精益生产

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刘树华鲁建厦王家尧编著 著
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  • 精益生产
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  • 持续改进
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店铺: 高邮新华书店图书专营店
出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111282600
商品编码:26927408849
包装:平装
开本:16
出版时间:2009-11-01

具体描述



商品参数
  商品基本信息
商品名称:   精益生产
作者:   刘树华 鲁建厦 王家尧编著
市场价:   38.00
ISBN号:   9787111282600
版次:   1-7
出版日期:   2009-11
页数:   306
字数:   409000
出版社:   机械工业出版社


内容介绍
本书由一汽轿车股份有限公司专家与浙江工业大学工业工程与物流系教授合作编写而成。全书由精益生产方式的理论体系、支撑技术和实施过程等三方面组成,以介绍精益生产体系为主线,并主要结合中国D一汽车集团公司应用案例,详尽地介绍了各种精益生产的组成技术及其原理,系统性强,案例丰富。全书共分13章,分别为:概述、准时化生产、看板管理、均衡化生产、流程化生产、准时化物流、自恸化、标准作业、现场改善、TPM、品质管理、人才培育、价值流图。 本书可作为精益生产相关从业人员的研究、参考资料,也可以作为高等院校工业工程及相关专业本科生和研究生的教材。

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目录
前言 D一章 概述 D一节 精益生产形成 D二节 精益生产理念 D三节 精益生产体系 D四节 背景资料 D二章 准时化生产 D一节 准时化生产概述 D二节 准时化生产实现方法 D三章 看板管理 D一节 典型生产方式 D二节 看板概念、类型和功能 D三节 工序内看板和工序间领取看板 D四节 信号看板前言
D一章 概述
D一节 精益生产形成
D二节 精益生产理念
D三节 精益生产体系
D四节 背景资料
D二章 准时化生产
D一节 准时化生产概述
D二节 准时化生产实现方法
D三章 看板管理
D一节 典型生产方式
D二节 看板概念、类型和功能
D三节 工序内看板和工序间领取看板
D四节 信号看板
D五节 外协领取看板
D六节 特殊看板
D七节 看板使用问题
D四章 均衡化生产
D一节 均衡化生产概念
D二节 总量均衡
D三节 品种均衡
D四节 均衡生产实施
D五章 流程化生产
D一节 流程化生产概述
D二节 一个流生产
D三节 设备布置和设计
D四节 少人化
D五节 缩短作业切换时间
D六章 准时化物流
D一节 准时化物流概述
D二节 工厂间物流
D三节 厂内物流
D七章 自働化
D一节 自恸化概述
D二节 人机分离
D三节 异常管理
D四节 防错法
D八章 标准作业
 D一节 标准作业概述
D二节 标准作业文件
D三节 标准作业改善
D四节 标准作业再分配
D五节 标准作业执行与完善
D九章 现场改善
D一节 现场改善概述
D二节 5S
D三节 目视管理
D四节 基础IE
D五节 改善顺序和方法
D十章 TPM
D一节 TPM概述
D二节 TPM活动内容
D三节 TPM活动实施
D十一章 品质管理
D一节 品质管理概述
D二节 品质保证方法
D三节 全面质量管理
D四节 6σ管理
D十二章 人才培育
D一节 人才培育概述
D二节 在岗培训
D三节 多能工
D四节 技能评价法
D五节 团队工作
D十三章 价值流图
D一节 价值流图概述
D二节 绘制D前状态图
D三节 绘制未来状态图
参考文献 显示全部信息

在线试读
D二章 准时化生产   D二节 准时化生产实现方法  一、准时化生产实现分析  在丰田公司采用准时化生产之前,SJ上的汽车公司大都采取福特式的大批量生产方式。在大批量生产方式下,有时企业的人员、设备和流水线在停工待料;一旦在零件到达后,全体人员总动员,突击进行产品生产。这种生产方式下,D生产线不运行时,会造成库存的短缺;如果生产线运行后J大量生产,会产生库存的积压。无论哪一种情况,都导致了资源的严重浪费。丰田公司认为,在汽车生产过程中,如果能做到准时化生产,J可以使生产过程中产品的库存和财务方面的负担接近于零。事实上,在环环相扣的汽车生产线上,要实现准时化生产是一件相D不容易的事情。 1先,影响各环节生产计划的因素有很多,要考虑这些因素,做到各工序都按照“准时化生产”要求进行生产,有很大难度。通常,造成生产计划出现变化的因素主要有预测误差、管理失误、次品返工、设备故障、出勤波动等。 其次,各生产环节环环相扣,一环出错,J有可能造成整个生产线的连锁反应。如果上述某一些因素导致某一道工序发生问题,那么由于连锁反应,必然会引起下一道工序出现停工待料。这时,不管主观上是否愿意,这种连锁反应势必造成生产线的停工或生产计划的改变。如果对这种状况置之不理,各道工序仍按照生产计划进行,必然会造成生产线上各道工序之间的脱节。其结果是,一方面会发生某些零件短缺,另一方面仓库中却堆放着成堆的用不着或不急用的零件。这样一来,生产效率J会降低,Z终导致企业效益下降。 D三,在生产现场,无法区别生产情况是处于正常状态还是处于异常状态。这J常常会出现对异常状态处理不及时,或某一生产线因人手太多而生产过量,造成无法及时改进的局面。   ……
《精益生产》这套书,与其说是一本单纯的生产管理手册,不如说是一场关于效率、价值与人性的深度探索。它并非仅仅堆砌理论,而是将一套深刻的哲学思想,通过一系列行之有效的实践方法,渗透到制造乃至服务领域的每一个角落。 翻开这套书,你不会立刻看到冰冷的图表和公式,而是会先感受到一种源自东方智慧的哲学韵味。精益,顾名思义,便是要“精”——精准把握客户真正需要的价值,“益”——最大化地创造这些价值,同时,不遗余力地“剔除”那些不产生价值的浪费。这种“精益”的思想,不是一蹴而就的,它是一种持续改进、永无止境的追求,是一种在平凡岗位上也能绽放出的智慧之光。 核心理念:价值流与浪费的辨识 精益生产的基石,在于对“价值”和“浪费”的清晰界定。作者并非空泛地谈论价值,而是引导读者深入思考:在客户眼中,什么才是他们愿意为之支付的?从原材料到成品,再到最终交付给客户,这中间的每一个环节,是否都在为客户创造价值?一旦从这个角度去审视,我们就会惊愕地发现,大量的活动,我们习以为常的流程,实际上都在消耗资源,却未能为最终产品增加任何客户感知到的价值。 这些“不产生价值”的活动,就是精益生产所要消灭的“浪费”。浪费的形式多种多样,绝非仅仅是原材料的损耗。书中会详细剖析那些常见的浪费类型: 过量生产 (Overproduction): 生产比客户当前需求更多的产品,这会占用仓库空间,增加库存成本,可能导致产品过时,也掩盖了其他生产中的问题。 等待 (Waiting): 生产线上的工人、设备或物料在等待下一个工序完成,或者等待信息、指示。这种静止的时间,是对人力和设备资源的极大浪费。 运输 (Transportation): 不必要的物料搬运、在制品在车间内的长距离转移。每次搬运都可能造成损坏、丢失,并消耗运输工具和人力。 过度的加工 (Overprocessing): 进行超出客户需求或产品本身要求的工作,例如不必要的抛光、严格的检验,或者使用比所需更精密的设备。 库存 (Inventory): 积压在仓库中的原材料、在制品、成品。库存是“万恶之源”,它掩盖了生产中的缺陷,占用了大量资金,并且容易损坏、过期。 动作 (Motion): 工人在工作时,不必要的行走、弯腰、伸手、寻找工具等动作。这些重复性的、无效的动作不仅消耗体力,降低效率,还可能导致身体损伤。 缺陷 (Defects): 生产出不合格的产品,需要返工、报废、或者产生客户投诉。修复缺陷不仅成本高昂,更会严重损害企业声誉。 未被利用的才能 (Underutilized Talent): 忽视员工的智慧、创意和经验,未能充分发挥他们的潜力。这是一种最难以量化的,却也是最令人痛惜的浪费。 通过对这些浪费的深入解析,这套书教会我们如何像侦探一样,在日常工作中敏锐地发现它们,并采取措施予以根除。它不仅仅是针对生产车间,同样适用于办公室、服务行业,甚至我们的个人生活。 关键实践工具:如何实现精益? 光有理念是不够的,精益生产之所以能够成为一种强大的管理思想,在于它提供了一系列切实可行的工具和方法,帮助企业将理念转化为行动。 价值流图 (Value Stream Mapping, VSM): 这是精益生产的“导航图”。通过绘制从原材料到客户的完整价值流,清晰地展示出每一个环节,并标注出价值创造时间、非价值创造时间、周期时间、在制品数量等关键数据。VSM能够帮助我们直观地看到瓶颈在哪里,浪费在哪里,为改进指明方向。它不是一次性的分析,而是一个持续的过程,随着生产流程的优化,VSM也会不断更新。 准时化生产 (Just-in-Time, JIT): JIT的核心思想是“按需生产,按时交付”。意味着只在需要的时候,生产需要数量的产品。这能极大地降低库存,减少资金占用,并迫使我们解决生产中的不稳定因素。JIT的实现需要高度协同的供应商关系、稳定的生产流程以及精准的生产计划。 看板管理 (Kanban): 看板是JIT系统中的一个关键工具,它是一种视觉化的信号系统,用于管理生产和物料的流动。通过看板,下游工序可以清晰地“拉动”上游工序的生产,防止过量生产和库存堆积。看板的形式多样,可以是卡片、容器、指示灯等等,关键在于其信息传递的即时性和准确性。 防错法 (Poka-Yoke): 顾名思义,防错法就是设计和实施各种机制,防止错误发生,或者在错误一旦发生时能够立即被发现。这可能是简单的物理结构,也可能是程序性的校验,其目的在于通过“笨办法”来确保质量,减少因人为失误导致的浪费。 5S现场管理: 5S即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。它不仅仅是简单的“打扫卫生”,而是通过建立标准化的工作环境,减少寻找工具、材料的时间,降低安全风险,提升工作效率和员工的责任感。5S是精益生产的基础,一个混乱、肮脏的环境,很难有效地实施其他精益工具。 持续改善 (Kaizen): Kaizen是精益生产的灵魂。它是一种全员参与、持续不断地改进生产流程、产品质量、工作方法和管理效率的文化。Kaizen不是靠少数专家推动,而是鼓励一线员工发现问题、提出建议并参与解决。这种“一点一滴”的改进,日积月累,会带来巨大的变化。书中会详细阐述如何建立Kaizen的文化,如何开展改善活动,以及如何评估改善效果。 标准化作业 (Standardized Work): 为每一个工作岗位制定清晰、简洁、可重复的操作标准,包括明确的操作步骤、时间定额、以及关键的质量要求。标准化作业是实现稳定生产、持续改善和培训新员工的基础。它并非要限制员工的创造力,而是为所有员工提供一个共同的、最优化的执行框架。 拉动式生产 (Pull System): 与传统的“推送式生产”(即上游工序生产完成就推往下游)不同,拉动式生产强调的是“下游拉动,上游响应”。只有当下游工序真正需要时,上游工序才开始生产。这是一种源自丰田生产方式的核心思想,能够有效避免积压和浪费。 快速换型 (Single-Minute Exchange of Die, SMED): 旨在大幅缩短生产设备在生产不同产品之间的切换时间。通过将换型过程中的“内部作业”(设备停机时才能进行的作业)转化为“外部作业”(设备运行时即可进行的作业),并优化内部作业的流程,从而实现几分钟甚至几十秒完成换型。这使得小批量、多品种的生产成为可能,大大提高了生产的柔性和响应速度。 精益的深远影响:超越生产的价值 精益生产的影响力,早已超越了单纯的制造业。它的核心思想和工具,在服务业、医疗、软件开发、政府部门等领域都得到了广泛的应用,并取得了显著成效。 提升客户满意度: 通过精准理解客户需求,消除浪费,缩短交付周期,企业能够更快、更准确地满足客户的期望,从而赢得更高的客户忠诚度。 降低成本: 无论是库存成本、返工成本、还是因效率低下产生的隐性成本,精益生产都能有效地将其压缩,从而提高企业的盈利能力。 提高质量: 聚焦于价值创造,并辅以防错等工具,能够从源头上减少缺陷,提升产品的整体质量。 增强员工能力和士气: 精益生产鼓励全员参与,赋予员工发现和解决问题的权力,能够极大地激发员工的潜能,提升他们的工作满意度和归属感。员工不再是机械的执行者,而是价值创造的积极参与者。 构建学习型组织: 持续改善的文化,使得企业能够不断学习、适应变化,形成强大的组织生命力。 促进供应链协同: 精益思想天然地要求与供应商和客户建立紧密的合作关系,共同优化整个价值流,实现整体效率的最大化。 这套《精益生产》书籍,不仅仅是在讲述一套管理方法,它更是在传递一种追求卓越、永无止境的改进精神。它鼓励我们从每一个微小的细节入手,持续优化,不断超越,最终实现价值的最大化,并为组织和社会带来真正的益处。它是一场思维的革命,一种行为的指南,更是一种精神的传承。阅读它,将是一次对效率、价值与人性的深度启迪之旅。

用户评价

评分

这本书的装帧设计确实很别致,封面采用了简约的几何图形和柔和的色彩搭配,给人一种专业而又不失艺术感的视觉体验。翻开书页,纸张的触感也很舒适,不是那种廉价的滑腻感,而是带着一种自然的纤维质感,字迹印刷清晰,排版合理,即使长时间阅读也不会感到眼部疲劳。我尤其喜欢它的大小,非常适合放在床头柜或者随身携带,随时随地都能沉浸在书本的世界里。

评分

坦白说,我一开始对这本书的期待并没有太高,我以为它会是一本比较枯燥乏味的理论书籍,充斥着各种专业术语和晦涩难懂的公式。然而,出乎意料的是,这本书的内容却异常精彩,作者在讲解过程中融入了大量的真实案例和故事,这些故事生动有趣,引人入胜,让我在阅读的过程中仿佛置身其中,与作者一起去探索和发现。我特别欣赏作者在分析问题时那种层层递进、抽丝剥茧的逻辑,让人茅塞顿开,受益匪浅。

评分

这本书的篇幅适中,内容翔实,但又不会让人觉得过于冗长。我发现,作者在构建整本书的框架时,考虑得非常周全,每个章节之间都衔接得非常自然,逻辑清晰,循序渐进。我尤其喜欢作者在每个小节结尾处设置的思考题,它们不是简单的复述,而是引导读者进行深度思考和自我反思,这对于我来说是非常宝贵的财富。通过这些思考题,我不仅加深了对书中内容的理解,更重要的是,我开始将书中的理念应用到我的实际生活中,带来了许多意想不到的积极变化。

评分

对于我来说,阅读本身就是一种享受,而这本书则将这种享受提升到了一个新的高度。作者的文笔非常优美,句子精炼而富有力量,读起来有一种行云流水般的美感。我发现,我常常会被某些句子深深打动,甚至会忍不住在脑海中反复回味。而且,这本书并非仅仅是停留在理论层面,它提供了很多实用的方法和建议,我感觉自己完全可以将书中的知识运用到实际工作中,提升效率,优化流程,最终实现更好的成果。

评分

我购买这本书的时候,主要被它的宣传语所吸引,感觉它会提供一些全新的视角来理解我们日常生活中经常遇到的各种问题。在阅读的过程中,我发现作者的语言风格非常具有感染力,他善于运用生动形象的比喻和深入浅出的道理,将一些看似复杂晦涩的概念阐释得通俗易懂。每次读到一些精彩的段落,我都会忍不住停下来思考,并且会联想到自己过往的一些经历,恍然大悟,感觉自己对很多事情的认知都有了新的突破。

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