数控铣削编程与加工(第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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张宁菊 著

图书标签:

• 数控铣削
• CNC编程
• 加工工艺
• 机械制造
• 工业技术
• 数控技术
• 编程实例
• 金属切削
• 第二版
• 实训指导

店铺： 江阴新华书店图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111538882

商品编码：25821122847

包装：平装

开本：16

出版时间：2016-07-01

内容介绍
基本信息

书名：	数控铣削编程与加工(D2版)
作者：	张宁菊	开本：
YJ：	34	页数：
现价：	见1；CY =CY部	出版时间	2016-07
书号：	9787111538882	印刷时间：
出版社：	机械工业出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介 精彩导读 目录 前言项目一数控铣床/加工中心的基本操作1项目目标1相关知识1一、数控铣床/加工中心认知1二、数控铣床/加工中心的常用附件3三、刀具、刀柄及辅具5四、数控铣床/加工中心的坐标系8五、工件常见装夹方式10项目实施11一、铣削类工件的装夹11二、选用和安装常用铣刀12项目实践12一、FANUC 0i系统数控铣床/加工中心的基本操作12二、SINUMERIK 802D系统数控铣床/加工中心的基本操作19三、 数控铣床/加工中心的安全生产规则29四、数控铣床/加工中心的日常维护保养30拓展知识数控铣削加工工艺30项目自测题35项目二槽类零件的加工38项目目标38项目任务一直槽的加工38相关知识39一、 槽加工的工艺39二、工件坐标系的设定39三、基本编程指令40项目实施41一、制订零件的加工工艺41二、编制数控加工程序41三、零件的数控加工（FANUC 0i M）42项目任务二圆弧槽的加工43相关知识44一、子程序44二、缩放镜像指令45三、旋转指令47项目实施48一、制订零件的加工工艺48二、编制数控加工程序49三、零件的数控加工（FANUC 0i M）50拓展知识51一、SINUMERIK 802D M系统的基本编程(一)51二、零件的数控加工（SINUMERIK802D M）58项目实践腔槽加工及精度检测60一、实践内容60二、实践步骤61项目自测题62项目三轮廓类零件的加工65项目目标65项目任务一凸模板的加工65相关知识66一、外轮廓加工的工艺66二、刀具半径补偿指令68项目实施71一、制订零件的加工工艺71二、编制数控加工程序72三、零件的数控加工（FANUC 0i M）74项目任务二十字型腔的加工75相关知识76一、内轮廓加工的工艺76二、刀具长度补偿指令78项目实施81一、制订零件的加工工艺81二、编制数控加工程序82三、零件的数控加工（FANUC 0i M）83ⅦⅥ拓展知识SINUMERIK 802D M系统的基本编程（二）84项目实践内外轮廓加工及精度检测87一、实践内容87二、实践步骤87项目自测题89项目四孔系零件的加工92项目目标92项目任务一通孔的加工92相关知识93一、通孔加工的工艺93二、换刀程序96三、加工中心刀具长度补偿的设定96四、固定循环指令96项目实施99一、制订零件的加工工艺99二、编制数控加工程序99三、零件的数控加工（FANUC 0i M）102项目任务二螺孔的加工103相关知识103一、螺孔加工的工艺103二、固定循环指令105*三、螺纹铣削106项目实施107一、制订零件的加工工艺107二、编制数控加工程序108三、零件的数控加工（FANUC 0i M）110拓展知识SINUMERIK 802D M系统的基本编程（三）111项目实践复合孔系加工及精度检测118一、实践内容118二、实践步骤118项目自测题120项目五综合零件的加工123项目目标123项目任务一底台的加工123项目实施123一、制订零件的加工工艺123二、编制数控加工程序129三、用加工中心加工132相关知识134一、FANUC 0i系统的宏程序134二、 SINUMERIK 802D系统的宏程序141项目任务二双面模具的加工144项目实施146一、制订零件的加工工艺146二、编制数控加工程序149三、用加工中心加工149项目实践一154一、实践内容154二、实践步骤155项目实践二157一、实践内容157二、实践步骤157项目自测题159项目六配合零件的加工163项目目标163项目任务163项目实施164一、制订零件的加工工艺164二、编制数控加工程序171三、用数控铣床加工177四、几何精度和配合精度的分析179项目实践180一、实践内容180二、实践步骤182项目七曲面零件CAM自动编程加工184项目目标184项目任务184项目实施184一、CAD造型184二、制订零件的加工工艺189三、CAM自动编程191四、后处理输出数控程序209五、用加工中心加工210项目实践211一、实践内容211二、实践步骤213附录214附录AG、M代码214附录B铣削常用切削用量表217附录C数控铣工国家职业技能标准219附录D中、GJ数控铣工/加工中心操作工考证样题230附录E铣削类零件常见精度检测工具及检测方法243参考文献246
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《数控铣削编程与加工（第2版）》：深度解析与实践指南 这是一本面向数控铣削技术领域专业人士、技术院校师生以及广大爱好者精心打造的深度实操指南。本书全面覆盖了数控铣削编程与加工的各个关键环节，从基础理论到高级应用，从指令解析到实际操作，旨在为读者提供一套系统、完整且极具参考价值的学习和工作工具。 本书内容详实，结构严谨，循序渐进，力求帮助读者建立扎实的理论基础，掌握熟练的操作技能，并能独立解决实际生产中遇到的各类数控铣削问题。 第一部分：数控铣削基础理论与核心概念 在深入探讨编程与加工之前，本书首先会建立起读者对数控铣削技术最核心的认知。 数控技术概述： 介绍数控技术的发展历程、基本原理、主要组成部分（数控系统、机床、编程与操作）及其在现代制造业中的重要地位。我们将重点阐述数控技术如何实现自动化、高精度、高效率的加工，并简要提及CNC技术在不同领域的应用拓展。 铣削加工原理与分类： 详细讲解铣削加工的基本运动、刀具的几何形状与切削机理。书中将区分不同的铣削方式，如端面铣削、轮廓铣削、曲面铣削等，并分析各种铣削方式的特点、适用范围及优缺点，为后续的编程选择提供理论依据。 机床结构与坐标系统： 深入剖析数控铣床的基本结构，包括床身、工作台、进给系统、主轴系统、刀具库等关键部件。重点讲解机床的运动轴（X、Y、Z以及可能的回转轴A、B、C）及其运动方式，并清晰界定机床坐标系（Machine Coordinate System）与工件坐标系（Workpiece Coordinate System）的概念、建立方法和相互关系，这是进行精确编程的基础。 刀具与夹具： 详尽介绍各类常用铣刀的类型、结构、材料、几何角度参数以及选择原则。同时，对常用的数控机床夹具进行分类介绍，包括虎钳、压板、分度头、回转工作台等，并指导读者如何根据工件形状、尺寸及加工要求选择合适的刀具和夹具，确保加工的稳定性和精度。 切削参数的确定： 这是一个极为关键但常被忽视的部分。本书将系统讲解切削速度、进给量、切削深度等核心切削参数的含义、影响因素（刀具材料、工件材料、机床刚性、加工精度要求等）以及计算方法。我们将提供多种计算公式和经验法则，并结合实例分析，帮助读者掌握如何根据实际情况合理设定切削参数，以达到最佳的加工效率和表面质量。 工件测量与基准： 强调工件测量在数控加工中的重要性，介绍常用的测量工具和测量方法。深入讲解工件基准的选取原则和建立方法，包括定位基准、测量基准和定位夹紧基准，并说明基准如何影响加工精度和编程的便利性。 第二部分：数控铣削编程详解（G代码与M代码） 本部分是本书的核心内容之一，将带领读者全面掌握数控铣削编程的语言和逻辑。 数控编程基础： 介绍数控编程的基本概念，如程序结构、程序段、指令、地址码、辅助功能等。我们将重点讲解G代码（准备功能）和M代码（辅助功能）的分类、含义及使用规则，为后续的具体指令学习打下坚实基础。 直线与圆弧插补指令： 详细解析G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（顺圆弧插补）和G03（逆圆弧插补）这四大基本插补指令。通过大量图文并茂的实例，演示如何利用这些指令编写简单的轮廓铣削、开槽、圆角等加工路径。我们将深入讲解圆弧插补的参数（圆心坐标、半径、终点坐标）的确定方法，以及切削方向的控制。 刀具半径补偿与刀具长度补偿： 深入讲解G40（取消刀具半径补偿）、G41（刀具左侧补偿）和G42（刀具右侧补偿）指令的原理与应用。我们将详细说明刀具半径补偿的意义（简化编程，提高加工精度和效率），并演示如何在不同形状的轮廓加工中正确使用G41/G42。同时，阐述G43（刀具长度正补偿）、G44（刀具长度负补偿）和G49（取消刀具长度补偿）指令在实际加工中的作用，特别是如何准确设置刀具长度补偿值。 孔加工指令： 重点讲解G81（钻孔循环）、G82（带槽孔底停顿循环）、G83（深孔仿行钻削循环）、G84（左旋攻丝循环）、G85（右旋扩孔/铰孔循环）等常用固定循环指令。本书将通过实例，清晰展示如何利用这些循环指令高效、准确地完成钻孔、攻丝、铰孔等操作，大大简化编程工作量。 坐标系与变换指令： 详细介绍G54-G59（工件坐标系选择）指令的意义和设置方法，以及G90（绝对编程）和G91（相对编程）指令的使用场景和注意事项。进一步讲解G17/G18/G19（平面选择）指令在三维铣削中的作用。 变量与宏程序（选讲）： 对于希望进一步提升编程能力的读者，本书将适度介绍变量的使用、局部变量与全局变量的概念，以及如何利用宏指令（自定义子程序）实现参数化编程、自动化刀具路径生成和复杂形状的加工。这部分内容将通过实例，展示宏程序如何提高编程效率和灵活性。 子程序调用与循环： 讲解子程序（LBL）的定义、调用（M98）和返回（M99）机制，以及如何利用子程序实现程序模块化和重复性加工。 常用的M代码与辅助功能： 系统梳理M00（程序停止）、M01（选择性停机）、M02（程序结束）、M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）、M08（冷却液开）、M09（冷却液关）等常用M代码的含义和功能，以及其他常用辅助功能如换刀指令（M06）等。 第三部分：数控铣削加工工艺与实践 本部分将理论与实践相结合，指导读者如何将编程指令转化为实际的加工成果。 零件图纸分析与工艺规划： 强调如何准确解读零件图纸，包括尺寸标注、公差要求、表面粗糙度要求、材料等。指导读者根据零件的特点，制定合理的加工顺序、选择合适的刀具和夹具、确定加工基准、规划加工路径和切削参数，形成一套完整的加工工艺规程。 铣削加工中的刀具路径优化： 探讨多种刀具路径优化策略，例如等高线铣削、扫描线铣削、自适应铣削等，以及它们在曲面加工中的应用。分析如何通过优化刀具路径，减少空行程，提高加工效率，降低刀具损耗，并改善加工表面质量。 加工余量分配与粗、精加工策略： 讲解粗加工与精加工的概念，如何合理分配加工余量，保证最终零件的尺寸精度和表面质量。分析不同材料和不同精度要求的零件，其粗、精加工的策略差异。 三维曲面铣削编程与加工： 深入讲解三维曲面零件的加工特点，包括曲面造型的理解、刀具路径的生成以及曲面补偿的应用。介绍常用的三维铣削策略，如平行铣、等高铣、放射铣、投影铣等，并结合CAD/CAM软件进行演示，说明如何通过CAM软件生成复杂的三维刀具路径。 数控铣床的操作与调试： 详细介绍数控铣床的开机、关机、回零、对刀（刀尖对刀、刀尖补偿）等基本操作步骤。指导读者如何将程序输入机床，进行程序模拟（空运行），以及在实际加工中如何进行参数调整和故障排除。 加工精度与表面质量的保证： 总结影响加工精度和表面质量的关键因素，包括机床精度、刀具精度、刀具磨损、切削参数、夹具刚性、热变形等。提供提高加工精度的实用技巧和方法，如分层加工、多次测量与调整、采用合适的冷却方式等。 常见加工问题分析与解决： 针对实际加工中可能遇到的常见问题，如振动、毛刺、尺寸超差、表面粗糙、刀具折断等，进行深入分析其产生原因，并提供切实可行的解决方案和预防措施。 数控铣削安全操作规程： 强调数控铣削作业的安全重要性，详细列举操作过程中的各项安全注意事项，包括个人防护、设备检查、工件夹紧、程序调试、紧急情况处理等，确保操作人员的人身安全。 第四部分：现代数控铣削技术与发展趋势 本书不仅关注当前的主流技术，也为读者描绘了数控铣削技术的未来发展蓝图。 CAD/CAM软件的应用： 介绍主流的CAD/CAM软件（如Mastercam, UG NX, Pro/ENGINEER, SolidWorks CAM等）在数控铣削中的应用，包括模型建立、特征识别、刀具路径生成、后处理器设置等，展示软件如何极大地提高编程效率和加工精度。 五轴联动铣削技术： 详细介绍五轴联动铣削的原理、优势及其在复杂零件加工中的应用，例如航空航天、模具制造等领域。 智能化与自动化生产： 探讨数控铣削技术在智能制造中的地位，如与机器人集成、实现无人化车间、数据采集与分析、预测性维护等。 新兴加工技术： 简要介绍一些新兴的加工技术，如高速铣削、微细加工、超精密加工等，以及它们在未来制造中的潜力。 《数控铣削编程与加工（第2版）》 是一本集理论性、实践性、系统性于一体的专业技术书籍。通过对本书的学习，读者不仅能全面掌握数控铣削编程与加工的基本知识和技能，更能提升解决实际问题的能力，为在数控技术领域深入发展打下坚实的基础。无论是初学者还是有经验的从业者，都能从中获益匪浅，成为一名更加优秀的数控铣削技术人才。

评分☆☆☆☆☆

这本《数控铣削编程与加工(第2版)》带给我了一种全新的学习体验，它不仅仅是一本书，更像是一位经验丰富的导师，循循善诱地引导我探索数控世界的奥秘。我过去对数控编程总是觉得枯燥乏味，像是冰冷的数字和指令的堆砌，但这本书用生动形象的比喻和贴近实际的例子，将抽象的编程概念变得鲜活起来。比如，在讲解G代码和M代码时，书中并没有简单罗列指令，而是通过模拟实际加工场景，让读者理解每一条指令的作用以及它们是如何协同工作的。我尤其喜欢书中关于宏程序和参数化编程的部分，这极大地激发了我对自动化编程的兴趣。书中通过实例演示了如何利用宏程序实现批量零件的快速编程，以及如何通过参数化设计来适应不同尺寸和形状的工件，这对于提高工作效率，减少重复劳动具有划时代的意义。此外，书中还涉及了CAM软件的应用，虽然不是专门的CAM教材，但其讲解的内容足以让我了解CAM软件在数控编程中的核心作用，并为我进一步学习CAM软件打下了坚实的基础。这本书让我看到了数控编程的艺术性，也让我对这份职业充满了热爱。

评分☆☆☆☆☆

一本真正深入浅出的好书，让我这个数控新手受益匪浅。我一直对数控铣削编程和加工很感兴趣，但苦于找不到一本既系统又易懂的入门教材。直到我读了这本书，才真正打开了新世界的大门。书中的理论知识讲解得非常透彻，每一个概念都配有生动的图解和详实的案例，让我能够迅速理解抽象的原理。特别是关于刀具路径的生成、切削参数的设定以及刀具补偿的应用，作者都给出了非常详细的解释和操作步骤，让我不再感到迷茫。更重要的是，书中还结合了大量的实际加工案例，从零件图纸的分析到最终产品的加工，每一个环节都娓娓道来，让我仿佛置身于真实的生产车间，亲手操作。我尤其喜欢书中对各种典型零件加工的讲解，比如方形零件、圆形零件、不规则曲面零件等，每一种都有其独特的加工策略和编程技巧，让我能够举一反三，触类旁通。这本书不仅仅是理论知识的堆砌，更是经验的传承，让我少走了很多弯路，也培养了我解决实际问题的能力。我强烈推荐给所有对数控铣削感兴趣的朋友，尤其是初学者，相信你们一定会和我一样，获得巨大的收获。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我拿到这本书时，原本没抱太大期望，想着就是一本普通的工具书。但读完之后，我不得不承认，我的看法被彻底颠覆了。这本书最让我惊艳的地方在于它对细节的处理和问题的深入挖掘。在讲解刀具选择和夹具设计时，书中不仅仅给出了通用的原则，还针对不同材质、不同形状的工件，提出了具体的、具有针对性的建议。例如，对于易变形的薄壁零件，书中详细阐述了如何选择合适的刀具和切削策略，以避免变形；对于难加工材料，则介绍了特定的切削参数和冷却方式。我特别赞赏书中关于加工质量保证和误差分析的部分。它详细解释了影响加工精度的各种因素，从机床的刚性、刀具的磨损，到热变形、振动等，并提供了相应的检测和补偿方法。通过书中提供的实例，我学会了如何系统地分析加工过程中出现的质量问题，并找到根本原因进行解决。这对于提高产品合格率，降低返工率非常有帮助。这本书让我明白，数控加工不仅仅是输入指令，更是一门需要严谨态度和深入思考的科学。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本书在技术深度上做得相当出色，绝对是为有一定基础的数控从业者量身打造的。我之前在工作中遇到过一些复杂的曲面加工问题，尝试了很多方法都效果不佳。翻阅了这本书后，我才意识到之前的一些思路存在误区。书中关于三维曲面铣削的章节，对不同类型的曲面（如曲面、自由曲面等）的加工策略进行了深入剖析，并详细介绍了各种先进的加工指令和算法，例如等距铣、扫描铣、棱线铣等，并给出了相应的参数优化建议。我特别关注了书中关于刀具倾斜和多轴加工的章节，这对于提高加工效率、减少刀具磨损以及加工复杂结构件至关重要。书中通过大量的图示和代码示例，清晰地展示了如何设置刀轴、控制刀具姿态，以及如何处理进给率和切削力等问题。我根据书中的方法，成功地优化了我当前正在进行的一个航空零件的加工程序，不仅缩短了加工周期，还显著提升了表面光洁度，获得了客户的高度赞扬。这本书的内容严谨，逻辑性强，对于想在数控技术领域更进一步的工程师来说，绝对是一本不可多得的参考资料。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值远超我的想象，它提供了一种全新的视角来理解数控铣削技术。我一直认为数控铣削编程与加工是一个纯粹的技术领域，但这本书让我看到了其中蕴含的工程伦理和可持续发展理念。书中在讨论加工工艺时，并没有回避环境因素，反而积极探讨了如何通过优化切削参数、选择环保型切削液等方式，来降低能源消耗和减少污染物排放。我被书中关于绿色制造的理念所吸引，并开始思考如何在自己的工作中实践这些原则。此外，书中还对数控技术的未来发展趋势进行了展望，例如智能化、网络化以及人机协作等，这让我对数控行业的未来充满了期待。我尤其关注了书中关于故障诊断和维修的部分，虽然篇幅不长，但其提供的思路和方法非常实用，能够帮助我快速排查和解决一些常见的机床故障，减少停机时间。这本书让我意识到，作为一名数控从业者，不仅需要掌握扎实的技术，还需要具备前瞻性的视野和对社会责任的担当。它为我打开了通往更广阔天地的大门，让我看到了数控技术在推动工业进步和社会发展中的重要作用。