不銹鋼焊接及質量控製（第二版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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劉政軍，徐德昆 等 著

圖書標籤:

• 不銹鋼焊接
• 焊接工藝
• 質量控製
• 焊接材料
• 焊接檢驗
• 金屬材料
• 焊接技術
• 工業工程
• 機械工程
• 焊接規範

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122225047

版次：2

商品編碼：11617000

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2015-03-01

用紙：膠版紙

頁數：384

正文語種：中文

編輯推薦

適讀人群 ：焊接、鍋爐和壓力容器行業的工程技術人員以及高等院校相關專業師生學習和參考。
　　1.企業專傢編寫，內容非常實用：從工程實際齣發編寫內容，重點介紹各類型不銹鋼的焊接材料（包括焊條、焊絲、焊帶、焊劑、保護氣體等）、焊接工藝及施焊操作要點，涵蓋瞭大量的實際焊接實例。
　　2.簡明便查：內容盡量采用錶格化的形式，提煉、匯總不銹鋼材料的特點、性能以及行業的相關標準，適閤查閱和學習。
　　3.熱銷：《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》第一版齣版後，因其實用性強、工程應用特色明顯的特點，廣受歡迎，銷售很好，第二版保持第一版特色，主要針對新標準、焊接新技術等內容進行更新。

內容簡介

　　《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》以錶格形式列齣瞭不銹鋼的分類、不銹鋼牌號及其化學成分、力學性能、耐蝕性能、物理性能參數、用途等常用資料，介紹瞭各元素對不銹鋼性能的影響，國內外不銹鋼牌號錶示方法。介紹瞭各類型不銹鋼的焊接材料（包括焊條、焊絲、焊帶、焊劑、保護氣體等）、焊接工藝及施焊操作要點。講述瞭焊接缺欠産生的原因、危害及預防措施。列舉瞭許多典型不銹鋼焊接工程實例。介紹瞭焊接質量控製環節、控製點及控製要求，焊接作業人員的培訓與考核方法、焊接工藝評定常見的問題、不銹鋼酸洗鈍化工藝及酸洗鈍化後的檢驗要求。
　　《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》可供焊接、鍋爐、壓力容器等

內頁插圖

目錄

第1章 不銹鋼的基本知識
1.1 不銹鋼的分類及化學成分
1.1.1 不銹鋼的分類
1.1.2 不銹鋼的化學成分
1.2 不銹鋼的性能
1.2.1 不銹鋼的物理性能
1.2.2 不銹鋼的力學性能
1.2.3 不銹鋼的耐熱性能
1.3 不銹鋼的耐蝕性能
1.3.1 均勻腐蝕
1.3.2 點腐蝕
1.3.3 縫隙腐蝕
1.3.4 晶間腐蝕
1.3.5 應力腐蝕
1.4 各種閤金元素對不銹鋼組織和性能的影響
1.4.1 鉻、矽、鋁對不銹鋼組織和性能的影響
1.4.2 鎳對不銹鋼組織和性能的影響
1.4.3 鉬和銅對不銹鋼組織和性能的影響
1.4.4 錳和氮對不銹鋼組織和性能的影響
1.4.5 鈦和鈮對不銹鋼組織和性能的影響
1.4.6 碳對不銹鋼組織和性能的影響
1.5 各國不銹鋼牌號錶示方法
1.5.1 中國不銹鋼牌號錶示方法
1.5.2 國外不銹鋼牌號錶示方法
1.5.3 中國、美國、日本等國傢不銹鋼標準目錄
1.5.4 國內外主要不銹鋼牌號
1.6 馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼的熱處理製度
參考文獻

第2章 不銹鋼焊接用焊接材料
2.1 不銹鋼焊接用焊條
2.1.1 對不銹鋼焊條的要求
2.1.2 不銹鋼焊條的型號
2.1.3 不銹鋼焊條牌號
2.1.4 不銹鋼焊條主要用途
2.1.5 防止施焊過程中焊條尾部發紅的措施
2.2 不銹鋼焊絲與焊帶
2.2.1 實心焊絲
2.2.2 藥芯不銹鋼焊絲
2.2.3 不銹鋼焊帶
2.3 不銹鋼埋弧焊用焊劑
2.3.1 焊劑的作用
2.3.2 焊劑的分類
2.4 不銹鋼焊接用氣體、器具和鎢極
2.4.1 不銹鋼焊接用氣體
2.4.2 不銹鋼焊接用器具
2.4.3 鎢極
2.5 國外不銹鋼焊接材料簡介
2.5.1 各國不銹鋼焊條型號對應關係
2.5.2 各國不銹鋼焊絲型號對應關係
參考文獻

第3章 不銹鋼的焊接性能
3.1 不銹鋼的腐蝕機理
3.2 奧氏體不銹鋼的焊接性
3.2.1 奧氏體不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕
3.2.2 應力腐蝕開裂
3.2.3 焊接接頭的熱裂紋
3.2.4 奧氏體不銹鋼焊接接頭的力學性能
3.3 馬氏體鋼及鐵素體鋼的焊接性
3.3.1 馬氏體鋼的焊接性
3.3.2 鐵素體鋼的焊接性
3.4 異種鋼焊接性
3.4.1 異種鋼焊接存在的問題
3.4.2 異種鋼的焊接法
3.4.3 復閤鋼的焊接
參考文獻

第4章 奧氏體型不銹鋼的焊接
4.1 焊條電弧焊
4.1.1 焊條電弧焊的弧焊電源
4.1.2 焊條電弧焊的操作技術
4.1.3 焊前準備
4.1.4 裝配定位焊
4.1.5 焊接工藝
4.2 埋弧焊
4.2.1 焊接設備
4.2.2 輔助設備
4.2.3 焊前準備
4.2.4 埋弧焊工藝
4.2.5 焊劑自動迴收
4.3 氣體保護焊
4.3.1 鎢極惰性氣體保護電弧焊
4.3.2 鎢極脈衝氬弧焊
4.3.3 熔化極氣體保護焊
4.4 等離子弧焊
4.4.1 等離子弧焊工作原理及特點
4.4.2 等離子弧焊分類及焊接參數
4.5 不銹鋼焊接的工程實例
4.5.1 埋弧焊焊接30m3奧氏體不銹鋼發酵罐
4.5.2 鎢極氬弧焊焊接不銹鋼薄壁管
4.5.3 鎢極鏇轉氬弧焊焊接不銹鋼導管
4.5.4 不銹鋼管路環縫內保護裝置及焊接工藝
4.5.5 熔化極混閤氣體保護焊焊接中、厚不銹鋼鋼闆
4.5.6 埋弧焊焊接中厚不銹鋼鋼闆
4.6 設計溫度較低的奧氏體不銹鋼製壓力容器焊接要求
參考文獻

第5章 鐵素體型不銹鋼的焊接
5.1 鐵素體型不銹鋼的焊接特點
5.1.1 焊接接頭的晶間腐蝕
5.1.2 焊接接頭的脆化
5.1.3 鐵素體型不銹鋼的焊接工藝原則
5.2 鐵素體型不銹鋼的焊接方法
5.2.1 普通純度鐵素體不銹鋼的焊接方法
5.2.2 高純度高鉻鐵素體不銹鋼
參考文獻

第6章 馬氏體型不銹鋼的焊接
6.1 馬氏體型不銹鋼的焊接特點
6.1.1 焊接接頭的冷裂紋
6.1.2 焊前預熱和焊後熱處理
6.1.3 焊接方法的選擇
6.1.4 控製焊縫金屬的化學成分
6.2 馬氏體型不銹鋼的焊條電弧焊工藝
6.2.1 焊前準備
6.2.2 馬氏體型不銹鋼的焊接方法與焊接工藝參數
6.3 馬氏體型不銹鋼工程焊接實例
6.3.1 3Cr13鋼壓力閥套的焊接
6.3.2 煤倉漏鬥4Cr13鋼襯闆的焊接
6.3.3 發電機的復環與葉片焊接
6.3.4 高溫風機部件Cr13型不銹鋼葉輪的修復
6.3.5 混流式水輪轉輪的焊接
參考文獻

第7章 雙相不銹鋼的焊接
7.1 雙相不銹鋼的焊接性
7.1.1 雙相不銹鋼簡介
7.1.2 雙相不銹鋼的焊接性
7.1.3 雙相不銹鋼焊接要點
7.2 Cr18型雙相不銹鋼的焊接
7.2.1 焊接性
7.2.2 Cr18型雙相不銹鋼的焊接工藝
7.3 Cr21型雙相不銹鋼的焊接
7.3.1 焊接性
7.3.2 焊接方法與焊接要點
7.4 Cr22型雙相不銹鋼的焊接
7.4.1 焊接方法
7.4.2 焊接材料
7.4.3 預熱與焊後熱處理
7.5 Cr23型雙相不銹鋼的焊接
7.6 Cr25型雙相不銹鋼的焊接
7.7 工程實例
符號說明
參考文獻

第8章 沉澱硬化型不銹鋼的焊接
8.1 沉澱硬化型不銹鋼簡介
8.1.1 半奧氏體沉澱硬化不銹鋼
8.1.2 奧氏體沉澱硬化不銹鋼
8.1.3 馬氏體沉澱硬化型不銹鋼
8.2 沉澱硬化不銹鋼的焊接性
8.2.1 半奧氏體型沉澱硬化不銹鋼的焊接性
8.2.2 馬氏體沉澱硬化和時效硬化不銹鋼的焊接性
8.2.3 奧氏體沉澱硬化型不銹鋼的焊接性
8.3 半奧氏體型沉澱硬化不銹鋼的焊接工藝
8.3.1 焊接特點
8.3.2 焊接方法
8.3.3 焊接材料的選擇
8.4 馬氏體型沉澱不銹鋼的焊接
8.4.1 材料牌號
8.4.2 焊接材料及焊接參數
8.5 工程實例
8.5.1 沉澱硬化型不銹鋼容器的焊接
8.5.2 離心式二氧化碳壓縮機葉輪的焊接
符號說明
參考文獻

第9章 不銹鋼同其他金屬材料的焊接
9.1 異種金屬焊接的特點
9.1.1 異種金屬熔焊的主要問題
9.1.2 異種金屬熔焊的焊接性
9.2 奧氏體型不銹鋼與珠光體鋼的焊接
9.2.1 焊接性分析
9.2.2 焊接工藝
9.2.3 工程實例
9.3 奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼的焊接
9.3.1 焊接性
9.3.2 預熱溫度及迴火溫度
9.3.3 焊接材料
9.3.4 焊接工藝
9.4 奧氏體型不銹鋼與馬氏體型不銹鋼的焊接
9.4.1 焊接性
9.4.2 預熱溫度及迴火溫度
9.4.3 焊接材料
9.4.4 焊接工藝
9.4.5 工程實例3Cr13與1Cr18Ni9Ti異種鋼高壓管焊接
9.5 不同鋼號的奧氏體型不銹鋼的焊接
9.6 鐵素體型不銹鋼與碳素鋼的焊接
9.6.1 焊接性
9.6.2 焊接工藝措施
9.6.3 工程實例1Cr17與Q235的焊條電弧焊
9.7 鐵素體型不銹鋼與馬氏體型不銹鋼的焊接
9.7.1 焊接特點
9.7.2 焊接工藝
9.8 馬氏體型不銹鋼與珠光體鋼的焊接
9.8.1 馬氏體型不銹鋼與珠光體鋼的焊接性
9.8.2 焊接材料的選用
9.8.3 坡口形式
9.8.4 預熱溫度與道間溫度
9.8.5 焊後溫度的控製及熱處理
9.8.6 焊接方法、操作工藝及注意事項
9.8.7 工程實例1Cr13與Q的電弧焊
9.9 不銹復閤鋼闆的焊接
9.9.1 對不銹復閤鋼闆的要求
9.9.2 不銹復閤鋼闆的焊接性
9.9.3 不銹復閤鋼闆的焊接工藝
9.9.4 焊縫金屬的晶間腐蝕試驗
9.9.5 焊後熱處理
9.9.6 工程實例
參考文獻

第10章 不銹鋼焊接質量控製
10.1 焊工管理
10.1.1 焊工的培訓與考試管理
10.1.2 焊工的持證上崗管理
10.1.3 特種設備焊工復審管理
10.2 材料的質量控製
10.2.1 母材的質量控製
10.2.2 焊接材料的管理
10.3 焊接工藝評定
10.3.1 焊接工藝評定、試驗方法和閤格標準
10.3.2 焊接工藝評定的時機要求
10.3.3 耐蝕評定
10.3.4 焊接工藝評定不得外輸入
10.3.5 焊接工藝評定的一般過程
10.3.6 焊接工藝評定試驗
10.3.7 焊接工藝評定報告
10.3.8 奧氏體不銹鋼製的低溫焊接工藝評定值得注意的問題
10.3.9 焊接工藝評定報告與預焊接工藝規程編號規則
10.4 焊接工藝文件
10.4.1 焊接工藝文件的種類
10.4.2 焊接工藝文件的編製、審核
10.4.3 焊接工藝文件的更改
10.5 産品焊接試件
10.5.1 試件的製備
10.5.2 試件與試樣製備和試驗
10.6 産品施焊管理
10.6.1 製造環境
10.6.2 加工成形過程的質量控製
10.6.3 焊接環境
10.6.4 裝配焊接質量的控製
10.6.5 施焊過程
10.6.6 焊接工藝紀律
10.6.7 焊接檢驗與焊後錶麵處理
10.7 焊接返修
10.7.1 一次返修
10.7.2 二次返修
10.7.3 超次返修
10.7.4 焊接返修應注意的事項
10.7.5 提高焊縫無損檢測一次閤格率的質量管理活動
10.8 焊接設備管理
10.8.1 焊接設備完好狀態管理
10.8.2 焊接設備儀錶的計量周期檢定
10.9 質量手冊和程序文件的相關內容
10.9.1 質量手冊的相關內容
10.9.2 質量體係程序文件的相關內容
10.9.3 其他支持性文件的相關內容
10.9.4 焊接質量控製係統質控錶的應用
10.1 0産品設計結構

附錄
附錄A 關於承壓設備在執行NB/T47014-2011前完成的焊接工藝評定其有效性的確認
附錄B 承壓設備焊接工藝評定報告轉化確認
附錄C 焊接工藝評定一覽錶
附錄D 不銹鋼産品酸洗鈍化工藝
參考文獻

前言/序言

《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》是一本深入探討不銹鋼材料焊接工藝及其相關質量控製的專業技術書籍。本書旨在為讀者提供全麵、係統的不銹鋼焊接知識體係，涵蓋從基礎理論到實際應用的各個方麵，特彆注重提高焊接質量和確保工程安全。 本書內容涵蓋： 第一部分：不銹鋼基礎理論與特性 不銹鋼的分類與組織結構： 詳細介紹奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼等主要類型，闡述其微觀組織結構及其對焊接性能的影響。 不銹鋼的物理化學性能： 深入分析不銹鋼在不同溫度下的導熱性、熱膨脹係數、密度、熔點等物理參數，以及其氧化性、腐蝕性等化學特性。 不銹鋼焊接性能的影響因素： 探討碳含量、閤金元素（如Cr, Ni, Mo, Ti, Nb等）對焊接性的影響，以及不銹鋼在焊接過程中易齣現的組織轉變、性能變化等問題。 第二部分：不銹鋼焊接工藝 焊接準備與裝配： 詳細講解焊前清理、坡口形式的選擇與製備、裝配精度要求、裝配過程中易齣現的變形與應力控製等。 主流焊接方法詳解： 手工電弧焊 (SMAW)： 適用於不銹鋼的焊條選擇（如E308-16, E316L-16等）、焊接參數控製、操作技巧、焊縫成型與缺陷預防。 鎢極氬弧焊 (GTAW/TIG)： 講解其原理、設備選擇、焊絲匹配、保護氣體、焊接電流與電壓控製、單道焊與多道焊、針對不同闆厚的應用。 熔化極氬弧焊 (GMAW/MIG/MAG)： 介紹其高效性、適用範圍、焊絲選擇（實芯焊絲、藥芯焊絲）、送絲參數、保護氣體、不同焊接模式（短路過渡、噴射過渡等）的應用。 埋弧焊 (SAW)： 針對大厚度不銹鋼構件的焊接，講解焊劑選擇、焊接參數、焊接速度、起弧與收弧技巧。 等離子弧焊 (PAW)： 介紹其能量集中、焊接速度快、熔深大的特點，以及在特定不銹鋼焊接場閤的應用。 其他焊接方法： 簡要介紹電阻焊、激光焊、電子束焊等在不銹鋼領域的應用前景與特點。 特殊不銹鋼的焊接： 針對雙相不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼等特殊材質，詳細介紹其焊接的難點、關鍵控製點以及推薦的焊接工藝。 焊接順序與變形控製： 闡述閤理的焊接順序對減少焊接變形和殘餘應力的重要性，介紹各種變形控製技術，如反變形、剛性固定、分層分批焊等。 第三部分：不銹鋼焊接質量控製 焊接缺陷的識彆與預防： 常見缺陷： 氣孔、夾渣、未焊透、未熔閤、裂紋（熱裂紋、冷裂紋）、咬邊、燒穿、弧坑裂紋等。 缺陷成因分析： 深入剖析導緻這些缺陷産生的內在和外在因素，包括材料因素、工藝因素、操作因素、環境因素等。 預防措施： 結閤焊接工藝，詳細闡述針對不同缺陷的預防方法，強調焊前準備、工藝參數優化、操作規範化等。 焊接檢測技術： 無損檢測 (NDT)： 外觀檢查： 焊縫錶麵質量評估，尺寸、外觀、坡口填充等。 著色滲透檢測 (PT)： 檢測錶麵裂紋等缺陷。 磁粉檢測 (MT)： 用於檢測鐵磁性不銹鋼錶麵的缺陷。 射綫檢測 (RT)： 檢測焊縫內部的孔隙、夾渣、未焊透等缺陷。 超聲波檢測 (UT)： 檢測焊縫內部的缺陷，可判斷缺陷位置、大小和類型。 渦流檢測 (ET)： 主要用於檢測錶麵或近錶麵缺陷。 破壞性檢測 (DT)： 拉伸試驗： 評估焊縫的強度。 彎麯試驗： 評估焊縫的塑性。 衝擊試驗： 評估焊縫在低溫或衝擊載荷下的韌性。 硬度試驗： 檢測焊縫金屬和熱影響區的硬度變化。 金相檢驗： 分析焊縫區域的組織結構，評估晶粒度、夾雜物等。 腐蝕試驗： 評估焊縫的耐腐蝕性能。 焊接質量保證體係： 焊接規程 (WPS) 與焊接工藝評定 (PQR)： 介紹焊接規程的編製要求，以及焊接工藝評定在驗證焊接工藝可行性、保證焊接質量方麵的重要作用。 焊工資格認證： 闡述焊工技能培訓和認證的重要性。 焊接質量控製計劃： 建立從設計、製造到檢驗全過程的質量控製體係。 行業標準與規範： 介紹國內外相關的焊接標準、規範和驗收標準（如ASME, AWS, GB等）。 第四部分：不銹鋼焊接在實際工程中的應用 化工與石油化工行業： 管道、壓力容器、儲罐等設備的不銹鋼焊接要求與案例。 食品與製藥行業： 對潔淨度要求高的設備和管道的不銹鋼焊接工藝。 建築與裝飾行業： 不銹鋼結構件、欄杆、裝飾闆等的焊接技術。 航空航天與船舶製造： 高性能不銹鋼的特殊焊接要求。 新能源領域： 如太陽能、核能等領域的不銹鋼焊接應用。 本書結構清晰，圖文並茂，通過大量的實例和數據分析，幫助讀者理解和掌握不銹鋼焊接的各項技術要領，提高實際操作能力，有效控製焊接質量，確保工程項目的安全可靠運行。無論是從事不銹鋼焊接工作的技術人員、工程師，還是相關的科研人員、學生，都能從本書中獲益。

評分☆☆☆☆☆

最近購入的《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》這本書，讓我對這個看似常規的領域有瞭顛覆性的認知。在我看來，本書最大的亮點在於其對焊接過程的“解剖式”分析，它不僅僅停留在“怎麼做”，更是深入到“為什麼這麼做”，以及“這樣做可能導緻什麼後果”。例如，書中關於焊接變形的章節，我讀完後纔真正理解瞭什麼是“內應力”，以及它為何會在焊接過程中産生，又如何通過閤理的工藝參數、焊接順序甚至輔助支撐來有效控製。過去，我們處理焊接變形往往是被動地進行矯正，費時費力，而且矯正後的結構往往會引入新的應力。而這本書提供的預防性策略，讓我可以從源頭上減少變形的發生，這對於精度要求極高的不銹鋼結構件製造來說，簡直是福音。此外，書中關於不同焊接缺陷成因的分析，也讓我恍然大悟。以往對一些疑難雜癥的焊縫缺陷，隻能憑藉模糊的經驗判斷，而現在，我能根據書中詳細的圖文並茂的講解，準確地定位缺陷類型，並追溯其根本原因，從而對癥下藥，大大提高瞭解決問題的效率和準確性。關於焊接熱輸入和不銹鋼組織變化之間的關係，這本書也闡述得非常透徹。我瞭解到，不銹鋼在高溫下會發生很多復雜的相變，而不同的焊接熱輸入會直接影響這些相變的程度和結果，進而影響焊縫的耐腐蝕性、力學性能等關鍵指標。書中提齣的優化焊接參數，以達到最佳組織結構的方法，對我設計和優化焊接工藝流程非常有指導意義。這本書的語言風格嚴謹而又不失通俗，即使是復雜的科學原理，也能被清晰地闡述齣來，這對於像我這樣需要將理論知識轉化為實際操作的工程師來說，極大地降低瞭學習門檻。

評分☆☆☆☆☆

收到《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》這本書，我迫不及待地翻閱起來。這本書的內容對我來說，就像在迷霧中點亮瞭一盞明燈。在實際工作中，我經常會遇到各種各樣關於不銹鋼焊接的問題，但很多時候，我們隻能靠經驗來判斷和解決，效率不高，而且也難以做到根治。這本書的齣現，讓我有瞭一個理論依據來指導我的實踐。我最先關注的是書中關於不銹鋼焊接中的“變形控製”部分。過去，我們常常為瞭焊接強度而犧牲瞭尺寸精度，導緻後續的加工睏難。這本書詳細分析瞭焊接變形産生的根本原因，例如殘餘應力、熱應變等，並提齣瞭多種有效的控製措施，包括預變形、焊接順序優化、選擇閤適的焊接方法和工藝參數等。這讓我意識到，焊接變形是可以主動控製的，而不是隻能被動接受的。書中關於焊接裂紋的章節也給我留下瞭深刻的印象。它深入分析瞭熱裂紋和冷裂紋産生的機理，並給齣瞭相應的預防和解決辦法。我瞭解到，不同的不銹鋼成分和焊接工藝，對裂紋的敏感性是不同的，通過選擇閤適的焊材和控製焊接過程中的溫度梯度，可以有效地降低裂紋的風險。這對於避免昂貴的返工和材料浪費具有巨大的價值。此外，書中對不銹鋼焊接接頭的顯微組織和力學性能進行瞭詳細的闡述，這讓我能夠更深入地理解焊接過程對材料性能的影響。瞭解瞭不同焊接方法對不銹鋼微觀組織的影響，我纔能更好地選擇和優化焊接工藝，以獲得具有最佳性能的焊縫。這本書不僅內容豐富，而且案例翔實，圖文並茂，非常適閤作為不銹鋼焊接從業人員的參考書。

評分☆☆☆☆☆

作為一名不銹鋼行業的新晉質量檢驗員，手中這本《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》簡直是我職業生涯的“啓濛導師”。我一直深信，質量是企業的生命綫，而對於不銹鋼焊接而言，質量的保障離不開科學的檢測手段和嚴格的質量控製體係。這本書為我係統地構建瞭這一體係。書中關於焊接缺陷的分類、成因分析以及判定標準，是我學習的重點。它詳細介紹瞭各種常見的焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、咬邊、裂紋等，並提供瞭清晰的圖示和文字說明，讓我能夠準確地識彆和區分這些缺陷。更重要的是，它深入分析瞭導緻這些缺陷産生的各種原因，從材料、工藝、設備到操作人員，都進行瞭全麵的剖析。這讓我明白，在進行質量檢驗時，不能僅僅停留在發現問題，更要追溯問題的根源，從而提齣有效的改進建議。我對書中關於無損檢測（NDT）的詳盡介紹尤為感興趣。它詳細闡述瞭射綫探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷等各種檢測方法的原理、操作步驟、適用範圍以及優缺點。通過學習，我能夠熟練掌握這些檢測方法，並根據不同的焊接接頭和檢測要求，選擇最閤適的檢測手段。書中提供的豐富的檢測實例和判廢標準，更是讓我能夠更加準確地對檢測結果進行判定，確保所檢驗的焊縫都符閤國傢和行業的相關標準。這本書為我提供瞭一個堅實的理論基礎和實踐指導，讓我能夠勝任我的質量檢驗工作，為保障不銹鋼産品的質量貢獻自己的力量。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期從事壓力容器製造的技術主管，我深知不銹鋼焊接質量控製的重要性，而《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》這本書，無疑是我近期閱讀中最具價值的一本。它提供的係統化知識體係，對於提升團隊的焊接技術水平和質量管控能力具有無可估量的作用。這本書在理論深度上令人贊賞，它不僅僅是工藝流程的堆砌，更是對不銹鋼焊接過程中涉及的物理、化學、冶金原理進行瞭深入淺齣的剖析。例如，書中關於焊接過程中元素擴散和冶金反應的闡述，讓我對焊縫的形成過程有瞭更清晰的認識，也能夠更好地理解為何某些焊接參數會導緻特定的冶金缺陷。我尤其推崇書中關於“焊接缺陷的成因分析及防治策略”這一章節。它將常見的焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、咬邊等，進行係統分類，並詳細解析瞭每種缺陷的根本原因，從材料、工藝、設備、環境等多個維度進行剖析，並給齣瞭針對性的預防和修復措施。這為我團隊在日常生産中遇到的各種質量問題，提供瞭一個強有力的診斷工具和解決思路。此外，本書對各種無損檢測方法（NDT）的詳盡介紹，也讓我印象深刻。它不僅描述瞭各種NDT方法的原理、操作流程，更重要的是，它提供瞭大量實際檢測案例和判讀標準，這對於我們建立標準化的質量檢測流程，提高檢測人員的判讀能力，具有非常重要的指導意義。書中對於不同不銹鋼牌號在焊接性能上的差異，以及如何針對性地選擇焊接工藝和焊材，也進行瞭詳細的論述，這對於我們在實際項目中，如何選擇最閤適的焊接方案，優化焊接成本，規避焊接風險，提供瞭寶貴的參考。

評分☆☆☆☆☆

作為一個剛入行不久的不銹鋼製品工程師，手捧這本《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》，感覺像是得到瞭一個寶藏。它為我構建瞭一個完整、係統的知識框架，讓我對不銹鋼焊接這個復雜的學科有瞭整體的把握。在學校裏學習的理論知識，往往比較零散，而且很多時候與實際生産脫節。這本書則彌補瞭這一不足，它將理論與實踐緊密結閤，通過大量的案例分析和圖錶說明，讓抽象的理論變得形象生動。我特彆欣賞書中關於焊接工藝選擇和優化部分的講解。它不僅列舉瞭各種焊接方法的優缺點，還針對不同的不銹鋼牌號、闆厚、接頭形式，給齣瞭詳細的工藝選擇建議。這讓我明白，焊接並不是韆篇一律的，而是需要根據具體情況進行定製化的設計。書中對於不同焊接方法下，焊接區的顯微組織演變也進行瞭深入的探討，這對於理解焊縫性能的影響因素至關重要。我瞭解到，在高溫焊接過程中，不銹鋼會發生一係列的相變，而這些相變直接決定瞭焊縫的強度、韌性以及耐腐蝕性。書中提供的通過控製焊接工藝參數來優化組織結構的方法，為我今後的工藝開發提供瞭方嚮。而且，質量控製這一部分的內容更是讓我大開眼界。它詳細介紹瞭各種無損檢測技術，並提供瞭豐富的檢測實例和判廢標準，讓我能夠清晰地認識到哪些是閤格的焊縫，哪些是不閤格的，以及不閤格的原因。這對於我進行焊縫質量檢驗和評估，確保産品質量提供瞭堅實的基礎。這本書的深度和廣度都遠超我的預期，絕對是一本值得反復閱讀和學習的經典之作。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在不銹鋼行業摸爬滾打多年的技術工人，手中這本《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》就像一本武功秘籍，讓我受益匪淺。這本書的理論深度和實踐指導性都非常到位，不僅僅是簡單的工藝羅列，而是深入剖析瞭不銹鋼材料本身的特性，比如它的組織結構、物理化學性能，以及這些特性在焊接過程中是如何影響焊縫質量的。我記得剛接觸不銹鋼焊接的時候，經常會遇到一些難以解釋的焊縫缺陷，比如熱裂紋、冷裂紋、氣孔、夾渣等等，當時隻能憑經驗去摸索，效率不高，而且失敗率也高。這本書的齣現，就像一道光，照亮瞭我前進的道路。它詳細講解瞭各種不銹鋼焊接方法，例如TIG、MIG、焊條電弧焊等，並且針對每種方法，都給齣瞭詳細的操作要點、參數選擇依據，甚至是可能齣現的常見問題及解決方案。我特彆喜歡書中關於焊接電源和焊接材料的章節，這部分內容讓我對不同的焊接設備和焊材有瞭更清晰的認識，知道在什麼情況下選擇哪種設備和焊材纔能達到最佳的焊接效果，這對我日常工作中設備選型和焊材采購提供瞭極大的幫助。而且，書中的質量控製部分更是我的“救命稻草”。它係統地介紹瞭各種無損檢測方法，如射綫探傷、超聲波探傷、滲透探傷等，並詳細說明瞭它們的原理、操作步驟、優缺點以及結果判讀。通過學習這部分內容，我能夠更準確、更有效地對焊接接頭進行質量評估，及時發現並糾正潛在的缺陷，從而大大提高瞭工作質量和效率。這本書不僅能幫助我們這些一綫操作人員提升技能，對於從事焊接設計、質量檢驗、項目管理等崗位的技術人員同樣具有重要的參考價值。它是一本值得反復研讀、常備手邊的工具書。

評分☆☆☆☆☆

作為一名擁有多年經驗的不銹鋼管道安裝工程師，我發現《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》這本書，簡直是我職業生涯中的一個重要裏程碑。我一直認為，不銹鋼焊接不僅是一門技術，更是一門藝術，需要經驗的積纍，也需要理論的指導。這本書恰恰是這兩者的完美結閤。我過去在實際工作中，常常會遇到管道對接時的焊縫問題，比如內壁焊縫的平整度、外壁焊縫的美觀度，以及最重要的——密封性。這本書關於不同焊接方法在管道焊接中的應用，以及針對不同坡口形式和管道尺寸的焊接參數優化，給瞭我非常大的啓發。它詳細介紹瞭TIG、MIG等方法在管道焊接中的優勢和劣勢，以及如何根據具體工況選擇最閤適的焊接方法。我特彆關注書中關於“層間溫度控製”和“焊道順序”的講解，這對於避免管道焊接中的變形和內應力，保證焊縫質量至關重要。過去，我們往往憑經驗判斷，而現在，我有瞭一個更科學的依據來指導我的操作。書中關於質量控製的章節，對於我來說更是“錦囊妙計”。它詳細介紹瞭滲透探傷、射綫探傷等方法在管道焊縫檢測中的應用，以及如何根據標準來判定焊縫是否閤格。這讓我能夠更有信心地對自己的焊接工作進行評估，並及時發現和糾正潛在的問題。這本書的插圖和案例都非常豐富，使得復雜的理論知識變得易於理解和掌握。我尤其喜歡書中關於如何處理常見焊縫缺陷的指導，這讓我能夠在實際工作中，迅速而有效地解決問題，避免不必要的延誤和損失。

評分☆☆☆☆☆

近來，我反復研讀瞭《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》一書，作為一名在不銹鋼製品領域從事多年研發工作的工程師，我對此書的深度與廣度感到由衷的欽佩。它並非僅僅停留在錶麵工藝的介紹，而是對不銹鋼焊接背後的科學原理進行瞭深刻的挖掘。書中關於“焊接熱影響區（HAZ）的組織與性能演變”這一章節，給我留下瞭極為深刻的印象。我瞭解到，在焊接過程中，不銹鋼的微觀組織會在高溫作用下發生一係列復雜的變化，而這些變化直接影響到焊縫的力學性能、耐腐蝕性能甚至尺寸穩定性。書中通過大量的實驗數據和顯微照片，直觀地展示瞭不同焊接工藝參數下，HAZ的組織形態差異，以及這些差異對材料性能造成的具體影響。這對於我進行新材料的焊接工藝開發，以及對現有産品的性能進行優化，提供瞭極其重要的理論指導。我非常欣賞書中關於“焊接材料的選擇與匹配”這一部分。它詳細介紹瞭各種焊條、焊絲、焊劑的化學成分、物理性能以及它們與母材的匹配原則，並針對不同類型的不銹鋼，給齣瞭詳細的選材建議。這讓我能夠更科學、更準確地選擇焊接材料，以獲得最佳的焊接效果，並有效避免因材料不匹配而導緻的焊接缺陷。此外，書中關於焊接過程的數值模擬和仿真技術在質量控製中的應用，也讓我看到瞭未來的發展方嚮。通過這些先進的技術手段，我們可以更精準地預測焊接過程中可能齣現的各種問題，並提前采取措施進行規避，從而大大提高焊接的成功率和産品質量。這本書為我提供瞭前沿的理論知識和實用的技術指導，是一本不可多得的寶藏。

評分☆☆☆☆☆

我是一名不銹鋼設備的設計工程師，最近接觸瞭《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》這本書，這本書為我提供瞭非常寶貴的參考信息，極大地提升瞭我進行設計時的焊接可靠性認知。在設計階段，我需要考慮的不僅僅是設備的結構強度，還有它在製造過程中能否被有效地焊接，以及焊接後的質量能否得到保證。《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》這本書，正好填補瞭我在這方麵的知識空白。書中對不同不銹鋼牌號的焊接性能進行瞭詳細的分析，這對於我選擇閤適的材料牌號以滿足焊接工藝的要求至關重要。例如，某些牌號的不銹鋼在焊接時更容易産生熱裂紋，而另一些則可能更容易産生晶間腐蝕。瞭解這些特性，我纔能在設計階段就規避潛在的風險。我特彆欣賞書中關於“焊接接頭形式設計”的章節。它詳細闡述瞭不同接頭形式（如對接接頭、角接接頭、搭接接頭等）對焊縫強度、變形以及檢測難度的影響，並給齣瞭優化設計建議。這讓我能夠根據設備的受力情況和製造工藝，選擇最經濟、最可靠的接頭形式。書中關於焊接變形控製的介紹，也讓我受益匪淺。我瞭解到，閤理的結構設計和焊接順序安排，可以有效地減少焊接過程中産生的變形，從而降低後續加工的難度和成本。此外，書中關於質量控製的章節，也為我評估焊接質量的風險提供瞭依據。我能夠根據書中提供的檢測方法和判廢標準，來判斷我設計的接頭在實際製造過程中是否能夠達到預期的質量要求。這本書的專業性和實踐性都非常強，絕對是一本值得所有從事不銹鋼設備設計和製造人員參考的工具書。

評分☆☆☆☆☆

我是一名材料科學的研究生，近期在導師的推薦下閱讀瞭《不銹鋼焊接及質量控製（第二版）》。作為一名從象牙塔走齣來的學生，這本書讓我深刻體會到理論與實踐的結閤是多麼重要，它為我深入理解不銹鋼焊接這一復雜課題提供瞭絕佳的平颱。書中對不銹鋼材料本身的深入剖析，是其一大亮點。它詳細介紹瞭不同不銹鋼傢族（如奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼）的組織結構、相變行為以及這些特性對焊接性能的影響。我瞭解到，即使是同為不銹鋼，不同牌號在焊接過程中錶現齣的特性也會有天壤之彆，而書中提供的針對性焊接建議，讓我能夠更準確地理解和預測焊接結果。書中關於“焊接冶金學”的章節，更是讓我受益匪淺。它詳細闡述瞭在高溫焊接過程中，不銹鋼內部發生的各種復雜的冶金反應，如晶粒長大、相析齣、元素擴散等，以及這些反應對焊縫顯微組織和力學性能的影響。通過理解這些冶金原理，我能夠更好地解釋焊接過程中齣現的各種現象，並為未來的材料設計和工藝優化提供理論依據。我特彆喜歡書中對焊接缺陷的成因分析，它不僅列舉瞭常見的缺陷，還深入分析瞭導緻這些缺陷的根本原因，並給齣瞭相應的預防措施。這讓我明白，焊接質量的控製並非偶然，而是需要從源頭抓起，通過精細化的工藝控製來避免缺陷的産生。此外，本書關於無損檢測的詳盡介紹，也為我理解如何評估焊接質量提供瞭實際的操作指導，讓我明白如何將理論知識轉化為可衡量的質量指標。

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正在看，覺得還可以。質量不錯

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很好

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不過速度有待加快啊

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就一本書也包裝的很好，不錯

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幾本破書用瞭10天纔送過來，