铸造生产及工艺工装设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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曹瑜强 著，韩小峰 编

图书标签:

• 铸造
• 金属铸造
• 铸造工艺
• 工装设计
• 制造工程
• 机械工程
• 生产技术
• 模具设计
• 铸件
• 金属材料

出版社： 中南大学出版社

ISBN：9787548701118

版次：1

商品编码：10277275

包装：平装

丛书名： 教育部高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业规划教材

开本：16开

出版时间：2010-10-01

用纸：胶版纸

页数：318

正文语种：中文

编辑推荐

焊接结构生产＼熔焊过程控制与焊接工艺
焊接方法与设备＼焊接检测及技能训练
金属材料＼热处理技术基础
热处理设备＼金属材料检测技术
热处理技能操作训练＼铸造合金熔炼及控制
铸造生产与工艺工装设计＼特种铸造
铸造工艺CAE优化设计＼铸造技能基础实训

内容简介

《铸造生产与工艺工装设计》由概述、铸造砂处理、造型及制芯、浇注系统设计、冒口及补缩系统设计、铸造工艺设计、铸造工艺装备设计及选用、铸造生产工艺过程控制等内容组成，内容涵盖砂型铸造生产工艺全过程。深入浅出、精练、实用、紧密联系铸造企业生产实际。
与传统教材相比，加大了树脂砂应用技术的内容。在绪论部分引入铸造生产过程和工艺过程的概念，常用造型材料和造型制芯部分增加了树脂砂再生回用技术及其造型方法。专门针对企业广泛使用的呋喃树脂自硬砂铸造技术，提供了内容翔实的质量控制案例分析。将铸造生产工艺与铸造设备紧密联系，便于理解和学习。
《铸造生产与工艺工装设计》针对铸造生产技术领域高等职业教育进行内容设计，也特别适合铸造企业员工培训使用。

内页插图

目录

概述
0.1 铸造生产过程
0.1.1 铸造生产过程
0.1.2 铸造生产纲领
0.1.3 铸造生产类型
0.1.4 铸造生产的组织形式
0.2 铸造工艺过程
0.2.1 铸造工艺过程
0.2.2 铸造工艺规程
0.3 铸造车间概述
0.3.1 铸造车间的组成及其功能
0.3.2 铸造车间的分类
0.3.3 铸造车间工作制度
0.3.4 铸造车间的工作时间

第1章 常用造型材料
1.1 铸造型砂种类及其性能要求
1.1.1 铸造型砂的种类及其组成
1.1.2 铸造型砂的性能要求及其影响因素
1.2 造型材料的选用及其性能检测
1.2.1 原砂的选用及其性能检测
1.2.2 黏土的选用及其性能检测
1.2.3 树脂粘接剂的种类及其选用
1.2.4 水玻璃粘接剂的选用
1.2.5 油脂类粘接剂的选用
1.2.6 附加物的种类及其选用
1.3 型砂和芯砂的配制及其性能检测
1.3.1 黏土砂的配制及其性能检测
1.3.2 树脂砂的配制及其性能检测
1.3.3 水玻璃砂的配制
1.3.4 油砂的种类及其应用
1.3.5 芯砂的种类及其应用
1.3.6 铸造用涂料

第2章 造型及制芯
2.1 铸件的浇注位置和分型面
2.1.1 铸件的浇注位置
2.1.2 分型面及其选择
2.1.3 铸造工艺参数
2.2 模样和模板
2.2.1 模样的类型及其结构
2.2.2 模板的结构组成
2.3 砂箱
2.4 黏土砂造型方法
2.4.1 手工造型工具
2.4.2 手工造型方法
2.4.3 机器造型方法及设备
2.5 树脂砂造型方法
2.5.1 树脂砂造型特点
2.5.2 树脂砂造型工艺
2.6 芯盒及制芯方法
2.6.1 砂芯的结构
2.6.2 常用芯盒的结构
2.6.3 手工造芯方法
2.6.4 砂芯烘干
2.6.5 机器造芯方法及设备
2.7 铸型的装配
2.7.1 铸型装配
2.7.2 铸型的紧固

第3章 浇注系统设计
3.1 金属液的充型
3.1.1 液态金属充型能力的概念
3.1.2 影响充型能力的因素
3.2 浇注系统各部分的结构形式
3.2.1 浇口的结构形式
3.2.2 直浇道的结构形式
3.2.3 横浇道的结构形式
3.2.4 内浇道的结构形式
3.3 浇注系统的类型及其选择
3.3.1 按内浇道的开设位置分类
3.3.2 按浇注系统各组元截面比例分类
3.4 灰铸铁件浇注系统设计
3.4.1 浇注时间的确定
3.4.2 阻流截面面积的确定
3.4.3 内浇道的设计
3.4.4 横浇道的设计
3.4.5 直浇道的设计
3.4.6 浇口的设计
3.4.7 阶梯式浇注系统设计
3.5 球墨铸铁件浇注系统设计
3.5.1 球墨铸铁件浇注时间的确定
3.5.2 球墨铸铁件浇注系统设计
3.6 铸钢件浇注系统设计
3.6.1 铸钢件浇注系统的特点
3.6.2 铸钢件浇注时间的确定
3.6.3 铸钢件浇注系统设计
3.7 铜合金和铝合金铸件浇注系统设计
3.7.1 铜合金铸件浇注系统设计特点
3.7.2 铝合金铸件浇注系统设计特点

第4章 铸件凝固控制与冒口设计
4.1 铸件的凝固及其控制
4.1.1 铸件的凝固温度场
4.1.2 铸件的凝固方式
4.1.3 灰铸铁和球墨铸铁的凝固特点
4.1.4 铸钢的凝固特点
4.2 铸件的收缩及收缩缺陷
4.2.1 铸件的收缩
4.2.2 铸件缩孔和缩松的形成机理
4.2.3 缩孔缩松的转化规律
4.2.4 缩孔位置的确定
4.2.5 防止铸件产生缩孔、缩松的方法
4.3 冒口的补缩原理
4.3.1 冒口的种类
4.3.2 冒口的有效补缩距离
4.3.3 提高冒口补缩效率的措施
4.4 冒口补贴的设计
4.4.1 均匀壁上的补贴
4.4.2 局部热节的补贴
4.5 冷铁、铸筋和出气口的应用
4.5.1 冷铁的应用
4.5.2 铸筋的应用
4.5.3 出气孔
4.6 均衡凝固理论及其应用
4.6.1 铸铁件的均衡凝固原理
4.6.2 均衡凝固理论的应用
4.7 铸钢件冒口设计
4.7.1 铸钢件冒口的补缩距离
4.7.2 比例法设计冒口
4.7.3 模数法设计冒口
4.8 铸铁件冒口设计
4.8.1 灰铸铁件冒口设计
4.8.2 可锻铸铁件冒口设计
4.8.3 球墨铸铁件冒口设计
4.9 有色合金铸件冒口设计
4.9.1 有色合金铸件冒口补缩距离
4.9.2 有色合金铸件冒口设计

第5章 铸造工艺设计
5.1 铸造工艺设计基础
5.1.1 铸造工艺设计的依据
5.1.2 铸造工艺规程
5.1.3 铸造工艺设计步骤
5.2 铸造工艺设计过程
5.2.1 读图及技术要求分析
5.2.2 合金的铸造性能分析
5.2.3 零件结构工艺性分析
5.2.4 制定铸造工艺方案
5.2.5 绘制铸造工艺图
5.2.6 绘制铸件图
5.2.7 绘制铸型装配图
5.2.8 填写铸造工艺卡片

第6章 砂型铸造工艺装备设计及选用
6.1 模样设计
6.1.1 模样的材质选择及其制作工艺
6.1.2 模样尺寸的基本计算
6.1.3 模样的结构设计
6.2 模板设计
6.2.1 模板的结构组成及应用
6.2.2 模底板结构设计
6.2.3 模板设计
6.3 芯盒设计
6.3.1 芯盒材质的选择
6.3.2 芯盒内腔尺寸的确定
6.3.3 芯盒结构设计
6.3.4 特种芯盒的设计特点
6.4 砂箱的选用与设计
6.4.1 砂箱的使用要求与选用
6.4.2 通用砂箱的结构与设计
6.4.3 特殊砂箱

第7章 砂型铸造质量控制与管理
7.1 铸件质量与分等
7.1.1 现代铸件质量的内涵
7.1.2 铸件废品率、成品率的概念
7.1.3 铸件质量分等
7.2 铸件缺陷的分类
7.2.1 按工序分类
7.2.2 按缺陷的特征分类
7.3 铸件缺陷分析与防止
7.4 铸件缺陷的修补技术
7.4.1 矫正
7.4.2 焊补
7.4.3 熔补法
7.4.4 浸渗修补
7.4.5 填腻修补
7.5 砂型铸造生产工艺过程质量控制
7.5.1 影响铸件质量的因素
7.5.2 技术准备过程的质量控制
7.5.3 生产工艺过程的质量控制
7.6 呋喃树脂砂在铸造生产中的应用及质量控制（案例）
7.6.1 铸造工艺的控制
7.6.2 模样质量的控制
7.6.3 型砂质量的控制
7.6.4 造型过程的质量控制
7.6.5 熔注过程的质量控制
7.6.6 清理过程的质量控制
7.6.7 落砂、再生过程的质量控制
7.6.8 树脂砂设备选型和改造过程中应注意的几个问题
7.6.9 存在的问题及对策
7.6.10 经验和体会
参考文献

精彩书摘

3）湿强度
在外力作用下，砂型达到破坏时，单位面积上所承受的力称为强度。型（芯）砂在湿态时的强度称为湿强度。湿强度包括湿拉强度、湿压强度、湿剪强度、湿劈（抗裂）强度。它反映的是黏土湿型砂以及未经硬化的树脂砂、水玻璃砂、油砂、合脂砂等抵抗破坏的能力。如果型（芯）砂的湿强度不足，在起模、翻箱、合型及搬运过程中会造成塌箱。在浇注时，则可能承受不住金属液的冲刷而冲坏铸型表面，使铸件产生砂眼，甚至造成跑火。树脂砂由于未经硬化而湿强度很低，造型时不能立即起模。需要经过一段时间硬化后才能起模，这是树脂砂与黏土砂造型工艺的差别之一。
对于黏土砂而言，影响湿强度的因素主要有：
（1）原砂的颗粒特性。在黏土加入量、含水量、混砂质量、紧实度等条件相同时，砂粒越细、粒度越不均匀，则型砂质点间的接触面积越大，湿强度越高。从颗粒形状而言，圆形砂容易紧实，故湿强度较高。当增加紧实力时，尖角形砂粒间接触面积大，可得到更高的湿强度。
……

前言/序言

　　当前，高等职业教育改革方兴未艾，各院校积极贯彻落实教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号文）和教育部、财政部《关于实施国家示范性高等职业院校建设计划，加快高等职业教育改革与发展的意见》（教高[2006]14号文）文件精神，探索“工学结合”的改革发展之路，取得了很多很好的教学成果。
　　教育部高等学校高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺分委员会，主要负责工程材料及成形工艺类专业与课程改革建设的指导工作。分教指委组织编写了《高职高专工程材料与成形工艺类专业教学规范（试行）》，并已由中南大学出版社正式出版，向全国推广发行，它是对高职院校教学改革的阶段性探索和成果的总结，对开办相关专业的院校有较好的指导意义和参考价值。为了适应工程材料与成形工艺类专业教学改革的新形势，分教指委还积极开展了工程材料与成形工艺类专业高职高专规划教材的建设工作，并成立了高职高专工程材料与成形工艺类专业规划教材编审委员会，编审委员会由教指委委员、分指委专家、企业专家及教学名师组成。教指委及规划教材编审委员会在长沙中南大学召开了教材建设研讨会，会上讨论了焊接技术及自动化专业、金属材料热处理专业、材料成形与控制技术专业（铸造方向、锻压方向、铸热复合）以及工程材料与成形工艺基础等一系列教材的编写大纲，统一了整套书的编写思路、定位、特色、编写模式、体例等。
　　历经几年的努力，这套教材终于与读者见面了，它凝结了全体编写者与组织者的心血，体现了广大编写者对教育部“质量工程”精神的深刻体会和对当代高等职业教育改革精神及规律的准确把握。

铸造生产及工艺工装设计：超越想象的实践指南 本书并非一本枯燥的技术手册，而是一次对铸造生产奥秘的深入探索，一次对工艺革新与工装智慧的全面梳理。它旨在引领读者，无论是初涉铸造领域的莘莘学子，还是经验丰富的行业资深人士，都能在其中获得前所未有的启发与指引，从而在复杂多变的铸造生产实践中游刃有余，甚至开辟新的天地。 不仅仅是理论的罗列，更是实践的灵魂升华。 本书深刻理解，铸造生产的精髓在于理论与实践的完美融合。因此，在详细阐述各项铸造工艺原理的同时，我们不遗余力地挖掘和呈现了那些在实际生产中至关重要，却常常被忽视的细节。从原材料的选择与特性分析，到砂型、砂芯的制备与强度控制，再到金属熔化与浇注过程的温度、流量、压力等关键参数的精确把握，每一环节都力求做到深入浅出，化繁为简。我们并非简单地堆砌公式与图表，而是通过大量的案例分析，将抽象的理论知识转化为生动的实践指导，让读者能够清晰地理解“为什么”这样做，以及“如何”做得更好。 工艺工装，铸造生产的“幕后英雄”，在本书记述中得到了前所未有的重视。 许多时候，铸造产品的质量与效率，很大程度上取决于工艺工装的设计水平。本书将工艺工装的设计理念、方法与技术置于核心地位，系统地阐述了从模具结构设计、材料选择，到制造精度控制、寿命优化等一系列关键问题。我们深入剖析了不同类型铸造工艺（如砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压铸等）对工装设计的特殊要求，并提供了针对性的设计思路与解决方案。无论是传统的木模、金属模具，还是日益重要的塑料模具、石蜡模具，本书都将一一细致解读，并结合现代制造技术（如CAD/CAM/CAE），展现如何利用先进技术提升工装设计的智能化与高效化水平。 细节决定成败，本书对每一个细节都一丝不苟。 在铸造生产过程中，一个微小的疏忽都可能导致产品报废，造成巨大的经济损失。本书强调“细节管理”的重要性，从原材料的检验、配料的精度，到砂处理的各项指标，再到熔炼过程的成分控制、浇注温度的稳定，以及铸件的清理、热处理、机加工等后序工序，都进行了细致入微的阐述。本书将带领读者走进生产一线，观察那些经验丰富的工匠是如何通过对细节的精准把握，创造出高质量的铸件。同时，我们也着力讲解如何通过工艺文件的标准化、操作规程的规范化，以及质量监控体系的建立，来系统性地规避生产风险，提升整体生产水平。 展望未来，技术革新是永恒的主题。 铸造行业并非一成不变，而是不断迎来新的技术挑战与发展机遇。本书并非止步于传统工艺的介绍，更将目光投向了未来。我们将探讨绿色铸造理念的实践，如何通过环保材料、节能工艺、废弃物回收等手段，实现可持续发展。同时，也对智能化铸造、3D打印铸造等新兴技术进行了前瞻性的分析与讨论，为读者描绘出铸造生产的未来图景，激发读者对技术创新的热情与思考。 本书的语言风格力求贴近一线实践，摆脱学术腔调。 我们深知，对于广大铸造从业者而言，易于理解和快速应用才是最重要的。因此，本书的语言简洁明了，避免使用过于晦涩的专业术语，并在必要时进行详细的解释。大量的图文并茂，生动形象地展示了各种工艺流程、设备结构和工装细节，让读者能够直观地感受铸造生产的魅力。我们摒弃了冰冷的理论陈述，而是用一种对话式的、引导式的语言，仿佛一位经验丰富的导师，与读者共同探讨铸造生产中的每一个疑问，分享每一个成功的经验。 本书的学习价值，在于其可操作性与启发性。 无论是希望优化现有生产流程，提升产品质量，降低生产成本，还是寻求技术革新，开发新产品，本书都能提供切实的帮助。读者可以通过本书掌握先进的铸造工艺知识，学习精密的工装设计方法，理解生产过程中的关键控制点，并从中获得解决实际问题的灵感。我们相信，通过对本书内容的深入学习与实践，每一位读者都将能够成为更出色的铸造工程师，为铸造行业的发展贡献自己的力量。 总而言之，本书是一部集知识性、实用性、前瞻性于一体的铸造生产与工艺工装设计领域的力作。它不仅仅是一本工具书，更是一本能够激发思考、指导实践、引领未来的启蒙读物。翻开本书，您将开启一段全新的铸造探索之旅，收获满满的知识与智慧，为您的职业生涯注入强大的动力。

评分☆☆☆☆☆

这本书在“工艺”部分的深度和广度都让我印象深刻。它不仅仅是简单地介绍各种铸造工艺，而是深入剖析了每种工艺的原理、设备、材料以及在实际生产中的应用。 我特别欣赏书中关于“熔模铸造”和“离心铸造”的详细介绍。这两种工艺在航空航天、汽车制造等高端领域有着广泛的应用。书中不仅讲解了其基本原理，还对相关的模具设计、材料选择以及后处理工艺进行了深入探讨。这些内容让我对高精度、高性能铸件的生产有了更深的理解。

评分☆☆☆☆☆

我是一名资深的铸造工艺师，从业二十多年，见过的铸造书籍不在少数。但《铸造生产及工艺工装设计》这本书，依然让我眼前一亮。 它在传统铸造理论的基础上，融入了最新的技术发展和行业趋势。比如，书中对“智能化铸造”和“数字化模拟”在铸造生产中的应用进行了介绍，这让我看到了铸造行业未来的发展方向。

评分☆☆☆☆☆

这本书让我对“铸造生产”这个看似传统但实则充满科技感的领域有了全新的认识。它不仅仅是关于熔炼金属、浇注成型这么简单，背后蕴含着大量的物理、化学、材料学以及机械工程的知识。书中对铸造缺陷的成因分析和预防措施的讲解，是我最看重的部分之一。 我曾多次在生产中遇到各种难以解释的铸件缺陷，比如气孔、缩松、裂纹等。这本书为我提供了系统化的分析框架，让我能够从浇注系统设计、型砂性能、金属液成分、冷却方式等多个维度去排查问题根源，并给出相应的解决方案。这对于提高铸件合格率、降低废品率有着极其重要的指导意义。

评分☆☆☆☆☆

对于“工装设计”这部分内容，这本书给我的启发最大。它不仅仅是关于模具的几何形状设计，更包含了对材料力学、热力学、流体力学等多方面的综合运用。 书中对“热流道系统”和“冷却系统”的设计原理进行了详细的讲解，这对于提高压铸件的质量和生产效率至关重要。我曾经因为设计不合理的冷却系统，导致铸件出现内应力过大而开裂，读了这本书后，我才意识到其中的关键所在。

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提到“工装设计”，我一直觉得这是铸造生产中最具挑战性的环节之一。一套优秀的工装不仅能提高生产效率，更能保证产品质量的稳定性和一致性。这本书在这方面的内容让我茅塞顿开。它不仅仅讲解了模具的结构设计、材料选择，更重要的是，它强调了工装设计与生产工艺之间的紧密联系。书中列举了大量实际案例，从简单的压砂模具到复杂的压铸模具，详细展示了设计思路、结构优化以及关键工艺参数的设定。 我特别喜欢书中关于“人机工程学”在工装设计中的应用。这让我意识到，好的工装不仅仅是满足技术要求，更要考虑到操作人员的使用便捷性和安全性。比如，如何设计合理的取件装置，如何优化模具的拆装流程，这些细节都能极大地提高生产效率并减少人为失误。书中的图示非常清晰，每一个结构都标注得明明白白，即使是初学者也能快速理解。

评分☆☆☆☆☆

我最近刚拿到这本《铸造生产及工艺工装设计》，迫不及待地翻阅起来。说实话，一开始我对这本书的期望值并不高，总觉得这类技术书籍难免枯燥乏味，充斥着冰冷的公式和晦涩的术语。然而，这本书带给我的惊喜却远超预期。它并没有让我沉浸在理论的海洋中迷失方向，而是以一种循序渐进、深入浅出的方式，将复杂的铸造生产流程和精密的工装设计原理娓娓道来。 我尤其欣赏书中对“工艺”这一概念的解读。它不仅仅是简单地罗列各种铸造方法，更深入地剖析了每种工艺的优缺点、适用范围以及如何根据产品需求进行最优选择。书中对于砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等常见工艺的描述，既有宏观的流程介绍，也有微观的细节讲解，比如型砂的成分与性能、浇注温度对铸件质量的影响、冷却速度控制的策略等等。我曾在一线生产中遇到过一些难以解决的铸件缺陷，这本书为我提供了全新的思路和方法，让我能够从工艺源头上去分析和解决问题。

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的章节编排和内容递进方式感到非常满意。它并不是一下子把所有知识倾泻出来，而是像一位循循善诱的老师，先从铸造生产的基础理论讲起，然后逐步深入到具体的工艺流程，最后才聚焦到工装设计的精髓。这种结构设计非常有利于读者的理解和吸收。 书中对于材料科学在铸造中的应用也有着详实的介绍。它不仅仅罗列了各种常用的铸造合金，更深入地分析了不同合金的组织结构、力学性能以及热处理工艺对铸件性能的影响。我曾因为材料选择不当导致产品出现性能问题，读了这本书后，我才深刻理解到，材料的选择并非一蹴而就，而是需要结合工艺、性能要求以及成本等多方面因素进行综合考量。

评分☆☆☆☆☆

这本书在“铸造生产”的整个流程中，都给予了非常全面和深入的阐述。从原材料的准备、熔炼、浇注、到铸件的清理、热处理，每一个环节都讲得细致入微。 我特别欣赏书中关于“砂型铸造”的讲解，它不仅仅是对砂型的制备过程进行描述，更深入地分析了各种砂型材料的性能、砂型的强度、透气性对铸件质量的影响，以及如何通过调整砂型参数来获得最佳的铸造效果。这本书让我对砂型铸造有了更深刻的理解。

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我是一名刚入行不久的铸造工程师，这本书对我来说就像是一本“救命稻草”。之前在学校里学到的知识，总感觉与实际生产脱节，很多东西都摸不着头脑。 这本书的语言风格非常接地气，很多复杂的概念都用通俗易懂的语言进行了阐释。而且，书中穿插了大量的图表和流程图，让原本抽象的理论变得形象化。我尤其喜欢书中关于“浇注系统设计”的讲解，以前总觉得这是个经验活，现在看了这本书，才明白其中蕴含着如此多的科学原理。

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《铸造生产及工艺工装设计》这本书，让我看到了中国在铸造领域的深厚积累和不断进步。书中引用的许多案例都来自国内一线企业，这使得内容更加贴近实际生产需求，也更具参考价值。 我尤其喜欢书中关于“绿色铸造”理念的介绍。在当前环保要求日益提高的背景下，如何实现铸造生产的节能减排，如何利用新型环保材料，这些都是我们需要重点关注的方向。这本书为我们提供了很多前瞻性的思路和实用的技术手段，让我对未来铸造行业的发展充满了信心。

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教材为基础教材 质量也不错

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不错

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热gi处m理ss设备＼CC金属材N料检U测X技术

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不错

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待细看

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