TSG R7003-2011 气瓶制造监督检验规则

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店铺: 广通建筑科技图书专营店
出版社: 新华出版社
ISBN:70032011
商品编码:1394322413

具体描述

名称:TSG R7003—2011  气瓶制造监督检验规则

价格:35.00


《气瓶安全技术规范与应用指南》 内容简介 本书是一本面向气瓶生产制造、质量检验、使用管理以及相关技术人员的专业著作,旨在全面、深入地阐述气瓶的安全技术规范,并提供详实的实践应用指南。本书内容严谨,技术前沿,理论联系实际,是理解和掌握气瓶安全技术的重要参考。 第一部分:气瓶安全技术基础理论 本部分为全书的理论基石,系统梳理了气瓶安全技术的底层逻辑和核心概念,为读者建立起坚实的安全认知框架。 第一章:气瓶的基本原理与分类 1.1 气瓶的定义与功能: 详细阐述了气瓶作为一种储存和输送高压气体的特种设备的本质属性,分析了其在现代工业、医疗、科研等领域不可或缺的作用。 1.2 气体的物理化学性质对气瓶设计的影响: 深入探讨了不同气体的临界温度、压力、腐蚀性、可燃性、毒性等特性如何直接影响气瓶的材料选择、结构设计、耐压性能和安全附件配置。例如,液化石油气(LPG)与压缩氧气、氢气在储存要求上的显著差异。 1.3 气瓶的分类体系: 详细介绍了国内外主流的气瓶分类方法,包括按材料(钢瓶、铝瓶、复合材料瓶)、按用途(工业气体瓶、医用气体瓶、特种气体瓶)、按压力等级、按充装介质等进行划分,并阐明不同分类的意义和适用范围。 1.4 气瓶性能参数解读: 详细解释了气瓶的主要性能参数,如公称容积、最大充装量、设计压力、试验压力、工作压力、水压试验、气密性试验、气密性压力等,并说明这些参数在气瓶安全运行中的关键作用。 第二章:气瓶材料科学与力学性能 2.1 常用气瓶材料的特性分析: 详细介绍用于制造气瓶的主要金属材料(如碳素钢、合金钢、铝合金)和非金属材料(如纤维增强复合材料),深入分析其屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性、疲劳寿命、耐腐蚀性等关键力学和物理化学指标。 2.2 材料对气瓶安全性的影响: 探讨材料的微观结构、晶粒度、杂质含量、热处理工艺等如何影响材料的整体性能,进而对气瓶的抗冲击、抗疲劳、抗腐蚀等能力产生决定性影响。 2.3 复合材料气瓶技术进展: 专题介绍高性能纤维(如碳纤维、玻璃纤维)缠绕技术在气瓶制造中的应用,分析其在轻量化、高强度方面的优势,以及相关设计、制造和检测的特殊要求。 2.4 材料疲劳与断裂力学: 引入材料疲劳失效和断裂力学的基本概念,解释在反复充放气和外部冲击条件下,材料可能产生的微裂纹扩展直至发生灾难性断裂的机理,为理解气瓶设计中的安全裕度提供理论支持。 第三章:气瓶结构设计与安全分析 3.1 气瓶的典型结构组成: 详细解析气瓶的主体(瓶体)、瓶阀、瓶帽、底座等关键部件的结构特点、功能要求和设计要点。 3.2 瓶体结构设计原则: 深入阐述圆筒形、球形等基本瓶体结构的受力分析,包括环向应力、轴向应力、厚度计算,以及如何根据设计压力、材料性能和安全系数确定瓶体壁厚。 3.3 瓶阀的设计与选型: 详细介绍不同类型瓶阀(如安全阀、泄放阀、截止阀)的结构、工作原理、密封性能要求、材料选择以及与气瓶主体连接的接口标准。 3.4 安全附件的设计与集成: 重点阐述爆破片、安全阀等超压防护装置的选型、安装位置、动作压力设定及其在防止气瓶爆炸中的关键作用。 3.5 有限元分析(FEA)在气瓶设计中的应用: 介绍如何利用现代计算技术(如有限元分析)对气瓶在各种工况下的应力分布、变形情况进行模拟分析,优化设计方案,提高安全性。 第二部分:气瓶制造过程的质量控制 本部分聚焦气瓶生产制造环节,系统阐述了确保气瓶产品质量的各项关键技术和管理措施。 第四章:原材料采购与检验 4.1 原材料规格与标准: 详细列出制造气瓶所需钢材、铝材、复合材料等原材料的国家和行业标准,包括化学成分、力学性能、表面质量等要求。 4.2 供应商管理与资质审查: 阐述建立合格供应商名录、进行供应商现场审核、签订质量协议等环节的重要性。 4.3 原材料入厂检验规程: 详细介绍对进厂原材料进行的化学分析、光谱分析、力学性能测试(拉伸、冲击、硬度)、无损检测(如磁粉探伤、超声波探伤)等检验项目和方法。 4.4 材料批次追溯体系: 强调建立完善的材料批次管理和追溯体系,以便在出现质量问题时能够快速定位问题根源。 第五章:成形与焊接工艺控制 5.1 瓶体成形工艺: 详细介绍钢瓶热旋压、冷旋压、胀形等成形工艺流程,以及对温度、压力、变形速率等工艺参数的控制要求,确保瓶体尺寸精度和内在质量。 5.2 复合材料缠绕工艺: 深入讲解纤维缠绕成形过程中,预浸带的铺设角度、张力控制、缠绕层数、固化温度和压力等关键工艺参数的精确控制,以及对缠绕密度的检测。 5.3 焊接工艺及其质量控制: 重点阐述钢瓶对接焊缝、瓶口与瓶体的连接焊缝的焊接方法(如埋弧焊、自动焊)、焊接参数的确定、焊前坡口处理、焊后热处理等。 5.4 焊缝的无损检测(NDT): 详细介绍X射线探伤、超声波探伤、渗透探伤等方法在焊缝质量检测中的应用,以及如何根据缺陷类型和尺寸进行评定。 第六章:热处理与表面处理 6.1 热处理的目的与工艺: 解释正火、淬火、回火等热处理工艺在消除材料内应力、改善组织结构、提高强度和韧性方面的作用,并详细说明不同类型气瓶所需的热处理参数和控温要求。 6.2 热处理过程的监控: 介绍如何通过程序控温、记录温度曲线、进行金相检验等方式,确保热处理效果的稳定性和一致性。 6.3 表面处理工艺: 阐述喷砂、抛丸等表面处理对去除氧化皮、提高金属表面活性、为后续防腐涂层提供良好基面的重要性。 6.4 防腐蚀涂层技术: 介绍气瓶内外部防腐蚀涂层(如环氧树脂涂层、聚氨酯涂层)的种类、涂覆方法、固化要求及相关的附着力、耐腐蚀性检测。 第七章:瓶阀制造与装配 7.1 瓶阀关键零部件加工: 介绍阀体、阀杆、密封件等瓶阀核心零部件的精密加工要求、尺寸精度控制和表面光洁度。 7.2 瓶阀密封性能测试: 阐述瓶阀在不同压力下的气密性、泄漏率测试方法,确保其在长期使用中的可靠密封。 7.3 瓶阀装配与调试: 详细说明瓶阀的清洁、润滑、装配步骤,以及连接螺纹的标准和扭矩要求。 7.4 瓶阀与瓶体的连接: 重点讲解瓶阀与气瓶瓶口的连接方式(如螺纹连接、焊接连接),以及接口尺寸、密封结构、连接强度等方面的要求。 第三部分:气瓶的监督检验与安全评估 本部分侧重于气瓶在使用前的强制性检验和使用过程中的定期检验,以及对气瓶整体安全性的评估。 第八章:气瓶的型式试验与制造过程监督 8.1 型式试验的意义与内容: 详细解释型式试验作为气瓶产品设计定型、首次生产前的强制性检验,涵盖水压试验、气密性试验、爆破试验、落锤冲击试验、耐腐蚀试验等。 8.2 制造过程监督检验(IPIR): 阐述生产制造过程中,检验机构对原材料、半成品、成品进行的抽样检查、工艺过程监督、关键工序检验等,确保产品质量符合标准。 8.3 检验项目的技术要求与方法: 详细解读水压试验的压力设定与保压时间、气密性试验的介质与压力、爆破试验的压力曲线与失效模式分析等关键技术细节。 8.4 检验报告的编制与管理: 说明型式试验和监督检验报告的格式、内容要求,以及如何建立检验记录的存档与追溯机制。 第九章:气瓶的定期检验与报废 9.1 定期检验的必要性与周期: 阐述气瓶在使用过程中,因腐蚀、磨损、疲劳等原因导致性能下降,必须定期进行检验的重要性,并根据气瓶类型、充装介质和使用环境确定检验周期。 9.2 定期检验项目与方法: 详细介绍外观检查(锈蚀、变形、划伤、腐蚀)、瓶阀检查、内部检查(清洁度、腐蚀情况)、水压试验、气密性试验等检验项目,以及相应的操作规程。 9.3 气瓶报废标准与判定: 明确规定气瓶达到何种程度的损伤(如壁厚减薄、严重变形、腐蚀穿孔、裂纹、瓶阀损坏且无法修复)必须予以报废,并说明报废气瓶的处理要求。 9.4 检验设备的校准与维护: 强调定期检验所用压力表、流量计、测量工具等设备的准确性,以及设备的定期校准与维护的重要性。 第十章:气瓶的充装、运输与储存安全 10.1 充装前的安全检查: 阐述充装前对气瓶外观、瓶阀、安全附件、有效检验期等进行的必要检查。 10.2 充装过程的工艺控制: 介绍根据不同气体特性,控制充装压力、温度、充装量,防止过充、欠充,以及使用专用充装设备和计量器具的要求。 10.3 气瓶的运输安全: 详细说明气瓶在运输过程中应遵循的法规、包装要求、装载方式、车辆选择、运输路线、应急措施等。 10.4 气瓶的储存安全: 阐述不同种类气瓶(易燃、易爆、有毒、惰性气体)的储存环境要求、隔离措施、通风条件、防火防爆要求、标识管理等。 10.5 气瓶安全标识与管理: 介绍气瓶铭牌、安全警示标识、检验合格标志、充装标识等的作用,以及企业内部气瓶的建档、台账管理。 第四部分:相关法规、标准与发展趋势 本部分为读者提供气瓶安全技术的法律法规框架,并展望未来的技术发展方向。 第十一章:气瓶安全相关的法律法规与标准体系 11.1 国内气瓶安全监管法律框架: 介绍《中华人民共和国特种设备安全法》、《安全生产法》等上位法对气瓶安全生产、使用、检验、管理的规定。 11.2 国家和行业标准解读: 详细解读与气瓶制造、检验、使用相关的关键国家标准(如GB/T 5099系列、GB/T 24159等)和行业标准,解释其主要技术要求和适用范围。 11.3 国际相关标准与惯例: 简要介绍国际上通用的气瓶标准(如ISO标准、DOT标准),为理解国际合作与技术交流提供参考。 11.4 标准的制定与更新机制: 阐述国家标准、行业标准是如何制定、修订和发布的,以及标准在推动行业技术进步中的作用。 第十二章:气瓶安全技术的未来发展趋势 12.1 智能制造与数字化技术应用: 探讨物联网(IoT)、大数据、人工智能(AI)等技术在气瓶全生命周期管理(制造过程监控、在线监测、智能充装、远程诊断)中的应用前景。 12.2 新材料与新工艺的应用: 展望更轻质、更强韧、更耐腐蚀的新型材料(如先进复合材料、纳米材料)在气瓶制造中的应用。 12.3 绿色制造与可持续发展: 关注气瓶制造过程中的节能减排、废弃物回收利用,以及可重复使用、易于回收的环保型气瓶设计。 12.4 安全监测与风险预警技术: 介绍传感器技术、无损检测技术在气瓶实时安全监测、寿命预测、风险预警方面的最新进展。 本书特色: 系统性强: 涵盖气瓶安全技术的理论基础、制造工艺、检验评估、法规标准等全方位内容。 专业性深: 针对气瓶设计、制造、检验等环节的关键技术问题进行深入剖析,提供专业的技术指导。 实用性高: 理论与实践相结合,配备丰富的案例分析和操作规程,便于读者解决实际工作中的问题。 前沿性好: 关注行业最新技术发展动态,为读者提供前瞻性的视野。 语言严谨: 使用规范的行业术语,表述清晰准确,避免含糊不清。 目标读者: 气瓶生产制造企业的技术、生产、质量管理人员。 特种设备检验机构的检验员、工程师。 气体充装站、配送企业相关技术负责人及操作人员。 从事气瓶相关科研、设计、咨询工作的专业人士。 高等院校相关专业的师生。 本书的出版,旨在提升我国气瓶行业的整体安全技术水平,为保障人民生命财产安全,促进相关产业的健康发展贡献力量。

用户评价

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这本书的价值,不仅仅在于它所包含的“是什么”,更在于它所阐释的“为什么”。我一直认为,理解规则背后的逻辑和原理,远比死记硬背条文更为重要。在这本书中,我惊喜地发现,作者并没有仅仅罗列出条条框框,而是深入浅出地解释了每一项检验的目的、依据以及潜在的风险。这种“知其然,知其所以然”的学习方式,让我对气瓶制造的整个流程有了更全面的认知。我开始理解,为什么某些参数如此重要,为什么某些检测项目是不可或缺的。这种理解,让我不再是被动地接受信息,而是主动地思考和分析,甚至能够根据实际情况,提出更优化的解决方案。这让我觉得,我不仅在学习一门技术,更是在掌握一种解决问题的思维方式。

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这本书的语言风格,给我留下了深刻的印象。它在保持专业性的同时,又兼具了极强的可读性。作者在一些技术性较强的部分,会巧妙地运用一些比喻和类比,将抽象的概念具象化,使得即便是对气瓶制造领域不太熟悉的读者,也能相对轻松地理解。我曾经在阅读其他一些技术书籍时,常常会因为过于生硬、晦涩的语言而感到疲惫,但在这本书中,我感受到了作者的智慧和耐心。他似乎懂得如何与读者进行有效的沟通,如何在传递知识的同时,保持读者的阅读兴趣。这种“润物细无声”的教学方式,让我觉得学习的过程是愉快的,是充满收获的。

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阅读的开始,总会伴随着一丝探求未知的兴奋。这本书虽然篇幅不小,但它的结构设计却显得格外清晰。每一章节的标题都直指核心,仿佛是为我量身定制的导航图,让我能够迅速找到自己感兴趣或者需要重点关注的部分。我特别留意到,在一些关键术语的解释上,作者运用了大量翔实的案例和图示,这极大地降低了理解的难度。我曾经尝试过阅读其他一些技术标准,常常会因为晦涩难懂的语言而望而却步,但在这本书里,我感受到了作者的良苦用心。他似乎站在读者的角度,用最直观、最易懂的方式,将那些复杂的规定和技术要求一一呈现。每一次的阅读,都像是在解锁一个新的知识点,那种豁然开朗的感觉,让我对学习本身充满了乐趣。我甚至开始主动去寻找相关的行业新闻和技术动态,希望能够将书中的知识与实际应用相结合,形成更深刻的理解。

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阅读这本书,让我对“标准”这个词有了更深刻的理解。它不仅仅是一组数字或是一条规则,更是一种安全、质量和责任的体现。这本书所阐述的TSG R7003-2011,就像是一份无声的承诺,承诺着每一件气瓶的安全性,承诺着每一个使用者的生命安全。我开始意识到,作为行业的一员,我们肩负着多么重大的责任。这本书,不仅仅是技术人员的工具书,更是每一个从业者心中应有的准则。它让我看到了标准的力量,也让我看到了坚持标准的意义。

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我对这本书的评价,可以从它传递出的那种“匠心”精神开始。在如今这个快速发展的时代,我们常常会听到“捷径”和“效率”,但这本书却让我看到了另一种价值——那就是对每一个细节的极致追求。它所阐述的每一个检验规则,都仿佛凝聚了无数次的实践、无数次的改进,以及无数次的思考。我仿佛能看到那些经验丰富的检验师,在烈日下、在寒风中,一丝不苟地执行着每一项检测,确保每一件出厂的气瓶都符合最高的安全标准。这种精神,不仅仅体现在技术层面,更是一种对生命安全的敬畏,对社会责任的担当。我开始反思自己在工作中的态度,是否也应该像书中的那些规则一样,对每一个环节都付出同样的专注和严谨。这本书,不仅仅是一本技术手册,更像是一堂生动的职业道德课。

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从这本书中,我感受到了数据和实证的力量。作者在论证某些检验规则的合理性时,常常会引用大量的实验数据和实际案例,这让每一个结论都显得有理有据,令人信服。我开始意识到,严谨的技术标准,并非凭空而生,而是建立在科学研究和大量实践的基础之上。这本书的出现,让我更加坚信,在气瓶制造这个涉及公共安全的领域,科学和严谨是不可动摇的基石。它不仅提升了我对技术的认知,更让我对行业的未来发展充满了信心。我期待着,未来有更多这样以数据和实证为支撑的专业书籍出现,推动整个行业的进步。

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这本书的封面设计,一股浓浓的专业感扑面而来。那深邃的蓝色背景,搭配上清晰、醒目的白色字体,让“TSG R7003-2011”几个字如同行业内的灯塔,指引着方向。我本来对气瓶制造这个领域知之甚少,但翻开这本书,那种厚重感和严谨的排版,立刻让我产生了要深入了解的冲动。书本的纸张质量也相当不错,摸起来有一种细腻的触感,翻页的声音清脆而有质感,这对于一本需要经常翻阅查阅的专业书籍来说,是非常重要的考量。虽然我还没开始真正意义上的阅读,但仅从外观和触感上,我就已经对它充满了期待。我猜想,这本书一定蕴含着丰富的知识和宝贵的经验,能够帮助我在气瓶制造这个相对陌生的领域,打下坚实的基础。它的存在,让我觉得学习的过程会变得更加顺畅和高效。

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这本书在细节处理上的严谨程度,让我赞叹不已。我注意到,作者在对一些技术参数进行描述时,不仅仅给出了数值,还详细解释了这些数值的取值范围、测量方法以及可能存在的误差。这种对细节的关注,直接体现了作者对专业性的极致追求。我开始思考,在我的日常工作中,是否也应该像作者一样,对每一个细节都给予足够的重视。我相信,正是这些看似微不足道的细节,最终构成了整个行业的安全保障。这本书,就像一面镜子,照出了我需要改进的地方,也激励我不断追求卓越。

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作为一名对行业标准有着严谨态度的从业者,我必须说,这本书的出版,无疑为气瓶制造行业注入了一股新鲜的血液,也为我们提供了坚实的理论支撑。我尤其欣赏它在引用和参考部分的处理方式。那些严谨的引用,清晰的溯源,让我们能够追溯到每一项规则的由来,也让我们能够通过交叉对比,更全面地理解其内涵。我曾经在工作中遇到过一些模糊不清的环节,常常会因为缺乏权威的指导而感到困惑。现在,有了这本书,我终于有了一个可以信赖的“百科全书”,能够为我提供及时、准确的解答。它就像一位经验丰富的导师,随时随地在我身边,指引我前进的方向。

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这本书的逻辑性和条理性,是我在阅读过程中最欣赏的一点。作者在组织内容时,遵循着一种清晰、递进的思路,将复杂的技术问题层层剥开,最终呈现出一个完整、清晰的体系。我发现,即使是对于一些我从未接触过的概念,只要跟随书中的逻辑,也能够逐步理解。这种“引导式”的学习体验,让我觉得非常高效。它不仅仅是在传递知识,更是在培养我的逻辑思维能力。我开始尝试将这种学习到的逻辑应用到我的其他工作中,发现效果显著。这本书,无疑为我打开了一扇新的认知大门。

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