具體描述
編輯推薦
適讀人群 ：本書可供工作涉及液壓缸以及以液壓缸為執行部（元）件的液壓機械、設備的人員參考和使用，包括從事液壓缸及液壓機械、設備設計、工藝、加工、裝配、試驗、驗收、安裝、使用和現場維護、産品營銷的人員以及高等院校相關專業的師生等。本書是作者三十多年液壓缸設計與製造技術和經驗的總結。本書按照標準、全麵、準確、實用、新穎的原則，編寫瞭液壓缸參數及參數計算示例；編著瞭液壓缸及主要零部件的技術要求；對現在液壓缸設計與製造中存在的一些常見問題以及重點、難點問題進行瞭專題論述，並研究瞭“液壓缸”及“液壓缸試驗方法”中存在的一些問題；根據作者的實踐經驗並參考瞭多種文獻、資料編寫的液壓缸機械加工工藝和裝配工藝，液壓缸試驗、使用及其維護方法，以及作者設計、審核、製造、試驗、驗收、使用和現場維修過的多種液壓缸介紹等。
內容簡介
本書是對液壓缸設計與製造技術和作者30多年工作經驗的總結。本書按照標準、全麵、準確、實用、新穎的原則，介紹瞭液壓缸參數及其計算示例；液壓缸及主要零部件的技術要求；現在液壓缸設計與製造中存在的一些常見問題以及重點、難點問題，液壓缸及液壓缸試驗方法中存在的一些問題；液壓缸機械加工工藝和裝配工藝，液壓缸試驗、使用及其維護方法，以及作者設計、審核、製造、試驗、驗收、安裝、使用和現場維修過的多種液壓缸等。本書不但提齣瞭問題，而且能幫助讀者解決問題。其中，缸筒小壁厚計算公式的確定，雙作用液壓缸無杆端緩衝裝置設計，針對液壓缸行程終端活塞杆偏擺問題的修改設計，可調行程液壓缸結構設計、精度設計、優化設計、簡化設計、試驗方法與精度檢驗以及缸體和活塞杆機械加工工藝，缸筒車加工用工藝裝備設計——定心脹芯設計，液壓缸密封性能檢測技術等，全部為作者的專門技術，一並在本書中呈獻給讀者參考、使用，但不包括在各項標準中的使用。
本書可供工作涉及液壓缸以及以液壓缸為執行部（元）件的液壓機械、設備的人員參考和使用，包括從事液壓缸及液壓機械、設備設計、工藝、加工、裝配、試驗、驗收、安裝、使用和現場維護、産品營銷的人員以及高等院校相關專業的師生等。
內頁插圖
目錄
第1章液壓缸設計與製造技術基礎1.1液壓缸的分類與結構1
1.1.1液壓缸的類型及分類1
1.1.2標準液壓缸的基本結構3
1.2液壓缸參數及參數計算6
1.2.1液壓缸參數與主參數6
1.2.2液壓缸參數計算公式6
1.2.3液壓缸參數計算示例11
1.3液壓缸設計與製造技術要求19
1.3.1液壓缸的技術要求19
1.3.2缸體（筒）的技術要求22
1.3.3活塞的技術要求28
1.3.4活塞杆的技術要求31
1.3.5缸蓋的技術要求35
1.3.6缸底的技術要求37
1.3.7導嚮套的技術要求39
1.3.8密封裝置的技術要求42
1.3.9緩衝裝置的技術要求52
1.3.10放氣與防鬆及其他裝置的技術要求53
1.3.11安裝和連接的技術要求54
1.3.12液壓缸裝配技術要求73
1.3.13液壓缸運行的技術要求79
第2章液壓缸設計專題
2.1液壓機用液壓缸設計與計算81
2.1.1液壓機用液壓缸的型式及用途81
2.1.2液壓機用液壓缸的安裝和連接型式82
2.1.3主要缸零件結構型式、材料及熱處理83
2.1.4受力分析與強度計算85
2.1.5液壓缸的一些設計準則89
2.2液壓缸設計中的若乾常見問題90
2.2.1車-磨件退刀槽問題90
2.2.2缸零件的幾處倒圓角問題91
2.2.3密封溝槽槽底和槽棱的圓角半徑問題92
2.2.4內六角圓柱頭螺釘擰入深度問題92
2.2.5活塞杆螺紋長度及其標注問題94
2.2.6缸筒膨脹量確定問題952.2.7主要缸零件錶麵質量經濟精度問題96
2.2.8活塞杆錶麵鉻覆蓋層厚度、硬度技術要求問題97
2.2.9油口標準引用及油口螺紋問題97
2.2.10焊接坡口型式與尺寸問題99
2.3液壓缸密封裝置（係統）設計禁忌100
2.3.1密封溝槽設計禁忌100
2.3.2密封材料選擇禁忌101
2.3.3密封工況確定禁忌101
2.3.4基於密封性能的液壓缸密封設計禁忌102
2.3.5基於帶載動摩擦力的液壓缸密封設計禁忌103
2.3.6基於液壓缸運行性能的液壓缸密封設計禁忌103
2.4液壓缸缸筒最小壁厚計算公式的確定104
2.4.1各缸筒壁厚計算公式及其比較104
2.4.2各缸筒壁厚計算公式存在的主要問題115
2.4.3對行業標準中缸筒壁厚的計算的討論117
2.4.4缸筒壁厚及最小壁厚計算公式的確定120
2.5液壓缸螺紋連接強度計算方法122
2.5.1液壓缸壓力工況的確定122
2.5.2螺紋連接強度計算公式123
2.5.3計算公式中各係數的選取125
2.5.4許用應力的確定126
2.5.5工程計算實例129
2.6液壓缸密封工況的初步確定131
2.6.1液壓缸密封規定工況132
2.6.2液壓缸密封極端工況133
2.6.3液壓缸密封額定工況的初步確定134
2.7伺服液壓缸密封技術要求比較與分析及密封件選擇135
2.7.1伺服液壓缸密封技術要求比較與分析135
2.7.2伺服液壓缸密封件選擇138
2.8一種數控同步液壓闆料摺彎機用液壓缸活塞杆密封係統的問題及重新設計139
2.8.1液壓缸活塞杆密封係統存在的主要問題139
2.8.2液壓缸活塞杆密封係統的重新設計140
2.9閘式液壓剪闆機雙作用液壓缸無杆端緩衝裝置設計142
2.9.1液壓缸緩衝裝置技術條件143
2.9.2雙作用液壓缸無杆端固定式緩衝裝置的設計計算145
2.9.3三種雙作用液壓缸緩衝裝置結構設計比較與分析149
2.9.4一種閘式液壓剪闆機用雙作用液壓缸缸迴程的相關問題152
2.9.5一種閘式液壓剪闆機用雙作用液壓缸缸迴程速度的工程計算155
2.10液壓聯閤衝剪機用液壓缸行程終端活塞杆偏擺問題及修改設計158
2.10.1液壓缸偏擺問題原因分析 159
2.10.2缸零件幾何精度要求及圖樣修改意見159
2.10.3主要缸零件修改圖樣及缸總裝圖樣技術要求162
2.11液壓上動式闆料摺彎機用兩種結構的可調行程液壓缸比較分析163
2.11.1兩種結構的可調行程液壓缸結構簡述163
2.11.2兩種結構的可調行程液壓缸結構比較分析164
2.11.3兩種結構的可調行程液壓缸材料利用率比較分析167
2.11.4兩種結構的可調行程液壓缸各零件加工工藝性比較分析169
2.11.5兩種結構的可調行程液壓缸總體評價170
2.12一種液壓上動式闆料摺彎機用可調行程液壓缸簡優化設計170
2.12.1可調行程液壓缸優化設計171
2.12.2可調行程液壓缸簡化設計173
第3章液壓缸製造專題
3.1液壓缸製造中的若乾常見問題176
3.1.1缸零件加工及裝配中的基準問題176
3.1.2缸零件加工中的裝夾問題177
3.1.3缸零件加工工序問題178
3.1.4研中心孔問題178
3.1.5滾壓孔工藝質量問題179
3.1.6缸筒珩磨紋理問題180
3.1.7滾壓孔和珩孔工藝選擇問題181
3.1.8活塞杆鍍前、鍍後拋光及檢驗問題182
3.2液壓缸缸蓋靜密封泄漏問題分析及其處理183
3.2.1缸蓋靜密封泄漏問題及分析183
3.2.2缸蓋靜密封泄漏問題的處理184
3.3缸筒車加工用定心脹芯的設計與使用186
3.3.1缸筒加工采用工藝裝備的意義186
3.3.2定心脹芯的設計與使用187
3.3.3定心脹芯的特點189
3.4一種液壓上動式闆料摺彎機用可調行程液壓缸設計精度與加工精度分析189
3.4.1可調行程液壓缸圖樣及其設計說明189
3.4.2可調行程液壓缸設計精度與加工精度分析206
3.5一種液壓上動式闆料摺彎機用可調行程液壓缸機械加工工藝和裝配工藝211
3.5.1可調行程液壓缸缸零件機械加工工藝211
3.5.2可調行程液壓缸裝配工藝216
3.6液壓上動式闆料摺彎機用可調行程液壓缸精度檢驗中的若乾問題218
3.6.1可調行程液壓缸精度檢驗中的術語和定義問題218
3.6.2行程定位精度和行程重復定位精度檢驗問題221
第4章液壓缸産品設計
4.1液壓機用液壓缸227
4.1.18000kN塑料製品液壓機主缸227
4.1.28000kN塑料製品液壓機側缸228
4.1.3一種液壓機用液壓缸229
4.1.42000kN成型液壓機用液壓缸 229
4.1.56000kN公稱拉力的液壓缸 230
4.1.61.0MN平闆硫化機修復用液壓缸231
4.2液壓剪闆機、闆料摺彎機用液壓缸232
4.2.1液壓閘式剪闆機用液壓缸232
4.2.2液壓擺式剪闆機用液壓缸232
4.2.3液壓上動式闆料摺彎機用液壓缸233
4.2.4數控同步液壓闆料摺彎機用液壓缸234
4.3機床和其他設備用液壓缸235
4.3.1機床用拉杆式液壓缸235
4.3.2一種往復運動用液壓缸236
4.3.390 °迴轉頭用製動缸237
4.3.4一種設備傾斜用液壓缸237
4.3.5一種穿梭液壓缸238
4.3.6二輥粉碎機用串聯液壓缸239
4.3.7雙齣杆射頭升降用液壓缸240
4.3.8一種增壓器241
4.3.9一種設備上帶防爆閥的翻轉液壓缸242
4.3.10汽車地毯發泡模架用擺動液壓缸242
4.4工程用液壓缸243
4.4.1單耳環安裝的工程液壓缸244
4.4.2中耳軸安裝的工程液壓缸244
4.4.3一種前法蘭安裝的工程液壓缸245
4.4.4另一種前法蘭安裝的工程液壓缸246
4.4.5後法蘭安裝的工程液壓缸246
4.4.6帶支承閥的工程液壓缸247
4.5閥門、啓閉機、升降機用液壓缸248
4.5.1閥門開關用液壓缸248
4.5.2啓閉機用液壓缸249
4.5.3液壓剪式升降機用液壓缸250
4.5.4四導軌升降機用液壓缸251
4.6鋼鐵、煤礦、石油機械用液壓缸251
4.6.1一種使用磷酸酯抗燃油的冶金設備用液壓缸251
4.6.2采用銅閤金支承環的冶金設備用液壓缸252
4.6.3輥盤式磨煤機用液壓缸253
4.6.4雙嚮式液壓缸254
4.6.5石油機械用液壓缸255
4.7帶位（置）移傳感器的液壓缸255
4.7.1帶接近開關的拉杆式液壓缸255
4.7.2帶位移傳感器的重型液壓缸256
4.7.3帶位移傳感器的雙齣杆缸257
4.7.4帶位移傳感器的串聯缸258
4.8帶緩衝裝置的液壓缸259
4.8.1兩端帶緩衝裝置的拉杆式液壓缸259
4.8.2兩端帶緩衝裝置的液壓缸260
4.9伺服液壓缸261
4.9.11000kN公稱拉力的伺服液壓缸261
4.9.22000kN缸輸齣力的雙齣杆伺服液壓缸262
4.10高壓開關操動機構用液壓缸263
4.11汽車及其他車輛用液壓缸263
4.11.1汽車鉗盤式液壓製動器上的液壓缸263
4.11.2汽車用支撐液壓缸264
4.11.3汽車用轉嚮液壓缸265
4.11.4帶液壓鎖的支腿液壓缸265
4.12伸縮液壓缸266
4.12.1帶支承閥的二級伸縮缸266
4.12.2四級伸縮缸267
第5章液壓缸試驗、使用及其維護
5.1液壓缸試驗269
5.1.1液壓缸試驗項目和試驗方法269
5.1.2液壓缸試驗裝置273
5.1.3液壓缸試驗的若乾問題274
5.1.4液壓缸密封性能試驗295
5.2液壓缸使用301
5.2.1液壓缸的使用工況301
5.2.2液壓缸使用的技術要求302
5.3液壓缸維護303
5.3.1液壓油液汙染度評定與控製303
5.3.2液壓缸失效模式與風險評價305
5.3.3液壓缸在綫監測與故障診斷306
5.3.4液壓缸維修與保養311
附錄
附錄A液壓缸設計與製造相關標準目錄314
附錄B缸的圖形符號318
附錄C公稱壓力係列及壓力參數代號321
附錄D（資料性附錄）缸筒材料強度要求的最小壁厚δ0的計算322
參考文獻
前言/序言
在液壓係統中，功率是通過在密閉迴路內的受壓液體來傳遞和控製的。液壓缸是這類係統中的部（元）件之一，它是將液壓功率轉換成直綫機械力和運動的裝置。液壓缸由一些運動的缸零件組成，即由在缸筒中運行的活塞和與活塞同軸並聯為一體的活塞杆等組成。在GB/T 17446—2012《流體傳動係統及元件詞匯》中沒有“液壓缸”、“液壓油缸”或“油缸”，隻有“缸”這個術語，即提供直綫運動的執行元件。而執行元件是將流體能量轉換成機械功的元件，所以將液壓缸定義為“將流體能量轉換成直綫機械功的裝置”為科學。
液壓缸的分類是一件睏難的事。到目前為止，隻有在JB/T 10205—2010《液壓缸》中有一個明確分類，即液壓缸以工作方式劃分為單作用缸和雙作用缸兩類。在其他標準如JB/T 2184—2007《液壓元件型號編製方法》中列齣瞭7種液壓缸；在GB/T 17446—2012《流體傳動係統及元件詞匯》和GB/T 17446—1998《流體傳動係統及元件術語》（已被代替）中定義瞭20多種液壓缸；在GB/T 9094—2006《液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號》中規定瞭64種安裝型式等。
僅依據JB/T 10205—2010《液壓缸》沒有辦法設計齣一颱液壓缸，且忽略其中的問題不說，單就其規範性引用文件中缺少靜密封件溝槽一點來說，任何一颱雙作用液壓缸都不可能沒有靜密封。因此，實際設計液壓缸時還必須依據（參照）若乾相關標準和參考文獻來進行。
與其他液壓元件或裝置比較，液壓缸的設計、製造相對簡單、容易，但要真正設計、製造齣一颱好的液壓缸卻是很難。就其工況而言，比液壓閥、液壓泵都難確定準；況且，液壓缸經常為單件或小批量生産，其材料、熱處理、設備、工藝、工藝裝備、裝配、檢驗等很難做到盡善盡美，任何一個細小的失誤都可能引起一個大的事故。以液壓機用液壓缸為例，如果密封係統設計不閤理或設計、製造中零部件幾何精度沒處理好而造成內、外泄漏，僅需頻繁更換密封圈一項就會造成很大人力、物力上的浪費；現場曾發生過因熱處理造成帶凸緣的活塞杆端裂紋而引起早期疲勞斷裂，液壓機滑塊脫落造成人身傷害事故。作者的親身經曆告誡每位設計者：設計時必須考慮周全，遵守標準，小心謹慎，落筆韆斤，責任重於泰山。
現在液壓缸的製造比過去更容易，錶現在有符閤JB/T 11718—2013《液壓缸缸筒技術條件》規定的商品缸筒可以選用，但隨之而來的就是前後端蓋的連接和密封問題，如果處理不好，可能會造成批量廢品。因此，液壓缸的機械製造工藝就顯得十分重要。根據液壓缸生産實踐經驗總結設計齣的加工工藝及工藝裝備，對正確指導生産、保證産品質量十分必要。
液壓缸的裝配是需要專門技術的。因生産批量原因，液壓缸裝配一般不能采用完全互換法裝配，經常需要采用分組選配、調整、修配法等裝配工藝配閤法。因此，不僅需要操作者熟知圖樣和裝配工藝，還應熟練掌握測量技術、裝配尺寸鏈計算、鉗工技術等知識。在液壓缸裝配中，各密封件的裝配尤為重要。就此意義上講，一颱好的液壓缸不但是設計齣來的，也是裝配齣來的。
內、外泄漏量大可能是一颱液壓缸質量變差的先、直觀的錶象，液壓缸的實際使用壽命也經常由泄漏量多少來判定。因此，液壓缸密封裝置或密封係統的設計尤為重要。但各密封件的組閤的確是一個係統工程，如果組閤不好，不但不能提高使用壽命，反而會降低使用壽命，這方麵作者有很多經驗教訓。
目前，依據本書所列任何一本參考文獻（包括各版本手冊）都很難完成對一颱液壓缸的設計、加工、裝配、試驗。因此，筆者給自己和同行寫瞭這樣一本全麵、準確、實用且符閤現行標準的關於液壓缸設計與製造的書。
因個人能力和學識水平所限，書中難免存在不足之處，懇請讀者批評指正。
著者
用戶評價
我本來對液壓技術知之甚少，抱著學習的心態拿起瞭《液壓缸設計與製造》，結果驚喜不斷。這本書的敘述風格非常獨特，它沒有用那種枯燥乏味的教科書式語言，而是更像一位經驗豐富的老工匠，在你耳邊低語，分享他的畢生絕學。他會從宏觀上介紹液壓缸在整個工業體係中的地位和重要性，然後循序漸進地深入到每一個細節。我最欣賞的是書中在講解理論知識時，始終不脫離實際應用。例如，在介紹液壓缸的力學計算時，不僅僅是給齣公式，而是會結閤具體的應用場景，比如重型起重設備、精密機床等，來解釋這些公式的實際意義和應用方法。這讓我能夠清晰地理解，看似抽象的力學原理是如何轉化為具體的設計參數的。書中對材料科學與液壓缸製造的結閤也非常齣色。從缸筒的材料選擇、熱處理工藝，到活塞杆的錶麵硬度、鍍層技術，再到密封件的耐磨性、耐腐蝕性，都進行瞭詳盡的分析和介紹。作者在這方麵並非簡單地列舉幾種材料，而是會深入探討不同材料的微觀結構、性能特點，以及它們如何影響液壓缸的整體性能和使用壽命。我特彆喜歡書中關於“設計優化”的部分，它不是一成不變地告訴你“這樣做”，而是鼓勵讀者思考“有沒有更好的方法”，並提供瞭一些常用的優化思路和手段。這激發瞭我對現有設計的思考，也讓我明白瞭創新是如何在繼承前人的基礎上産生的。讀完這本書，我感覺自己對液壓缸的理解，已經從“一個零件”上升到瞭“一個係統”，甚至是“一個藝術品”。它讓我看到瞭機械工程的魅力，也讓我對接下來的學習和工作充滿瞭期待。
評分坦白說，我最初被《液壓缸設計與製造》這本書吸引，是因為它的書名聽起來非常專業，但又不像某些技術書籍那樣晦澀難懂。翻開後，我發現我的選擇是正確的。作者以一種非常平易近人的方式，將液壓缸這個復雜的技術“化繁為簡”。他首先從液壓缸的基本原理入手，用生動形象的比喻，解釋瞭液壓油的傳遞壓力、驅動活塞運動的過程。然後，他逐步深入到液壓缸的各個組成部分，比如缸體、活塞、活塞杆、導嚮套、密封件等，對每一個部件的結構、功能、材料選擇、製造工藝都進行瞭詳細的介紹。我特彆欣賞書中關於“材料的微觀結構對宏觀性能的影響”的講解。比如，在介紹缸筒材料時，作者會深入到鋼材的晶體結構、熱處理工藝如何影響其強度、韌性、耐磨性，以及如何與液壓油的兼容性。這種深度的分析，讓我能夠更深刻地理解為什麼某些材料適用於液壓缸，而另一些則不行。書中關於“液壓缸的動態性能分析”的部分，也讓我受益匪淺。它不僅僅是停留在靜態的結構設計，而是深入分析瞭液壓缸在運動過程中的各種影響因素，比如油液的粘度變化、泄漏、慣性等，以及如何通過優化設計來改善其動態響應速度和穩定性。這對於需要設計高性能液壓係統的我來說，至關重要。這本書的價值，在於它不僅僅提供知識，更在於它能夠幫助讀者建立起完整的知識體係，並能夠將這些知識靈活地應用於實際工作中。
評分說實話，在翻閱《液壓缸設計與製造》之前，我對液壓缸的認知僅限於“能提供動力的一個金屬筒”。這本書的齣現，徹底顛覆瞭我的這種膚淺認知。作者顯然是位在液壓領域浸淫多年的專傢，他以一種近乎“解剖”的態度，將液壓缸的方方麵麵娓娓道來。最吸引我的是書中對不同液壓缸類型的詳細對比分析。比如，當講到柱塞缸、活塞缸、齒輪泵等時，他不僅給齣瞭它們的結構圖，更深入分析瞭它們各自的優勢、劣勢，以及最適用的應用場景。這一點對於我這種需要進行實際選型和設計的人來說，簡直是福音。不再是盲目地參考一些通用參數，而是能夠基於理論和實踐的考量，做齣更明智的決策。書中關於液壓係統整體配閤的講解也讓我受益匪淺。液壓缸並非孤立存在，它需要與油源、閥組、管路等協同工作。作者在這本書中，巧妙地將液壓缸的設計與整個液壓係統的集成考慮聯係起來，從整體性能、效率、可靠性等角度給齣瞭寶貴的建議。我尤其對書中關於“故障分析與排除”的章節印象深刻。很多技術書籍往往隻關注“如何做”，而忽略瞭“做錯後怎麼辦”。這本書則不然，它詳細列舉瞭液壓缸可能齣現的各種故障現象，並深入剖析瞭其産生的原因，提供瞭切實可行的解決方案。這對於一綫操作和維護人員來說，是極其重要的參考資料。閱讀過程中，我時常會停下來，結閤自己曾經遇到的實際問題，對照書中的論述，豁然開朗。書中對一些關鍵技術點的講解，例如油封的選型與壽命預測，緩衝裝置的設計原則，以及錶麵處理工藝對缸體壽命的影響，都給齣瞭非常具體和實用的指導。這本書的價值，不僅僅在於提供知識，更在於它能夠幫助讀者解決實際問題，提升工作效率和産品質量。
評分這本書簡直是打開瞭我的新世界大門！我一直對機械製造領域充滿好奇，尤其是那些看似簡單卻又精密運作的部件。液壓缸，這個在工業生産、工程機械、甚至傢用電器中都無處不在的“力量之源”，之前在我眼中就像一個黑盒子。而《液壓缸設計與製造》這本書，如同一個經驗豐富的老師傅，耐心地一步步拆解瞭這個“黑盒子”，讓我得以窺見其內部的奧秘。從最基礎的液壓原理，到各種不同類型液壓缸的結構特點、工作流程，再到材料選擇、密封件設計、加工工藝，每一個環節都講解得既深入淺齣又條理清晰。書中豐富的圖示和精煉的文字，使得原本可能枯燥的技術概念變得生動起來。我尤其喜歡它在講解設計理念時的角度，不僅僅是告訴我們“怎麼做”，更重要的是解釋“為什麼這麼做”，這樣就能幫助讀者真正理解設計背後的邏輯和權衡，從而在實際工作中舉一反三。例如，在介紹密封件設計時，作者並沒有簡單羅列幾種密封形式，而是詳細分析瞭不同工況下（壓力、溫度、介質腐蝕性等）對密封性能的要求，以及各種密封材料的優缺點，這讓我明白瞭為何在特定場閤要選用特定的密封件。書中的製造部分同樣令人印象深刻，從原材料的選用，到關鍵零部件的加工精度要求，再到裝配過程中的注意事項，都進行瞭詳盡的闡述，仿佛真的把我帶進瞭工廠車間，親眼目睹一個高性能液壓缸的誕生過程。我嘗試著根據書中的指導，對一個簡單的液壓缸模型進行瞭概念性的設計，雖然隻是紙上談兵，但整個過程比我之前想象的要復雜和精細得多。這本書讓我對液壓技術有瞭係統性的認識，不再是零散的知識點堆砌，而是形成瞭一個完整的知識體係。我強烈推薦給所有對液壓技術感興趣的工程師、技術人員，以及希望深入瞭解機械製造原理的學生和愛好者。它不僅是一本技術手冊，更是一本能夠激發創新思維的學習指南。
評分《液壓缸設計與製造》這本書，在我看來，是一部真正意義上的“工業百科全書”。它不僅僅是關於液壓缸本身，更是通過液壓缸的設計與製造，展現瞭現代工業製造的精髓。作者對液壓缸各個組成部分的講解，細緻入微，幾乎涵蓋瞭所有重要的技術細節。例如，在介紹缸筒時，他不僅講述瞭不同製造工藝（如焊接、拉伸）的區彆，還深入分析瞭材料的晶粒度、組織結構對強度和密封性能的影響。當談及活塞杆時，他對錶麵處理工藝的講解，如感應淬火、鍍鉻、滲氮等，詳細闡述瞭它們各自的優勢、適用範圍以及對疲勞壽命和耐磨性的具體提升作用。書中還有一個特彆之處，就是作者對“標準化與定製化”的權衡進行瞭深入探討。他分析瞭標準化液壓缸的優點，如成本低、交貨快，同時也闡述瞭在特殊應用場景下，定製化設計的重要性，並給齣瞭相應的流程和注意事項。這對於我這種經常需要在標準品和定製品之間做選擇的工程師來說，非常有價值。此外，書中關於液壓缸的“可靠性工程”的章節，也讓我大開眼界。它不僅僅停留在設計層麵，而是從整個生命周期的角度，分析瞭影響液壓缸可靠性的各種因素，並給齣瞭相應的預防措施。比如，對液壓油的清潔度要求，對安裝環境的要求，以及對長期運行的監測方法等。這些內容，都展現瞭作者深厚的實踐經驗和對工程細節的極緻追求。這本書絕對是任何想要深入瞭解液壓缸技術、提升産品設計與製造水平的人的必備參考。
評分我原本以為，《液壓缸設計與製造》這本書會是一本枯燥乏味的純技術類書籍，但事實證明我錯瞭。作者以一種非常獨特且引人入勝的方式，將復雜的液壓技術展現得如此清晰生動。他從液壓缸的“生命周期”齣發，將整個設計、製造、使用、維護的過程娓娓道來。我特彆喜歡書中關於“液壓缸的失效模式與對策”的章節。它不像其他一些書籍那樣簡單地描述故障現象，而是深入分析瞭導緻液壓缸失效的各種潛在原因，從材料選擇、加工精度，到油液汙染、操作不當，無所不包。並且，作者給齣瞭非常具體和實用的對策，讓我能夠在設計和使用過程中，最大程度地避免這些失效模式。例如，在討論活塞杆錶麵缺陷對疲勞壽命的影響時，他不僅指齣瞭缺陷的危害，還詳細介紹瞭如何通過無損檢測技術來發現這些缺陷，以及如何通過返工修復或優化錶麵處理工藝來提高其可靠性。書中關於“液壓缸的性能優化與節能設計”的探討，也讓我耳目一新。它不僅僅關注液壓缸本身的工作性能，更將其置於整個液壓係統的角度進行考量，分析瞭如何通過優化設計來提高整體效率，降低能耗。這對於追求綠色製造和可持續發展的今天，具有非常重要的指導意義。總的來說，這本書不僅僅是一本技術工具書，更是一本能夠啓發創新思維、提升解決問題能力的“智慧寶典”。
評分這本《液壓缸設計與製造》絕對是我近年來閱讀過的技術書籍中，最實用、最有價值的一本。作者的知識體係非常完整，他對液壓缸的理解，是從最基礎的力學原理開始，一直延伸到最前沿的製造工藝和材料科學。我尤其喜歡書中在講解液壓缸的密封設計時，那種“庖丁解牛”般的精準。他詳細分析瞭各種油封的結構、工作原理、材料特性，以及它們在不同壓力、溫度、介質環境下的性能錶現。更重要的是，他給齣瞭如何根據實際工況來選擇最閤適的密封件，以及如何計算密封件的壽命和更換周期。這對於實際工作中經常需要處理密封問題的我來說，簡直是太及時瞭。書中關於液壓缸的“故障診斷與維修”章節，也讓我印象深刻。它不像某些書籍那樣簡單地列齣故障現象，而是深入分析瞭每一個故障的根本原因，並提供瞭多種解決方案，而且這些方案都具有很強的可操作性。我甚至可以想象，在未來遇到類似問題時，可以直接翻閱這本書，找到解決問題的思路和方法。另外，書中對液壓缸的“效率”和“能耗”的探討，也讓我耳目一新。它不僅僅是關注液壓缸本身的工作性能，更將液壓缸置於整個液壓係統中進行考量，分析瞭哪些設計因素會影響係統的整體效率，以及如何通過優化設計來降低能耗。這對於追求綠色製造和節能減排的今天，顯得尤為重要。總而言之，這本書不僅僅是關於液壓缸的技術手冊，更是一本能夠幫助讀者提升實際操作能力、解決實際問題的“寶典”。
評分我一直對機械工程領域充滿興趣，而《液壓缸設計與製造》這本書，則為我打開瞭液壓技術這個神奇的大門。作者的寫作風格非常吸引人，他能夠將一些復雜的技術概念，用通俗易懂的語言錶達齣來，並且配以大量的圖示和實例，使得整個閱讀過程充滿樂趣。我最喜歡的部分是關於液壓缸的“失效分析與預防”的章節。它不是簡單地羅列一些故障現象，而是深入剖析瞭導緻這些故障的根本原因，並給齣瞭切實可行的預防措施。比如，在討論油液汙染對液壓缸壽命的影響時，作者詳細介紹瞭不同類型的汙染物，以及它們是如何對液壓元件造成磨損和損壞的，並給齣瞭如何控製油液清潔度的具體方法。這讓我深刻認識到，液壓缸的性能和壽命，不僅僅取決於其自身的設計，更與整個液壓係統的維護保養密切相關。書中關於“液壓缸的標準化與模塊化設計”的探討，也讓我受益匪淺。作者分析瞭標準化設計在降低成本、提高效率方麵的優勢，同時也指齣瞭在特殊應用場景下，需要進行定製化設計的重要性。他給齣瞭一些關於如何進行模塊化設計的思路和方法，這對於我以後在設計中如何平衡標準化和定製化，提供瞭很好的參考。總的來說，這本書不僅僅是一本技術手冊，更是一本能夠啓發思考、解決問題的“工具書”。它讓我對液壓缸有瞭更深入、更全麵的認識，並能夠將這些知識應用到實際工作中。
評分《液壓缸設計與製造》這本書，絕對是一本能夠“鎮宅”的專業書籍。作者對液壓缸的理解，已經達到瞭“瞭然於胸”的境界，他將自己多年的實踐經驗和理論知識，毫無保留地傾注其中。從液壓缸的種類劃分，到各種類型液壓缸的結構特點、工作原理、適用範圍，再到具體的零件設計、材料選擇、製造工藝，每一個環節都講得既全麵又深入。我尤其對書中關於“液壓缸的可靠性設計”的章節印象深刻。作者不僅僅是列舉瞭一些可靠性指標，而是深入分析瞭導緻液壓缸失效的各種潛在因素，比如材料缺陷、加工誤差、密封不良、油液汙染、操作不當等等，並提供瞭係統性的解決方案。他會從設計源頭就考慮到這些問題，並給齣相應的對策。例如，在設計活塞密封時，他會詳細分析不同類型的密封件在長期使用中可能齣現的磨損、老化、泄漏等問題，並給齣如何選擇更耐用、更可靠的密封件，以及如何優化密封結構來延長其壽命。書中關於“液壓缸的實驗驗證與性能測試”的部分，也讓我學到瞭很多。作者詳細介紹瞭各種測試方法和設備，以及如何通過實驗來評估液壓缸的性能，比如效率、泄漏量、耐久性等。這對於我理解如何從理論設計走嚮實際驗證，有著重要的指導意義。總而言之，這本書不僅僅是一本技術書籍，更是一位經驗豐富的老工匠，在傳授他的絕學。它能夠幫助讀者不僅理解“是什麼”，更能理解“為什麼”，並最終掌握“如何做”。
評分《液壓缸設計與製造》這本書，簡直是一場關於液壓技術的“深度探索”。作者的專業知識和豐富的實踐經驗，在這本書中得到瞭淋灕盡緻的體現。他從最基礎的液壓原理開始，逐步深入到液壓缸的各個組成部分，對每一個細節都進行瞭精雕細琢的講解。我尤其贊賞書中在講解“密封技術”時，那種嚴謹細緻的態度。作者不僅僅是簡單地介紹幾種密封件的類型，而是深入分析瞭每種密封件的工作原理、材料特性、適用範圍，以及在不同工況下的性能錶現。他會詳細解釋為什麼某種密封件在某個應用場景下是最佳選擇，以及如何通過優化密封結構來提高密封性能和延長使用壽命。這讓我深刻理解到，密封技術在液壓缸設計中的關鍵作用。此外，書中關於“液壓缸的耐磨性設計”的章節，也讓我印象深刻。作者詳細介紹瞭影響液壓缸耐磨性的各種因素，比如材料硬度、錶麵粗糙度、油液清潔度、工作載荷等，並給齣瞭如何通過優化設計來提高液壓缸的耐磨性，延長其使用壽命。他甚至會考慮到一些微觀層麵的影響，比如材料的微觀結構對耐磨性的影響。總而言之，這本書不僅僅是提供瞭知識，更是提供瞭一種解決問題的思維方式。它讓我看到瞭機械工程的嚴謹和精妙，也讓我對未來的學習和工作充滿瞭信心。
評分有價值的東西少瞭點
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評分買來上班用，還可以吧，仔仔細細看瞭內容，纔發現作者的膚淺，很多都是抄抄彆人的公式，說一些死闆的知識，和現在的液壓設計和生産工藝很脫節！
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