GB/T 32251-2015 熔模铸造工艺 污染物的控制

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  • 熔模铸造
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具体描述

商品信息
 
标准中文名称:  GB/T 32251-2015 熔模铸造工艺 污染物的控制
标准英文名称:  Investment casting process—Pollutants control
ISBN:  GB/T 32251-2015
出版语种:  中文简体
总页数字:
 8/
出版社:  中国标准出版社
出版时间:  1900年1月
 装帧:  平装
作者:  
定价:  14.00

标准中文名称:   熔模铸造工艺 污染物的控制
标准英文名称:   Investment casting process—Pollutants control
ICS号:   77.140.80
中标分类号:   J31
出版语种:   中文简体
总页数:   8
发布日期:   1800-01-01
实施日期:   2016-07-01
标准状态:   即将实施
商品编号:202995  定价:¥14.00  一口价:¥11.90  折扣:85%折  立即节省:¥2.10

铸造工艺的革新与未来展望:熔模铸造技术深度解析 图书名称: 铸造工艺的革新与未来展望:熔模铸造技术深度解析 图书简介: 本书聚焦于现代精密铸造领域的核心技术——熔模铸造(Investment Casting)的系统性研究与实践应用。全书旨在为铸造工程师、材料科学家、质量控制人员以及相关领域的学生提供一本全面、深入且具有前瞻性的技术参考手册。本书内容严格围绕熔模铸造的全流程展开,深入剖析每一个环节的关键科学原理、技术要点、工艺优化策略以及质量控制标准,旨在推动我国高端复杂零件制造水平的提升。 本书共分为八个主要章节,逻辑清晰地构建了从原材料选择到最终成品检测的全景图。 --- 第一部分:熔模铸造原理与材料基础 第一章 熔模铸造概述与技术优势 本章首先界定了熔模铸造在现代制造业中的地位,将其与砂型铸造、金属型铸造等传统工艺进行对比分析,重点阐述熔模铸造在实现高精度、复杂结构件、薄壁件以及无需机械加工(或极少加工)方面的独特优势。详细解析了其工艺流程的各个关键步骤——制模、蜡模挂蜡、沾浆、脱蜡、型壳焙烧与清砂等。强调了熔模铸造在航空航天、医疗器械、高端模具等对表面质量和尺寸精度要求极高的行业中的不可替代性。 第二章 模料(蜡料)的选择与制备技术 蜡模是熔模铸造工艺的基石。本章系统介绍了各类模料的化学成分、物理性能(如熔点范围、收缩率、热膨胀系数、机械强度)及其对铸件精度的影响。详细讨论了石蜡基、高分子聚合物基以及复合型模料的配方设计原则。重点阐述了蜡模的注射成型工艺控制,包括注射压力、温度、冷却速率对蜡模内部组织均匀性和表面质量的影响,以及如何通过模具设计和温度控制来消除或减轻蜡模的收缩和变形问题。 第三章 型壳材料的构成与性能 型壳是保证铸件形状和承受金属液浇注应力的关键载体。本章深入探讨了型壳材料的组成,主要包括耐火材料(如莫来石、刚玉、石英砂)、粘结剂(如硅溶胶)和挂浆剂。详细分析了不同耐火材料的耐火性、热震稳定性、化学惰性以及粒度分布对型壳密实度和透气性的影响。重点阐述了硅溶胶粘结剂在不同环境条件下的固化机理,以及如何通过调整浆料的粘度、固含量和浸渍次数来优化型壳的强度和表面粗糙度。 --- 第二部分:核心工艺流程的精密控制 第四章 蜡模的精细化处理:挂蜡、浇口设计与修补 本章将焦点放在蜡模的后处理技术上。详细介绍了挂蜡(涂料浸渍)的工艺参数控制,包括浸渍时间、提拉速度、环境湿度对涂层均匀性和附着力的影响。着重分析了浇口系统的设计原理,包括如何通过模拟计算确定合理的浇口位置、尺寸和流道布局,以确保金属液的平稳填充,避免卷气和冲刷。此外,还涵盖了蜡模的缺陷识别、激光焊接或热熔修补技术,以满足复杂部件的再制造需求。 第五章 型壳的焙烧与热处理:消除残蜡与预热控制 焙烧是决定型壳最终性能和清除蜡模残留物的关键步骤。本章详述了焙烧过程的温度曲线设计,包括升温速率、最高温度保持时间以及降温策略。深入解析了残蜡的挥发和碳化过程,探讨了残碳量对最终铸件质量(如表面缺陷、气孔率)的影响。重点讨论了型壳预热温度对金属液的冲击吸收能力、铸件的晶粒细化以及防止“热应力破裂”的重要性,并提供了不同合金体系(如镍基高温合金、铝合金)的最佳预热温度范围。 第六章 熔化与浇注技术:合金熔炼的纯净度控制 本章探讨了熔模铸件所用各类特种合金(如不锈钢、高温合金、钛合金等)的熔炼技术。详细说明了真空感应熔炼(VIM)和电渣重熔(ESR)等先进工艺在保证合金化学成分精准控制和净化方面的作用。强调了炉料的预处理、熔化过程中的脱氧、脱气环节,以及防止二次污染的关键措施。浇注环节,关注于浇注温度的选择、浇注系统的设计(如热节设置、冒口设计)以及浇注速度的精确控制,以确保铸型完全充满且晶粒结构致密。 --- 第三部分:质量保证与前沿技术应用 第七章 熔模铸件的凝固行为与缺陷控制 本章从凝固物理学的角度分析了熔模铸件的凝固过程。探讨了冷却速率、充型顺序对晶粒形貌(如柱状晶、等轴晶)和微观组织的影响。系统性地归纳了熔模铸造中常见的缺陷类型,包括气孔、缩孔、渣包、冷隔、裂纹、以及应力集中导致的宏观缺陷。针对每一类缺陷,提出了从工艺源头预防和后期处理的综合解决方案。特别关注了增材制造技术(3D打印)在复杂蜡模制作中的应用及其对传统蜡模制作的颠覆性影响。 第八章 熔模铸件的后处理与无损检测 铸后处理是提升铸件机械性能和表面质量的必经之路。本章涵盖了清砂、切浇口、固溶处理、时效处理等热处理工艺,并详细分析了热处理参数对铸件力学性能(强度、硬度、韧性)的优化效果。最后,全面介绍了针对熔模铸件的无损检测(NDT)技术,包括射线检测(X射线、CT扫描)、渗透检测、超声波检测等,并阐述了如何根据不同行业标准(如ASME、ASTM)建立完善的质量验收体系。 --- 总结展望: 本书紧密结合当前制造业“高端化、精密化”的发展趋势,深入剖析了熔模铸造技术从材料科学到精密成型的全链条知识体系。全书内容基于大量的工程实践数据和最新的科研成果,力求理论与实践并重,为读者提供一套可操作、可验证的技术框架,助力我国高端装备制造领域的持续进步。本书不涉及任何关于环境污染控制、污染物排放标准或特定环境法规的具体内容,而是专注于熔模铸造工艺本身的技术优化与质量提升。

用户评价

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这本书的装帧设计真是让人眼前一亮,封面那种哑光的质感,配上烫金的字体,显得既专业又不失典雅。我拿到手的时候,光是翻阅目录和前言部分,就感觉到了作者在结构安排上的匠心独运。开篇对整个铸造行业现状的宏观梳理,虽然没有直接深入到污染物的具体技术细节,但那种对行业脉络的把握,为后续内容的展开打下了坚实的基础。特别是关于“绿色制造”理念在现代铸造业中的地位转变,分析得非常到位,引用了几个业界领先企业的实践案例,虽然只是点到为止,但足以让人感受到作者的深厚功力。我个人比较关注的是材料科学与工艺的交叉点,这本书在引言中也提到了这一点,暗示了后续章节可能会对各种模料的特性及其在极端工艺条件下的反应进行探讨,这让我对接下来的阅读充满了期待。总的来说,从外观到初步感知,这本书散发着一种严谨、扎实的学术气息,是那种值得在书架上常备,时不时拿出来品读的工具书类型。

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这本书的语言风格在我看来,是一种罕见的、将严谨的工程术语与清晰的阐述逻辑完美结合的典范。我发现它在描述一些复杂化学反应或物理变化时,非常注重“可读性”。比如,对于高温焙烧过程中可能产生的有害气体,作者没有采用过于高深的化学方程式堆砌,而是用非常形象的比喻来解释污染物生成的机理。这种叙事上的亲和力,极大地降低了阅读门槛。更让我欣赏的是,书中似乎穿插了一些历史性的回顾,探讨了过去几十年中,铸造行业是如何一步步从“高污染”向“可持续发展”转型的,提到了几个关键的法规里程碑和技术突破点。这部分内容虽然不是直接的工艺指导,但它为理解当前“污染物控制”标准的制定背景提供了重要的历史纵深感,让人明白我们现在所遵循的规范并非凭空而来,而是无数次实践教训的结果。

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翻到书中涉及“环境影响评估”的章节时,我发现作者采用了一种非常实用的方法论,那就是将“污染物”的概念进行了多维度拆解。它不是简单地罗列空气污染物和废水污染物,而是将其与工艺流程中的特定“热点环节”进行了精确映射。比如,在谈到脱蜡过程时,书中似乎侧重于描述不同脱蜡介质(水基、溶剂基)在去除蜡壳效率上的差异,以及这种差异如何直接影响到后续清洗步骤的能耗和溶剂挥发速率。这种具体到操作层面的分析,非常有助于一线工程师理解“预防胜于治理”的真正含义。而且,书中的图表设计极具洞察力,虽然没有直接给出复杂的数学模型,但通过流程图和平衡分析图,清晰地展示了工艺选择的“环境成本”。这种直观的表达方式,对于快速掌握核心矛盾点非常有帮助,免去了许多晦涩的理论推导。

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从整体的阅读体验来看,这本书似乎更倾向于为企业管理者和工艺规划师提供一个战略层面的指导框架,而非仅仅面向操作工的“SOP”。在探讨“废物资源化利用”的那部分内容时,作者的视角非常开阔。它不只是停留在对废砂、废渣的简单回收再利用上,而是深入探讨了如何通过优化初级材料的配比,从源头上减少不可处理废物的产生量,这是一种更高维度的控制思维。我注意到,书中似乎多次强调了“数字化转型”在污染物监测与实时干预中的潜力,暗示了未来智能制造对环保要求的适应性。虽然我还没看到具体的软件或算法介绍,但这种对未来趋势的预判和整合,使得这本书在学术性和前瞻性上都达到了很高的水准。它不仅仅是在解决“现在的问题”,更是在为“未来的环保挑战”布局。

评分

我花了大量时间对比了这本书的章节设置与目前市面上其他几本关于铸造工艺的权威著作。这本书的叙事逻辑非常独特,它似乎避开了传统的“设备介绍——工艺流程——质量控制”的线性叙述模式,转而采取了一种更偏向于“问题导向”的结构。例如,它似乎将“能耗优化”作为一个核心轴线贯穿始终,而不是简单地在某一章独立讨论。我特别留意了关于“熔模铸造”这一特定工艺的定位,它没有把全部笔墨聚焦于铸件本身的结构精度,反而用了相当大的篇幅来铺垫前期的“精益化准备阶段”。这其中可能涉及到对粘结剂、涂料配方的微调策略,这些细节往往是决定最终排放的关键。读到这里,我开始推测,作者的最终目的可能不仅仅是教人如何做好一个铸件,而是如何建立一个“自净化”或“低影响”的工艺系统。这种深层次的思考框架,让这本书的价值远超一本单纯的技术手册。

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