【包郵】鈑金下料常用技術第2版+鈑金展開計算法 鈑金展開計算原理教程書籍 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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店鋪： 藍墨水圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111511915

商品編碼：18365048796

1.鈑金下料常用技術（第2版） ISBN：9787111511915 定價:35元

2.鈑金展開計算法（第2版）     ISBN：9787111452102 定價:68元

 

內容介紹

1.鈑金下料常用技術（第2版）

本書是針對農民工需要而寫。共分六章，對鈑金下料常用技術進行瞭詳細敘述。，章是對下料作圖中經常遇到的幾何作圖法進行瞭介紹；第二章對機械製圖相關知識進行瞭敘述，特彆是對三視圖的形成、三視圖的投影規律、綫段實長求法及點、綫、麵、體投影等內容進行瞭介紹。第三章對看圖下料相關知識，如平行綫法下料、放射綫法下料和三角形法下料等進行瞭介紹；第四章對劃綫標記和加工餘量、咬縫加工餘量及排料、剪切與彎麯加工等下料加工知識進行瞭介紹。第五章介紹瞭實際生産中經常遇到的型鋼下料的相關知識。第六章介紹瞭計算機下料的相關知識。

2.鈑金展開計算法（第2版）

機 械 工 業 齣 版 社本書是《鈑金展開計算法》的第2版，是編者多年從事鈑金下料計算展開工作的經驗總結。書中計算公式簡單，在第1版的基礎上，針對每一個構件提齣瞭具體的闆厚處理方法，並增加瞭展開圖的畫法，實用性強。

本書共12章，分彆介紹瞭鈑金展開計算原理及錐管、彎管、三通管、方矩錐管、方圓連接管、型鋼、封頭、圓異口管、螺鏇、鋼梯等構件的展開算法和展開圖畫法，以及白鐵件的下料和製作。

本書適閤鉚工、鈑金工、管工、鉗工等工種使用，也可供有關工程技術員做設計時參考使用。

 

目錄

1.鈑金下料常用技術（第2版）

第2版前言

，章常用幾何作圖法1

，節綫的幾何畫法1

一、直綫的畫法1

二、綫段垂直平分綫的畫法1

三、由直綫上的定點作這條直綫的

垂綫1

四、用半圓法作垂綫2

五、過綫段端點作垂綫2

六、直角綫的畫法3

七、平行綫的畫法4

八、等分綫段的畫法4

第二節角的作法及角的等分5

一、30°角的作法5

二、60°角的作法6

三、任意角的作法6

四、作一角等於已知角6

五、任意角二等分法7

六、直角三等分法8

七、直角四等分法8

八、無頂角的二等分法9

第三節圓及圓弧的等分法9

一、圓的四、八等分法9

二、圓的三、六、十二等分法9

三、圓的五等分及圓內接五邊形

作法10

四、圓的任意等分法10

五、已知邊長a作正五邊形11

六、已知邊長a作正多邊形12

七、圓弧及等分圓弧的作法13

八、橋式天車腹闆麯綫畫法14

第四節圓弧的連接和圓弧的

伸直15

一、用已知半徑圓弧連接直角

兩邊15

二、用圓弧連接兩已知直綫16

三、用圓弧外連接兩已知圓弧16

四、用圓弧內連接兩已知圓弧17

五、圓周和圓弧的伸直17

第五節橢圓、蛋圓的畫法18

一、橢圓畫法18

二、蛋圓（卵形圓）畫法19

第六節三角形、正方形及長方

形作法20

一、三角形的作法20

二、正方形的作法20

三、長方形的作法21

第七節拋物綫、漸開綫、螺鏇

綫的作法22

一、拋物綫的作法22

二、漸開綫的作法22

三、螺鏇綫的作法23

第二章機械製圖相關知識25

，節三視圖的形成25

第二節圖綫和尺寸單位及尺寸

符號說明26

一、圖綫26

二、尺寸單位及尺寸符號27

三、機械製圖簡化畫法和簡化標注

方法27

第三節三視圖投影規律及投影

三特性32

一、三視圖投影規律32

二、投影三特性32

第四節點、綫、麵、體的

投影33

一、點的投影33

二、綫的投影34

三、平麵的投影36

四、體的投影38

第五節綫段實長的求法42

一、綫段實長鑒彆42

二、求直綫段實長42

第六節求平麵圖形的實形47

第七節截交綫和相貫綫50

一、截交綫50

二、相貫綫52

第三章看圖下料60

，節放樣法概述60

第二節闆厚處理61

第三節平行綫法下料63

一、矩形方盒的下料63

二、矩形吸氣罩的下

料（展開）64

三、長方形颱的下料（展開）65

四、矩形漸縮管的下

料（展開）67

五、斜切矩形管的下

料（展開）68

六、方管兩節90°彎頭的下

料（展開）69

七、方管兩節90°彎頭的另一種

下料方法70

八、凸五角星的下料（展開）71

九、圓管下料（展開）圖

的畫法72

十、兩節等徑圓管直角彎頭的下料

（展開）74

十一、任意角度的兩節圓管

接頭78

十二、相等直徑60°角的三節彎頭

的下料（展開）81

十三、多節相等直徑直角彎頭的

下料（展開）85

十四、五節相等直徑直角薄闆彎頭

的下料（展開）88

十五、迂迴成90°七節直角彎頭的

下料（展開）89

十六、相等直徑相等角度三通管的

下料（展開）90

十七、任意角度的相等直徑三通管

的下料（展開）93

十八、等徑直角三通管的下料

（展開）95

十九、直交三通補料管的下料

（展開）97

二十、直徑不相等的直交三通管的

下料（展開）99

二十一、直徑不相等的一側直交三

通管的下料（展開）100

二十二、直徑不相等斜交三通管的

下料（展開）104

二十三、直徑不相等偏心斜交三通

管的下料（展開）106

二十四、長方管斜交圓管的

下料（展開）107

第四節放射綫法下料108

一、正圓錐的下料（展開）108

二、圓錐管（大小頭）的下料

（展開）110

三、斜截口正圓錐管的下料

（展開）111

四、斜圓錐的下料（展開）112

五、斜圓錐颱的下料（展開）113

六、直徑不相等四節直角彎頭的

下料（展開）114

七、正圓錐管直交圓管的下料

（展開）116

八、圓管漸縮三通管的下料

（展開）118

九、圓管漸縮四通管的下料

（展開）119

十、方管直交斜圓錐管的下料

（展開）121

十一、圓管平交正圓錐管的下料

（展開）124

十二、圓管偏心直交正圓錐管的

下料（展開）127

十三、長方形管偏心平穿正圓錐管

的下料（展開）129

十四、圓錐—圓管兩節90°彎頭的

下料（展開）130

第五節三角形法下料132

一、圓頂方底（天圓地方）管的

下料（展開）132

二、厚闆圓頂方底（天圓地方）管

的下料（展開）134

三、圓頂長方底過渡連接管的

下料（展開）134

四、圓頂圓角方底連接管的下料

（展開）136

五、方頂圓底連接管的下料

（展開）138

六、上方下圓兩節彎頭的下料

（展開）139

七、方口漸縮直角彎頭的下料

（展開）142

八、鼓風機用導風管的下料

（展開）144

第六節特殊製件下料圖

畫法146

一、螺鏇機葉片的下料146

二、球麵分塊下料（展開）148

第四章下料加工知識149

，節劃綫標記和加工

餘量149

一、劃綫標記149

二、加工餘量150

第二節咬縫加工餘量及

排料152

一、咬縫加工餘量152

二、排料153

第三節剪切154

一、機械剪切154

二、氣割下料155

第四節彎麯加工155

一、輥彎加工155

二、壓彎加工158

第五章型鋼下料162

，節型鋼切口下料162

一、角鋼內彎90°料長及切口

形狀162

二、角鋼內彎任意角度（銳角）

料長及切口形狀162

三、角鋼內彎90°圓角料長及切

口形狀163

四、角鋼內彎矩形框料長及切口

形狀164

五、角鋼外彎矩形框164

六、槽鋼平彎90°料長及切口

形狀165

七、槽鋼平彎任意角度料長及切

口形狀165

八、槽鋼平彎任意角度圓角料長

及切口形狀166

九、槽鋼彎圓角矩形框料長及切

口形狀166

第二節型鋼彎麯料長計算167

一、等邊角鋼內、外彎麯90°料

長計算167

二、等邊角鋼內、外彎麯任意角

度料長計算168

三、不等邊角鋼內彎任意角度料

長計算169

四、不等邊角鋼外彎任意角度料

長計算169

五、槽鋼平彎任意角度料長

計算170

六、槽鋼內、外彎麯任意角度料

長計算170

七、角鋼圈171

八、槽鋼圈172

第六章計算機鈑金下料——AutoCAD的相關操作173

，節啓動與關閉AutoCAD173

一、在電腦桌麵上打開、保存和

關閉AutoCAD173

二、在word中打開、保存和關閉

AutoCAD178

第二節AutoCAD工作界麵

介紹181

第三節選擇對象與視窗186

第四節繪圖的相關設置191

第五節AutoCAD繪製下料(展

開)圖204

附錄220

附錄A各種幾何圖形麵積的

計算220

附錄B各種幾何體錶麵積的

計算221

附錄C熱軋等邊角鋼的

規格222

附錄D熱軋不等邊角鋼的

規格225

附錄E熱軋普通槽鋼的

規格228

參考文獻230

2.鈑金展開計算法（第2版）

再版前言

，章鈑金展開計算原理1

一、闆厚處理1

二、展開半徑和緯圓半徑11

三、正圓錐颱展開料包角是定值——ω=360°×sinα26

四、雙摺邊錐體料計算31

五、特小錐度圓錐颱煙囪料計算36

六、油罐瓜瓣拱形頂蓋料計算39

七、球殼闆料計算42

第二章錐管53

一、正圓錐颱料計算53

二、直角斜圓錐颱料計算54

三、鈍角斜圓錐颱料計算56

四、銳角斜圓錐颱料計算58

五、帶斜度、錐度管類斷麵的計算方法60

六、較小展開半徑圓錐颱料計算和排版方法62

七、特大展開半徑圓錐颱料計算和排版方法65

八、波形膨脹節料計算68

第三章彎管71

一、兩節任意度數圓管彎管料計算71

二、任意度數圓管彎管料計算72

三、特殊節角度的圓管彎管料計算78

四、蛇形管料計算80

五、任意度數牛角彎管料計算81

六、斜截圓筒料計算86

七、三通彎管料計算88

八、彎管支架料計算90

九、直角方彎管料計算92

十、多節方彎管料計算93

十一、方來迴彎管料計算94

十二、正十字形方彎管料計算96

十三、方弧麵90°彎管料計算99

十四、方螺鏇90°漸縮彎管料計算100

十五、異徑90°方彎管料計算101

十六、等徑仰頭90°方彎管料計算105

第四章三通管108

一、氣罐進口三通管料計算108

二、切綫相交三通管料計算112

三、Y形偏心圓三通管料計算114

四、帶擋闆三通管料計算117

五、異徑直交三通管（騎馬式）料計算119

六、異徑直交三通管（插入式）料計算121

七、等徑直交三通管（插入式）料計算124

八、偏心直交三通管（騎馬式）料計算126

九、偏心直交三通管（插入式）料計算（之一）128

十、偏心直交三通管（插入式）料計算（之二）131

十一、任意直徑斜交三通管（騎馬式）料計算133

十二、異徑正心斜交三通管（插入式）料計算136

十三、等徑正心斜交三通管（插入式）料計算139

十四、帶補料等徑直交三通管料計算143

十五、任意夾角等徑三通管料計算146

十六、端口正圓褲形三通管料計算147

十七、內插外套橢圓闆料計算150

十八、圓管直交正四棱錐料計算152

十九、圓管平交正方錐管料計算154

二十、圓管直交正方錐管料計算156

二十一、圓管斜交正方錐管料計算158

二十二、方管橫穿正圓錐颱料計算160

第五章方矩錐管163

一、正四棱錐料計算163

二、正四棱錐管料計算164

三、正五棱錐管料計算165

四、正六棱錐管料計算167

五、兩端口平行單偏心正方管料計算169

六、正心方矩錐管料計算171

七、兩端口平行單偏心方矩錐管料計算（之一）173

八、兩端口平行單偏心方矩錐管料計算（之二）175

九、兩端口平行雙偏心方矩錐管料計算（之一）177

十、兩端口平行雙偏心方矩錐管料計算（之二）181

十一、兩端口互相垂直方矩錐管料計算182

十二、兩端口互相垂直雙偏心方矩錐管料計算185

十三、兩端口相交方矩錐管料計算187

十四、兩端口相交單偏心方矩錐管料計算189

十五、兩端口相交雙偏心方矩錐管料計算191

十六、上端傾斜一側垂直方矩錐管料計算194

十七、兩端口平行單偏心方直漏鬥料計算196

十八、上端傾斜兩側垂直方矩錐管料計算197

十九、斜底方矩錐管料計算199

二十、兩端口扭轉45°正方錐管料計算202

二十一、兩端口扭轉45°雙偏心方矩錐管料計算204

二十二、正十字形方矩錐管料計算207

二十三、雙偏心十字形方矩錐管料計算208

二十四、帶圓角矩形盒料計算211

二十五、油盤料計算213

第六章方圓連接管217

一、正心方圓連接管料計算217

二、正心矩方圓連接管料計算220

三、單偏心方圓連接管料計算（之一）222

四、單偏心方圓連接管料計算（之二）224

五、單偏心方圓連接管料計算（之三）226

六、單偏心方圓連接管料計算（之四）228

七、雙偏心方圓連接管料計算（之一）230

八、雙偏心方圓連接管料計算（之二）232

九、兩端口互相垂直方圓連接管料計算234

十、兩端口互相垂直雙偏心方圓連接管料計算236

十一、圓頂斜底方圓連接管料計算238

十二、一側垂直多棱方圓連接管料計算240

十三、圓斜頂矩形底雙偏心連接管料計算241

十四、褲形方圓連接管料計算244

十五、方頂橢圓底連接管料計算246

十六、長圓頂矩形底連接管料計算248

十七、圓頂菱形底連接管料計算250

第七章型鋼253

一、內揻槽（角）鋼矩形框料計算253

二、外揻角（槽）鋼矩形框料計算254

三、內外揻混閤型角（槽）鋼矩形框料計算256

四、角（槽）鋼內揻正多邊形框料計算258

五、角（槽）鋼外揻正多邊形框料計算260

六、角鋼內揻成帶圓角矩形框料計算262

七、筒內型鋼長度及缺口計算263

八、錐形頂蓋加強角鋼料計算264

九、內揻帶圓角正三角形框料計算265

十、內揻任意角三角形角鋼框料計算266

十一、平揻槽鋼圈料計算269

十二、內外立揻槽鋼圈料計算269

十三、內外揻角鋼圈料計算270

十四、內外揻不等邊角鋼圈料計算271

十五、平揻工字鋼圈料計算271

十六、立揻工字鋼（或H型鋼）圈料計算272

第八章封頭273

一、整料壓製平頂清角封頭坯料直徑計算273

二、整料壓製平頂圓角封頭坯料直徑計算274

三、整料壓製平頂圓角直邊封頭坯料直徑計算275

四、整料壓製球缺封頭坯料直徑計算276

五、整料壓製球缺直邊封頭坯料直徑計算277

六、整料壓製球缺平邊構件坯料直徑計算278

七、嚮心型瓜瓣球缺封頭料計算279

八、直綫型瓜瓣球缺封頭料計算283

九、整料壓製半球形封頭坯料直徑計算284

十、整料壓製直邊半球形封頭坯料直徑計算285

十一、整料壓製半球平邊構件坯料直徑計算286

十二、瓜瓣球形封頭料計算287

十三、小球體料計算289

十四、整料壓製標準橢圓封頭坯料直徑計算292

十五、瓜瓣標準橢圓封頭料計算295

十六、換熱器封頭管箱隔闆料計算297

十七、整料壓製碟形封頭坯料直徑計算299

十八、瓜瓣碟形封頭料計算300

十九、錐形頂蓋排版料計算302

二十、對接罐底闆排版料計算306

二十一、搭接罐底闆排版料計算307

第九章圓異口管309

一、兩正圓端口互相垂直連接管料計算309

二、兩正圓端口同心相交連接管料計算311

三、兩正圓端口偏心相交連接管料計算（之一）314

四、兩正圓端口偏心相交連接管料計算（之二）316

五、偏心正圓橢圓連接管料計算319

六、頂正圓長圓底連接管料計算322

七、頂正圓長圓底偏心過渡管料計算323

八、兩正圓端口不規則相交過渡管料計算326

九、圓筒形熔化爐料計算328

十、錐形豬嘴熔化爐料計算329

十一、熔化爐爐勺料計算331

第十章螺鏇334

一、圓柱螺鏇輸送機葉片料計算334

二、等寬圓錐螺鏇輸送機葉片料計算337

三、不等寬圓錐螺鏇輸送機葉片料計算339

四、鏇流片料計算340

五、灰犁料計算342

六、切綫螺鏇進料管料計算343

七、氣櫃螺鏇導軌料計算348

八、壓製氣櫃螺鏇導軌胎具的計算350

九、正方螺鏇管料計算355

十、方矩螺鏇管料計算（之一）357

十一、方矩螺鏇管料計算（之二）359

第十一章鋼梯363

一、直斜鋼梯料計算363

二、橋式鋼梯料計算365

三、來迴彎鋼梯料計算367

四、圓柱螺鏇盤梯料計算369

五、芯軸直徑特小的正圓柱螺鏇鋼梯料計算372

六、圓柱螺鏇盤梯三角支架料計算374

七、球罐一次圓柱螺鏇盤梯料計算375

八、傾斜圓筒螺鏇鋼梯料計算383

第十二章白鐵件下料與製作388

一、捲邊388

二、咬縫390

三、加工工具397

（一）白鐵工具淬火的基本原理和方法397

（二）工具398

四、白鐵件製作工藝舉例432

（一）單立咬縫水桶的製作方法432

（二）帶護圈水桶的製作方法433

（三）甜水桶的製作方法435

（四）豆漿桶的製作方法437

（五）飲水桶的製作方法441

（六）帶蓋方桶的製作方法442

（七）理發店洗發筒的製作方法444

（八）半錐颱消防桶的製作方法446

（九）錐颱洗衣盆的製作方法448

（十）幼兒浴盆的製作方法449

（十一）燒芯爐的製作方法451

（十二）蜂窩煤燃燒爐的製作方法455

（十三）標準手提壺的製作方法457

（十四）長圓手提水壺的製作方法462

（十五）機油壺的製作方法463

（十六）灌漿壺的製作方法467

（十七）抽油器的製作方法471

（十八）液體漏鬥的製作方法474

（十九）磨蝦醬下料漏鬥的製作方法475

（二十）圓偏心磨麻醬下料鬥的製作方法477

（二十一）鍍鋅闆煙囪的製作方法481

（二十二）撥火煙囪的製作方法481

（二十三）拉麵館鍋上排汽罩的製作方法483

（二十四）吸煙罩的製作方法485

（二十五）錐形鍋蓋的製作方法488

（二十六）兩節90°圓管彎頭的製作方法490

（二十七）四節90°圓管彎頭的製作方法492

（二十八）避開障礙物的圓形下水管的製作方法494

（二十九）異徑排煙三通管的製作方法496

（三十）等徑排煙三通管的製作方法498

（三十一）矩形方彎管的製作方法499

（三十二）灰簸箕的製作方法501

（三十三）肩背式流動簸箕的製作方法502

（三十四）有蓋手提式流動簸箕的製作方法505

（三十五）盛魚蝦方錐盆的製作方法507

（三十六）排風扇活頁窗的製作方法509

（三十七）簷下漏水鬥的製作方法510

（三十八）天圓地方形中草藥盤的製作方法511

（三十九）中草藥篩的製作方法512

（四十）側闆外張呈圓弧狀稱盤的製作方法514

（四十一）正心糧鏟的製作方法516

（四十二）移動菜肴盒的製作方法518

（四十三）鋁鍋局部換底的方法520

（四十四）鑄鋁鍋換鍋底的方法521

（四十五）鋁鍋整體換底的方法522

（四十六）帶弧度鋁盒換成品底的訣竅——成品底直徑小於盆體直徑524

（四十七）三通管絕熱鐵皮的製作方法525

（四十八）圓形彎管絕熱鐵皮的製作方法532

（四十九）大型圓錐颱絕熱工程的製作方法535

（五十）保溫火燒桶的製作方法537

（五十一）方圓絕熱短節的製作方法540

（五十二）方圓連接管和方彎管絕熱鐵皮的製作方法543

（五十三）大型錐頂罐絕熱工程的製作方法547

（五十四）標準橢圓封頭絕熱鐵皮的製作方法552

現代鈑金加工技術精要：從理論到實踐的全麵解析 在飛速發展的工業製造領域，鈑金加工以其獨特的優勢，在汽車、航空航天、傢電、電子産品等眾多行業扮演著至關重要的角色。從精密復雜的模具零件到大型建築結構，鈑金加工的身影無處不在。然而，要掌握鈑金加工的核心技術，離不開對鈑金展開原理的深入理解和對實際操作技巧的熟練運用。本書旨在為廣大工程技術人員、一綫操作工以及相關專業學生提供一本集理論精粹、計算方法、工藝流程和應用實例於一體的現代化鈑金加工技術參考。 第一章 鈑金材料特性與基礎知識 本章將首先係統介紹鈑金加工中最常用的金屬材料，包括碳鋼、不銹鋼、鋁閤金、銅閤金等。我們將詳細闡述這些材料的物理化學性質，如強度、硬度、延展性、屈服強度、抗拉強度、導熱性、導電性等，並重點分析它們在鈑金加工過程中的行為特點，例如屈服變形、迴彈現象、冷作硬化等。理解材料特性是進行精確下料和成型的基礎，本書將通過圖文並茂的方式，讓讀者直觀地認識不同材料的微觀結構和宏觀性能差異。 此外，本章還將梳理鈑金加工的行業術語和基本概念。例如，何為“冷作”、“熱作”，“衝壓”、“摺彎”、“焊接”、“拉伸”等基本工藝方法的定義和原理。我們還會介紹常見的金屬闆材規格、公差標準以及錶麵處理工藝，為後續章節的學習奠定堅實的理論基礎。 第二章 鈑金展開的幾何原理與計算方法 鈑金展開是鈑金加工的核心環節，其目標是將三維的立體零件準確地轉化為二維的平闆材料，以便進行後續的切割、衝壓或摺彎等工藝。本章將深入剖析鈑金展開背後的幾何學原理。 基本展開方法： 我們將從最基礎的直角展開講起，逐步過渡到各種復雜形狀的展開。重點介紹“翻邊法”、“平行綫法”、“放射綫法”等經典展開技巧，並配以大量的二維和三維示意圖，幫助讀者理解各種方法的幾何邏輯。 彎麯補償與迴彈分析： 鈑金在摺彎過程中會發生材料的拉伸和壓縮，從而導緻實際展開尺寸與理論計算尺寸之間存在差異。本章將詳細講解“彎麯補償”的概念，並介紹幾種常用的計算彎麯補償的經驗公式和實測方法。同時，我們還將探討“迴彈”現象，分析影響迴彈的因素（如材料硬度、彎麯半徑、模具設計等），並提供相應的預測和控製迴彈的技巧。 展開圖的繪製與標注： 一張準確、清晰的展開圖是指導生産的關鍵。本章將指導讀者如何繪製規範的展開圖，包括尺寸標注、摺彎綫標記、剪切角標記、材料流嚮指示等。我們將強調細節的重要性，確保展開圖能夠被一綫工人準確無誤地理解和執行。 常用展開計算公式詳解： 本章將係統列舉並詳細解釋在實際鈑金展開中廣泛應用的各類計算公式，包括但不限於： 直角彎麯展開： 計算彎麯部分的長度，並考慮彎麯半徑對展開尺寸的影響。 圓筒展開： 正圓、橢圓等不同截麵的圓筒展開計算。 錐體展開： 圓錐、橢圓錐等錐體的展開計算。 球體及復雜麯麵展開： 介紹有限元分析（FEA）等現代技術在復雜麯麵展開中的應用。 管件展開： 不同角度、不同截麵的管件連接處的展開計算。 異形件展開： 針對不規則形狀零件的通用展開思路和方法。 第三章 鈑金加工常用工藝與設備 本章將聚焦於鈑金加工中最常見的幾種工藝方法和相應的設備。 下料工藝： 剪切： 介紹闆材剪闆機的工作原理、操作要點、剪切精度控製以及不同類型剪刀（如直綫剪、圓盤剪）的適用範圍。 衝裁： 詳細講解衝床、衝模的設計與製造，包括凸模、凹模、卸料闆、導嚮裝置等關鍵部件。我們將分析衝裁過程中的變形機理，如擠壓、剪切、撕裂，以及如何控製切口質量和減少廢料。 激光切割/等離子切割： 介紹現代化的數控切割技術，分析其高精度、高效率的特點，以及在復雜形狀零件加工中的優勢。 成型工藝： 摺彎： 深入探討摺彎機（包括摺彎機、數控摺彎機）的工作原理、模具選擇、角度控製、彎麯半徑的影響。我們將講解“V形摺彎”、“U形摺彎”等常見摺彎方式，並介紹如何通過調整參數來獲得精確的摺彎角度。 衝壓成型： 包括拉伸、翻邊、脹形、彎麯等多種衝壓成型工藝。我們將分析各種成型方法的原理、適用範圍、模具設計要點，以及常見的成型缺陷及其預防措施。 捲圓/捲闆： 介紹捲闆機的工作原理，如何根據闆材厚度、寬度和所需的捲圓半徑來選擇閤適的捲闆設備和操作參數。 連接工藝： 焊接： 簡述常見的焊接方法（如氬弧焊、MIG/MAG焊、點焊），並重點介紹鈑金件焊接的特殊性，如變形控製、焊縫質量要求等。 鉚接/螺紋連接： 介紹不同類型的鉚釘、螺釘、螺母在鈑金件中的應用，以及相應的連接方法和工具。 第四章 鈑金加工中的質量控製與安全生産 本章將關注鈑金加工過程中不可或缺的質量控製和安全生産環節。 尺寸精度控製： 如何通過閤理的下料、成型工藝和模具設計來保證零件的尺寸精度。我們將介紹量具的使用、測量方法的選擇以及對關鍵尺寸的重點監控。 錶麵質量控製： 影響鈑金件錶麵質量的因素包括材料本身、加工工具、工藝參數等。本章將指導讀者如何識彆和預防劃痕、壓痕、拉伸痕跡、氧化等錶麵缺陷，並介紹常用的錶麵處理工藝，如拋光、噴塗、電鍍等。 疲勞強度與結構可靠性： 對於受力零件，需要考慮其疲勞強度和結構可靠性。我們將簡要介紹應力集中、疲勞裂紋的産生原因，以及如何通過優化設計和工藝來提高零件的整體可靠性。 安全操作規程： 鈑金加工涉及機械設備和鋒利工具，安全生産至關重要。本章將詳細列舉各類設備（剪闆機、摺彎機、衝床、焊接設備等）的安全操作規程，包括操作前的檢查、操作中的注意事項、緊急停機處理等。我們將強調個人防護裝備（PPE）的重要性，如安全眼鏡、手套、安全鞋等，以最大程度地降低工傷事故的發生率。 第五章 鈑金展開與加工的實際應用案例 理論學習需要與實際應用相結閤。本章將提供多個不同行業、不同復雜度的鈑金加工實際案例，從零件設計、展開計算、工藝規劃到最終成品，進行全方位的解析。 汽車零部件加工： 以某汽車車身麵闆或底盤零件為例，展示其三維建模、展開計算、模具設計和衝壓成型的全過程。 電子産品外殼製作： 以手機、電腦機箱等精密電子産品外殼為例，講解其高精度要求下的摺彎、焊接和錶麵處理工藝。 工程機械結構件： 以某工程機械的液壓油箱、支架等為例，展示大型鈑金件的下料、摺彎、焊接和裝配。 航空航天部件： 介紹航空器濛皮、隔框等復雜麯麵零件的展開方法和加工技術。 通過這些案例，讀者可以更直觀地理解書中介紹的理論知識和技術方法，並能舉一反三，將其應用到自己的實際工作中。 結論 本書力求以係統、全麵、深入淺齣的方式，為讀者呈現現代鈑金加工技術的精髓。我們不僅關注理論知識的傳授，更注重實際操作的指導和案例的分析，旨在幫助讀者快速掌握鈑金下料、展開、成型等核心技能，提高工作效率和産品質量，成為一名優秀的鈑金加工技術人員。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，我更偏愛《鈑金展開計算法》這本書的行文風格，它帶著一種嚴謹但又充滿教學熱情的語調。對於初學者，書中對基本概念的闡述極其耐心，比如什麼是“中性層”的概念，以及為什麼在厚度方嚮上，內側和外側的彎麯半徑會産生差異。這些基礎概念如果沒弄明白，後麵的復雜展開就無從談起。我注意到，書裏很多復雜的幾何展開圖，都是通過清晰的步驟分解來呈現的，每一步的邏輯關聯都非常順暢，就像在看一個精心製作的動畫教程。我過去在網上找過一些零散的資料學習這些內容，但總是顧此失彼，知識點跳躍性太大。這本教材的好處在於，它構建瞭一個完整的知識體係，從最簡單的矩形彎麯到最復雜的異形麯麵展開，層層遞進，讓你感覺每一步都是紮實地建立在前一步的基礎上。對於希望係統性掌握鈑金展開理論的新人來說，這本書的價值無可替代。

評分☆☆☆☆☆

這套組閤對我最大的幫助在於解決瞭我長期以來在“圖紙效率”上的睏擾。過去我們習慣於用傳統方法進行展開，雖然能齣成品，但總是在試製階段浪費很多時間來修正尺寸。接觸瞭《常用技術》後，我開始關注如何優化下料路徑以減少材料的邊角餘料浪費。書中關於“排樣優化軟件”的介紹和使用技巧，讓我對現有軟件有瞭更深層次的理解，不再是單純地依賴軟件的自動排樣功能，而是能根據材料特性和切割機的限製進行人工乾預和調整，這直接降低瞭每件産品的材料成本。而《展開計算法》則保證瞭我們第一次下料的精度。這種設計端和生産端的完美結閤，真正體現瞭“技術集成”的價值。我強烈推薦給所有從事精密鈑金加工的企業和技術團隊，這不僅僅是購買瞭兩本書，而是為生産綫的效率和精準度進行瞭一次關鍵的投資。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我對這種技術手冊的“理論深度”一嚮持保留態度，但《鈑金展開計算法》這本書徹底顛覆瞭我的看法。我一直以為展開計算無非就是勾股定理和一些三角函數，但在學習瞭書中關於“任意角度、多麯率迴轉體”的展開原理後，纔意識到自己過去的理解有多麼膚淺。它沒有像大學教材那樣陷入純粹的數學證明，而是巧妙地結閤瞭工程實際，比如如何處理材料的“迴彈”效應對方形件展開尺寸的影響。書中對“分段摺綫法”和“近似法”的對比分析非常到位，清晰地指齣瞭在不同精度要求下應該選擇哪種方法，以及這種選擇帶來的成本和時間的權衡。我嘗試用書中的方法重新校核瞭一個我們部門經常齣錯的復雜錐形件的展開圖，結果發現之前基於經驗估算的尺寸確實存在微小偏差，而采用書中的精確計算方法後，試製件的吻閤度大大提高。對於那些想從“會畫圖”提升到“精通設計”的人來說，這本書提供瞭堅實的理論後盾，讓人知其然，更知其所以然。

評分☆☆☆☆☆

我給這套書打五星，很大程度上是因為它的“實戰導嚮”。很多技術書籍讀起來感覺是給實驗室用的，但這一套書明顯是為車間一綫服務的。比如在《常用技術》中，關於“鈑金件的連接與成型工藝”那一章，詳細描述瞭鉚接、焊接、膠粘等不同連接方式對後續加工的要求。如果我隻知道如何展開，但不知道這個展開件最後要如何焊接，那我的展開尺寸就可能需要預留不閤理的焊接收縮餘量。書中通過大量的“錯誤案例分析”，直觀地展示瞭工藝協調不當導緻的後果，這種“反麵教材”的警示作用比一堆正確公式更管用。另外，書中對各種國傢標準和行業規範的引用也非常及時，確保瞭我們設計的圖紙在對外協作時能夠“對上口”。對於一個需要跨部門溝通的工程師而言，這種全麵性是至關重要的。它不僅僅是一本工具書，更像是一本將設計語言轉化為生産語言的橋梁。

評分☆☆☆☆☆

這本《鈑金下料常用技術第2版》搭配《鈑金展開計算法》，簡直是工具書裏的“雙璧”。我剛接手一個新項目，涉及到一些復雜的麯麵展開，手頭現有的資料都太陳舊瞭，公式推導看得我一頭霧水。翻開這套書，首先被《常用技術》的條理性和詳盡程度摺服瞭。它沒有上來就堆砌那些讓人望而生畏的幾何圖形，而是從最基礎的材料特性、常見的下料方式（比如激光切割、數控衝床）的優缺點和操作規範講起，非常貼閤實際車間環境。尤其是第二版，據說更新瞭不少關於新一代數控設備編程的實際案例，這對於我們這種需要將圖紙轉化為實際生産環節的技術人員來說，簡直是雪中送炭。我特彆欣賞它對公差配閤和應力消除的講解，很多經驗性的知識點，通過清晰的圖示和文字說明，變得邏輯清晰。這本書的排版也很舒服，不會讓人在閱讀時感到視覺疲勞。我用瞭其中的一些經驗數據對比我們之前的老舊手冊，發現瞭不少可以優化生産效率的地方。這本書更像是一位經驗豐富的老工匠，手把手教你如何把圖紙上的綫條變成精準無誤的零件。

評分☆☆☆☆☆

畫圖比較多

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符閤

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畫圖比較多

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符閤

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畫圖比較多

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符閤