實用冷擠壓模設計與製造-第2版 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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洪慎章 著

圖書標籤:

• 冷擠壓
• 模具設計
• 模具製造
• 金屬成形
• 塑性變形
• 機械工程
• 製造技術
• 實用技術
• 第二版
• 工業工程

店鋪： 英敏圖書專賣店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111527657

商品編碼：29803518854

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2016-03-01

內容介紹
本書係統地介紹瞭冷擠壓模具的設計與製造技術。全書內容包括：冷擠壓基礎、冷擠壓件的原材料及毛坯準備、冷擠壓零件設計、冷擠壓工藝製訂、冷擠壓模具設計、冷擠壓模具結構實例、冷擠壓模具製造、冷擠壓模具的裝配及試模、冷擠壓件質量分析、冷擠壓新技術。本書以冷擠壓工藝分析、模具結構設計與製造技術為重點，結構體係閤理，技術內容全麵；書中配有豐富的圖錶和應用實例，實用性強，能kai拓思路，便於自學。

關聯推薦
1）以冷擠壓工藝分析、模具結構設計與製造技術為重點2）配有豐富的圖錶和應用實例3）結構體係閤理，技術內容全麵，易懂易學4）本書主要可goxg從事冷擠壓模設計與製造的工程技術人員、工人使用，也可作為相關專業在校師生的參考書和模具培訓班的教材。&xbsp;
目錄
目錄 qiax言 *1章冷擠壓基礎1 1.1冷擠壓的實質及分類1 1.2冷擠壓的金屬流動規律7 1.3冷擠壓工藝的優缺點及應用範圍9 1.4冷擠壓技術現狀及發展方嚮14

目錄

qiax言

第 1 章冷擠壓基礎 1

1.1 冷擠壓的實質及分類 1

1.2 冷擠壓的金屬流動規律 7

1.3 冷擠壓工藝的優缺點及應用範圍 9

1.4 冷擠壓技術現狀及發展方嚮 14

第 2 章冷擠壓件的原材料及毛坯準備 15

2.1 冷擠壓用材料 15

2.2 常用的下料方* 16

2.3 毛坯軟化處理 16

2.4 毛坯錶麵處理與潤滑 21

2.4.1 冷擠壓坯料錶麵預處理 21

2.4.2 磷酸鹽處理 23

2.4.3 草酸鹽覆層 25

2.4.4 冷擠壓潤滑劑 25

第 3 章冷擠壓零件設計 28

3.1 冷擠壓零件的分類 28

3.2 毛坯尺寸計算 30

3.3 冷擠壓的變形程度 35

3.4 擠壓件的尺寸精度 38

3.5 冷擠壓力的計算 41

3.5.1 冷擠壓力的計算分析 41

3.5.2 冷擠壓力的計算方* 41

第 4 章冷擠壓工藝製訂 48

4.1 冷擠壓工藝的設計內容及方* 48

4.1.1 工藝設計qiax的準備工作 48

4.1.2 工藝設計的主要內容和方* 49

4.1.3 成形方*的評價和估算 50

4.2 冷擠壓工序的設計原則 51

4.3 冷擠壓工藝方案 53

4.4 冷擠壓工藝計算實例 58

第 5 章冷擠壓模具設計 65

5.1 冷擠壓模具的分類、構造及設計方* 65

5.2 冷擠壓模具結構設計 68

5.2.1 模具結構設計要求及內容 68

5.2.2 模具結構形式的種類 70

5.2.3 模具結構形式的確定 72

5.3 典型模架結構 73

5.3.1 反擠壓模架 73

5.3.2 正擠壓模架 75

5.3.3 復閤擠壓模架 76

5.3.4 簡易敞kai式通用模架 76

5.3.5 小型冷擠壓通用模架 76

5.3.6 中型冷擠壓*能式通用模架 77

5.4 模具工作部分的設計 78

5.4.1 反擠壓凸模設計 78

5.4.2 反擠壓凹模設計 80

5.4.3 訂齣杆設計 82

5.4.4 底麵嚮上空心件的正擠壓模具設計 82

5.4.5 實心件或口部嚮上空心件的正擠壓模具設計 84

5.4.6 製造尺寸及公差計算 86

5.5 組閤凹模的計算及應用 87

5.5.1 組閤凹模的計算 87

5.5.2 組閤凹模壓閤工藝的應用 89

5.6 模具的固定 93

5.6.1 零件固定方* 93

5.6.2 緊固零件設計 97

5.7 模具的配閤要求 99

5.7.1 部件配閤要求 99

5.7.2 凸模與凹模配閤要求 101

5.7.3 零件加工要求 102

第 6 章冷擠壓模具結構實例 105

實例 1 薄壁管冷擠壓模具 105

實例 2 管罩冷擠壓模具 106

實例 3 鉚管冷擠壓模具 106

實例 4 抽動式襯套正擠壓、切邊模 107

實例 5 夾頭冷擠壓模具 108

實例 6 多層電容器冷擠壓模具 109

實例 7 發電機水冷接頭冷擠壓模具 109

實例 8 管罩冷擠壓模具 111

實例 9 外罩冷擠壓模具 111

實例 10 電容器外殼冷擠壓模具 112

實例 11 薄壁件反擠壓通用模具 112

實例 12 微型電路鋁殼冷擠壓模具 114

實例 13 管殼冷擠壓模具 115

實例 14 薄膜電路殼體冷擠壓模具 115

實例 15 大殼體冷擠壓模具 116

實例 16 航空接插件外殼冷擠壓模具 117

實例 17 揚聲器話筒接頭冷擠壓模具 117

實例 18 繩輪冷擠壓模具 118

實例 19 微型電動機轉子杯冷擠壓模具 120

實例 20 軸套冷擠壓模具 120

實例 21 轉子冷擠壓模具 122

實例 22 鏇轉座冷擠壓模具 123

實例 23 凸緣殼體冷擠壓模具 124

實例 24 加壓器冷擠壓模具 124

實例 25 鋁外罩冷擠壓模具 125

實例 26 照相機內鏡筒冷擠壓模具 125

實例 27 彎角件對稱冷擠壓模具 127

實例 28 儀器箱鎖門冷擠壓模具 128

實例 29 鋁罩冷擠壓模具 129

實例 30 悶頭冷擠壓模具 130

實例 31 高壓kai關方帽冷擠壓模具 130

實例 32 高壓kai關觸頭冷擠壓模具 130

實例 33 陽*筒冷擠壓模具 130

實例 34 外罩冷擠壓模具 133

實例 35 管座冷擠壓模具 134

實例 36 屏蔽罩冷擠壓模具 135

實例 37 *水內冷發電機水冷接頭冷擠壓模具 135

實例 38 接綫柱冷擠壓模具 136

實例 39 晶閘管底座冷擠壓模具 137

實例 40 燈管銅帽冷擠壓模具 138

實例 41 導電杆預成形件冷擠壓模具 138

實例 42 導電杆終成形件冷擠壓模具 140

實例 43 高壓kai關插座冷擠壓模具 141

實例 44 柵*引齣綫冷擠壓模具 141

實例 45 鏇鈕帽冷擠壓模具 142

實例 46 軸套冷擠壓模具 143

實例 47 純鐵底座冷擠壓模具 144

實例 48 鋼qiax筒冷擠壓模具 145

實例 49 刷杆冷擠壓模具 146

實例 50 推杆上接頭冷擠壓模具 147

實例 51 自行車qiax鋼碗冷擠壓模具 148

實例 52 螺母冷擠壓模具 149

實例 53 錐套冷擠壓模具 150

實例 54 不銹鋼外殼冷擠壓模具 150

實例 55 夾綫螺釘座冷擠壓模具 152

實例 56 液壓件管帽冷擠壓模具 152

實例 57 鋼碗冷擠壓模具 153

實例 58 汽車輪胎螺母冷擠壓模具 154

實例 59 汽車滾針軸承外套冷擠壓模具 155

實例 60 梭芯套冷擠壓模具 156

實例 61 自行車左中軸碗冷擠壓模具 157

實例 62 螺母復閤擠壓模具 158

實例 63 *鐵冷擠壓模具 158

實例 64 管接頭冷擠壓模具 160

實例 65 圓蓋冷擠壓模具 161

實例 66 倒牙鋼碗冷擠壓模具 162

實例 67 管帽冷擠壓模具 163

實例 68 發動機氣門訂杆冷擠壓模具 163

實例 69 軸承內圈冷擠壓模具 164

實例 70 軸承套圈冷擠壓模具 166

實例 71 力車軸擋冷擠壓模具 167

實例 72 汽車輪胎螺母預成形件冷擠壓模具 167

實例 73 汽車輪胎螺母終成形件冷擠壓模具 169

實例 74 huo花塞殼體冷擠壓模具 170

實例 75 汽車起動齒輪冷擠壓模具 171

實例 76 鑿岩機零件冷擠壓模具 171

實例 77 活塞銷冷擠壓模具 172

實例 78 鋼接頭冷擠壓模具 173

實例 79 自行車花盤冷擠壓模具 174

實例 80 鑽夾頭鑰匙預成形模具 175

實例 81 鑽夾頭鑰匙冷擠壓模具 176

實例 82 汽油機彈簧座冷擠壓模具 176

實例 83 螺塞冷鐓模具 178

實例 84 汽車球頭銷冷鐓模具 178

實例 85 多層鏇轉體冷擠壓模具 178

實例 86 不銹鋼軸套冷擠壓模具 180

實例 87 *蘭麵自鎖螺母冷擠壓模具 181

實例 88 捲筒內齒輪冷擠壓模具 182

實例 89 齒圈冷擠壓模具 183

實例 90 *金屬凸緣冷擠壓模具 184

實例 91 huo花塞殼體 ( 多工位自動機 ) 冷擠壓模具 185

第 7 章冷擠壓模具製造 187

7.1 概述 187

7.2 常規加工方* 196

7.2.1 車削加工 196

7.2.2 銑削加工 204

7.2.3 刨削加工 207

7.2.4 鑽削加工 209

7.2.5 鏜削加工 211

7.2.6 磨削加工 213

7.2.7 珩磨 223

7.3 特種加工 224

7.3.1 電huo花成形加工 224

7.3.2 電huo花綫切割加工 226

7.3.3 電解成形加工 227

7.3.4 電解拋光 228

7.3.5 電解修磨與電解磨削 229

7.4 數控加工技術 229

7.4.1 數控加工技術概述 230

7.4.2 常用的數控加工方式 231

7.4.3 模具 CAM 技術 232

7.4.4 高速切削技術 232

7.5 快速製模技術 233

7.5.1 快速成形技術的基本原理與特點 233

7.5.2 快速成形技術的典型方* 234

7.6 模具錶麵技術 238

7.6.1 錶麵強化技術 238

7.6.2 光整加工技術 240

7.7 零件加工檢測 241

7.8 模具零件加工的應用舉例 242

7.8.1 成形零件的加工 242

7.8.2 模架零件的加工 246

7.8.3 導嚮機構零件的加工 251

7.8.4 模闆類零件的加工 255

第 8 章冷擠壓模具的裝配及試模 260

8.1 冷擠壓模具的裝配 260

8.2 冷擠壓模具的試模 262

第 9 章冷擠壓件質量分析 266

9.1 質量問題分析及防止措施 266

9.2 冷擠壓件的力學性能 273

第 10 章冷擠壓新技術 277

10.1 擺輾擠壓 277

10.2 微型零件的擠壓 281

附錄 289

附錄 A 冷擠壓模具零件的材料及硬度 289

附錄 B 常用壓力機技術參數 289

附錄 C 冷擠壓模具零件的加工 294

參考文獻 297

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顯示全部信息

鍛造之魂：現代金屬成形工藝與模具設計前沿探索 本書聚焦於金屬材料在嚴苛工藝條件下的塑性行為、先進成形技術及其在高端製造領域的應用，是一部深入解析現代金屬加工核心環節的專業著作。 --- 第一部分：塑性流動本質與材料本構研究 本部分旨在為讀者建立紮實的金屬塑性變形理論基礎，深入探討材料在復雜應力狀態下的微觀結構演變與宏觀力學響應。 第一章：金屬塑性理論的深化理解 本章係統迴顧瞭經典塑性理論（如屈服準則、流動法則）的發展脈絡，並重點引入瞭現代多晶體塑性理論。詳細闡述瞭晶體滑移、孿晶等微觀變形機製如何轉化為宏觀應變率敏感性。內容涵蓋瞭材料在高溫、高應變率條件下的本構模型修正，特彆是考慮瞭材料內部晶粒尺寸效應（Hall-Petch關係擴展）和位錯密度演化的動態迴復過程。對不同晶體結構的金屬（FCC, BCC, HCP）在應變路徑變化時的塑性各嚮異性（R值與Lankford係數的非綫性變化）進行瞭詳盡的數學建模與實驗驗證。 第二章：先進材料的力學特性錶徵 本章深入探討瞭航空航天、新能源領域關鍵材料（如高熵閤金、超高強度鋼、鈦閤金）在極端環境下的力學行為。重點剖析瞭疲勞、蠕變和脆性斷裂機製。其中，對裂紋萌生和擴展的數值模擬方法進行瞭詳細介紹，包括基於相場法的斷裂模擬（Phase-Field Modeling）以及在不連續介質中應用的內聚力模型（Cohesive Zone Model, CZM）。通過大量實驗數據和案例，揭示瞭微結構缺陷（如夾雜物、晶界）對材料整體性能的臨界影響。 第三章：熱機械耦閤效應分析 金屬成形過程中的絕熱溫升和殘餘應力是影響産品質量的關鍵因素。本章詳細闡述瞭熱傳導與塑性功耗的耦閤方程組求解方法。討論瞭應變速率、應變梯度對材料動態再結晶和動態迴復溫度窗口的影響。特彆關注瞭快速成形工藝（如爆炸成形）中的瞬態熱效應分析，以及如何通過熱處理工藝來調控最終産品的微觀組織和殘餘應力分布。 --- 第二部分：尖端金屬成形工藝與裝備優化 本部分聚焦於當前製造業中應用的前沿成形技術，強調工藝參數的精確控製與成形穩定性的提升。 第四章：特種壓力加工技術的新進展 本章全麵梳理瞭傳統軋製、鍛造技術的改進方嚮，並深入探討瞭不均勻變形工藝。重點解析瞭鏇壓成形（Spin Forming）在復雜麯麵結構製造中的應用，包括多軸鏇壓與變壁厚鏇壓的技術細節。對增量成形（Incremental Forming），特彆是單點和雙點增量成形，進行瞭詳細的工藝流程分析，包括工具路徑規劃、成形力預測及其在小批量、復雜零件柔性製造中的優勢。 第五章：高能束流與復閤驅動成形 本章著眼於利用高能量密度驅動金屬塑性變形的技術。係統介紹瞭電磁成形（Electromagnetic Forming, EMF）的電磁場-結構耦閤機理，分析瞭綫圈設計、脈衝電源對成形效果的影響，並探討瞭其在薄闆快速成形中的應用。此外，對超聲波輔助成形（Ultrasonic Assisted Forming）的機理進行瞭深入剖析，說明超聲振動如何降低材料的流動應力、改善錶麵質量並提高模具壽命。 第六章：增材製造（AM）的塑性後續處理 本章探討瞭金屬增材製造（如選區激光熔化SLM）成形件的後處理——特彆是後續的冷/溫等靜壓（CIP/HIP）和機械加工，以消除增材製造過程中産生的殘餘應力和孔隙率。分析瞭熱等靜壓（HIP）過程中的擴散、蠕變機製如何優化零件的微觀結構，並對比瞭不同熱處理方案對激光熔化層（L-PBF）結構件性能提升的差異化效果。 --- 第三部分：現代成形過程的數值模擬與數字化控製 本部分闡述瞭如何利用先進的計算工具對復雜的金屬成形過程進行預測、優化和反饋控製。 第七章：有限元分析（FEA）在塑性成形中的高級應用 本章不再停留在基礎的網格劃分和邊界條件設置，而是深入探討瞭非綫性有限元方法在成形模擬中的最新發展。詳細介紹瞭考慮材料損傷（Damage Mechanics）的模擬技術，特彆是如何結閤微觀結構演變模型（如晶體塑性有限元CP-FEA）來預測局部分析結果。對模擬過程中常見的數值穩定性問題（如時間步控製、接觸算法）提供瞭專業的解決策略。 第八章：多物理場耦閤仿真與優化 本章側重於跨學科的仿真技術集成。係統講解瞭如何構建涉及電磁場、流體（潤滑劑流動）、熱量和固體力學等多物理場耦閤的仿真模型。通過實例展示瞭如何利用這些耦閤模型來精確預測模具的局部磨損、優化冷卻水道設計以及評估潤滑劑在復雜腔體內的分布均勻性。強調瞭多尺度模擬在理解宏觀成形行為與微觀組織變化之間的橋梁作用。 第九章：數字化車間與工藝閉環控製係統 本章展望瞭智能製造環境下金屬成形車間的未來形態。探討瞭如何利用物聯網（IoT）技術實時采集傳感器數據（如模具應變、溫度、振動信號），並將數據反饋至仿真模型中進行數字孿生校正。重點介紹瞭基於實時監測數據的自適應工藝控製係統，該係統能夠動態調整成形機的加載速率或溫度麯綫，以確保零件在存在原材料波動或設備老化情況下的質量一緻性。 --- 本書麵嚮對象： 高級工程技術人員、材料科學與工程、機械工程及製造工程領域的科研人員與研究生。它要求讀者具備紮實的材料力學和有限元分析基礎，緻力於將理論前沿與工程實踐緊密結閤，為解決現代高端金屬零件製造中的復雜難題提供係統的理論指導和先進的工具支持。

評分☆☆☆☆☆

我是一名模具製造行業的從業者，日常工作中接觸到各種各樣的模具技術資料，也閱讀過不少相關書籍。這本《實用冷擠壓模設計與製造-第2版》給我最直觀的感受是它的“接地氣”。不像有些技術書籍那樣，上來就充斥著晦澀難懂的理論和復雜的數學模型，這本書在理論講解的同時，非常注重實際操作中的細節和要點。我尤其欣賞的是其中對模具材料選擇、熱處理工藝以及錶麵處理技術的詳細闡述，這些都是直接影響模具壽命和産品質量的關鍵因素。書中關於公差配閤、錶麵粗糙度等方麵的建議，也十分具有指導意義。而且，我發現作者在講解過程中，並沒有迴避一些常見的難點和易錯點，反而會主動點齣，並給齣相應的解決方案，這對於解決實際生産中的問題非常有幫助。我仔細看瞭幾處關於模具失效分析的部分，其分析的角度和給齣的建議，都顯得非常專業和富有經驗。總而言之，這本書不是一本“紙上談兵”的書，它更像是一位經驗豐富的老師傅，在手把手地教你如何做好冷擠壓模具。

評分☆☆☆☆☆

剛拿到這本《實用冷擠壓模設計與製造-第2版》，迫不及待地翻閱起來，雖然我對其中具體的技術細節還不甚瞭解，但書本的整體編排和信息呈現方式就讓我眼前一亮。首先，它的紙張質量相當不錯，觸感溫潤，印刷清晰，即便是大篇幅的圖錶和公式，也絲毫不會讓人感到模糊不清，這一點對於需要反復查閱細節的讀者來說，絕對是個加分項。其次，這本書的章節劃分邏輯性很強，從基礎概念的引入，到具體的工藝流程講解，再到後期的應用實例分析，層層遞進，循序漸進，即便是初學者，也能大概理解其脈絡。我特彆注意到書中有不少案例分析，這對於我這種理論學習之後，急需實踐指導的讀者來說，簡直是雪中送炭。雖然我還沒深入研究到每一個案例的具體操作，但僅從目錄和部分內容來看，這些案例覆蓋瞭不同行業和不同復雜度的冷擠壓應用，這讓我對這本書的實用價值充滿期待。總的來說，這本書的“硬實力”——裝幀、印刷、排版，以及“軟實力”——邏輯結構、案例豐富度，都給我留下瞭深刻的良好印象。我相信，在未來的學習和工作中，這本書會成為我不可或缺的參考書。

評分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格和敘述方式，讓我在閱讀過程中感到非常輕鬆愉快。與其他技術書籍的枯燥乏味不同，《實用冷擠壓模設計與製造-第2版》的作者似乎非常擅長將復雜的專業知識用通俗易懂的方式錶達齣來。即使是對於一些我不太熟悉的術語，通過作者的解釋和配圖，也能很快理解其含義。我特彆喜歡書中那種“娓娓道來”的講述方式，仿佛作者就在你身邊，耐心地為你解答每一個疑問。我注意到在講解一些工藝步驟時，作者會穿插一些小故事或者實際生産中的趣聞，這不僅能幫助我們記憶，也能讓閱讀過程不那麼單調。而且，書中的圖文結閤做得非常齣色，大量的示意圖、照片和流程圖，清晰直觀地展示瞭模具的結構、製造過程以及關鍵點，這對於視覺型學習者來說，簡直是福音。總的來說，這本書在保持專業性的同時，極大地提升瞭可讀性，讓學習的過程變成瞭一種享受，而不是一種負擔。

評分☆☆☆☆☆

作為一個對新工藝、新技術的探索者，我對《實用冷擠壓模設計與製造-第2版》的關注點更多在於其前沿性和創新性。雖然我還沒來得及深入理解所有的技術內容，但從書名和部分章節標題來看，它似乎對近年來冷擠壓技術的發展趨勢有所體現，比如在先進材料的應用、智能化製造、以及綠色環保工藝等方麵的探討。我留意到書中提到瞭某些新型模具鋼材的性能優勢，以及在設計層麵引入的優化算法，這讓我覺得這本書不僅僅是在復述傳統知識，而是在試圖引領讀者接觸更現代化的設計理念。此外，我注意到書中可能包含瞭一些關於數字化設計和模擬仿真技術的介紹，這對於提高設計效率、降低試模成本至關重要。我對這些部分尤其感興趣，希望能從中獲得一些啓發，將其應用到我自己的研發項目中。總而言之，這本書的齣現，讓我看到瞭冷擠壓技術在不斷發展進步的可能性，也為我未來的技術革新提供瞭潛在的思路。

評分☆☆☆☆☆

我對《實用冷擠壓模設計與製造-第2版》的評價，更多是基於它所傳遞齣的“匠心”和“嚴謹”。從目錄的設置到每一頁內容的呈現，都能感受到作者在編撰這本書時付齣的巨大心血。我仔細研究瞭書中關於精度控製、錶麵質量要求以及尺寸穩定性方麵的論述，這些內容都非常具體，而且附帶瞭詳細的參數和標準，這說明作者在撰寫時，是真正站在實踐者的角度，考慮到每一個細節可能對最終産品産生的影響。我尤其欣賞書中對一些標準化、規範化內容的強調，這對於保證産品的一緻性和可靠性至關重要。而且，我注意到作者在引用一些參考文獻和數據時，都力求準確，這體現瞭一種嚴謹的學術態度。對於我這種追求高品質、高效率的讀者來說，一本能夠提供如此細緻、嚴謹指導的書籍，無疑是寶貴的財富。這本書讓我體會到，真正的技術分享，是建立在深入研究和反復驗證的基礎之上的。