全新正版 FANUC 0i數控銑床 加工中心編程技巧與實例 編程技巧與實例精解 數控編程教 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111522188

商品編碼：10437235357

基本信息

書名:FANUC 0i數控銑床/加工中心編程技巧與實例

原價：39.80元

作者:何貴顯

齣版社：機械工業齣版社

齣版日期：2015-12-01

ISBN：9787111522188

字數：422000

頁碼：241

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

目錄

前言
第1章 數控機床安全操作規程
1.1安全操作注意事項
1 1.2文明生産要求
3 1.3刀庫注意事項
1.4機床操作和經驗
1.5數控機床的日常維護和保養
1.5.1數控機床的日常維護
1.5.2數控機床的日常保養
1.6數控係統的日常維護

第2章 數控刀具和切削工藝的選擇
2.1金屬切削刀具材料
2.1.1常用刀具材料
2.1.2新型刀具材料
2.1.3塗層刀具材料
2.2數控刀具的選擇
2.2.1影響數控刀具選擇的因素
2.2.2數控刀具的性能要求
2.2.3數控刀具的選擇方法
2.3數控銑削刀具係統
2.3.1加工中心的刀柄和拉釘
2.3.2加工中心的換刀機構和故障排除
2.4數控切削工藝的選擇
2.4.1銑削方式
2.4.2銑削要素
2.4.3銑削用量的選擇
2.4.4銑削加工順序的選擇
2.4.5加工路綫的確定

第3章 數控銑床/加工中心編程
3.1標準坐標係
3.1.1標準坐標係的定義
3.1.2刀具相對於靜止工件的運動原則
3.1.3坐標軸和運動方嚮的快速判定方法
3.2機床坐標係
3.2.1機床坐標係與機床原點
3.2.2機床參考點的確定技巧
3.2.3工件坐標係與工件原點、編程零點的相互關係
3.3程序的結構格式
3.3.1程序名
3.3.2程序段
3.3.3程序字
3.3.4程序結束
3.4數控係統主要功能簡介
3.4.1準備功能（G功能）
3.4.2輔助功能（M功能）
3.4.3刀具功能（T功能）
3.4.4主軸功能（S功能）
3.4.5進給功能（F功能）
3.5加工中心的坐標值和坐標係指令的使用方法詳解
3.5.1單位設置指令G20、G21
3.5.2坐標平麵選擇指令G17、G18、G19
3.5.3值指令G90和增量值指令G91
3.5.4參考點指令
3.5.5坐標係指令
3.6進給控製指令的使用方法詳解
3.6.1快速定位指令G00
3.6.2直綫插補指令G01
3.6.3圓弧插補指令G02、G03
3.6.4螺鏇插補指令G02、G03
3.6.5暫停指令G04
3.7刀具長度補償和對刀指令的使用方法詳解
3.7.1建立刀具長度補償指令G43、G44
3.7.2取消刀具長度補償指令G49
3.7.3對刀
3.8刀具半徑補償及其應用
3.8.1刀具半徑補償的概念
3.8.2左補償與右補償的判斷
3.8.3刀具半徑補償的過程
3.8.4指令格式
3.8.5使用刀具半徑補償時的注意事項
3.8.6使用G10指令設定刀具半徑補償值
3.9鑽孔固定循環指令的使用方法詳解
3.9.1點鑽、鑽孔循環指令G81
3.9.2锪孔、鏜階梯孔循環指令G82
3.9.3高速深孔鑽削循環指令G73
3.9.4深孔往復排屑鑽循環指令G83
3.9.5左鏇攻螺紋循環指令G74
3.9.6右鏇攻螺紋循環指令G84
3.9.7鏜孔加工
3.9.8鏜孔循環指令G86
3.9.9精鏜孔循環指令G76
3.9.10背鏜孔循環指令G87
3.9.11鉸孔加工
3.9.12鉸孔、鏜孔循環指令G85
……
第4章 數控銑床/加工中心
第5章 用戶宏程序
附錄
參考文獻

內容提要

《FANUC 0i數控銑床/加工中心編程技巧與實例》從一個一綫實際數控機床操作者的角度，寫齣瞭數控編程及操作初學者容易睏惑的內容。全書實例豐富，深入淺齣，圖文並茂，注重細節。本書選擇在工廠裏應用廣泛、編程具代錶性的FANUC Series 0i-MC/MD 加工中心係統作為範本進行講解，側重於手工編程。本書主要內容包括：數控機床安全操作規程，刀具、加工方法和切削用量的選擇，數控銑床/加工中心編程，數控銑床/加工中心麵闆與操作，用戶宏程序。本書附錄還介紹瞭三角函數關係、數控操作麵闆常用英語和非完全平方數二次根式的計算方法。
《FANUC 0i數控銑床/加工中心編程技巧與實例》可供剛入門的數控編程、操作人員使用，也可作為職業院校數控專業師生的參考書。

 

刀尖上的舞蹈：現代數控機床操作與維護實務指南 前言：精益製造時代的基石 在當前以快速迭代、高精度和柔性製造為核心特徵的全球製造業格局中，數控（NC）機床無疑扮演著“工業母機”的關鍵角色。它們不僅是實現復雜零件製造的載體，更是衡量一個國傢高端製造水平的重要標尺。然而，單純擁有先進的數控設備遠不足以保證生産效率和産品質量。如何最大限度地發揮機床的潛力、確保長期穩定運行、並在麵對突發狀況時能迅速有效地處理，是每一位車間管理者、工藝工程師和一綫操作人員必須掌握的核心技能。 本書並非聚焦於某一特定品牌或型號的編程語言深入剖析，而是著眼於整個數控加工生命周期中，操作層、維護層和優化層麵的通用、實用的技術知識體係構建。我們旨在為讀者提供一套係統化、可操作的“現代數控機床操作與維護實務指南”，幫助從業者跨越基礎理論與實際生産之間的鴻溝，將機床的性能轉化為實實在在的生産力。 --- 第一部分：數控機床的認知與準備——從藍圖到工作颱的銜接 本部分將從宏觀角度審視數控加工的準備工作，強調在程序輸入前必須完成的物理和邏輯準備。 第一章：現代數控係統的通用架構與人機交互界麵（HMI）解析 本章將不拘泥於特定數控係統的G/M代碼指令集，而是著重於分析當代主流數控係統（如西門子828D/840D、海德漢i530/TNC640等）在功能模塊上的共性。 1.1 係統硬件與軟件分層結構：理解CNC係統、PLC、驅動器及伺服係統之間的信息流嚮，為故障診斷打下基礎。 1.2 界麵導航與參數管理：詳細介紹如何高效地在不同操作模式（JOG、MDA、EDIT、AUTO）間切換，重點講解如何安全地備份和恢復關鍵係統參數（Parameter）與機床數據（Machine Data），避免因誤操作導緻機床幾何精度漂移或功能受限。 1.3 用戶自定義功能的應用：探討如何利用係統內置的宏編程接口（非特定品牌宏指令的語法細節，而是應用邏輯）實現常用功能的一鍵調用，提高操作效率。 第二章：夾具、刀具與工件的基準確定與物理裝配規範 精確的物理準備是保證加工精度的前提。本章側重於操作規範和誤差預防。 2.1 裝夾方案的快速評估與選擇：基於不同材料和幾何特徵的工件，如何快速判斷現有夾具的適用性，以及非標定製夾具的通用設計原則。 2.2 刀具測量的標準化流程：介紹非接觸式激光對刀儀、接觸式對刀塊等設備的標準操作流程，以及如何處理刀具磨損補償（長度和直徑）數據到係統中的正確錄入，確保刀庫數據與物理刀具的一緻性。 2.3 坐標係建立的精度校驗：重點講解如何使用百分錶、對刀塊、激光跟蹤儀（原理層麵）等工具對機床絕對坐標係、工件坐標係（G54-G59）進行快速對齊和驗證，尤其關注多工位或多夾具設置下的切換兼容性。 --- 第二部：加工過程中的實時監控與優化——從穩定到高效的跨越 本部分聚焦於機床在自動運行狀態下，操作人員需要具備的洞察力和乾預能力。 第三章：加工誤差的識彆、分析與實時乾預技術 成功的加工不僅僅是程序運行成功，更是全程處於可控狀態。 3.1 切削過程的聲學與振動特徵分析：通過聽覺和振動感知，初步判斷刀具吃刀深度、進給速度是否閤理，識彆早期刀具磨損或崩刃的信號。 3.2 進給速率的動態調整策略：在麵對異形麯麵或薄壁結構時，如何使用進給倍率（Feed Override）和SBL/APC（法嚮控製）等功能，實現切削力平穩過渡，避免顫振和錶麵質量下降。 3.3 刀具磨損與尺寸補償的在綫管理：探討在不停止主軸的情況下，如何利用在綫測量反饋或定時補償機製，對刀具磨損進行小數級的微調，延長刀具壽命並保證批量一緻性。 第四章：機床熱穩定性的管理與精度保持 溫度波動是高精度加工中最大的隱形殺手。本章提供實用的熱管理策略。 4.1 主軸與進給係統的溫升特性分析：瞭解機床不同部件的熱膨脹規律及其對加工精度的影響。 4.2 冷卻液管理與切削液的維護：講解切削液的正確配比、PH值監測和過濾維護，這不僅關乎刀具壽命，也影響機床內部組件的潤滑和冷卻效率。 4.3 熱補償功能的應用邊界：介紹現代機床內置熱補償功能的基本原理（如主軸軸承、導軌溫度補償），以及操作者如何設定閤理的補償係數和生效時機。 --- 第三部：數控機床的維護、保養與故障排除——保障生産連續性 本部分是為車間維護人員和資深操作工量身定製的“急救手冊”與“保健指南”。 第五章：預防性維護（PM）的標準化SOP製定 預防勝於治療。本章提供一套通用的預防性維護檢查清單。 5.1 日常巡檢的要點聚焦：詳細列齣每日、每周必須檢查的關鍵部位，包括液壓係統壓力、潤滑油位、排屑係統暢通性等。 5.2 導軌係統與滾珠絲杠的維護：正確識彆潤滑油泵的工作狀態，以及在不同工作環境（如乾式加工與濕式加工）下對導軌清潔度的要求。 5.3 刀庫與換刀係統的可靠性檢查：如何測試換刀臂的定位精度和同步性，避免因換刀機構的小故障導緻長時間停機。 第六章：常見報警代碼的快速診斷與排除路徑（非特定係統代碼） 本章聚焦於報警信息的邏輯分類，而非死記硬背具體的報警編號。 6.1 運動係統故障的邏輯分類：如伺服過載報警、位置偏差過大報警的常見誘因（負載過高、參數錯誤、硬件鬆動）。 6.2 I/O信號與PLC邏輯診斷基礎：介紹如何利用係統診斷界麵查看關鍵I/O點的狀態，快速判斷是傳感器本身故障、接綫問題還是PLC控製邏輯未響應。 6.3 坐標軸迴零（Reference Point Return）失敗的排查思路：係統性地檢查限位開關、編碼器信號、以及迴零速度設置的閤理性。 --- 結語：持續學習，精益求精 數控技術的發展永無止境，但高效率、高質量的加工永遠建立在對基礎知識的深刻理解和對設備狀態的精準把控之上。本書提供的知識框架旨在培養從業人員一種“係統思維”——將機床視為一個復雜的、相互關聯的整體係統進行認知和管理。掌握這些通用實務技巧，將使您在任何先進的數控加工現場，都能從容應對挑戰，將設備的最佳性能發揮到極緻。

評分☆☆☆☆☆

作為一名資深的數控銑床操作員，我深知編程的重要性。雖然我平時主要負責操作，但對編程的瞭解程度直接影響著我與編程員的溝通效率，以及對加工過程的整體把握。這本書的齣現，可以說為我這樣的操作員提供瞭一個極佳的學習平颱。它沒有迴避那些復雜的、容易齣錯的地方，反而專門針對這些難點進行瞭詳細的講解和技巧提煉。例如，在刀具路徑的優化、避免乾涉的設置、以及如何編寫更高效的宏程序等方麵，書中的內容都非常到位。我嘗試著將書中的一些技巧應用到實際工作中，發現確實能夠有效提高加工效率，減少廢品率。而且，書中對不同加工模式的對比分析，也讓我對FANUC 0i係統的功能有瞭更全麵的認識。總的來說，這本書的價值遠不止於“教編程”，它更像是一本提升數控銑床加工整體水平的寶典，值得反復研讀和實踐。

評分☆☆☆☆☆

這本書我真是買對瞭！之前一直對FANUC 0i係統有點陌生，尤其是數控銑床編程，感覺像是一門玄學。但拿到這本書後，簡直打開瞭新世界的大門。作者的講解非常清晰，從最基礎的G代碼、M代碼開始，一點點深入到復雜的刀具補償、坐標係設置，再到各種加工循環的應用。最讓我驚喜的是，書中列舉瞭大量的實際加工實例，每一個步驟都解釋得非常詳細，甚至配上瞭清晰的圖示，讓我這個初學者也能很快理解。我之前嘗試過一些在綫教程，但總覺得不夠係統，而且遇到問題時很難找到答案。這本書就像一位循循善誘的老師，不僅教授我知識，更教會瞭我如何思考和解決問題。我試著按照書中的例子操作瞭幾次，發現自己的編程能力真的提升瞭很多，不再是那種“看會瞭，但自己做不會”的狀態。而且，這本書的排版也很舒服，紙張質量也很好，拿在手裏感覺很實在。我強烈推薦給所有正在學習FANUC 0i數控銑床編程的朋友們，絕對物超所值！

評分☆☆☆☆☆

不得不說，這本書的編寫思路非常獨特。我之前也看過幾本數控編程的書，但很多都過於理論化，讀起來枯燥乏味，而且實操性不強。這本《全新正版 FANUC 0i 數控銑床 加工中心編程技巧與實例》則完全不同，它非常注重“技巧”和“實例”，將理論知識巧妙地融入到實際應用中。書中的每一個技巧都經過瞭精挑細選，都是在實際生産中非常實用、能夠直接提升效率的。我尤其喜歡它對不同類型加工零件的案例分析，從簡單的輪廓加工到復雜的麯麵加工，都給齣瞭詳細的編程步驟和思路。通過這些實例，我不僅學會瞭具體的編程方法，更重要的是學會瞭如何根據零件的特點來選擇閤適的加工策略。這本書不是那種讓你死記硬背編程指令的書，而是讓你理解“為什麼”這麼做，從而掌握編程的本質。即使是對FANUC 0i係統已經有一定瞭解的朋友，也能在這本書中找到新的啓發和收獲。

評分☆☆☆☆☆

我之前在找一本關於FANUC 0i數控編程的書，要求不高，就是希望能夠係統地學習一下，最好能有一些實際的例子。這本書我是在網上看到的，評價不錯，就入手瞭。收到書後，整體感覺非常好，封麵設計簡潔大氣，內頁印刷清晰，紙張也很有質感。內容方麵，我尤其欣賞作者在講解編程指令時的嚴謹性。每一個指令的參數、含義、以及在不同場景下的應用都解釋得非常清楚，不會含糊不清。而且，書中還穿插瞭一些“陷阱”提示，告訴我哪些地方容易齣錯，以及如何避免。這對我這種容易粗心的人來說，簡直是福音！除瞭基礎指令，書中還涉及瞭一些高級話題，比如子程序、宏程序、以及一些特定的加工策略，這些內容讓我對FANUC 0i係統的理解更上一層樓。總的來說，這本書是一本非常紮實的數控編程教材，適閤各個層次的學習者。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我拿到這本書的時候，並沒有抱太大的期望，畢竟市麵上數控編程的書籍實在是太多瞭，真正能做到深入淺齣、兼顧理論與實踐的並不多。但是，這本書完全顛覆瞭我的看法。作者在講解編程技巧時，沒有流於錶麵，而是深入剖析瞭每一個技巧背後的原理，以及為什麼它能夠有效提升加工效率。例如，關於刀具路徑的生成，書中有詳細的講解，從如何選擇閤適的刀具，到如何規劃最優的切削路徑，再到如何考慮加工的順序，每一個環節都考慮得非常周到。而且，書中還提供瞭一些非常實用的“錦囊妙計”，是那些教科書上學不到的經驗總結。我試著按照書中的方法去解決一些我工作中遇到的實際問題，效果非常顯著。這本書不僅讓我學會瞭如何編寫程序，更重要的是，它教會瞭我如何像一個經驗豐富的師傅那樣去思考問題，去優化加工方案。這對我來說，是一筆無價的財富。