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迈尔 伯乐 弗雷迪 伯乐 田中正知 沃麦克 等 著

图书标签:

• 精益管理
• 丰田生产方式
• 精益生产
• 管理学
• 企业管理
• 会计思维
• 持续改进
• 效率提升
• 金矿管理
• 精益思想

店铺： 聚五缘图书音像旗舰店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111510703

商品编码：10086596416

包装：平装

出版时间：2015-10-01

书名：  精益思想管理丛书（共6册）金矿（1-3）+丰田生产的会计思维+精益生产之道+ 精益思想 ISBN： 9787111510703  9787111510734 9787111503408  9787111512691 9787111494676  9787111510710 图书定价：  262 规格：   作者：  迈尔 伯乐 弗雷迪 伯乐 田中正知 沃麦克 等 页数：   出版社：  机械工业出版社 装帧：   出版时间：  2015-10-01 开本：

本书包含6册： 《金矿：精益管理 挖掘利润》9787111510703 《金矿II：精益管理者的成长》9787111510734 《金矿III：精益领导者的软实力》9787111503408 《丰田生产的会计思维》9787111512691 《改变世界的机器--精益生产之道》9787111494676 《精益思想（白金版）》9787111510710

迈克尔·伯乐 他不仅精通精益的理念与方法，而且用他的生花妙笔写成小说。他与其父亲合著的《金矿》和《金矿II》风靡全球精益圈，读他的小说，既能学到精益的理念与方法，又能从故事中体会实践精益过程中的苦与乐。迈克在法国成立了法国精益企业分会，推广精益的理念，同时为企业高层提供咨询服务。 弗雷迪·伯乐 他曾任法国雷诺工程车制造公司副总裁，先后负责雷诺汽车公司的设计工程和制造长达30年。1975年，他第1次访问日本丰田公司，发现丰田生产方式的优势。此后，他加入了法雷奥公司，建立法雷奥生产方式，这是欧洲第1家借鉴丰田体系而建立自身生产系统的公司。而后，又先后担任法国塑美·阿丽贝公司的总裁兼首席执行官、佛吉亚公司的技术副总裁，建立了这两家公司的生产系统。近年来，他成立了ESG咨询公司，协助企业界在生产线上挖掘金矿。 伯乐父子合著了畅销全球的精益小说：《金矿》《金矿II》及本书。 赵克强 精益企业（上海）管理咨询公司总裁。 张炯煜 从事制程设计，生产管理，供应商开发逾30年。  詹姆斯 P. 沃麦克 James P. Womack 曾为美国麻省理工学院资深教授，为企业提供精益咨询，也向小型制造厂投资。他创办了精益企业研究所（LEI）并担任所长，这家研究所是一个非营利教育和研究机构，致力于精益思想的传播和应用。 丹尼尔 T. 琼斯 Daniel T. Jones 创办了英国精益企业研究院（LEA）并担任院长。这家研究院分担了精益企业研究所在提升精益意识方面的任务，并将精益知识应用于一系列的行业。 丹尼尔·鲁斯 Daniel Roos 美国麻省理工学院机械系系统分部创始人，日本钢铁工业工程教授。 田中正知 日本制造大学制造技能工艺学系教授、东京大学MMRC特任研究员、J成本研究会会长 田中正知于丰田汽车工业株式会社工作长达35年，长期在现场从事与制造有关的工作，并受到大野耐一等大师们的指导。历任总公司生产调查部部长及物流管理部长，在集团内所有车辆生产工厂中推广了组装工序管理系统，负责丰田所有商品的运送及全世界物流网络的构筑及改善。 2000年11月，受社长委托转至新创办的制造大学制造学科，成为丰田出身的传授丰田生产方式的第1位教授。2005年起担任东京大学大学院经济学研究科制造经营研究中心特任研究员至今。独创了改善会计理论“J成本论（把时间轴加入到管理会计中的新尝试）”，并在日本设立了“J成本研究会”。

对精益生产方式的总结 《商业周刊》畅销书，累计销量上百万册。 打算尝试精益的人，该怎么做？ 已经实施精益的人，下一步该怎么办？ 《精益思想（白金版）》包含了**的精益理论、方法和工具，一一解答上述问题。 。。。。。。

金矿(1)精益管理 挖掘利润/白金版 专文推介 译者序 序言 第1章 利润，现金为王 第2章 金子滚滚流 第3章 节拍时间 第4章 标准化操作 第5章 事皆在人 第6章 拉动生产 第7章 看板系统 第8章 现场态度 第9章 均衡生产 第10章 持续改善 尾声 金矿(2)精益管理者的成长 推荐序 译者序 序言 人物表 第1章 客户至上 第2章 每人每天 第3章 现场观察 第4章 管理即改善 第5章 方向明确 第6章 团队合作 第7章 相互信任 第8章 创造价值 尾声 致谢 金矿(3)精益领导者的软实力 推荐序一 推荐序二 推荐序三 译者序 第1章  领导到基层去学习 第2章  将成功与价值挂钩 第3章  员工自主解决问题的管理方式 第4章  人人参与改善 第5章  学习的真谛 第6章  培养领导干部 第7章  加强团队合作 结语 译者简介 。。。。。。

金矿(1)精益管理 挖掘利润/白金版 “听过精益”与“理解精益”是两个不同的门槛，“现场执行精益”又是另一个更高的台阶。 《金矿》描述一家濒临破产的企业如何转亏为盈。这家企业既拥有技术优势，又拥有市场优势，但它却陷入了财务困境。危难之际，经验丰富的精益专家帮助企业建立起一套有竞争力的生产运作系统，通过不断地改善，消除浪费，大幅度提高了生产效率和质量，库存很快转变了为流动资金。 本书*值得称道之处是采用了小说的形式，让人读来常轻松有趣，以至书中提及的操作方法，使人读后忍不住想动手一试。本书适合生产管理、企业管理、一线班组长。 金矿(2)精益管理者的成长 在这本《金矿》续集中，作者用一个生动的故事阐述精益实践中挑战的一项工作：如何让管理层和团队一起学习，不断进步。 本书以小说形式讲述主人公由“追求短期效益、注重精益工具应用”到逐渐明白“精益是学习改善，不断进步”的故事。与前一本书相比，本书更侧重于人的问题，体会公总裁、工厂经理、班组长、操作员工以及公里各个不同层级与部门的人们，在公通过实施精益变革进行自救的过程中，在传统与精益的两种不同管理方式下，经受的煎熬与成长。这个过程教育读者，精益远不止是一些方法、工具的应用，更是观念和管理方式的彻底转变。 金矿(3)精益领导者的软实力 今天，越来越多的企业已经开始认识并努力地实施精益，这几乎成为一种趋势。不过大多数实践者只看到它严格关注流程以及制造高质量产品和服务的硬实力，少有人理解到精益的软实力。 本书如同一场及时雨，为我们带来了精辟的解说。本书是伯乐父子“金矿”系列的第三本小说，揭示了如何持续精益的秘密：那就是培养员工执行精益工具和方法，并在这个过程中打造企业的可持续竞争优势——持续改善的企业文化。 构建“精益领导者软实力”的七个要素 1.现场观察：到现场观察，对员工提出问题并给予支持。 2.挑战：用提问的方式引导员工提出问题和解决对策。 3.聆听：站在员工的角度去了解障碍，建立信任。 4.解决问题的技能：给予员工思考的空间，长期辅导。 5.支持：鼓励员工积极参与，勇于尝试新方法。 6.团队合作：自发建立跨职能合作，从不同角度探讨方案。 7.学习：鼓励更多的方案和创意。 。。。。。。

精益管理：洞察效率之源，开启组织变革新篇章 在瞬息万变的商业环境中，追求卓越、优化流程、提升效率已成为企业生存与发展的核心驱动力。本书系汇集了精益管理领域最具代表性的思想与实践，旨在为读者提供一套系统、深刻的认知框架和行之有效的工具方法，帮助企业摆脱困境，实现可持续增长。 《金矿》（1-3）：发掘隐藏价值，破解效率瓶颈 “金矿”系列图书，并非仅仅是一个比喻，而是精益管理实践的真实写照。它揭示了隐藏在日常运营中的巨大潜力，引导我们如何如同淘金者般，以敏锐的洞察力和不懈的探索精神，发掘那些被忽视的价值洼地。 第一卷：看见浪费，识别机会 本卷着重于“识别浪费”。在丰田生产方式（TPS）的基石中，浪费（Muda）被定义为任何不为客户创造价值的活动。这包括了过度生产、等待、不必要的运输、过度加工、库存过剩、不必要的移动以及缺陷。本书将深入剖析每一种浪费的表现形式，并提供识别它们的方法。例如，在生产环节，过度生产意味着在需求尚未明确的情况下就大量制造产品，这会占用宝贵的资源，增加库存成本，并可能导致产品过时。等待则可能体现在生产线上的停滞、信息传递的延迟，或是原材料的迟迟不到位。本书会引导读者审视自己的工作流程，利用价值流图（Value Stream Mapping）等工具，可视化整个过程，从而精准定位那些“吞噬”利润的隐形敌人。我们不仅要看到表面的浪费，更要理解其深层的原因，例如不完善的计划、粗糙的工艺、缺乏沟通等。通过对浪费的深刻理解，我们将打开效率提升的第一扇门。 第二卷：清除顽疾，优化流程 识别了浪费之后，本卷聚焦于“清除顽疾”。一旦我们能清晰地看到问题所在，下一步便是采取行动，系统性地解决这些问题，并优化整个流程。本书将介绍一系列被实践证明有效的精益工具和技术，用以消除识别出的浪费。例如，“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）作为精益生产的基础，通过规范工作场所，创造一个干净、有序、安全的工作环境，从而减少查找物品的时间，降低错误率，并提高员工的工作积极性。拉动式生产（Pull System）将彻底颠覆传统的“推式”生产模式，通过客户需求触发生产，避免了过度生产和库存积压。看板（Kanban）作为实现拉动式生产的关键工具，能够可视化地管理工作流程，确保物料和信息的流动顺畅。此外，本书还将探讨快速换模（SMT）、全流程标准化作业（SOP）、防错（Poka-Yoke）等方法，帮助企业实现流程的持续改进和高效运作。它鼓励我们不仅仅是解决眼前的问题，而是要建立一套能够自我净化、持续改进的系统。 第三卷：固化成果，持续创新 精益管理并非一蹴而就，更不是一次性的项目，而是一种持续的文化和思维模式。本卷的核心在于“固化成果，持续创新”。本书将深入探讨如何将精益思想融入企业的DNA，使其成为一种自发性的行为和决策方式。这包括建立持续改进的循环（PDCA：Plan-Do-Check-Act），培养全员参与改进的文化，以及建立有效的激励和反馈机制。例如，通过定期的“改善提案制度”，鼓励每一位员工都成为改进的贡献者，汇集集体的智慧来解决问题。建立数据驱动的决策机制，通过量化绩效指标来跟踪改进效果，并以此为基础进行下一轮的优化。更重要的是，本书将强调精益管理与创新之间的关系。精益不仅是“做得更好”，更是“做正确的事”，通过优化流程释放资源，从而能够投入更多精力在真正为客户创造价值的新产品、新服务以及新商业模式的开发上。它带领我们从“执行”层面走向“战略”层面，让精益成为企业实现长期竞争优势的战略支撑。 《丰田生产的会计思维》：用数字说话，让精益价值可视化 传统的财务会计往往关注成本的核算和利润的确认，而《丰田生产的会计思维》则将会计的视角与精益生产的需求紧密结合，提供了一种全新的价值计量与管理方式。本书突破了传统的会计框架，探索如何运用财务工具和思维，去衡量、分析和驱动精益实践的落地与成效。 它深入剖析了精益生产中的成本构成，不仅仅是传统的物料、人工、制造费用，更重要的是识别并量化那些“隐藏成本”，如过度库存带来的资金占用成本、生产延迟造成的机会损失、质量缺陷导致的返工和报废成本、以及管理无效性带来的时间浪费等。通过引入价值流核算（Value Stream Accounting），本书教导读者如何将成本与价值流紧密关联，从而更清晰地看到哪些环节创造了高价值，哪些环节产生了低效。 本书还会探讨如何构建一套适合精益企业的绩效评价体系。传统的KPI可能侧重于短期财务指标，而精益的绩效评价则需要更关注流程的效率、客户满意度、员工的参与度和持续改进的意愿。例如，通过建立“提前期”（Lead Time）和“在制品”（WIP）等指标，来衡量生产流程的顺畅程度；通过“一次性合格率”（First Pass Yield）来评估产品质量的稳定性；通过“员工提案改善数量”来激励全员参与。 更重要的是，本书强调会计思维在驱动决策中的作用。当企业面临资源分配、项目投资、流程改进等决策时，会计思维能够提供基于数据的客观依据，帮助管理者权衡利弊，选择最具经济效益的精益措施。它鼓励会计人员跳出账房，走到生产一线，理解生产过程，用财务语言去解读精益的价值，并用精益的思维去指导财务决策。通过这种方式，会计不再是事后核算的工具，而是成为企业实现精益转型的强大引擎。 《精益生产之道》：系统性传承，精髓尽在其中 《精益生产之道》是一本承载着精益思想核心理念与实践方法的集大成之作。它不仅仅是对丰田生产方式的简单介绍，而是对精益生产的哲学、原则、方法和工具进行了系统性的梳理和深入的阐释。 本书将引导读者理解精益生产的根本目标：消除一切浪费，为客户创造最大价值。它会追溯精益思想的起源，介绍其发展的历史脉络，让读者明白精益并非一时兴起的管理潮流，而是经过长期实践检验、不断演进的智慧结晶。 在核心原则层面，本书会详细阐述“尊重人性”和“持续改善”这两个精益的基石。尊重人性意味着相信员工的智慧和创造力，通过赋权、培训和参与，激发他们的内在潜力。持续改善（Kaizen）则强调从小处着手，积少成多，通过全员参与的日积月累，实现效率和质量的不断提升。 本书的重点还将放在“三大支柱”——“准时化生产”（Just-In-Time, JIT）和“自动化”（Jidoka）的深入解读。准时化生产强调“在需要的时候，生产所需要的东西，生产所需要的数量”，以此来最大限度地减少库存，缩短提前期，并提高生产的柔性。自动化（Jidoka）并非简单的机械化，而是强调“人机共存”的自动化，即机器能够自主判断，一旦发现异常就停止运行，并向操作人员发出信号，从而实现“一人多机”，并且能够及时发现和解决问题，避免缺陷流入下一环节。 此外，本书还会涵盖一系列精益生产的实用工具和方法，例如“安灯系统”（Andon）用于可视化生产现场的异常状态，“防错”（Poka-Yoke）用于预防人为错误，“价值流图”（Value Stream Mapping）用于分析和设计价值流，“5S”用于现场管理等等。它将这些工具置于精益的整体框架下进行讲解，让读者明白每个工具的定位和作用，以及如何有机地组合运用它们，形成一套高效的生产体系。 《精益生产之道》将带领读者踏上一段深度学习精益生产的旅程，不仅教授“做什么”，更重要的是阐明“为什么这样做”，以及“如何做得更好”，最终帮助企业构建一套能够实现卓越运营的精益生产体系。 《精益思想》：思维的变革，文化的重塑 《精益思想》一书，将焦点从具体的工具和方法，提升到了“思想”和“文化”的层面。它认为，精益管理并非一套僵化的规则，而是一种深刻的思维模式，一种能够渗透到企业每一个角落的文化。要真正实现精益，必须从根本上改变人们的思考方式和行为习惯。 本书深入探讨了精益思维的核心要素。首先是“以客户为中心”的理念。精益思维的首要任务是理解客户真正想要什么，并围绕客户的需求来设计和优化所有的流程。这意味着要打破部门墙，打破层级壁垒，从全局的视角来审视价值创造的整个链条。 其次是“持续学习与适应”的思维。在快速变化的市场环境中，任何固步自封的企业都将面临淘汰。精益思想鼓励企业保持谦逊，不断学习，勇于承认自身的不足，并积极寻找改进的机会。这需要建立一种开放的沟通环境，鼓励质疑和反馈，让知识和经验能够自由地流动。 再者是“关注系统性而非局部最优”。精益思维强调的是整体流程的效率提升，而不是孤立地优化某个部门或某个环节。它要求管理者具备系统思维能力，能够看到流程中的相互依赖关系，避免“拆东墙补西墙”的低效做法。 本书还会深入剖析如何将精益思想转化为企业文化。这不仅仅是高层管理者的一句口号，而是需要通过领导者的示范、培训、激励机制以及日常的工作实践来潜移默化地影响每一位员工。它会探讨如何培养员工的“主人翁意识”，让他们视企业的进步如同自己的事业，并主动承担起改进的责任。 《精益思想》将引导读者认识到，精益管理最强大的力量来自于思维的变革和文化的重塑。当精益成为一种深入骨髓的思维习惯和企业文化时，企业将拥有源源不断的活力，能够以更快的速度、更高的效率、更低的成本，为客户创造出卓越的价值，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续的繁荣。

评分☆☆☆☆☆

《精益思想管理丛书》这个系列，在我看来，更像是一个完整精益知识体系的构建蓝图。我当初一次性买了1-3卷，就是看中了它的系统性和全面性。与单独的某一本精益书籍不同，这个丛书从宏观的理念到具体的工具，再到文化的塑造，层层递进，为我提供了一个非常扎实的精益学习路径。第一卷的“金矿”系列，更像是对精益思想的底层逻辑和核心价值的深入挖掘，让我对“为什么要做精益”有了深刻的认识。第二卷的“丰田生产的会计思维”，则将精益的理念与财务管理相结合，让我看到了精益在企业运营中的财务价值。第三卷的“精益生产之道”，则将视角进一步拓展到“如何做精益”，以及如何构建可持续的精益文化。整个系列的书籍，在内容上相互呼应，又各有侧重，形成了一个完整的知识闭环。我最欣赏的是，这套丛书并没有回避精益实施过程中可能遇到的困难和挑战，而是积极地为读者提供了应对策略和解决方案。读完这套丛书，我感觉自己对精益管理已经有了比较全面而深入的理解，并且充满了将这些知识应用于实践的信心。

评分☆☆☆☆☆

《精益生产之道》这本书，给我的感觉是沉静而富有力量。它不像一些管理书籍那样充满激 উদ্ভাব（Innovation）的口号，而是娓娓道来，用一种更加哲学性的方式去阐释精益生产的核心理念。书中关于“道”的探讨，让我意识到精益生产并不仅仅是技术和方法的集合，更是一种追求极致、不断超越的哲学境界。它强调的是一种“过程即结果”的思维，关注每一个环节的完美执行，从而最终实现整体的优化。我特别喜欢书中对于“标准化”和“持续改进”的论述，作者没有将标准化视为僵化的限制，而是认为它是精益化改进的基石，是发现问题的起点。而持续改进，则是在标准化的基础上，不断追求更高水平的卓越。书中穿插的许多小故事和比喻，都非常有智慧，让我能够在轻松阅读的过程中，深刻领会到精益生产的真谛。这本书最打动我的地方在于，它不仅仅是在教你如何“做”，更是在引导你如何“思考”，如何将精益的理念内化于心，外化于行，最终成为一种习惯和文化。

评分☆☆☆☆☆

《金矿》（1-3）这本书，从书名就能感受到一种挖掘价值、提炼精髓的意图。我当初选择它，是被“金矿”这个词深深吸引，总觉得里面蕴藏着能带来突破性改变的知识。翻开第一卷，我仿佛置身于一个巨大的宝藏现场，作者并没有直接抛出“秘诀”，而是循序渐进地引导读者去理解“精益”的底层逻辑。它不是简单的工具堆砌，而是一种思维模式的转变。书中大量引用了实际案例，从制造业的龙头企业到服务业的小型机构，都生动地展现了精益思想如何落地生根，并带来显著的效益提升。我特别喜欢其中关于“价值流”的讲解，它让我第一次真正理解到，所谓“价值”，究竟是如何从客户的角度去定义，以及如何识别并消除那些不产生价值的浪费。这种深入浅出的讲解方式，让我这个初次接触精益管理的读者，也能毫不费力地跟上作者的思路。第三卷更是将理论升华，开始探讨如何构建持续改进的文化，这才是精益思想的灵魂所在。它强调的不是一次性的变革，而是将精益融入日常工作的方方面面，让每个人都成为改进的参与者。读完这套书，我感觉自己对“效率”和“价值”的认知，得到了全方位的刷新，不再是模糊的概念，而是清晰可见的行动指南。

评分☆☆☆☆☆

《丰田生产的会计思维》这本书，完全颠覆了我过去对会计的刻板印象。我一直以为会计就是记账、报税，数字的堆砌，但这本书让我看到了会计的另一面——它也可以成为驱动企业精益化改进的强大引擎。作者巧妙地将丰田生产方式的精髓与会计核算相结合，让我理解到，传统的成本核算方式往往隐藏了大量的浪费，而精益会计则能够更精准地揭示这些问题。书中关于“价值会计”的阐述尤其令我印象深刻，它不再关注产品本身的成本，而是从价值创造的角度去审视整个流程，将非增值活动进行识别和剔除。我最欣赏的一点是，作者并没有停留在理论层面，而是给出了很多具体的会计工具和方法，比如如何通过会计数据来衡量和监控浪费，如何设计更符合精益原则的绩效指标。这些方法论的操作性极强，我可以直接运用到实际工作中。读完这本书，我仿佛掌握了一把新的“解剖刀”，能够更深入地剖析企业的经营活动，用会计的语言去发现问题、解决问题，并推动整个组织向更精益的方向发展。这种将财务管理与运营管理深度融合的视角，在我看来是企业实现持续竞争力提升的关键。

评分☆☆☆☆☆

《精益思想》这本书，就像一位经验丰富的导师，用一种温和而坚定的方式，带领我走进了精益的世界。我最先被它吸引的是其高度的概括性和普适性。它并没有局限于某个特定行业或领域，而是从根本上阐述了精益思想的本质，以及它如何能够应用于各种复杂的管理场景。书中对于“客户价值”的解读，让我豁然开朗，原来所有的管理活动，都应该围绕着为客户创造更大的价值展开。它详细地剖析了“浪费”的各种表现形式，并提供了切实可行的识别和消除方法。我尤其喜欢其中关于“拉动式生产”和“看板管理”的讲解，这些工具的介绍不仅清晰明了，而且充满了实操的指导意义，让我能够快速地将其应用到我的日常工作中。这本书给我最大的启发是，精益思想并非高不可攀的理论，而是一种人人都可以实践、并从中受益的管理哲学。它鼓励我们从小处着手，不断发现问题，并持续地去改进，最终实现管理上的飞跃。

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