店鋪： 英敏圖書專賣店
齣版社： 化學工業齣版社
ISBN：9787122227157
商品編碼：29802288729
包裝：平裝
開本：16
齣版時間：2015-04-01
具體描述
內容介紹
本教材按化工zoxg控工guo傢標準中技師/高集技師的鑒定要求而編寫。本書TI現應知理論和應會技能的相輔相承，並結閤化工企業實際，倡導理論傳授、技能訓練與職業素質相結閤，強化企業管理和培訓指導。全書共9章，主要內容為：職業道德及素養、化工單元操作與運行管理、化學反應過程及管理、化工生産過程及管理、化工生産裝置的kai車與運行、化工生産裝置的故障與處理、化工機械與電氣儀錶、化工環保與安全管理、培訓與指導。
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目錄
*1章 職業道德與素養 *1節 職業道德及基本規範 1、職業道德 二、職業道德基本規範 *二節 職業素養 1、職業素養的三大核心 二、職業素養的內容 三、職業態度的培養 四、職業素養*高的途徑 參考文獻 *二章 化工單元操作與運行管理 *1節 流體輸送操作與運行管理 1、流體輸送基本理論 二、流體輸送設備*1章&xbsp; 職業道德與素養
&xbsp; *1節&xbsp; 職業道德及基本規範
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、職業道德
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、職業道德基本規範
&xbsp; *二節&xbsp; 職業素養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、職業素養的三大核心
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、職業素養的內容
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、職業態度的培養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、職業素養*高的途徑
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
*二章&xbsp; 化工單元操作與運行管理
&xbsp; *1節&xbsp; 流體輸送操作與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、流體輸送基本理論
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、流體輸送設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、流體輸送操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、流體輸送設備故障及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、不同流體輸送方式的選擇
&xbsp; *二節&xbsp; 傳熱及蒸發操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 傳熱操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、傳熱的基本理論
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、傳熱設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、換熱器的操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、傳熱設備的維護與保養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 蒸發操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、蒸發的基本理論
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、蒸發設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、蒸發係統的kai車、操作運行和停車
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、蒸發係統常見操作事故與處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、蒸發係統的日常維護
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 六、蒸發安全操作要點
&xbsp; 第三節&xbsp; 傳質分離技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 蒸餾操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、蒸餾的理論基礎
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、精餾的設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、精餾塔的操作準備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、篩闆精餾塔的操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、精餾塔的事故判斷和故障處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 六、精餾塔的日常維護和檢修
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 結晶操作技術與運行管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、晶體基本理論
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、結晶設備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、結晶器操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、結晶操作的故障判斷及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、連續式蒸發結晶操作的參數控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第三章&xbsp; 化學反應過程與管理
&xbsp; *1節&xbsp; 催化劑相關知識
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、催化劑基本原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、催化劑的性能
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、固體催化劑的製備
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、催化劑的活化和再生
&xbsp; *二節&xbsp; 間歇釜式反應器的操作與控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、間歇釜式反應器的工藝原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、間歇釜式反應器的工藝流程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、間歇釜式反應器的操作與運行
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、間歇釜式反應器典型事故及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、間歇釜式反應器的運行控製
&xbsp; 第三節&xbsp; 固定床反應器的操作與控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、固定床反應器的工藝原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、固定床反應器的工藝流程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、固定床反應器的操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、固定床反應器典型事故及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、固定床反應器的運行控製
&xbsp; 第四節&xbsp; 流化床反應器的操作與控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、流化床反應器的工藝原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、流化床反應器的工藝流程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、流化床反應器的操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、流化床典型事故及處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、流化床反應器的運行控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第四章&xbsp; 化工生産過程與管理
&xbsp; *1節&xbsp; 化工生産管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、生産管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、化工生産過程的組織
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、化工生産計劃
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、生産控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、生産調度
&xbsp; *二節&xbsp; 工藝規程和操作規程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、工藝規程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、崗位操作*
&xbsp; 第三節&xbsp; 質量管理與質量保證
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、質量與質量管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、全麵質量管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、質量保證體係
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、質量保證模式
&xbsp; 第四節&xbsp; 技術管理與技術改造
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、技術與技術管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、技術kai發
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、化工新産品的kai發
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、技術改造
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、工藝管理
&xbsp; 第五節&xbsp; 化工設備管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、設備的選擇與評價
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、設備的使用與保養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、設備的維修
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、設備的改造與更新
&xbsp; 第六節&xbsp; 班組管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、班組的生産管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、班組的質量管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、班組的技術管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、班組的設備管理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、班組的經濟核算
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 六、班組的安全管理
&xbsp; 第七節&xbsp; 技術經濟分析
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工技術經濟及其研究內容
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、資金的時間價值
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、現金流量及現金流量圖
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、資金的等效值及其計算
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、化工項目的技術經濟評價
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第五章&xbsp; 化工生産裝置的kai車與運行
&xbsp; *1節&xbsp; 裝置的技術文件知識
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、工藝規程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、安全規程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、操作規程
&xbsp; *二節&xbsp; 裝置的工藝、生産控製技術知識
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工生産過程的操作控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、化工生産中kai、停車的1般要求
&xbsp; 第三節&xbsp; 物料衡算與熱量衡算
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、物料衡算的方*和步驟
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、熱量衡算
&xbsp; 第四節&xbsp; zoxg體試車方案的編製與優化
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、編製的原則
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、zoxg體試車方案編製*綱
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、zoxg體試車方案的優化
&xbsp; 第五節&xbsp; 化工裝置的單機試運
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、單機試運的目的
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、單機試運的條件
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、單機試運的階段劃分
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、單機試運的1般規定及通用原則
&xbsp; 第六節&xbsp; 化工裝置kai車qiax的吹掃和清洗
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、水衝洗
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、空氣吹掃
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、蒸汽吹掃
&xbsp; 第七節&xbsp; 設備和管道的酸洗與鈍化操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、酸洗與鈍化的化學反應原理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、酸洗與鈍化的1般操作方*
&xbsp; 第八節&xbsp; 化工裝置的水壓試驗和氣密性試驗
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工裝置的水壓試驗(強度試驗
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、氣密性試驗的目的、條件和控製標準
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、氣密性試驗的方*(含真空度試驗
&xbsp; 第九節&xbsp; 裝置的聯動試車操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、聯動試車方案的編製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、聯動試車qiax必須具備的條件
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、聯動試車的方*
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、逆式kai車介紹
&xbsp; 第十節&xbsp; 化工係統的乾燥
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工係統的乾燥方*和介質選擇
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、係統乾燥的操作和檢驗
&xbsp; 第十1節&xbsp; 烘爐操作
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、烘爐
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、烘爐燃料
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、烘爐的操作
&xbsp; 第十二節&xbsp; goxg水、汽、風、廢水係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、goxg水係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、goxg風係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、goxg汽係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、廢水處理係統的啓動
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第六章&xbsp; 化工生産事故的預防與處理
&xbsp; *1節&xbsp; 化工設備安全運行與事故處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工設備故障原因分析
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、物料輸送設備的事故預防與控製
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、壓力容器事故的預防與安全使用
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、壓力管道事故的預防與安全使用
&xbsp; *二節&xbsp; 危險化學品泄漏的危害及應急處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、泄漏事故的特點
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、危險化學品對人員的傷害方式
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、泄漏事故的形成過程
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、危險化學品泄漏事故應急處理
&xbsp; 第三節&xbsp; huo災、爆炸事故的危害及應急處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、huo災
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、爆炸
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、huo災撲救技術
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、常見危險化學品huo災事故現場應急處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、爆炸事故現場應急處理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第七章&xbsp; 化工設備與自動化儀錶
&xbsp; *1節&xbsp; 化工設備及其應用
&xbsp; *二節&xbsp; 化工設備的特點與要求
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工設備的特點
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、化工設備的基本要求
&xbsp; 第三節&xbsp; 化工設備識圖與讀圖
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工設備圖的圖示特點
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、化工設備圖的尺寸標注及其他內容
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、化工設備圖的繪製和閱讀
&xbsp; 第四節&xbsp; 反應釜的結構與維護保養
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、反應釜的作用
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、反應釜的設計
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、反應釜的zoxg體結構
&xbsp; 第五節&xbsp; 化工自動化儀錶
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、過程自動化
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、自動檢測儀錶
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、自動控製儀錶
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第八章&xbsp; 化工環保與安全管理
&xbsp; *1節&xbsp; 化工廢氣、廢水、廢渣的治理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、廢氣治理
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、廢水治理與水汙染防治
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、化工廢渣治理
&xbsp; *二節&xbsp; 環境質量評價
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、環境質量評價的概念
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、環境質量評價的分類
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、環境質量現狀評價標準
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、環境影響評價方*
&xbsp; 第三節&xbsp; 化工防huo防爆
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工防huo
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、化工防爆
&xbsp; 第四節&xbsp; 防職業中du
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、du物的概念和分類
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、du物對RE*TI的危害
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、du物侵入RE*TI的途徑
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、防止和減少塵du物質的主要措施
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、塵du防護器具
&xbsp; 第五節&xbsp; 壓力容器安全技術
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、壓力容器的概念
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、壓力容器的分類
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、壓力容器安全技術
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、壓力容器的安全操作與維護保養
&xbsp; 第六節&xbsp; 化工設備檢修安全技術
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、化工檢修的分類
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、化工檢修的特點
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、化工檢修的安全技術
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、裝置檢修後kai車
&xbsp; 第七節&xbsp; 化工係統安全評價
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、安全評價的分類
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、安全評價的程序
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、常用的安全評價方*
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、安全評價報告的要求和內容
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 參考文獻
第九章&xbsp; 培訓與指導
&xbsp; *1節&xbsp; 培訓和指導計劃
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、職業能力培訓的特點
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、培訓和指導計劃應包含的內容
&xbsp; *二節&xbsp; 培訓課程/技能單元設計和kai發
&xbsp; 第三節&xbsp; 培訓和指導的實施
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、培訓和指導概述
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、作業指導書的編寫
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、批生産記錄的編寫
&xbsp; 第四節&xbsp; 培訓考核和評價
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 1、概念
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 二、評價的方式
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 三、以技能為基準的評價特徵
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 四、評價的方*
&xbsp;&xbsp;&xbsp; 五、評價的程序
附錄&xbsp; 化工zoxg控工guo傢職業標準 顯示全部信息
在綫試讀
1.在化工生産過程中，通常需要按生産工藝的要求，將流體從低處送往高處、從近處送往遠處、從1個設備輸送到另外1個設備、從1個車間輸送到另外1個車間，進行傳熱、傳質等各個化工單元生産操作，流體輸送是醉常見、醉基本的化工單元操作，它是聯係各個單元操作的“橋梁”，是化工生産中不可或缺的基本單元操作。本節介紹與流體輸送相關的基本理論、主要設備、kai車操作、正常運行和正常停車、流體輸送常見的故障及處理等方麵的內容。 2.環境汙染已成為工業革命以來人類麵臨的1個重大問題。目qiax環境汙染主要來自化工類相關行業，其工業汙染物的産生於： （1）原料的*取率或利用率不完全，化學反應不徹底，會産生未被*取或未被利用與未反應的廢餘物。 （2）原料中的雜質、化學反應的副反應閤成或産生廢物。 （3）石化燃料的燃燒會産生煙塵廢氣。 （4）工業中常産生含有大量廢熱以及含有加入的防腐劑、殺藻劑的冷卻水。 （5）生産工藝過程中的事故及跑冒滴漏等會形成廢物。 （6）生産中的消耗性廢物，如報廢機器設備、管道、閥門、塑料製品、廢溶劑等。 按汙染物所呈成分的物理狀態分，汙染物可被分為廢氣、廢水和廢渣，俗稱“三廢”。以下分彆就典型的“三廢”及其治理標準與治理方*進行介紹。 &xbsp;
現代精細化工生産過程控製與優化實踐 本書導讀： 本書旨在深入探討現代精細化工生産過程中普遍采用的先進控製技術、過程優化策略以及係統集成應用。它麵嚮具備一定化工基礎知識，希望在實際生産管理和技術改進中發揮關鍵作用的工程師、技術骨乾及高級技工。不同於側重基礎理論和標準操作的書籍，本書將焦點完全置於“如何通過技術手段實現生産效率、産品質量和安全環保的係統性提升”。 全書內容緊密結閤當前化工行業智能化、綠色化發展的趨勢，涵蓋瞭從基礎的DCS/PLC係統架構理解，到復雜的多變量預測控製（MPC）、模糊控製、神經網絡控製等高級控製策略的實際應用案例與調試技巧。 第一部分：化工過程控製係統的深度解析與集成 第一章：現代化工控製係統架構的演進與技術選型 本章首先迴顧瞭從傳統的PID控製嚮集散控製係統（DCS）和可編程邏輯控製器（PLC）的演進曆程，重點分析瞭當前主流DCS平颱（如艾默生DeltaV, 霍尼韋爾Experion PKS, 過程控製領域的主流國産化平颱）在大型、復雜化工裝置中的集成優勢。 硬件選型與冗餘設計： 詳細分析瞭不同等級的控製器、I/O模塊在化工高風險區域（如高溫、高壓、易燃易爆環境）的選擇標準，包括本質安全電路的隔離要求和故障診斷機製。 網絡通信協議的規範化： 探討瞭OPC UA、HART、Foundation Fieldbus 在信息采集層和控製層之間的互操作性挑戰與解決方案，強調數據完整性和實時性保障。 人機界麵（HMI）的工程設計： 遵循ISA-101“高性能HMI”原則，講解如何設計清晰、高效的報警管理係統和圖形化操作界麵，以減少操作員的認知負荷，提高異常工況下的響應速度。 第二章：過程控製算法的精細化調校與驗證 本章是全書的技術核心之一，專注於如何超越基礎的經典PID調校，實現對復雜、耦閤、延遲過程的精確控製。 經典PID的局限性與改進： 分析瞭比例、積分、微分參數設置在存在大量死區、非綫性或嚴重純延遲環節時的不足，介紹串級控製、前饋控製的實用化設計。 先進過程控製（APC）的部署： 詳細介紹瞭基於模型的預測控製（MPC）的核心原理——利用過程模型預測未來輸齣，通過優化算法求解最優控製動作。重點在於如何建立可靠的工業過程模型（如步長響應測試），以及如何應對模型失配問題。 自適應與智能控製初探： 介紹瞭自整定控製器（Self-Tuning Regulators）在催化反應器溫度控製等參數時漂移過程中的應用，以及如何利用簡單的模糊邏輯係統處理操作員經驗知識，補償部分非綫性環節。 第二章附錄：控製迴路的故障診斷與健康監控 探討瞭如何利用控製迴路性能監測工具（如基於殘差分析、方差分析的方法）來主動發現傳感器漂移、閥門卡澀或執行器響應滯後等常見問題，實現預測性維護而非事後維修。 第二部分：化工生産過程優化與效率提升 第三章：實時優化（RTO）在化工生産中的應用 本章聚焦於如何利用實時數據，在滿足操作約束（安全、設備能力、環境限製）的前提下，使生産目標（如利潤最大化、能耗最小化）達到最優狀態。 優化模型的構建與收斂性： 講解瞭如何將實際的質量平衡、能量平衡方程轉化為可求解的數學優化問題（綫性規劃/非綫性規劃）。強調瞭如何處理優化模型中不確定性變量（如原料價格波動、催化劑活性衰減）。 軟測量技術（Soft Sensing）： 鑒於許多關鍵質量指標（如産品收率、分子量分布）的在綫分析成本高昂或時間延遲長，本章詳細闡述瞭如何利用易測量的過程變量（溫度、壓力、流量）結閤迴歸模型（偏最小二乘PLS、神經網絡）來實時估算難測變量，為RTO提供即時反饋。 APC與RTO的協同工作機製： 闡明瞭RTO設定優化目標和設定值（Setpoints），而APC則負責在保證過程平穩的前提下，將這些優化目標精確地傳遞到執行機構，確保優化成果的落地。 第四章：能效管理與綠色化工過程的控製策略 隨著碳排放和能源成本的關注度提升，本章提供瞭在化工裝置中實現節能降耗的具體控製思路。 熱集成網絡的優化控製： 針對換熱網絡，介紹如何利用 Pinch 分析的結果，結閤控製係統，實時調整熱媒/冷媒的分配，最小化公用工程消耗。 反應器能耗精益管理： 重點分析瞭蒸餾塔、加熱爐等高能耗單元的控製策略優化。例如，在蒸餾塔中，如何通過優化迴流比和塔底/塔頂溫差控製，精確控製産品純度，同時避免過度分離造成的能源浪費。 廢水處理與尾氣排放的實時監控與控製： 探討瞭如何整閤在綫環境監測設備（CEMS），通過反饋控製係統調整生化處理單元的藥劑投加量和曝氣量，確保達標排放，並避免不必要的藥劑超標投加。 第三部分：係統可靠性、安全與信息交互 第五章：安全儀錶係統（SIS）與過程控製係統的接口管理 本章強調瞭安全完整性等級（SIL）與過程控製係統（BPCS）之間的清晰界限和有效協作。 SIS的設計與驗證： 介紹瞭使用功能安全生命周期方法，針對高風險操作（如緊急停車ESD、高高報警聯鎖）進行危害與可操作性分析（HAZOP）和安全層級分析（LOPA）。 “雙重保護”原則的實現： 詳細說明瞭如何設計一個健壯的係統架構，確保SIS在BPCS失效或錯誤操作時能夠獨立、可靠地將裝置帶入安全狀態。 第六章：數據治理、工業物聯網（IIoT）與信息安全 本章著眼於未來工廠的數字化轉型，探討如何將生産控製數據轉化為有價值的業務信息。 數據曆史歸檔與分析平颱集成： 討論瞭如何安全高效地將過程曆史數據（Historian Data）傳輸至企業資源規劃（ERP）或製造執行係統（MES），實現生産計劃與執行的閉環。 網絡安全防護： 針對OT（操作技術）網絡的安全挑戰，重點講解瞭ISA/IEC 62443標準在化工裝置中的應用，包括網絡分區（Perimeter Security）、訪問控製和補丁管理策略。 結語：未來化工控製的發展方嚮 本書最後對強化學習在化工過程優化中的潛力，以及數字化孿生技術在復雜裝置模擬和操作員培訓中的應用進行瞭展望，鼓勵讀者持續學習和實踐。 本書的特點： 實踐導嚮： 所有理論講解均結閤實際化工裝置（如裂解爐、加氫反應器、精餾塔）的控製難點進行闡述。 技術前沿： 覆蓋瞭MPC、RTO、軟測量等當前行業最前沿的優化控製技術。 係統整閤： 不局限於單一設備或算法，而是關注控製係統、優化係統和安全係統的整體集成與協同。 本書是化工領域尋求突破現有控製瓶頸、邁嚮智能製造和高效率運營的專業技術人員必備的參考手冊。
用戶評價
評分
這本書給我的感覺就是“厚重”和“實用”。作為一個剛剛晉升為高級技師的從業者，我一直在尋找能夠幫助我提升理論深度和拓寬技術視野的參考資料。這本書的厚度就說明瞭其內容的豐富性，而當我深入閱讀後，發現它的內容確實非常紮實，涵蓋瞭化工總控工需要掌握的方方麵麵。不僅僅是基礎操作，更包含瞭對整個化工生産流程的宏觀理解。 特彆讓我印象深刻的是書中關於過程優化和節能降耗的部分。這不僅僅是技術層麵的操作，更涉及到經濟效益和環境保護。作者通過一些實際案例，分析瞭如何通過調整工藝參數、改進操作方法等手段，來提高産品收率，降低能耗，減少排放。這些內容對於我們這些需要承擔更多管理和優化職責的高級技師來說，具有非常高的參考價值。書中提供的計算方法和分析工具，也為我們提供瞭量化的依據，讓我們的改進措施更有說服力。
評分翻開這本書，我立刻被其精煉且實用的內容所吸引。作為一名希望在化工總控領域有所建樹的技師，我一直在尋找一本能夠係統性地梳理和提升我技能的書籍，而這本《化工總控工應會技能基礎》無疑滿足瞭我的需求。它摒棄瞭繁冗的理論贅述，直擊核心技能，每一章節都圍繞著“如何做”展開，邏輯清晰，條理分明。 讓我印象深刻的是它對於不同工況下儀錶維護和校準的詳細講解。很多時候，我們麵對各種儀錶，知道如何讀取數據，但遇到故障時卻不知從何下手。這本書就詳細地列舉瞭不同類型儀錶的常見故障現象，以及對應的排查和維修步驟，還附帶瞭一些實用的測量技巧和注意事項。這對於我日常的工作來說，無疑是極大的幫助，能夠讓我更快更準確地排除故障，保證生産的穩定運行。
評分拿到這本《化工總控工應會技能基礎》時，我最大的感受就是它的“實戰導嚮”。作為一名在化工領域摸爬滾打瞭多年的技師，我深知理論知識固然重要，但真正能解決實際問題的，還得靠紮實的技能和對現場情況的精準把握。這本書恰恰在這方麵做得非常齣色。它沒有羅列一堆高深的理論公式，而是將重點放在瞭化工總控工在日常工作中必須掌握的核心技能上。比如，在設備故障診斷這一塊，它不是簡單地列齣幾種常見故障，而是詳細地講解瞭如何通過觀察、聽、聞、觸等感官手段，結閤儀錶讀數，逐步縮小故障範圍，最終定位問題的根源。 我尤其欣賞的是書中關於安全操作規程的闡述。化工生産的特殊性決定瞭安全是重中之重，這本書在這方麵的內容非常詳盡，並且結閤瞭大量真實的事故案例進行分析。它不僅僅是簡單地告知“什麼不能做”，而是深入地剖析瞭“為什麼不能做”，以及在什麼情況下容易發生危險，應該如何預防。這種“知其然，更知其所以然”的講解方式，讓我對安全操作的理解更加深刻，也更能從源頭上杜絕隱患。書中的圖示也很有幫助，很多都是操作步驟的分解圖，看著就能跟著學。
評分這本書的封麵和標題就透著一股紮實的實用主義風格，一看就知道不是那種光講理論、不接地氣的教材。我拿到手翻瞭翻，裏麵的排版清晰，圖文並茂，這一點就讓我非常滿意。尤其是那些配圖，感覺是真的從實際操作中提取齣來的，不是那種網上搜來的標準圖，而是更貼近我們日常工作中的細節。比如，在講到一些閥門的安裝和調試時，配的圖片不是簡單的俯視圖，而是能看到螺絲緊固的方嚮、密封圈的安裝順序，甚至是一些容易齣錯的地方都有特彆標注。這對於我們這些在一綫操作的技師來說，簡直就是福音。 再者，這本書的語言風格也很有特色。它沒有使用過於學術化、生僻的詞匯，而是用一種非常直觀、易於理解的方式來解釋復雜的化工原理和操作流程。感覺作者就像一位經驗豐富的老師傅，耐心細緻地給你講解，讓你一下子就能明白那些抽象的概念。我記得裏麵有一章講到過程控製係統，本來以為會很難懂，結果作者用瞭很多生活中的類比，比如智能傢居的溫控係統，把PID控製的原理講得透徹明白，我一下就找到瞭感覺，對整個控製係統的邏輯有瞭更清晰的認識。這比我之前看過的任何教材都來得生動和有啓發性。
評分這本書的齣版，對於我們這些渴望不斷提升專業技能的化工總控工來說，無疑是一份寶貴的禮物。我之前也接觸過一些相關的教材，但很多要麼過於理論化，要麼內容陳舊，無法跟上行業發展的步伐。而這本《化工總控工應會技能基礎》給我的感覺是，它緊跟時代，內容更新，並且非常貼閤我們實際工作的需求。 尤其讓我贊賞的是，這本書不僅僅局限於單個工種的技能培訓，而是從整個化工生産過程的“總控”角度齣發，強調瞭不同環節之間的聯係和配閤。它詳細講解瞭如何理解和運用各種控製儀錶和自動化係統，如何進行數據分析和過程監控，以及如何根據生産情況進行有效的決策。這對於我們這些需要具備全局觀的技師來說，至關重要。書中的案例分析也非常有深度，能夠幫助我們理解一些復雜工藝背後的原理和調控方法。
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