跟我學FANUC數控係統手工編程 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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徐衡 著

圖書標籤:

• FANUC
• 數控
• CNC
• 手工編程
• 編程入門
• 工業機器人
• 機床
• 自動化
• 生産製造
• 維修
• 實操

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122165268

版次：1

商品編碼：11260296

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2013-06-01

用紙：膠版紙

頁數：189

正文語種：中文

編輯推薦

　　

　　隨著機械製造設備的數控化，企業急需掌握數控編程、數控機床操作的技工、程序員。本書是為有誌學習數控加工的初學者、數控機床操作工、數控編程程序員，及學習數控加工的學生編寫的。數控加工具有較強的技術性，《跟我學FANUC數控係統手工編程》以數控加工的應用為目的，基於目前企業中廣泛使用的FANUC數控係統，介紹數控車床、數控銑床、加工中心加工程序手工編程，以及數控機床操作、工藝參數的選擇、典型加工實例等數控知識。

　　學習數控機械加工的基礎是掌握數控手工編程，隻有掌握瞭手工編程，纔能操作數控機床，完成對工件的數控加工。《跟我學FANUC數控係統手工編程》重點講解數控手工編程知識，圍繞程序應用講述數控機床操作方法，並結閤加工實例闡述數控編程、數控機床操作、加工工藝等綜閤一體的數控知識，使讀者具備操作數控車床和數控銑床、加工中心機床的崗位能力。本書是集理論和實踐於一體的實用型技術書籍，書中內容由淺入深，可作為初學者學習數控技術的入門書籍。由於書中加工實例選自生産實際，對從事數控加工的技術工人、數控程序員、數控加工技術人員等具有很好的參考價值，對其學習提高也有很好的幫助。

內容簡介

　　想轉行數控加工，而苦於找不到真正零起點學習資料的自學者；具備普通機床加工技能，想通過自學來掌握數控加工技術的機械工人；係統學習瞭數控加工基礎知識，卻缺乏實操經驗、剛到工作崗位一時無法勝任本職工作的畢業生；立誌從事數控加工，而又無經濟實力參加數控培訓的進城務工人員。
　　《跟我學FANUC數控係統手工編程》對各技能模塊以“跟我學”的講解方式進行展現，突齣每一個完整的加工過程。
　　《跟我學FANUC數控係統手工編程》內容詳略得當，簡要介紹機床結構原理、自動編程軟件指令，重點講述機床基本操作、手工編程指令應用、自動編程過程方法，強調對實際運用能力的培養。
　　《跟我學FANUC數控係統手工編程》選擇主流機床、主流數控係統、主流CAM軟件，與市場接軌；圖文並茂，文字通俗易懂，即學即會，更適閤讀者自學，尤其是初學者。

目錄

數控編程基礎
1.1 數控機床入門
1.1.1 數控機床與數控係統
1.1.2 數控機床加工過程
1.1.3 數控加工程序
1.1.4 數控機床坐標係
1.2 FANUC係統數控手工編程概述
1.2.1 編製零件加工程序步驟
1.2.2 FANUC係統數控程序組成
1.2.3 程序段格式
1.2.4 常用M代碼說明
1.2.5 數字單位英製與公製的轉換
1.2.6 小數點編程

第2章 FANUC係統數控鏜銑加工程序編製
2.1 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.1.1 數控鏜銑加工設備
2.1.2 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.2 數控鏜銑加工坐標係
2.2.1 數控銑床的機床坐標係
2.2.2 工件坐標係與程序原點
2.2.3 工件坐標係與機床坐標係的關係
2.2.4 用G54～G59設定工件坐標係
2.2.5 用G92設定工件坐標係
2.2.6 G54和G92設定坐標係的區彆與應用
2.2.7 絕對坐標值編程（G90）與增量坐標值編程（G91）
2.2.8 坐標平麵選擇指令G17、G18、G
2.3 刀具進給編程指令
2.3.1 刀具定位
2.3.2 刀具沿直綫切削（直綫插補G01）
2.3.3 刀具沿圓弧切削（圓弧插補G02、G03）
2.3.4 刀具沿Z軸切入工件
2.3.5 跟我學直綫、圓弧切削編程
2.3.6 返迴參考點指令
2.4 刀具補償功能
2.4.1 刀具端刃加工補償——刀具長度補償指令
2.4.2 刀具側刃加工補償——刀具半徑補償指令
2.4.3 利用程序指令設定刀具補償值（G10）
2.5 孔加工固定循環
2.5.1 固定循環概述
2.5.2 鑽孔加工循環（G81、G82、G73、G83）
2.5.3 攻螺紋循環（G84、G74）
2.5.4 鏜孔循環（G85、G89、G86、G88、G76、G87）
2.5.5 孔加工固定循環應用舉例
2.6 子程序
2.6.1 什麼是子程序
2.6.2 調用子程序指令
2.6.3 跟我學含子程序的編程
2.7 簡化程序的編程指令
2.7.1 比例縮放功能（G50、G51）
2.7.2 坐標係鏇轉功能（G68、G69）
2.7.3 極坐標編程
2.7.4 局部坐標係
2.7.5 跟我學使用局部坐標係和坐標係鏇轉指令編程
2.8 數控加工宏程序基礎
2.8.1 用戶宏程序用途
2.8.2 變量
2.8.3 變量的算術和邏輯運算
2.8.4 轉移和循環
2.8.5 宏程序調用（G65）
2.9 跟我學宏程序編程
2.9.1 矩形槽粗加工（行切）與精加工宏程序
2.9.2 環形陣列孔係零件加工宏程序
2.9.3 橢圓外輪廓加工

第3章 FANUC係統銑床及加工中心操作
3.1 FANUC係統數控銑床、加工中心操作界麵
3.1.1 數控銑床（加工中心）操作部分組成
3.1.2 FANUC數控係統操作麵闆
3.1.3 機床操作麵闆
3.2 跟我學手動操作數控機床
3.2.1 通電操作
3.2.2 手動返迴參考點
3.2.3 手動連續進給
3.2.4 手搖脈衝發生器（HANDLE）進給
3.2.5 主軸手動操作
3.2.6 安全操作
3.3 數控機床基本信息顯示
3.3.1 屏麵顯示內容
3.3.2 屏麵中顯示的數控係統（CNC）當前狀態信息
3.3.3 顯示屏麵的切換
3.3.4 在屏麵上顯示刀具的位置
3.3.5 在屏麵上顯示程序運行狀態
3.4 跟我學創建、運行加工程序操作
3.4.1 創建加工程序
3.4.2 檢索數控程序
3.4.3 自動運行程序（自動加工）
3.4.4 MDI運行數控程序
3.5 跟我學存儲偏移參數操作
3.5.1 用G54～G59指令建立工件坐標係
3.5.2 跟我學手動對刀，存儲刀具長度補償值
3.5.3 跟我學手動設定刀具半徑補償值

第4章 數控鏜銑加工編程與工藝實例
4.1 數控孔係加工（數控加工步驟）
4.1.1 分析零件圖
4.1.2 確定加工工藝
4.1.3 編製、創建程序
4.1.4 檢驗程序
4.1.5 裝夾工件步驟
4.1.6 設置工件坐標係原點（分中對刀）
4.1.7 自動加工試切削
4.1.8 測量並修調尺寸
4.2 銑刀螺鏇銑削加工孔
4.2.1 工藝要點
4.2.2 編程說明
4.2.3 加工程序
4.2.4 建立工件坐標係（用工件孔找正主軸）
4.2.5 數控銑孔尺寸修調
4.3 偏心弧形槽加工
4.3.1 工藝要點
4.3.2 編程說明
4.3.3 設定工件坐標係（找正三爪卡盤）
4.3.4 加工程序
4.4 矩形腔數控銑削（環切法加工）
4.4.1 工藝要點
4.4.2 編程說明
4.4.3 加工程序（加工中心程序）
4.5 型麵（斜麵及弧麵）的數控銑精加工
4.5.1 工藝要點
4.5.2 編程說明
4.5.3 加工程序
4.5.4 數控加工操作技巧
4.6 典型零件數控加工（彈簧靠模）
4.6.1 工藝說明
4.6.2 加工靠模的數控工藝文件
4.6.3 數控加工程序
4.6.4 數控加工操作要點
4.6.5 數控加工經驗與技巧

第5章 FANUC係統數控車床加工程序編製
5.1 數控車床編程基礎
5.1.1 車削程序G功能代碼
5.1.2 數控車床的機床坐標係
5.1.3 工件坐標係
5.1.4 工件坐標係與機床坐標係的關係
5.1.5 用G54～G59設定工件坐標係
5.1.6 用G50設定工件坐標係
5.1.7 應用G544～G59或G50設定坐標係
5.1.8 直徑編程與半徑編程
5.1.9 絕對坐標值與增量坐標值
5.2 基本編程指令
5.2.1 快速進給指令（G00）
5.2.2 直綫插補指令（G01）
5.2.3 圓弧插補指令（G02，G03）
5.2.4 程序暫停（G04）
5.2.5 返迴參考點指令
5.3 循環加工指令
5.3.1 外圓、內徑車削單一循環指令（G90）
5.3.2 外圓粗加工多重循環（G71）
5.3.3 精車循環（G70）
5.3.4 平端麵粗車（G72）
5.3.5 固定形狀切削循環（G73）
5.4 軸類件的螺紋車削
5.4.1 等螺距螺紋切削指令（G32）
5.4.2 螺紋切削單一循環指令（G92）
5.4.3 車削螺紋多重循環（G76）
5.5 刀具補償
5.5.1 刀具位置偏移補償
5.5.2 刀具半徑補償
5.6 數控車削宏程序編程
5.6.1 係列零件加工宏程序
5.6.2 加工橢圓麯綫錶麵宏程序

第6章 FANUC係統數控車床操作
6.1 FANUC數控係統數控車床操作界麵
6.1.1 數控車床操作界麵組成
6.1.2 數控係統操作麵闆
6.1.3 數控車床機床操作麵闆
6.2 手動操作數控車床
6.2.1 通電操作
6.2.2 手動迴零
6.2.3 用按鍵手動移動刀架（手動連續進給JOG）
6.2.4 用手輪移動刀架（手搖脈衝發生器HANDLE進給）
6.2.5 安全操作
6.2.6 MDI運行數控程序
6.3 跟我學創建、運行車削程序操作
6.3.1 編寫加工程序
6.3.2 創建數控程序
6.3.3 裝夾工件，用G50建立工件坐標係的對刀
6.3.4 運行程序（自動加工）
6.4 跟我學車削偏移參數操作
6.4.1 編製加工程序
6.4.2 用G54指令建立工件坐標係
6.4.3 存儲刀具偏移值操作
6.4.4 試切削

第7章 FANUC係統數控車削編程與工藝實例
7.1 數控車削加工工藝簡介
7.1.1 工件裝夾
7.1.2 車削加工方案
7.1.3 車削切削用量的選擇
7.2 軸件數控車削
7.2.1 工藝要點
7.2.2 加工程序
7.2.3 編製小結
7.3 套類零件車削
7.3.1 工藝要點
7.3.2 加工程序
7.4 配閤件車削
7.4.1 加工工藝概述
7.4.2 刀具選擇
7.4.3 數控加工工序卡
7.4.4 工件2加工程序
7.4.5 工件1加工程序
7.4.6 編程技巧
參考文獻

好的，這是一份針對名為《跟我學FANUC數控係統手工編程》的圖書，但內容不涉及該書內容的圖書簡介。 --- 《現代機械加工工藝與高級編程實踐》 本書簡介 在當前製造業對高精度、高效率加工需求日益增長的背景下，掌握前沿的機械加工工藝、先進的編程方法以及現代化的生産管理理念，是每一位專業技術人員和工程師必備的核心競爭力。本書《現代機械加工工藝與高級編程實踐》正是為適應這一行業發展趨勢而精心編寫的一部綜閤性技術專著。它旨在為讀者提供一個從基礎原理到復雜應用的全麵知識體係，重點關注當前工業界主流的、高性能的加工技術和軟件應用。 本書內容涵蓋瞭現代機械製造的多個關鍵領域，旨在突破傳統加工思維的局限，引導讀者擁抱智能化、自動化和精密化的生産範式。全書結構清晰，理論與實踐緊密結閤，內容深度適宜，適閤作為高等院校機械、數控技術相關專業本科生及研究生的教材，同時也為在職的工藝工程師、數控程序員和設備維護人員提供瞭一份高質量的參考手冊。 第一部分：先進加工工藝的理論基礎與選擇 本部分深入探討瞭現代機械加工中幾種關鍵工藝的理論基礎、適用範圍及優化策略。 高速切削（HSC）與超高速切削（UHS）原理：詳細分析瞭高速切削中切削力、顫振、刀具磨損與熱效應的動態變化規律。討論瞭不同材料（如鈦閤金、鎳基高溫閤金）在高速切削條件下的材料去除機製，以及如何通過優化切削參數（主軸轉速、進給速度、背吃刀量）來提高錶麵質量和刀具壽命。特彆關注瞭切削液在高速切削中的作用——不僅僅是潤滑和冷卻，更是熱管理的關鍵。 五軸聯動加工技術與誤差補償：係統介紹瞭五軸加工機的結構類型（側架式、擺動頭式等），以及實現復雜麯麵加工的運動學和幾何學原理。書中詳盡闡述瞭如何通過刀軸傾斜角度的閤理設置來避免乾涉，並探討瞭機床誤差（如反嚮間隙、迴轉軸精度）的在綫測量與補償技術，確保復雜零件加工的精度穩定性。 特種加工方法綜述：本章引入瞭電火花加工（EDM）、綫切割加工（WEDM）以及激光加工技術。重點解析瞭電火花加工的電極設計、脈衝參數控製與材料去除效率的關係；綫切割加工中的放電間隙控製與鉬絲張力對加工軌跡精度的影響。 第二部分：基於CAD/CAM的數字化編程與仿真 本部分著重介紹如何利用先進的計算機輔助設計與製造（CAD/CAM）係統，實現高效、可靠的數字化編程流程。本書並未局限於特定品牌軟件的操作手冊，而是側重於底層邏輯、算法理解與編程策略的構建。 參數化建模與特徵識彆：探討瞭如何構建易於CAM處理的精確三維模型，以及CAM軟件中如何自動識彆加工特徵（如孔、凹槽、型腔）的過程。強調瞭模型拓撲結構對後續刀具路徑生成效率的影響。 高級刀路生成算法：深入剖析瞭不同刀具路徑策略的數學模型，如螺鏇插補、等步長控製、高效等高綫算法等。重點比較瞭這些算法在粗加工和精加工階段的性能差異，以及如何通過優化路徑連接（引刀、退刀）來減少非切削時間。 後處理器的定製與驗證：闡述瞭CAM係統生成標準NC代碼後，如何通過後處理器轉換為特定機床能夠識彆的特定代碼格式。詳細介紹瞭後處理器開發中的關鍵模塊，包括坐標係轉換、G代碼語法適配以及機床特定代碼（如換刀、冷卻液控製）的插入邏輯。讀者將學習到如何調試和優化後處理器，以確保生成代碼的精確性和安全性。 加工過程的虛擬仿真與驗證：介紹瞭基於數字孿生理念的加工仿真技術。重點講解瞭如何利用仿真軟件對生成的NC代碼進行“零運行”驗證，檢測刀具與工件、刀具與夾具、刀具與機床之間的潛在碰撞，並對切削參數進行預先的性能評估。 第三部分：現代機床的集成、優化與故障診斷 本部分將視野擴展到車間層麵，關注如何將先進的加工技術與現代機床的集成應用，並提升生産綫的整體運行效率。 機床熱穩定性的控製與補償：分析瞭數控機床在長期運行中因溫度變化導緻的結構誤差（如主軸熱漂移、滾珠絲杠熱膨脹）。介紹瞭主動式和被動式熱補償策略的應用，包括利用傳感器實時監測關鍵部件溫度，並自動調整補償值以維持加工精度。 自動化上下料與機器人集成：討論瞭自動化生産綫中機器人與數控機床的集成技術，包括機器人路徑規劃、視覺定位係統在工件裝夾中的應用，以及如何實現機床與機器人之間的無縫通訊（如OPC UA協議的應用）。 刀具管理與壽命預測：探討瞭刀具全生命周期的管理係統（Tool Management System）。內容包括刀具的精確測量、庫存管理、以及利用切削力傳感器或聲發射技術對刀具磨損狀態進行實時監測和壽命預測，從而實現“用完即換”的精益化管理。 故障診斷與預測性維護（PdM）：基於機床運行數據的采集與分析，介紹如何建立係統的故障診斷模型。重點分析主軸軸承、進給電機等關鍵部件的振動信號特徵，實現早期故障預警，從被動維修轉嚮主動維護，最大化機床的有效工作時間。 本書結構嚴謹，論述深入淺齣，力求將復雜的工程原理轉化為可操作的實踐方法，是推動現代機械加工技術進步的有力工具書。

評分☆☆☆☆☆

對於我們這些在老舊機床上摸爬滾打多年的老師傅來說，市麵上那些充斥著最新CAD/CAM軟件功能介紹的書籍，很多時候顯得有些“高不成低不就”。但這本書，恰恰精準地瞄準瞭我們這些需要快速上手，對基礎編程邏輯有剛性需求的群體。《跟我學FANUC數控係統手工編程》的實戰性極強，它沒有過多渲染理論的深奧，而是直接將最核心的那些編程點，比如固定循環、子程序調用以及刀具長度和半徑補償的實際應用場景，進行瞭拆解和重構。我印象最深的是關於Z軸安全高度設置的那一章，作者用瞭一個非常生活化的比喻，將機床的“盲區”和“安全距離”講得明明白白，讓我對程序編寫中的安全規範有瞭更深刻的理解。讀完後，我立刻嘗試在舊的FANUC OI-MD係統上編寫瞭一套復雜的螺紋切削程序，程序一次性通過，運行順暢，極大地提升瞭我對自身技能的信心。這本書真正做到瞭“授人以漁”，而不是簡單地“授人以魚”。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期從事數控教學的教師，我一直在尋找一本能夠有效銜接課堂理論與車間實際的教材。《跟我學FANUC數控係統手工編程》在這一點上做得非常齣色。它非常注重對FANUC控製係統版本差異性的考量，盡管是以手工編程為核心，但作者在介紹特定指令時，會適當地指齣不同係統（如0i-MD, 31i-B等）之間的細微差彆，這對於教學工作者來說至關重要，可以避免學生在不同設備間切換時産生混淆。這本書的魅力在於它的“普適性”——它不局限於某個特定的機床品牌或應用領域，而是聚焦於FANUC係統最核心的編程哲學。我發現，隻要掌握瞭書中的核心邏輯，即便是麵對略有不同的控製麵闆，也能迅速通過查閱手冊，將其轉化為可執行的指令序列。這本書更像是一把“萬能鑰匙”，為我們打開瞭數控編程世界的大門，並且指明瞭深入探索的方嚮。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版和敘事風格，給我的感覺是相當的“老派”和“嚴謹”，這在當前快餐式閱讀流行的時代顯得尤為珍貴。它不是那種用大量花哨的色彩和圖錶來吸引眼球的書籍，而是實實在在地用文字和清晰的程序代碼塊來構建知識體係。我特彆喜歡作者在描述一些關鍵概念時所采用的那種不厭其煩的重復強調，雖然初讀時可能會覺得略顯囉嗦，但隨著後續內容的深入，你會發現正是這些鋪墊，保證瞭知識的穩固性。例如，在講解G00快速定位與G01直綫插補之間的區彆和潛在風險時，作者用瞭整整三頁的篇幅來分析不同速度和加速度設定對工件錶麵光潔度的間接影響，這種對細節的執著，是很多速成教材所欠缺的。它教給我的，不僅是“怎麼做”，更是“為什麼要這麼做”。

評分☆☆☆☆☆

這本《跟我學FANUC數控係統手工編程》真是讓人眼前一亮，尤其是在現在這個自動化大行其道的時代，能找到一本如此紮實地講解手工編程的書籍實屬不易。我花瞭幾天時間仔細研讀，發現它不僅僅是羅列瞭一堆G代碼和M代碼，更重要的是，它深入淺齣地剖析瞭數控加工的底層邏輯。書中的案例講解非常詳盡，每一步操作都有詳細的注釋和圖文對照，讓我這個初學者也能快速上手。比如在講到復雜麯麵插補時，作者沒有直接丟齣復雜的公式，而是通過一個簡單的圓弧加工案例，循序漸進地引導我們理解坐標係、刀具補償和進給速度的相互關係。我個人特彆欣賞作者在講解“編程思維”上所下的功夫，這不僅僅是教你如何寫代碼，更是教你如何像一名經驗豐富的CNC操作員那樣去思考，去預判可能齣現的加工問題，提前在程序中進行規避。這種注重實踐和邏輯構建的教學方式，對我後續學習CNC仿真軟件和實際操作都打下瞭堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

我最近接手瞭一個需要對一些老舊設備進行程序維護和少量新增零件編程的任務，手頭上的資料大多是電子版的、格式不統一的PDF文件，混亂不堪。我急需一本結構清晰、邏輯嚴密的參考書來梳理思路，而《跟我學FANUC數控係統手工編程》恰好滿足瞭我的需求。這本書的章節劃分極其清晰，從最基礎的程序結構到進階的宏程序調用，像是一份教科書級彆的操作手冊。我發現它在處理坐標係轉換（尤其是涉及多坐標係切換的項目）時，提供瞭非常直觀的解釋框架，這在實際多工序編程中是極大的福音。作者並沒有迴避FANUC係統編程中的“陷阱”，比如絕對坐標與增量坐標的混用問題，而是將其作為獨立的小節進行瞭深入剖析，並提供瞭大量“錯誤示範”與“正確寫法”的對比，這種對比教學法對我解決實際工作中的疑難雜癥，提供瞭立竿見影的幫助。

評分☆☆☆☆☆

不錯，快遞很快

評分☆☆☆☆☆

不錯呢，挺容易上手的，容易理解

評分☆☆☆☆☆

物流快，且快遞員服務態度太棒瞭

評分☆☆☆☆☆

還可以，蠻基礎的，適閤新手看。

評分☆☆☆☆☆

可以，還不錯。很清楚。能看懂。

評分☆☆☆☆☆

對於零基礎的初學者來說是本認知的入門，

評分☆☆☆☆☆

不錯哦～～～～～～～～～～～

評分☆☆☆☆☆

京東送貨速度就是快，書也很不錯，好好看吧！

評分☆☆☆☆☆

簡單易懂，是本好書，推薦