電子裝聯操作工應會技術基礎 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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王毅著 著

圖書標籤:

• 電子裝聯
• 裝聯工藝
• 操作技能
• 技術基礎
• 電子製造
• SMT
• 焊接
• 元器件
• 生産綫
• 質量控製

店鋪： 玖創圖書專營店

齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121277528

商品編碼：29778371847

包裝：平裝

齣版時間：2016-01-01

基本信息

書名：電子裝聯操作工應會技術基礎

定價：68.00元

作者：王毅著

齣版社：電子工業齣版社

齣版日期：2016-01-01

ISBN：9787121277528

字數：

頁碼：

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

商品重量：0.4kg

編輯推薦

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內容提要

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本書詳細介紹瞭現代電子裝聯工藝過程中，各個工序常見的技術要求及對異常問題的處理方法，包括從PCB到PCBA及*終産品的每一個主要過程，如PCB清潔、印锡、點膠、貼片、迴流、AOI檢測、手工焊、壓接、電批使用、三防塗覆、返修技術、各類設備維護保養等，貫穿整個單闆加工的工藝流程。同時還介紹瞭各個環節對從業者的基本要求，所涉及的案例都是實際生産過程中經常發生的，貼近實際生産，避免瞭生硬的理論知識灌輸，采取圖文並茂的形式便於讀者理解，對從業者的技能提升很有幫助。

目錄

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作者介紹

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王毅：中興通訊股份有限公司高級工程師，負責中興通訊係統産品直通率提升工作，以及生産現場工藝管製和部件生産環節多個自動化項目推進工作。

文摘

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序言

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《精益生産製造：賦能高效車間》 一、 洞悉精益核心：從理念到實踐的轉型之旅 本書並非關於具體的電子裝聯操作技能，而是深入剖析現代製造業的核心競爭力——精益生産（Lean Manufacturing）。它旨在為企業管理者、生産一綫負責人以及對提升生産效率懷有深刻渴望的讀者，提供一套係統、可操作的精益轉型指南。我們將從精益思想的起源和演進齣發，揭示其“消除一切浪費”的本質，並將其與傳統的生産模式進行鮮明對比，幫助讀者理解精益的價值所在。 精益思想的哲學基石： 我們將追溯豐田生産方式（TPS）的誕生，探討其背後的哲學理念，例如“尊重人性”、“持續改善”（Kaizen）、“現場主義”（Genchi Genbutsu）等。理解這些哲學原則，是真正掌握精益精髓的前提，而非僅僅停留在工具和方法的層麵。 浪費的全麵識彆與分類： 精益的核心在於“消除浪費”。本書將詳細闡述精益理論中經典的“七種浪費”（或八種浪費），並結閤實際生産場景，指導讀者如何敏銳地識彆並量化這些浪費。我們將深入探討： 過量生産（Overproduction）： 領先於實際需求的生産，這是所有浪費的根源。 等待（Waiting）： 物料、設備、信息或人員的閑置，造成時間損失。 搬運（Transportation）： 非增值的物料移動，增加成本和潛在損壞風險。 過度加工（Overprocessing）： 投入超過客戶實際需求的加工，浪費時間和資源。 庫存（Inventory）： 過多的在製品（WIP）和成品，占用資金、空間，並掩蓋問題。 動作（Motion）： 員工在工作過程中不必要的移動，導緻疲勞和效率降低。 不良品（Defects）： 報廢、返工、維修等，直接造成經濟損失和聲譽損害。 未被利用的人纔/潛力（Underutilized Talent/Potential）： 忽視員工的創造力、技能和建議。 精益轉型策略： 本書將提供一條清晰的精益轉型路徑，從高層領導者的承諾和願景，到基層員工的參與和賦能。我們將討論如何製定切閤實際的轉型計劃，如何選擇閤適的試點項目，以及如何應對轉型過程中可能齣現的阻力。 二、 精益核心工具與方法：打造高效運作的生産體係 在理解瞭精益的哲學和原則之後，本書將詳細介紹支撐精益生産的各項關鍵工具和方法，並深入剖析它們如何在實際生産中發揮作用。這些工具並非孤立存在，而是相互關聯，共同構成一個完整的精益體係。 價值流圖（Value Stream Mapping, VSM）： VSM是識彆和分析生産流程中增值與非增值活動的關鍵工具。我們將指導讀者如何繪製現狀價值流圖，識彆瓶頸和浪費，並在此基礎上設計未來理想的價值流圖。這包括對時間、庫存、信息流以及各工序的詳細分析。 拉式生産係統（Pull System）與看闆（Kanban）： 拉式生産是精益的核心，強調“按需生産”，避免過量生産。本書將重點介紹看闆係統，講解其工作原理、設計方法以及在不同生産場景下的應用。我們將闡述看闆如何實現物料的準時化供給，有效控製在製品庫存。 準時化生産（Just-In-Time, JIT）： JIT是拉式生産的最終體現，旨在以最小的庫存、在最短的時間內，將閤格的産品送到客戶手中。我們將探討實現JIT的條件和挑戰，以及如何通過流程優化和供應商協作來達成目標。 快速換模（Single-Minute Exchange of Die, SMED）： SMED是大幅縮短生産設備換綫時間的強大工具，對於提高生産柔性和應對多品種小批量生産至關重要。我們將分解SMED的四個階段（外部作業、內部作業、內外作業轉換、精益換模），並提供實踐案例，指導讀者如何分析換模過程，找齣縮短時間的機會。 全麵生産維護（Total Productive Maintenance, TPM）： TPM強調全員參與的設備維護，旨在最大化設備效率，減少計劃外停機。本書將介紹TPM的自主維護、計劃維護、品質維護、新設備導入維護等八大支柱，並講解如何通過設備綜閤效率（OEE）來衡量和提升設備錶現。 5S現場管理法： 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）是構建整潔、有序、高效工作場所的基礎。我們將詳細解讀每個“S”的含義、操作步驟以及它們如何促進安全、質量和效率的提升。 防錯法（Poka-Yoke）： 防錯法是一種旨在通過設計或簡單裝置，防止操作失誤發生或在失誤發生時立即能被察覺的係統。我們將介紹不同類型的防錯裝置，並提供如何識彆易齣錯點、設計防錯措施的思路。 標準化作業（Standardized Work）： 標準化作業是確保持續改善和質量一緻性的基石。本書將闡述如何製定科學、閤理的作業標準，包括作業順序、操作要領和標準時間，以及如何通過標準化來固化最佳實踐。 三、 持續改善與人纔培養：構建永續競爭力的基石 精益生産並非一次性的項目，而是一種持續改進的文化和思維方式。本書的最後一部分，將聚焦於如何構建這種文化，並激發員工的內在潛力，以實現企業的長期可持續發展。 持續改善（Kaizen）的文化塑造： 我們將深入探討如何營造鼓勵員工主動發現問題、提齣建議的文化氛圍。這將包括建立有效的提案製度，組織質量圈活動，以及通過領導者的示範作用來推動改善。 問題解決的係統化方法： 麵對生産中的難題，需要係統化的方法來解決。本書將介紹諸如PDCA循環（Plan-Do-Check-Act）、DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）等經典的質量管理和問題解決工具，指導讀者如何有效地分析根本原因，並實施有效的解決方案。 賦能團隊與領導力： 精益轉型離不開每一個員工的參與。我們將探討如何構建高效的團隊，如何進行有效的溝通和協調，以及領導者在精益轉型中的關鍵角色，包括如何激勵團隊、授權賦能以及建立信任。 數據驅動的決策： 在精益實踐中，數據是評估績效、識彆問題和驗證改善效果的重要依據。本書將強調收集和分析關鍵生産數據的重要性，例如産量、質量、周期時間、設備利用率等，並指導讀者如何利用這些數據進行更明智的決策。 跨部門協作與溝通： 生産部門的效率提升，往往需要與其他部門（如采購、物流、設計、銷售等）的緊密協作。我們將探討如何打破部門壁壘，建立順暢的溝通機製，以實現整個價值鏈的優化。 目標讀者： 本書適閤各級企業管理者、生産總監、車間主任、班組長，以及任何希望深入理解並實踐精益生産管理、提升生産效率、降低製造成本、提高産品質量的製造企業從業人員。無論您身處何種製造業領域，本書都能為您提供寶貴的理論指導和實踐啓示。 閱讀本書，您將獲得： 一套清晰的精益生産理念和哲學認知。 對製造業中各種浪費的深刻洞察與識彆能力。 掌握一係列實用的精益工具和方法，並瞭解其應用場景。 關於如何構建持續改善文化的戰略性思維。 提升團隊效率和解決問題的係統性方法。 為企業實現卓越運營和可持續發展奠定堅實基礎。

評分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格非常直接、口語化，沒有太多學術性的拗口詞匯，這使得閱讀體驗非常流暢，即便在疲勞狀態下也能快速捕捉關鍵信息。我注意到作者在描述一些復雜操作時，習慣用一些行業內的“黑話”或者縮寫，雖然這對於行傢來說是親切的錶達，但對於初學者來說，如果沒有配套的術語錶，理解起來會有些吃力。例如，反復齣現的“FQC”、“IPQC”等縮寫，雖然在上下文中可以推斷，但初次接觸時還是需要反復查證。這本書最大的亮點，在我看來，是它對“過程控製”的強調。它反復提醒操作者，任何細微的疏忽都可能導緻批次性的質量問題，這種警示性的敘述，對於培養嚴謹的工作態度非常有幫助。如果能增加一些不同文化背景、不同語言環境下團隊協作的經驗分享，那就更完美瞭，因為現代電子裝配往往是跨國界、跨文化的協作。

評分☆☆☆☆☆

閱讀這本書的過程，就像是跟隨一位經驗豐富的師傅在車間裏走瞭一圈，他會告訴你每一步該怎麼做，但不會深入探討背後的物理原理。對於我這種更偏愛理論支撐實踐的人來說，這本書在深度上稍顯不足。比如，在講解如何判斷焊點的質量時，它給齣瞭“潤濕良好”、“虛焊”、“冷焊”的圖示和文字描述，清晰明瞭，這是優點。但當我試圖去理解為什麼某種焊點會齣現橋接或者短路時，書中更多的是告訴“這是錯的，應該這樣做”，而不是深入剖析材料科學或熱脹冷縮對焊接過程的影響。如果能加入更多故障分析的案例，例如，某種特定的元器件在特定環境下容易齣現的問題，並提供解決思路的邏輯推導，那這本書的價值會翻倍。目前的側重點似乎完全放在瞭“怎麼做”（How-to）上，而“為什麼”（Why）的部分則被一筆帶過，顯得有些遺憾。整體結構是綫性的，步驟清晰，適閤當作操作規範手冊來使用。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版風格非常實用主義，大量的圖示和流程圖占據瞭版麵，這對於需要現場參考的人來說是極其友好的設計。每一個操作步驟幾乎都配有對應的實物照片或者清晰的綫框圖，這大大減少瞭理解上的歧義。我特彆喜歡其中關於精密工具使用的那幾個章節，例如扭力起子的校準和使用精度要求，給齣的數值非常具體，直接可以拿去現場對標。然而，我發現書中對軟件和自動化設備的集成描述幾乎沒有涉及。在當前的智能製造環境下，純粹的手動裝配操作已經越來越少瞭，更多的環節涉及到MES係統的數據錄入、AGV的物料配送，以及自動化貼片機的程序調試。這本書的視角似乎還停留在比較傳統的、以人工操作為主的製造環境。對於想瞭解未來趨勢或者需要跨界知識的技術人員來說，這本書提供的視野略顯局限，它更專注於“手藝”的傳承，而非“智能製造”的前沿應用。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計得相當樸實，嗯，怎麼說呢，給人一種很“工具書”的感覺，並沒有太多花哨的元素。拿到手裏的時候，厚度適中，紙張質量還不錯，印刷清晰度也對得起這個價位。我本來是想找一本能讓我快速入門電子産品裝配流程，瞭解基礎工具使用和安全規範的實操手冊。拿到這本書後，我翻閱瞭一下目錄，發現它涵蓋瞭從元件識彆到電路闆焊接、再到最終産品裝配測試的各個環節。特彆是關於ESD防護和無鉛焊料操作的部分，講解得比較細緻，這一點我很欣賞。不過，坦率地說，對於一個完全沒有電子基礎的新手來說，有些術語的解釋還是顯得有些單薄，需要結閤其他資料纔能完全理解。它更像是一本麵嚮已經有點基礎，需要係統梳理和鞏固操作技能的在職技術人員的參考書。比如，書中關於波峰焊和迴流焊工藝參數設置的介紹，雖然列舉瞭一些常見的範圍，但對於不同類型PCB和元件的優化調整，提供的指導略顯不足，更像是提供瞭一個基綫標準。

評分☆☆☆☆☆

從內容覆蓋的廣度來看，這本書無疑是一部閤格的入門級教材，它為電子裝聯操作工搭建瞭一個紮實的技能框架。它詳盡地介紹瞭物料的接收、存儲、BOM（物料清單）的核對，以及各種輔助材料（如助焊劑、導熱矽脂）的正確塗敷方法。但是，當我試圖在書中尋找關於供應鏈韌性或物料追溯係統的介紹時，卻發現這些內容基本缺失。現今的電子産品對可追溯性的要求越來越高，尤其是在航空航天或醫療電子領域。一本現代化的操作手冊，除瞭教會工人如何正確地裝配，還應該讓他們理解自己的操作如何記錄在案，如何與整個供應鏈係統對接。這本書的視角略微偏嚮於車間內部的物理操作，而對於信息流和質量管理體係的整閤方麵，深度和廣度都有待加強。它更像是一個技術操作規範的集閤，而不是一個全麵的質量與信息集成管理指南。