精益极限改善

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冯文亮 著
图书标签:
  • 精益生产
  • 改善
  • 效率提升
  • 流程优化
  • 成本控制
  • 制造业
  • 管理
  • 持续改进
  • 生产管理
  • 精益思维
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出版社: 中国质检出版社 ,
ISBN:9787506684361
版次:1
商品编码:12051210
包装:平装
开本:16开
出版时间:2016-10-01
用纸:胶版纸
页数:181
字数:195000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  《精益极限改善》以作者的亲身工作经历为主线,在介绍港资企业、台资企业、日资企业和民营企业的运作模式基础上,对不同的企业模式进行了对比、分析与总结。同时,根据自身的实践感悟,在结合台企与日企的某些做法基础上,以哲学“辩证法”为主导,提出了“极限改善”理论,并将这个理论在不同行业的实践过程与结果通过案例的形式做出说明,旨在说明:“改善没有对错,但有优劣”。

作者简介

  冯文亮,精益极限改善专家,快速突破的中国式精益创始人和倡导者!工业工程毕业,CAQBsigma黑带!具有近15年企业生产管理经验,其中12年跨国企业生产运作管理实践经历。著作:《冲出重围(快速精益之道)》(机械工业出版社,2015)核心课程:精益极限改善全面生产维护实战训练系统工业工程(1E)实战班组长现场管理标准化技法训练项目特色:1.项目力求“快、准、狠”,在短的时间内为客户创造大化的效益;2.以结果为导向的咨询项目方案,分阶段项目计划并对项目效果进行评估;3.在服务过程中,为客户培养人才,为客户打造竞争力的精益团队。

目录

楔子
第一章 积累在皿一要改善,更要追求完美“第一次就把事情做对!”
一、IE菜鸟的悲哀:“我只会改善!”
二、凭什么好工作属于你
三、努力做到少改善(一)
四、努力做到少改善(二)
五、IE是要靠体系的——第一次就把事情做对
六、被逼的6SigrTla改善——品质改善与效率改善真的不同
小结

第二章 发展在LP_不讲效益的精益就是耍流氓
七、本质的回归——我们为什么要推行精益
八、转职之前的废话——简单的精益
九、用“极限改善”的思维提高效率(一)——从OEE到OPE改善
十、用“极限改善”的思维提高效率(二)——从OEE到OPE改善
十一、改善没有对错,但有优劣
十二、用“极限改善”的思维快速改善工厂财务状况
十三、用“极限改善”的思维快速改善材料成本
十四、要“极限改善”,还要“全面改善(CIP)”
十五、用辩证的视角看世界“不谋全局者,无以谋局部!”
十六、IE、LP、6Sigrna与LSS和TOC的辩证关系——快速突破的中国式精益生产的改善体系
小结

第三章 精益极限改善实战——“改善没有对错,但有优劣!”
十七、快速精益改善之“以时间换空间”
十八、极限改善之“一个月将工厂的效率提升25%”
十九、整体与局部之争——买模具引起的风波
二十、前途是美好的——来自技术部门的错误
二十一、老板,你要的太多了——“多”VS“快”的区别
二十二、与精益背道而驰的做法——增加中间品库存
二十三、标准化显威——解决人员流失的难题
二十四、供应商竞然变了
二十五、第二阶段整体布局——“快速流程化与制度化”
二十六、家里意外的电话与无奈
二十七、成易精益咨询——做最有价值的精益咨询
二十八、极限改善——疯狂的改善之“一周的改善提升40%”
二十九、尾声——不是结束,而是开始
小结

外篇
一、第一次就把事情做好
二、《班组长管理技能标准化》训练一把基层管理人员武装到牙齿
三、每次都不好过的试用期——不得不说的线平衡
四、关于增产投资的改善——人机联合作业分析
五、新工厂的规划——设施规划之不要“先天不足”
跋——生产方式的变革带给我们的再思考

精彩书摘

  《精益极限改善》:
  如果不用上面的等式,我们努力的方向可能会不清晰,虽然我们非常努力,结果却与公司的要求相差很多,对公司来讲,是没有用的,也就是事倍功半了!
  2.新知识和新技能对薪水的决定性作用
  在公司的招聘信息上,我们会发现,越是大公司的招聘,越是高端职务的招聘对于新技能的要求就越高。同等职务,外企的要求高于民企。前几年对于6Sigma只是要求熟悉,现在大家就可以发现很多大公司的要求直接是6Sigma BB,当然也包括对精益生产的要求。
  但是这些要求并不是白要求的,要求提高,付出的薪水也会高。这就意味着我们要想获得高薪,这些就是必要条件。
  现在阿米巴也开始慢慢变热,我不知道很多公司的招聘会不会把对阿米巴的要求也写上,但是,有备无患吧!当然也包括TOC!
  因此,对于新人来讲,有时间多学习,不要忘记充电!我也经常看书,只是我看书很慢,做不到一个月看几《精益极限改善》的境界(当然,如果是连环画,应该可以)。我看一《精益极限改善》都要一两个月,我想应该是我的理解能力比较弱吧!
  ……
《精益极限改善》是一本深入探讨如何通过精益管理原则,实现企业运营效率和产品质量的跨越式提升的书籍。本书并非泛泛而谈,而是聚焦于那些真正能够带来“极限”改善的策略与方法,旨在帮助读者理解并掌握一套系统化的改善流程,从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。 本书的独特之处在于,它将传统的精益理念与现代化的思维模式相结合,强调“少即是多”的核心思想,并通过一系列经过实践验证的工具和技术,指导企业识别并消除浪费,优化流程,提升价值创造能力。作者并非机械地罗列理论,而是通过大量生动的案例分析,让读者能够清晰地看到精益改善在不同行业、不同规模的企业中产生的实际效果。 在内容编排上,《精益极限改善》循序渐进,首先从精益思维的根基入手,阐述其哲学意义以及为何在当下尤为重要。接着,本书会详细介绍精益生产中的核心工具,例如价值流图(VSM)在识别瓶颈和优化流程中的关键作用;看板管理(Kanban)如何实现拉动式生产,精确控制在制品;5S现场管理法如何打造整洁、有序、高效的工作环境;以及Kaizen(持续改善)的文化如何植根于企业,让每一位员工都成为改善的驱动者。 更进一步,本书将目光投向了“极限”这一概念。它探讨了如何通过更深层次的分析,例如根因分析(Root Cause Analysis)和失效模式与影响分析(FMEA),来发现隐藏在流程深处的效率瓶颈和潜在风险。本书还会介绍如何运用统计过程控制(SPC)来监控和稳定生产过程,确保产品质量的持续稳定。同时,作者也会涉及精益在服务业、软件开发等非制造领域的应用,展示其普适性和强大的生命力。 《精益极限改善》不仅仅是一本关于“做什么”的书,更是一本关于“怎么做”的实践指南。它关注如何构建一个鼓励创新、拥抱变化的组织文化,如何赋能员工,让他们有能力和动力去发现问题并提出解决方案。本书强调,真正的改善不是一次性的项目,而是一种持续的、全员参与的习惯。 本书还会深入探讨如何衡量改善的成效,如何设定切实可行的目标,以及如何避免在改善过程中陷入误区。它会分析那些未能成功实施精益改善的企业所共有的问题,并提供相应的解决方案。 总而言之,《精益极限改善》是一本为那些渴望实现显著运营突破、提升客户满意度、降低运营成本,并希望在长期可持续发展方面取得成功的企业和个人量身打造的宝贵资源。它将带领读者踏上一段发现效率、创造价值的旅程,实现真正的“极限”改善。

用户评价

评分

《精益极限改善》这本书,给了我一种“回归本源”的感觉。它让我重新思考,我们究竟在为谁创造价值,以及我们所做的一切,是否真正地在为客户创造价值。书中对“客户价值”的深入剖析,让我意识到,很多时候,我们可能过于关注内部的流程和规则,而忽略了客户最根本的需求。它促使我去审视那些我们习以为常的工作流程,去问自己:“这项工作,究竟为客户增加了多少价值?”。那些那些仅仅是为了满足内部管理需求,或者仅仅是为了“看起来很忙”而存在的活动,其实都是一种潜在的“浪费”。我印象特别深刻的是,书中提到的一种“服务设计”的理念,它强调要从客户的视角出发,去设计整个服务流程,确保客户在每一个环节都能获得顺畅、愉快的体验。这种以客户为中心的思维方式,让我开始重新审视我们与客户的每一次互动,并思考如何能够做得更好。它让我明白,精益不仅仅是关于“做什么”,更是关于“为什么做”,以及“为谁做”。这种深刻的认知转变,让我对接下来的工作充满了新的期待和方向。我开始更加主动地去了解客户的需求,去站在客户的角度思考问题,也更加有意识地去优化那些能够直接为客户创造价值的活动。

评分

《精益极限改善》这本书,带给我的最深刻的启示是关于“浪费”的重新定义。我过去可能将浪费仅仅理解为物质上的损耗,比如原材料的浪费,能源的浪费。但这本书,则将浪费的概念扩展到了更广阔的领域,包括时间、人力、信息,甚至是我们团队的士气和创造力。作者通过生动详实的案例,揭示了那些隐藏在日常工作中的“隐性浪费”,例如不必要的会议,无效的沟通,反复修改的文档,以及那些因为信息不对称而造成的误解和错误。它让我意识到,这些看似“微不足道”的浪费,日积月累,却可能对企业的整体效率和盈利能力造成巨大的损害。书中提出的“可视化管理”和“看板”等工具,对我来说是非常实用的。它们能够帮助我们将那些抽象的“浪费”具体化,让每个人都能清晰地看到流程的进展,以及存在的问题。这种透明度,是改进的基础。我开始尝试在我的团队中引入类似的工具,让大家都能参与到流程的观察和改进中来。我惊喜地发现,当每个人都能清晰地看到流程中存在的问题时,他们会更有动力去思考解决方案,也更能理解改进的必要性。这本书,不仅仅是一本管理书籍,更像是一份“行动宣言”,它鼓励我们打破陈规,勇敢地去质疑和改进,去追求那种极致的效率和卓越的品质。

评分

《精益极限改善》这本书,在我看来,是一本关于“系统思维”的实践指南。它让我明白,企业运作并非孤立事件的堆砌,而是一个相互关联、相互影响的复杂系统。每一个环节的微小变动,都可能在系统中产生涟漪效应。作者通过对大量成功和失败案例的深入分析,展示了如何运用精益的思维去理解和优化这个系统。书中强调的“全流程优化”的概念,让我意识到,仅仅关注某个部门或某个环节的效率提升,往往是治标不治本的。真正的提升,需要从整个价值流的角度去审视,去找到那个最薄弱的环节,然后集中资源去突破。我特别喜欢书中对于“批量”和“周期”的讨论。它揭示了过大的批量和过长的周期,往往是导致效率低下、质量不稳定以及客户响应不及时等问题的根源。通过引入“小批量”、“快速周期”的理念,企业可以更好地应对变化,更灵活地调整生产或服务节奏,从而更好地满足客户的需求。这种思维模式的转变,让我从一个“局部优化者”变成了“系统思考者”。我开始更加关注部门之间的协作,更加关注信息在系统中的流动,也更加关注那些可能被忽略的,隐藏在流程深处的“瓶颈”。这本书,为我提供了一个全新的视角,让我能够更宏观地看待问题,也更有效地去解决问题。

评分

《精益极限改善》这本书,给我留下最深刻的印象是它所传递的那种“持续迭代”和“拥抱变化”的精神。它让我明白,在当今这个快速发展的时代,任何一种“一劳永逸”的解决方案都是不现实的。真正的“精益”,是一种永无止境的追求,是一种不断自我超越的过程。书中对“敏捷开发”和“快速反馈”的理念的阐述,尤其让我着迷。它鼓励我们不要追求一次性完美的解决方案,而是通过小步快跑,快速迭代的方式,不断地去验证和优化我们的产品或服务。这种“边做边学,边学边改”的模式,让我看到了应对不确定性的一种有效途径。我开始尝试在我的工作中,引入类似的迭代思维。比如,在项目初期,不追求大而全的计划,而是先设定一个小的目标,然后快速地去实现它,并从实践中学习,然后根据反馈进行调整。这种方式,不仅能够降低风险,也能够让我们更快速地适应变化,并最终找到最适合的解决方案。这本书,不仅仅是一本关于管理的书籍,它更像是一种“生存指南”,它教会我们如何在不断变化的环境中,保持竞争力,并持续地追求卓越。

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《精益极限改善》这本书,就像一位严谨的导师,它并没有给我许多“速成”的秘诀,而是引导我进行一场深入的自我剖析和实践。读完之后,我最大的感受是,它让我对“流程”这个概念有了全新的认识。过去,我可能只关注流程的结果,关注最终交付的产品或服务是否符合要求。但这本书,则把我带到了流程的起点,甚至是对流程进行“设计”的层面。它要求我们从客户的需求出发,去构建一个能够高效、可靠地满足这些需求的流程。书中提到的“价值流图”这类工具,虽然一开始有些晦涩,但一旦掌握了它的逻辑,就能清晰地看到整个流程中的瓶颈和瓶颈所在。我开始尝试在我的工作中,去绘制类似的图表,去识别那些“非增值活动”,并思考如何将其最小化,甚至消除。这种“可视化”的改进方式,比我以往单纯的“感觉”或者“经验”要更加有效和具象。它让那些抽象的“浪费”,变得触手可及,也让我们能够更有针对性地去改进。我印象特别深刻的是,书中强调的“小步快跑,持续验证”的原则。它鼓励我们不要试图一次性解决所有问题,而是通过一次次小范围的尝试,去验证改进的效果,然后逐步推广。这种循序渐进,风险可控的模式,让我觉得“改善”不再是一件令人生畏的事情,而是一种可以融入日常工作,并且能够带来持续可见成效的活动。

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对于《精益极限改善》这本书,我最深的体会便是它所传递的那种“止损”与“前行”的辩证统一。它似乎在告诉我,我们不能永远沉湎于过去的成功,也不能因为畏惧失败而原地踏步。书中,作者用大量生动的案例,剖析了那些曾经辉煌但最终走向衰落的企业,它们往往在某个阶段,因为固步自封,或者因为对市场变化反应迟钝,而错失了转型升级的机会。这让我深刻地认识到,在当今快速变化的商业环境中,“原地不动”其实就是在“后退”。而“精益极限改善”这个概念,在我看来,更像是一种持续性的“自我革命”。它要求我们不仅要发现当前流程中的不足,更要预见未来的挑战,并主动去构建更具弹性和适应性的体系。书中提出的“构建学习型组织”以及“持续改进的文化”的理念,对我触动很大。它不再是一个高层下达的指令,而是一种自下而上,人人参与的思维方式。每个人,在自己的岗位上,都应该成为一个“改善者”,都应该有勇气去质疑现有的做法,去尝试新的方法,即使这些尝试可能并不总是成功的。因为,每一次不成功的尝试,都是宝贵的经验,是通往最终成功的垫脚石。它让我看到了“极限”的另一层含义,不是走到绝路,而是不断突破自己的极限,去追求更高的目标。

评分

这本书的名字叫《精益极限改善》,乍一听,就觉得它好像在描绘一种极致的追求,一种对效率和完美的近乎苛刻的审视。我怀着一种既好奇又带着点儿挑战的心情翻开了它。书中的内容,在我看来,更像是一场深入企业肌理的探险,它不仅仅是传授一些抽象的管理理论,而是引导读者去审视那些我们习以为常,却可能隐藏着巨大浪费的流程和环节。它让我开始重新思考“价值”的真正含义,不只是客户愿意付钱的部分,而是整个价值流中,那些真正推动事物向前发展的核心动力。书中提出的“识别浪费”这个概念,一开始我可能觉得有些老生常谈,毕竟“精益”这个词本身就包含了“减少浪费”的意味。但这本书给我的感觉是,它不是浅尝辄止,而是深入到了那些极其微小的,甚至是被我们忽略的“隐形浪费”。比如,那些看似无伤大雅的等待时间,那些为了弥补错误而进行的返工,那些在信息传递过程中产生的模糊不清,甚至是团队成员之间那种无谓的沟通摩擦,都被作者一丝不苟地挖掘出来。它就像一个经验丰富的侦探,在庞杂的企业运作中,找出那些看似微小却腐蚀效率的“毒瘤”。我开始在自己的工作环境中,不由自主地去观察,去分析,去尝试用书中提供的一些工具和思维模式去审视那些每天都在发生的“小麻烦”。这种改变,不是戏剧性的,但却是一种潜移默化的,让我觉得整个工作流程变得更加顺畅,也更加有意义。它让我明白,精益不仅仅是关于生产线上的节约,而是关于整个组织如何在有限的资源下,最大化地创造价值,并不断地追求卓越,这种追求,是无止境的。

评分

《精益极限改善》这本书,给我最大的震撼在于它对“浪费”的定义非常彻底和全面。我之前可能仅仅认为浪费是指生产过程中的物料损耗,或者能源的消耗。但是这本书,把浪费的概念延伸到了更广泛的层面,包括了员工的才能没有得到充分利用、重复性的劳动、不必要的流程、信息传递的延迟和失真,甚至是过度的生产和过多的库存。书中通过大量的案例,非常生动地揭示了这些“隐性浪费”是如何一点点地侵蚀企业的效率和利润的。我印象特别深刻的是,书中关于“过度工程化”的讨论。很多时候,我们为了追求所谓的“完美”,会投入过多的资源和时间,去设计和生产那些客户并不真正需要的功能或者产品。这不仅浪费了资源,也增加了产品的复杂性,从而带来了更多的潜在问题。这本书,让我开始重新审视我工作中的每一个环节,去思考“这个环节是否真的有价值?”、“这个环节是否能够做得更简单?”。它让我明白,精益不仅仅是削减成本,更是关于如何更聪明地工作,如何用更少的资源创造更多的价值。它鼓励我们去质疑那些“一直以来都是这样做的”传统观念,去寻找更高效、更简洁的解决方案。

评分

《精益极限改善》这本书,对我最大的启发在于它所倡导的“全员参与”的改进文化。它打破了“改善”仅仅是管理层责任的传统观念,而是强调每一个身处其中的人,都应该成为改进的主体。书中通过分享大量企业内部成功实施精益的案例,展示了当一线员工的智慧和经验被充分挖掘和利用时,能够产生多么巨大的能量。我尤其喜欢书中关于“基层创新”的论述。它鼓励企业建立一个鼓励尝试、允许犯错、并且能够奖励创新贡献的机制。我开始尝试在我的团队中,去鼓励大家积极地提出改进建议,并建立一个开放的沟通平台,让不同的声音都能够被听到。我发现,当员工感受到自己的意见被重视,自己的贡献被认可时,他们会更加积极主动地参与到工作中,也更有动力去寻找解决问题的方法。这种“人人都是改进者”的思维模式,不仅仅提升了工作效率,更重要的是,它极大地激发了团队的活力和创造力。这本书,让我看到了“精益”不仅仅是一种管理工具,更是一种关于如何构建一个更高效、更具活力的组织文化的哲学。它让我明白,真正的“极限改善”,源于每一个个体的不懈努力和集体的智慧。

评分

《精益极限改善》这本书,在我看来,更像是一场关于“思维模式重塑”的旅程。它没有给我那些即学的“小技巧”,而是从根本上改变了我对“效率”和“改进”的理解。书中对“系统化思考”的强调,让我明白,任何一个企业的问题,都不是孤立的,而是一个复杂系统中的一部分。解决问题的关键,在于找到那个最关键的“杠杆点”,然后通过精准的发力,去撬动整个系统。我特别喜欢书中关于“识别和消除瓶颈”的论述。它让我意识到,很多时候,我们之所以会觉得效率低下,并不是因为整体都不好,而是因为存在着一个或几个关键的瓶颈。一旦找到了这些瓶颈,并集中力量去突破,整个流程的效率都会得到显著的提升。这种“抓大放小”的思维,让我能够更有效地分配资源,也更能取得事半功倍的效果。我开始尝试运用书中的一些工具,比如“瓶颈分析”和“流程优化图”,去审视我的工作流程。我惊喜地发现,那些曾经困扰我的问题,在有了更清晰的框架和工具之后,变得容易理解和解决。这本书,让我从一个“被动接受者”变成了一个“主动思考者”,我开始不仅仅满足于完成任务,而是去思考如何能够做得更好,如何能够更有效地创造价值。

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