读完这本书关于拓扑优化和尺寸优化的章节后，我豁然开朗，开始尝试使用书中介绍的软件流程，在短短几天内就得到了比我数周努力更优越的设计方案。这种跨越式的进步，让我深刻体会到系统化、科学化优化设计方法的威力。这本书的语言风格也恰到好处，既有学术的严谨性，又不失工程的实用性，很多复杂的概念都通过图文并茂的方式得以解释，让我这个在机械设计领域摸爬滚打多年的老兵，都能轻松理解并吸收。我特别喜欢其中关于参数化建模和响应面法的讨论，这对于提升设计效率和降低试错成本有着革命性的意义。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期从事机械工程设计的研究人员，我始终在寻求更高效、更精密的工具来解决复杂的工程问题。《机械优化设计技术与实例》这本书，无疑为我打开了一个新的视野。它不仅仅是一本技术手册，更是一本关于“如何用数学和计算机的力量赋能机械设计”的启迪之书。书中对各种优化算法，如遗传算法、粒子群优化、模拟退火算法等，都进行了深入的介绍，并且详细阐述了它们在机械设计中的应用。我特别欣赏书中关于“多学科耦合优化”的讨论，它能够将结构、热、流体等多个领域的仿真分析结果集成到优化过程中，从而实现真正意义上的全局最优。我曾经在设计一个高性能散热器时，面临着如何在保证散热效率的同时，最小化流体阻力和材料成本的挑战。读完书中关于多学科耦合优化的章节后，我尝试将 CFD 仿真和有限元分析的结果集成到优化流程中，通过迭代计算，最终找到了一个兼顾了散热性能、流体阻力和成本的最佳设计方案。这本书的案例非常丰富，涵盖了从微观零部件到宏观系统的各种优化问题，让我能够看到不同优化技术在实际工程中的巨大潜力。

评分☆☆☆☆☆

在我多年的工程实践中，我深切体会到，仅仅依靠经验和直觉进行设计，已经越来越难以满足现代工业对效率、性能和成本的要求。是时候拥抱更科学、更系统化的设计方法了。《机械优化设计技术与实例》这本书，正是这样一本能够引领我们走向未来的指路明灯。它系统地介绍了机械优化设计的核心技术，并且通过大量的实例，清晰地展示了这些技术在实际工程中的应用价值。我尤其对书中关于“全局优化”和“局部优化”的辩证分析印象深刻。它不仅讲解了如何运用各种算法找到最优解，更重要的是，它提醒我们在优化过程中要警惕陷入局部最优，并且提供了多种策略来避免这种情况。我曾经在设计一个高精度行星减速器时，为了提高传动效率，我尝试使用了一种优化算法，但最终得到的参数组合并没有达到预期的效果，后来经过分析，发现是陷入了局部最优。读完书中关于全局优化和搜索策略的章节后，我采用了更高级的优化算法，并且调整了搜索空间的参数，最终找到了一个比之前方案性能提升了近10%的优秀设计。这本书的案例分析非常详实，它不仅给出了最终的优化结果，更重要的是详细阐述了整个优化过程中的思考逻辑、关键步骤和参数设置，让我能够真正地理解并掌握这些优化技术。

评分☆☆☆☆☆

在当今竞争激烈的市场环境下，产品要想脱颖而出，必须在性能、成本、可靠性等方面做到极致。《机械优化设计技术与实例》这本书，为我们提供了一条通往“极致”的路径。它不仅仅是关于“优化技术”的介绍，更是关于“如何用科学的方法解决工程难题”的系统性指南。书中对各种优化算法的原理和适用范围都进行了详细的阐述，并且提供了大量的实际工程案例，让我能够清晰地看到这些方法在不同领域的应用价值。我印象最深的是书中关于“拓扑优化”的讲解，它能够帮助我们在设计之初就找到最优的材料分布，从而实现轻量化和高强度的完美结合。我曾经在设计一个用于航空航天领域的轻质结构件时，面临着如何在满足极高的强度要求的同时，将重量降到最低的巨大挑战。读完书中关于拓扑优化的章节后，我尝试将其应用于我的设计中，通过算法自动生成了一个具有仿生学结构的轻质高强件，其性能远超我的预期，并且成功地将重量降低了近30%。这本书的案例分析非常深入，它不仅仅给出了一个优化的结果，更重要的是展示了整个优化过程的思考逻辑和关键步骤，让我能够举一反三，将学到的知识灵活地应用于自己的实际项目中。

评分☆☆☆☆☆

在工程设计领域，我们常常面临一个两难的困境：如何在满足严苛性能要求的同时，最大程度地降低成本和缩短开发周期？《机械优化设计技术与实例》这本书，为我们提供了一个非常有效的突破口。它不仅仅是一本关于“优化技术”的书，更是一本关于“设计思维”的启蒙。书中对各种优化方法，如基于梯度的优化、全局搜索优化、多目标优化等，都进行了深入的剖析，并且给出了详细的应用指导。我特别欣赏书中对“鲁棒性设计”的探讨，它不仅仅关注最优解，更关注在设计过程中如何应对各种不确定性因素，从而使得设计方案在实际应用中更加稳定可靠。我曾经设计的一个精密调压阀，在实验室测试中表现优异，但到了实际应用环境中，由于环境温度、压力等参数的微小波动，性能就出现了较大的偏差。读完书中关于鲁棒性设计和容差分析的章节后，我重新审视了我的设计，引入了一些能够减小参数敏感性的结构措施，最终使得产品的稳定性得到了显著提升。这本书的案例非常贴近工程实践，从具体的零件优化到整个系统的集成优化，都给出了非常详细的解决方案，让我能够触类旁通，将学到的知识应用到自己的工作中。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，优秀的机械设计，是艺术与科学的完美结合。它需要工程师拥有扎实的理论基础，更需要具备“化繁为简”、“以少胜多”的智慧。《机械优化设计技术与实例》这本书，恰恰能够帮助我们培养这种智慧。它系统地介绍了机械优化设计的原理和方法，并且通过大量的实例，展示了这些方法在实际工程中的应用。我尤其喜欢书中关于“参数化建模”和“形状优化”的讲解，它们能够帮助我们摆脱传统手动建模的束缚，实现设计参数的灵活调整和几何形状的智能生成。我曾经在一个高性能液压缸的设计中，为了优化其密封性能，需要调整大量的内部几何参数，并进行反复的仿真测试，耗时耗力且效果不尽如人意。读完书中关于参数化建模和形状优化方法的章节后，我尝试使用书中介绍的软件流程，将密封件的形状和尺寸与流体压力、速度等参数进行耦合优化，在短时间内就得到了一个性能更优、寿命更长的设计方案。这本书的语言风格非常清晰流畅，即使是对于一些复杂的数学模型和算法，也能通过生动的图示和深入的解释，变得容易理解。它就像一位经验丰富的设计大师，循循善诱地引导我们走向更高效、更智能的设计之路。

评分☆☆☆☆☆

我一直相信，伟大的工程设计，不仅仅是功能的实现，更是对效率、经济性和可持续性的极致追求。《机械优化设计技术与实例》这本书，正是这样一本能够帮助我们实现这一目标的宝贵财富。在我过去的工作中，常常会遇到一些“棘手”的设计问题，比如如何在一个有限的空间内实现最大的承载能力，或者如何在一个严苛的成本预算内达到最优的疲劳寿命。这些问题单凭经验是很难解决的，需要借助更科学、更系统的方法。这本书的出现，就像是为我打开了一扇新的大门。它不仅仅介绍了各种优化算法的原理，更重要的是，它深入浅出地讲解了如何将这些算法应用于实际的机械设计中，并且提供了丰富的案例分析。我印象最深刻的是书中关于“响应面法”的讲解，它能够通过少量实验数据，构建出复杂的设计变量与性能指标之间的函数关系，从而实现高效的参数优化，这对于节省宝贵的实验时间和资源有着巨大的价值。我曾经在设计一个新型减速器时，为了找到最优的齿轮啮合参数，花费了大量的时间进行仿真和实验。读完书中关于响应面法的章节后，我尝试将其应用于我的设计中，在短时间内就找到了比我之前方案更优的啮合参数，显著提高了传动效率和降低了噪音。这本书的图文结合非常出色，清晰的图示和直观的表格，让复杂的优化过程变得易于理解。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我一开始拿到《机械优化设计技术与实例》的时候，心里并没有抱太大的期望。我接触过不少技术书籍，有些过于晦涩难懂，有些又过于鸡肋，无法真正解决实际问题。然而，这本书完全颠覆了我的看法。它以一种非常直观和实用的方式，将“机械优化设计”这个听起来有些抽象的概念，变得生动而可行。书中对各种优化算法的介绍，比如遗传算法、模拟退火算法、粒子群优化算法等，都不仅仅是理论性的描述，而是结合了具体的算法流程和伪代码，让我能够清晰地理解其内在逻辑。更重要的是，书中提供了大量与这些算法相结合的实际工程案例，从汽车零部件到航空航天的关键结构，覆盖了相当广泛的应用领域。我特别受启发的是书中关于优化参数设置的讲解，它详细阐述了不同参数对优化结果的影响，以及如何根据实际情况进行调整，这对于避免陷入局部最优解或者得到不切实际的设计方案至关重要。我曾经为一个精密机械设备的轴承座进行疲劳寿命优化，按照传统方法，我只能通过增加壁厚来提高强度，但这样会显著增加制造成本和整体重量。读完这本书后，我开始尝试使用拓扑优化技术，在保留关键受力区域强度的同时，大幅度削减了材料用量，最终的设计不仅满足了性能要求，还成功降低了成本。这本书的结构设计也很合理，理论与实践穿插进行，使得读者在学习理论知识的同时，也能及时地看到其应用效果，这极大地增强了学习的动力和信心。

评分☆☆☆☆☆

我一直对机械设计中的“巧思”和“匠心”充满敬意，但随着工程复杂度的不断攀升，光凭个人经验和灵感已经越来越难以应付。我所在的行业，产品迭代速度快，对性能和成本的要求也越来越苛刻，这就逼迫我们必须寻找更科学、更高效的设计方法。在一次行业交流会上，有位资深工程师向我推荐了《机械优化设计技术与实例》，当时我还有些犹豫，毕竟我对“优化设计”这个概念一直停留在比较模糊的认识阶段。但翻开这本书后，我被其深厚的理论功底和丰富的实践内容深深吸引。书中对于不同优化目标（如提高强度、降低重量、减小变形、提高刚度等）的数学建模，以及针对这些目标选择不同优化算法的指导，都让我受益匪浅。我尤其欣赏书中对全局优化和局部优化的辩证分析，以及如何根据实际工况来选择合适的优化策略，这解决了我在设计过程中常常遇到的“顾此失彼”的难题。我曾经在设计一个高精度仪器底座时，为了保证其刚度，导致整体重量超标，影响了便携性。读完书中关于多目标优化和权重系数设置的部分后，我尝试将重量和刚度作为并列的优化目标，通过调整权重，最终找到了一个兼顾两者优点的设计方案。书中的案例分析也极具启发性，它不仅仅给出了一个最终的优化结果，更重要的是展示了整个优化过程的思考逻辑和关键步骤，让我能够举一反三，将学到的知识应用到自己的实际项目中。这本书就像一位经验丰富的导师，循循善诱地引导我走向更科学、更高效的设计之路。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在自动化设备领域摸爬滚打多年的工程师，我深知在设计过程中，如何将有限的资源最大化地转化为最优的产品性能，是一个永恒的课题。《机械优化设计技术与实例》这本书，无疑为我提供了一个非常系统和全面的解决方案。它不仅仅是关于“如何优化”的指导，更是关于“为何优化”和“如何思考优化”的深刻启示。书中对于不同优化方法的分类和比较，以及如何根据设计目标和约束条件来选择最合适的优化工具，都给我留下了深刻的印象。我特别赞赏书中对“约束条件”的强调，这在实际工程设计中往往是决定优化成败的关键因素。书中详细讲解了如何将几何约束、材料属性约束、制造工艺约束等，有效地转化为数学模型，并将其融入到优化过程中，这避免了许多设计方案因为无法实现而变得徒劳。我曾在一个精密运动平台的设计中，为了追求极致的平稳性，忽视了材料的加工精度限制，导致最终的零件加工成本过高，甚至无法达到设计要求。读完书中关于多学科耦合优化和考虑制造约束的部分后，我重新审视了我的设计，引入了新的材料和加工工艺，最终在保证性能的同时，显著降低了了成本。这本书的案例库非常丰富，涵盖了从宏观结构到微观细节的各种优化问题，让我能够看到不同优化技术在真实世界中的应用价值。

评分☆☆☆☆☆

书中的实例有Matlab的源代码，很不错！

评分☆☆☆☆☆

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发货很快，书不错，第二天就收到。发货很快，书不错，第二天就收到。

评分☆☆☆☆☆

好，很好。。。。。。。。

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现代设计方法是随着当代科学技术的飞速发展和计算机技术的广泛应用而在设计领域发展起来的一门新兴的多元交叉学科。随着社会的发展、人们思想观念的更新和科学技术的发展而提出,对节能、环保、改进产品性能和增加产品市场竞争能力等方面的重要性而受到越来越多的重视。设计在通俗中说来是把各种先进技术成果转化为生产力的一种手段和方法。它是从给出的合理的目标参数出发,通过各种方法和手段创造出一个所需的优化系统或结构的过程。传统的设计是以经验总结为基础,运用力学和数学而形成的经验、公式、图表、设计手册等作为设计。人们把当前认为先进的那部分设计理论与方法称为现代设计,而其余的自然成为传统设计.若干年后目前的现代设计就可能会被新发展的东西所代替,而成为传统的设计了. 为了更好地体会现代产品设计的本质，有必要对产品设计的特点和方法学的演进进行分析。传统串行产品设计与开发的各领域间缺乏信息的交流，产品设计不具备全局的考虑，造成因返工带来的时间与资源浪费。针对该弊端，并行工程提出集成／并行的产品与过程设计，通过团队协作与过程重组，使产品设计得到优化。虚拟制造则强调在产品加工之前，通过拟实模型提高产品设计的可靠性，传统的产品设计与开发过程，在不同的企业或者是同一企业内不同种类的产品是不同的，但是这些过程的共性都是以顺序的任务方式进行的。过程被分割成串行的若于阶段，下游阶段的启动需以上一个阶段的结束作为前提，阶段与阶段之间具有较为明显的停顿和交接。