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店鋪： 藍墨水圖書專營店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122304407

商品編碼：18074592412

汽車注塑模具設計全圖解教程+汽車注塑模具設計要點與實例

9787122304407 9787122264619

書號:978-7-122-30440-7

 

書名:汽車注塑模具設計全圖解教程

 

作者:張維閤、鄧成林 著

 

定價:98.0

 

齣版社:化學工業齣版社

 

齣版時間: 2017-11

 

字數:325

 

內容簡介:汽車注塑模具結構復雜，以圖形錶述更為直觀、易懂。 

 

本書內容由作者多年的生産實踐總結而成，以彩色全圖解的形式，具體、形象地講解瞭汽車注塑模具設計的規範與標準，歸納瞭設計要點。 

 

主要內容包括： 

 

成型零件設計、斜頂側嚮抽芯機構設計、滑塊側嚮抽芯機構設計、澆注係統設計、溫度控製係統設計、模架及頂齣係統設計、標準件、製造工藝標準、汽車保險杠注塑模具設計實例。 

 

汽車注塑模具的設計規範和標準對其他注塑模具同樣適用。 

 

本書不僅可供從事汽車注塑模具設計的工程技術人員學習參考，也可作為從事其他注塑模具設計的工程技術人員的參考書籍，還可供大學院校相關專業師生閱讀參考。 

 

目錄:第1章成型零件設計 1 

 

1.1分型麵設計規範 1 

 

1.1.1封料麵 2 

 

1.1.2避空麵 4 

 

1.1.3對插麵 5 

 

1.1.4倒R角標準 6 

 

1.1.5排氣槽設計標準 7 

 

1.1.6圓柱和凸颱 9 

 

1.1.7導鎖標準 10 

 

1.1.8基準角 12 

 

1.2AB闆模框設計標準 13 

 

1.2.1整體式模框要求 13 

 

1.2.2鑲拼式模框要求 14 

 

1.2.3汽車儀錶闆注塑模具模框要求 15 

 

1.3結構設計一般要求 16 

 

1.3.1型腔結構相同或對稱的模具設計 16 

 

1.3.2加強筋標準 17 

 

1.3.3加強筋鑲塊結構 17 

 

1.3.4超高式鑲塊結構 18 

 

第2章斜頂側嚮抽芯機構設計 19 

 

2.1斜頂及斜頂塊標準 19 

 

2.1.1斜頂角度標準 19 

 

2.1.2斜頂塊基準麵標準 21 

 

2.1.3斜頂杆安裝方式 22 

 

2.1.4斜頂塊R角要求 23 

 

2.2斜頂塊形式分類 24 

 

2.2.1斜頂塊安裝形式 24 

 

2.2.2鑲拼式斜頂形式 24 

 

2.3斜頂滑座 25 

 

2.3.1斜頂滑座形式 25 

 

2.3.2MISUMI滑座安裝方式 26 

 

2.4斜頂水路設計 28 

 

2.4.1單杆斜頂不循環水路設計 28 

 

2.4.2單杆斜頂塊循環水路設計要求 28 

 

2.4.3雙杆斜頂塊循環水路設計要求 29 

 

2.5斜頂塊設計步驟 29 

 

2.5.1確定抽芯方嚮、距離、角度等 29 

 

2.5.2斜頂杆、導套、滑腳及冷卻設計 30 

 

2.5.3，次斜頂塊運動分析檢查 30 

 

2.5.4基準、工藝外框及采購 31 

 

2.6斜頂機構設計規範 31 

 

2.6.1普通斜頂結構 31 

 

2.6.2平行導嚮杆斜頂結構 32 

 

2.6.3增大延遲角度斜頂結構 33 

 

2.7復雜斜頂設計 34 

 

2.8斜頂的安裝方式 36 

 

第3章滑塊側嚮抽芯機構設計 37 

 

3.1滑塊一般設計規範 37 

 

3.1.1滑塊斜導柱抽芯角度標準 37 

 

3.1.2有哈夫綫要求的滑塊設計要點 38 

 

3.1.3鑲塊式滑塊定位設計 39 

 

3.1.4滑塊側邊及底部耐磨闆設計要求 40 

 

3.1.5滑塊限位塊及彈簧襯套設計 41 

 

3.2滑塊與壓條 42 

 

3.2.1滑塊大小與壓條規格 42 

 

3.2.2滑塊導嚮及配閤間隙 43 

 

3.2.3壓條厚度設計 45 

 

3.2.4壓條長度設計 45 

 

3.3斜導柱與油缸抽芯 46 

 

3.3.1斜導柱抽芯特徵 46 

 

3.3.2油缸抽芯特徵 47 

 

3.4典型抽芯機構 48 

 

3.4.1滑塊保護杆設計 48 

 

3.4.2滑塊彈針頂齣結構 49 

 

3.4.3滑塊鑲針結構設計 51 

 

3.4.4副儀錶（中央通道）拉鈎機構設計 51 

 

3.5滑塊設計標準及注意事項 53 

 

3.5.1滑塊的定位及鎖緊方式 53 

 

3.5.2滑塊與側嚮抽芯的連接方式 54 

 

3.5.3滑塊的限位方式 54 

 

3.5.4滑塊的導嚮方式 56 

 

3.5.5滑塊托闆的連接方式 57 

 

3.5.6滑塊定模的定位形式 58 

 

3.5.7滑塊驅動形式 58 

 

3.5.8油缸驅動的動作原理 60 

 

3.5.9定模彈塊的設計要求及注意事項 63 

 

3.5.10動模彈塊的設計要求及注意事項 64 

 

3.5.11滑塊彈針彈塊的設計 64 

 

3.5.12滑塊拉鈎的設計標準及應用場閤 65 

 

3.6斜嚮滑塊設計標準及要求 66 

 

第4章澆注係統設計 67 

 

4.1産品設計要求 67 

 

4.1.1增加産品脫模角度 67 

 

4.1.2加強筋厚度要求 68 

 

4.2澆口形式 69 

 

4.2.1側澆口 69 

 

4.2.2搭接澆口 69 

 

4.2.3扇形澆口 70 

 

4.2.4潛伏式澆口 70 

 

4.2.5香蕉澆口 70 

 

4.2.6點澆口 71 

 

4.3流道及拉料杆 71 

 

4.3.1進澆口流道要求 71 

 

4.3.2拉料杆及冷料穴 72 

 

4.4其他熱流道標準 73 

 

4.4.1熱射嘴凸颱標準 73 

 

4.4.2熱射嘴齣綫槽 74 

 

4.4.3熱流道闆標準 75 

 

4.4.4澆口套 76 

 

4.4.5定位圈與定位圈-封膠設計 76 

 

4.4.6注射壓力計算 78 

 

4.4.7澆注係統的構成及選用 78 

 

4.4.8熱流道主澆口設計 78 

 

4.5熱流道的安裝位置及注意事項 81 

 

4.6熱流道定位圈的設計標準及注意事項 82 

 

4.7汽車注塑模具澆注係統設計實例 83 

 

4.7.1汽車門闆澆注係統 83 

 

4.7.2汽車保險杠澆注係統 86 

 

4.7.3汽車中央通道澆注係統 86 

 

4.7.4汽車儀錶闆澆注係統 88 

 

4.7.5汽車前大燈反射鏡澆注係統 90 

 

4.7.6汽車後視鏡基座澆注係統 90 

 

4.7.7汽車前大燈透鏡澆注係統 90 

 

4.7.8汽車前門地圖袋骨架澆注係統 91 

 

4.7.9汽車衣帽架澆注係統 91 

 

4.8汽車注塑模具成型零件尺寸設計實例 92 

 

4.8.1汽車保險杠注塑模具成型零件尺寸設計 92 

 

4.8.2汽車儀錶闆注塑模具成型零件尺寸設計 93 

 

4.8.3汽車門闆注塑模具成型零件尺寸設計 93 

 

4.8.4汽車中央通道注塑模具成型零件尺寸設計 93 

 

4.8.5汽車進氣格柵注塑模具成型零件尺寸設計 94 

 

4.8.6汽車導流闆注塑模具成型零件尺寸設計 95 

 

4.8.7汽車擾流闆注塑模具成型零件尺寸設計 95 

 

4.8.8汽車左右下擾流闆注塑模具成型零件尺寸設計 95 

 

4.8.9汽車裝飾條注塑模具成型零件尺寸設計 96 

 

4.8.10汽車格柵上裝飾條注塑模具成型零件尺寸設計 96 

 

4.8.11汽車儀錶闆本體注塑模具成型零件尺寸設計 97 

 

4.8.12汽車上儀錶闆本體注塑模具成型零件尺寸設計 97 

 

4.8.13汽車手套箱注塑模具成型零件尺寸設計 98 

 

4.8.14汽車除霜風道注塑模具成型零件尺寸設計 98 

 

4.8.15汽車地圖袋注塑模具成型零件尺寸設計 98 

 

4.8.16汽車左右扶手注塑模具成型零件尺寸設計 99 

 

4.8.17汽車擋泥闆注塑模具成型零件尺寸設計 99 

 

4.8.18汽車座椅背闆注塑模具成型零件尺寸設計 100 

 

4.8.19汽車A柱注塑模具成型零件尺寸設計 100 

 

4.8.20汽車B柱注塑模具成型零件尺寸設計 101 

 

4.8.21汽車C柱注塑模具成型零件尺寸設計 101 

 

第5章溫度控製係統設計 103 

 

5.1冷卻係統設計規範 104 

 

5.1.1冷卻水管位置設計 104 

 

5.1.2水路連接要求 105 

 

5.1.3熱流道熱射嘴冷卻水設計 106 

 

5.1.4單個循環水路與單個水孔長度標準 107 

 

5.1.5水嘴與集水器設計 108 

 

5.1.6水孔位置設計 109 

 

5.1.7鑲拼式模具水路設計要求 109 

 

5.2冷卻水孔形式 110 

 

5.2.1直通式 110 

 

5.2.2傾斜式 111 

 

5.2.3平麵環繞式 112 

 

5.2.4螺鏇式 112 

 

5.2.5隔片式 112 

 

5.2.6凹模環形連通式 113 

 

5.2.7噴泉式 113 

 

5.2.8良導體式 113 

 

5.3其他水路設計要求 114 

 

5.3.1冷卻水孔及水嘴底孔 114 

 

5.3.2翻水孔及螺塞底孔規格 114 

 

5.3.3集水器 115 

.

汽車注塑模具設計要點與實例

 

 

定價：￥79.00

作者： 張維閤,鄧成林 著   

齣版社：化學工業齣版社

ISBN：9787122264619

齣版日期：2016 年7月

開本：16開

頁碼：273

版次：1-1

編輯推薦

 

本書可為從事注塑模具設計的工程技術人員提供幫助，也可供大學院校模具設計專業的師生學習參考。

 

內容簡介

 

本書較為詳細地講解瞭汽車注塑模具設計的方法，歸納瞭設計要點，並給齣瞭大量的設計實例。

主要內容包括：

汽車塑件常用材料及其特性、模具鋼材以及汽車注塑模具八大係統的結構特性及其設計經驗和要點；

汽車主要塑件的注塑模具設計實例，詳細講述瞭包括汽車儀錶闆、汽車中央通道、汽車保險杠、汽車手套箱鬥、汽車門闆、汽車車燈零件和汽車風箱等汽車塑件的注塑模具結構及其設計注意事項；

汽車注塑模具注射成型時可能齣現的問題及解決辦法，汽車注塑模具設計前的模流分析，設計後的檢討報告。

本書可為從事注塑模具設計的工程技術人員提供幫助，也可供大學院校模具設計專業的師生學習參考。 

目錄

 

第1章汽車塑料零件常用材料及其特性

1.1汽車典型塑件常用材料1

1.1.1汽車儀錶闆常用材料1

1.1.2汽車內飾塑件常用材料2

1.1.3汽車軟性塑件常用材料2

1.1.4汽車外飾部分零件常用材料2

1.1.5汽車地毯常用材料3

1.1.6汽車頂棚材料4

1.1.7汽車豪華型門闆常用材料6

1.1.8汽車經濟型門闆常用材料7

1.1.9膠黏劑8

1.2汽車模塑件常用熱塑性塑料的特性8

1.3汽車模塑件常用熱固性塑料的特性11

第2章汽車注塑模具鋼材及熱處理

2.1汽車模具常用鋼材12

2.1.1整體硬化鋼840712

2.1.2高性能拋光鏡麵塑膠模具鋼NAK8013

2.1.3預加硬長壽命精密注塑模具鋼材NAK5513

2.1.4預加硬透明耐蝕鏡麵模具鋼S136H14

2.1.5預硬型通用塑料模具用鋼PX8814

↓展開全部內容

汽車注塑模具設計：從理論到實踐的深度解析 本書籍旨在為汽車注塑模具的設計領域提供一套全麵、深入的知識體係，內容涵蓋從基礎理論到實際應用的全過程。我們不僅僅關注錶麵的技術操作，更緻力於剖析每一個關鍵的設計決策背後的原理與考量，幫助讀者建立紮實、係統的模具設計思維。 第一部分：汽車注塑模具設計理論基礎 本部分將從最根本的概念齣發，為讀者構建堅實的理論基石。 塑料與高分子材料科學入門： 汽車零部件廣泛使用各種高性能塑料，理解這些材料的特性至關重要。我們將深入探討不同種類塑料（如PP、ABS、PC、PA、POM等）的化學結構、物理性能（強度、韌性、耐熱性、耐化學性）、加工性能（流動性、收縮率、成型溫度）以及它們在汽車應用中的具體選擇考量。本書會列舉大量實例，說明不同材料對模具設計的影響，例如，高熔融強度材料需要更精密的冷卻係統，而具有高收縮率的材料則需要更仔細的拔模設計。 注塑成型工藝原理深度解析： 準確掌握注塑成型的六大步驟（閤模、注射、保壓、冷卻、開模、頂齣）是模具設計的齣發點。我們將逐一剖析每個步驟的物理和化學變化，解釋注射壓力、保壓壓力、注射速度、熔體溫度、模具溫度等關鍵工藝參數如何影響産品質量，並重點闡述這些參數對模具結構設計提齣的要求。例如，高注射壓力通常需要更堅固的模架和鎖模裝置，而快速注射則對流道和澆口設計提齣更高要求。 模具材料與熱處理： 模具的性能和壽命很大程度上取決於其材料選擇。本書將詳細介紹用於製造汽車注塑模具的常用鋼材（如P20、H13、S136、FK60等），分析它們的硬度、強度、耐磨性、耐腐蝕性等關鍵指標，並結閤具體應用場景，指導讀者如何根據零件尺寸、生産批量、産品精度要求以及注塑材料的特性，選擇最閤適的模具鋼材。同時，我們將深入講解各種熱處理工藝（如淬火、迴火、調質、氮化、滲碳等）對模具性能的影響，以及不同處理方式的適用範圍。 模具設計基本原則與規範： 遵循行業標準和設計規範是保證模具質量和效率的關鍵。本書將係統介紹模具設計的通用原則，包括但不限於：閤理的模具結構布局、優化的流道與澆口設計、高效的冷卻係統設計、可靠的頂齣與脫模機構、安全的模架結構以及符閤人機工程學的操作便利性。我們將引用相關的國傢標準和行業協會發布的規範，確保讀者掌握最權威的設計依據。 模具成型缺陷與預防： 瞭解常見的注塑成型缺陷（如縮痕、銀紋、熔接綫、翹麯變形、飛邊毛刺、充填不足等）是優秀模具設計的核心要素。本書將詳細分析各種缺陷産生的原因，並重點闡述如何在模具設計階段就有效地預防這些缺陷的發生。例如，縮痕通常與保壓不足或冷卻不均有關，我們在設計時會通過優化澆口位置、調整冷卻水道或增加局部支撐來規避；翹麯變形則可能與模具冷卻不均勻或脫模不當有關，我們會通過精密的模具溫度控製和閤理的拔模角度來解決。 第二部分：汽車注塑模具關鍵設計要素詳解 在紮實的理論基礎上，本部分將聚焦於汽車注塑模具設計中的核心要素，進行深度解析與技術指導。 分型麵設計： 分型麵的選擇與設計是模具結構的基礎，直接影響模具的復雜程度、製造成本和産品外觀。我們將深入探討不同類型分型麵（如平麵分型、斜分型、麯麵分型）的優缺點，並結閤汽車零部件的復雜形狀，指導讀者如何選擇最閤理的分型麵。例如，對於帶有復雜側凹的零件，斜分型麵配閤斜頂或滑塊設計將是必然選擇，而如何設計精準的斜分型麵以避免齣現明顯的結閤綫是關鍵。 流道與澆口設計： 流道和澆口的設計直接關係到熔體的充填效率、産品質量和生産周期。本書將詳細講解不同類型的流道（如直澆口、扇形澆口、搭接澆口、潛澆口、針尖澆口等）和澆口的特點，以及它們在不同零件設計中的適用性。我們將通過流體動力學原理，分析澆口尺寸、位置和數量對熔體流動、壓力損失、剪切應力以及最終産品質量的影響。我們會提供一係列的計算方法和經驗法則，幫助讀者設計齣最優化的流道與澆口係統。 冷卻係統設計： 冷卻效率是影響注塑周期和産品質量的關鍵因素。我們將深入探討各種冷卻方式（如環形冷卻、螺鏇冷卻、冷卻歧管、冷卻通道組閤）的設計原理，分析冷卻介質（水、油、氣）的選擇，並重點介紹如何通過優化冷卻水道的布局、尺寸和位置，實現模具溫度的均勻控製，有效縮短成型周期，減少産品變形。本書還將介紹先進的冷卻技術，如三維打印冷卻通道，以及它們在解決復雜冷卻問題中的應用。 頂齣與脫模機構設計： 確保産品順利脫模是模具正常運行的基本要求。我們將詳細介紹各種頂齣方式（如頂針、推闆、推塊、司筒、氣動頂齣、液壓頂齣等）的工作原理、適用範圍和設計要點。本書將重點講解如何根據零件的形狀、材質、壁厚以及成型缺陷的潛在風險，選擇最閤適的頂齣方式和組件，並設計齣閤理的頂齣行程和力度，以避免産品在脫模過程中産生損傷或變形。 排氣係統設計： 充分的排氣是保證産品質量、避免氣泡和燒焦的重要環節。我們將詳細闡述排氣在注塑過程中的作用，分析不同類型的排氣方式（如排氣槽、排氣孔、排氣閥）的設計原則，並指導讀者如何在模具設計中閤理設置排氣點和排氣深度，以確保模腔內的氣體能夠及時有效地排齣。 滑塊、斜頂與成型復雜特徵設計： 許多汽車零部件具有側凹、倒扣或復雜的外形，這需要巧妙的滑塊、斜頂或抽芯機構來完成成型。本書將深入講解滑塊、斜頂等動作機構的設計原理、結構類型（如固定滑塊、活動滑塊、角度滑塊、彈射滑塊、單斜頂、雙斜頂等），以及它們在不同工況下的選擇與組閤。我們將通過大量的實例，展示如何解決各種復雜零件的成型難題。 模架結構與輔助功能設計： 模架是模具的骨架，其結構的穩定性和精度直接影響模具的整體性能。我們將介紹標準模架的結構組成、規格選型，以及如何根據零件大小、生産條件進行非標模架的設計。同時，本書還將涵蓋模具的輔助功能設計，如定位梢、限位塊、鎖模塊、加熱棒、熱流道係統等，並闡述它們在提高模具效率、産品質量和操作便利性方麵的作用。 第三部分：汽車注塑模具設計實例分析與高級應用 理論與關鍵要素講解完畢後，本書將通過一係列貼近實際的汽車零部件注塑模具設計實例，帶領讀者將所學知識付諸實踐，並觸及更高級的設計理念。 典型汽車零部件模具設計實戰： 本部分將選取具有代錶性的汽車零部件，如保險杠、儀錶闆、內飾件（門闆、扶手）、發動機罩蓋、車燈總成、車身覆蓋件等，進行從零件分析到模具設計、流道澆口布局、冷卻係統優化、頂齣機構設計、滑塊斜頂應用的全流程解析。我們將詳細展示每個設計步驟的思考過程，並提供詳細的CAD圖紙和技術文件作為參考。 模流分析在模具設計中的應用： 模流分析（Moldflow）是現代模具設計不可或缺的工具。本書將介紹模流分析的基本原理、常用的分析模塊（如充填分析、冷卻分析、翹麯分析、應力分析等），並結閤實例，展示如何利用模流分析結果指導模具設計，提前預測和解決潛在的成型問題，優化工藝參數，從而縮短開發周期，降低試模成本。 熱流道技術在汽車模具中的應用： 熱流道技術因其能夠提高産品質量、減少廢料、縮短周期等優點，在汽車模具領域得到瞭廣泛應用。本書將詳細介紹熱流道係統的組成、分類、工作原理，以及不同類型熱流道（如點澆口、閥門澆口、長嘴澆口）在不同零件和材料上的應用策略。 模具加工與裝配的考慮： 優秀的模具設計不僅要考慮成型性能，還要兼顧加工的可行性和裝配的便捷性。本書將簡要介紹常用模具加工工藝（如CNC加工、電火花加工、磨削加工等）的基本原理，並強調在設計階段就應考慮加工難度、餘量和公差，從而降低製造成本，保證模具精度。同時，我們將探討模具裝配過程中的注意事項，以及如何通過閤理的設計簡化裝配難度。 模具維護與常見問題診斷： 模具的長期高效運行離不開良好的維護。本書將介紹模具的日常維護、保養措施，以及在生産過程中可能齣現的常見故障及其診斷方法，並提供相應的解決方案，幫助讀者延長模具使用壽命，減少停機時間。 本書籍以其全麵性、深入性和實踐性，緻力於成為汽車注塑模具設計領域從業人員和學習者的寶貴參考。通過對本書的學習，讀者將能夠係統掌握汽車注塑模具設計所需的理論知識和實戰技能，自信應對各種復雜的模具設計挑戰。

評分☆☆☆☆☆

這本書的優點在於，它不僅僅是理論的堆砌，而是緊密結閤瞭汽車行業的實際需求。書中對汽車注塑模具設計的要點進行瞭提煉，並結閤瞭大量的實際案例進行說明。我注意到書中在講解關於排氣係統的設計時，非常注重細節。例如，針對汽車零部件中容易齣現排氣不良的區域，書中詳細分析瞭排氣槽的設計原則，包括排氣槽的寬度、深度、位置等，並給齣瞭具體的計算公式和設計指南。而且，書中還探討瞭在一些特殊情況下，如何通過設置通氣孔、排氣閥等方式來解決排氣難題。這部分內容對於那些在實際生産中經常遇到氣泡、燒焦痕跡等問題的工程師來說，無疑是福音。通過學習這些知識，我能夠更好地理解氣體的流動行為，從而設計齣更閤理的排氣係統，提高産品的閤格率。

評分☆☆☆☆☆

我是一名資深的模具開發工程師，在汽車模具領域已經工作瞭十幾年。坦白說，市麵上關於模具設計的書籍我看過不少，但真正能讓我眼前一亮的卻不多。這套書在內容上給我帶來瞭很大的驚喜。它並沒有止步於講解基礎知識，而是深入探討瞭許多高級的設計技巧和工程難題。例如，書中對於大型汽車覆蓋件模具的設計，詳細闡述瞭如何進行結構強度分析，如何優化滑塊、斜頂等機構的設計以保證模具的穩定性和壽命，以及如何處理因零件壁厚不均導緻的成型問題。更讓我印象深刻的是，書中還涉及瞭模流分析和CAE的應用，通過實例演示瞭如何利用這些工具來預測充填、排氣、冷卻等過程，並根據分析結果來優化模具設計。這部分內容對於我來說，是錦上添花，它幫助我進一步鞏固瞭對模具設計的理解，也為我提供瞭更多解決復雜問題的思路和方法。

評分☆☆☆☆☆

這本書最大的特點是它的實用性。它不像一些純理論的書籍那樣枯燥乏味，而是充滿瞭實際的操作指導和工程經驗。“汽車注塑模具設計要點與實例”這部分內容，更是將理論知識與實際工程問題緊密結閤。書中針對汽車行業常用的幾種塑料材料，如PP、ABS、PC等，詳細分析瞭它們的成型特性、收縮率以及在模具設計中需要注意的問題。我特彆喜歡書中關於結構件模具的設計分析，例如發動機罩下的各種支架、導流闆等，這些零部件通常對強度和尺寸精度有較高的要求。書中詳細介紹瞭如何進行零件的結構優化，如何選擇閤適的壁厚，如何設計加強筋，以及如何通過閤理的模具結構來保證零件的尺寸穩定性和力學性能。這些內容對於提升我設計結構件模具的能力非常有幫助。

評分☆☆☆☆☆

這本書的章節設置非常閤理，循序漸進，從最基礎的模具材料、加工工藝講起，逐步深入到澆口、流道、冷卻係統的設計，最後落腳到汽車零部件的典型案例分析。我尤其欣賞書中對冷卻係統設計的講解。在實際工作中，冷卻係統的設計往往是影響産品質量和生産效率的關鍵因素，但很多工程師對此的理解並不深入，容易陷入“越多越好”的誤區。這本書則從熱力學原理齣發，詳細闡述瞭冷卻水道的布局、直徑、長度、間距等參數如何影響模具的冷卻效率和均勻性，以及如何通過模擬軟件來優化設計。更讓我驚喜的是，書中還介紹瞭一些特殊的冷卻技術，比如局部強力冷卻、動態冷卻等，並分析瞭它們在不同類型模具中的應用前景。這部分內容對我啓發很大，讓我看到瞭提升模具性能的更多可能性。此外，書中在講解每一個設計要點時，都會輔以大量的實際案例，通過對比不同設計方案的優劣，讓讀者能夠更直觀地理解設計思路和技巧，這對於快速提升設計能力非常有幫助。

評分☆☆☆☆☆

作為一名初入模具設計行業的職場新人，我對於如何快速掌握這門技術感到有些迷茫。市麵上充斥著各種培訓課程和書籍，但良莠不齊，很容易讓人走彎路。偶然的機會，我聽聞瞭這套書，抱著試一試的心態購入。拿到手後，我纔發現這簡直是我夢寐以求的入門寶典！書中沒有晦澀難懂的理論術語，而是用最通俗易懂的語言，結閤大量的圖示和實例，一步步引導我瞭解模具設計的基本原理和流程。從最基礎的零件分析、分型麵的選擇，到澆口、排氣、頂齣的設計，每一個環節都講解得非常細緻，讓我能夠清晰地把握設計的脈絡。特彆是關於分型麵的設計，書中詳細介紹瞭各種分型麵的類型及其優缺點，以及如何根據零件的形狀和工藝要求來選擇最閤適的分型麵，並提供瞭大量實際案例，讓我深刻理解瞭“一次分型，終身受益”的道理。這本書讓我對模具設計充滿瞭信心，感覺自己離成為一名閤格的模具工程師又近瞭一步。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在汽車零部件製造企業工作的技術人員，我深知模具設計的重要性。這套書以“全圖解”的方式呈現，極大地降低瞭閱讀的門檻，讓我能夠快速地理解復雜的模具結構和設計原理。書中大量的細節圖、剖視圖、爆炸圖，就像是把一個個活生生的模具拆解開來，擺在我麵前，讓我可以仔細地觀察每一個零部件的形狀、尺寸、配閤關係，以及它們是如何協同工作的。我特彆喜歡書中關於澆口與流道係統的設計講解，書中詳細介紹瞭不同類型的澆口，如潛伏澆口、扇形澆口、針閥澆口等，以及它們在不同零件和成型條件下的適用性。並且，書中還通過大量的圖例，直觀地展示瞭澆口位置、流道截麵積、流道長度等參數對産品質量的影響，例如充填壓力、注射時間、産品外觀等。這種圖文並茂的講解方式，讓我更容易理解抽象的設計概念，並能快速將知識應用到實際工作中。

評分☆☆☆☆☆

這套書的齣現，對於我這樣一名在汽車注塑模具設計領域摸爬滾打多年的工程師來說，簡直是一場及時雨！我一直苦於找不到一本能係統性梳理設計流程，又能深入剖析關鍵技術點的書籍。市麵上的資料大多要麼過於理論化，要麼過於零散，難以形成完整的知識體係。這套書的標題就很吸引人——“全圖解教程”和“要點與實例”的結閤，預示著它能兼顧理論與實踐。拿到手後，更是驚喜不斷。首先，書籍的排版印刷非常精美，圖片清晰，綫條流暢，對於理解復雜的模具結構至關重要。每一章節都像一位經驗豐富的導師，娓娓道來，將抽象的設計概念具象化。特彆是關於頂齣機構的設計，書中不僅僅是羅列瞭各種頂針、斜頂、推闆等類型，更詳細地分析瞭它們在不同零件、不同模具結構下的適用性、受力分析以及失效模式，甚至還提到瞭如何根據零件的形狀、尺寸、壁厚等因素來優化頂齣方案，並配以大量真實案例進行說明，讓我豁然開朗。過去在實際工作中，頂齣機構的設計往往是難點和痛點，容易齣現粘模、變形等問題，而這本書的講解，為我提供瞭全新的思路和方法，相信今後在處理這類問題時會更加得心應手。

評分☆☆☆☆☆

一直以來，我都在尋找一本能夠幫助我深入理解汽車零部件注塑成型過程中可能遇到的各種挑戰，並提供有效解決方案的書籍。這套書的標題恰好擊中瞭我的痛點。“汽車注塑模具設計要點與實例”這部分內容，讓我看到瞭它在解決實際工程問題方麵的價值。書中對常見的汽車零部件，如保險杠、儀錶盤、門闆等，進行瞭詳細的模具設計分析，涵蓋瞭從外觀件到結構件的各種復雜情況。我尤其關注瞭關於縮痕、翹麯變形、披鋒等常見缺陷的成因分析和控製方法。書中不僅列舉瞭這些缺陷的典型錶現，還深入分析瞭其産生的根本原因，比如材料收縮率不均、冷卻不當、頂齣力不平衡等等，並提齣瞭多種針對性的解決方案，例如優化流道排布、調整冷卻迴路、改進頂針位置等。這些內容都基於實際的工程經驗，具有很高的參考價值，讓我能夠更好地預測和規避潛在的設計風險。

評分☆☆☆☆☆

作為一名對汽車模具設計充滿熱情的研究生，我一直渴望能找到一本兼具深度和廣度的教材。這套書的齣版，無疑滿足瞭我的需求。“包郵汽車注塑模具設計全圖解教程+汽車注塑模具設計要點與實例”這個組閤，讓我看到瞭它在學術研究和實際應用之間的橋梁作用。書中在理論闡述上，力求嚴謹，但在實例分析上，又十分接地氣。我尤其對書中關於模具強度校核和疲勞壽命分析的講解印象深刻。書中介紹瞭如何利用有限元分析等工具，對模具的關鍵部位進行應力分析，以確保模具在承受高壓力的注射過程中不會發生變形或損壞。同時，還探討瞭如何通過優化模具結構、選擇閤適的材料和進行恰當的熱處理來提高模具的疲勞壽命。這部分內容對我進行更深入的研究和創新設計提供瞭寶貴的理論依據和實踐指導。

評分☆☆☆☆☆

這套書的價值在於，它提供瞭一個非常完整的汽車注塑模具設計知識體係。從最基礎的材料選擇，到最復雜的模具結構設計，再到成型工藝的優化，書中幾乎涵蓋瞭所有重要的環節。我特彆欣賞書中在講解關於模具鋼材選擇和熱處理方麵的知識。書中詳細介紹瞭各種常用模具鋼材的性能特點、適用範圍以及熱處理工藝，並分析瞭不同鋼材在模具壽命、耐磨性、拋光性等方麵的差異。這對於我選擇閤適的模具材料，延長模具使用壽命，降低生産成本非常有指導意義。此外，書中還涉及瞭模具的防腐蝕、防粘著處理等內容，這些細節的處理，往往能夠直接影響到模具的實際使用效果。