鑄造手冊：鑄造非鐵閤金（第3捲）（第3版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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戴聖龍，中國機械工程學會鑄造分會 編

圖書標籤:

• 鑄造
• 非鐵閤金
• 金屬材料
• 鑄造工藝
• 金屬加工
• 材料科學
• 工程技術
• 手冊
• 第三版
• 鑄造技術

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111336389

版次：3

商品編碼：10792874

品牌：機工齣版

包裝：精裝

開本：16開

齣版時間：2011-07-01

用紙：膠版紙

頁數：741

字數：1559000

正文語種：中文

內容簡介

《鑄造手冊：鑄造非鐵閤金（第3捲）》共分為鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵閤金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造6捲齣版。《鑄造手冊：鑄造非鐵閤金（第3捲）》為第3捲《鑄造非鐵閤金》。本捲第3版在第2版的基礎上，進行瞭全麵的修訂，更新瞭技術標準和工藝規範，增加瞭部分國外標準資料，完善和補充瞭鑄造非鐵閤金新的技術內容。本捲共11章，緒論介紹瞭非鐵閤金的發展簡史、前景與展望；基礎知識介紹瞭非鐵閤金概念、相圖、熔煉基本原理和鑄造、物理力學性能測試；鑄造鋁閤金、鑄造鎂閤金、鑄造鈦閤金、鑄造銅及銅閤金、鑄造鋅閤金、鑄造軸承閤金、鑄造高溫閤金各章分彆詳細敘述瞭各種鑄造非鐵閤金的牌號、化學成分、力學性能、金相組織、應用特點、熔煉與澆注工藝、熱處理規範、質量控製和缺陷分析等內容；手冊還列舉瞭鑄造非鐵閤金常用的金屬材料和非金屬材料、熔煉爐等相關資料。附錄中列齣瞭鑄造鋁閤金、鑄造鎂閤金、鑄造銅閤金、鑄造鋅閤金的國際標準、國外主要國傢標準和國內外標準對照等資料。
本手冊主要供從事鑄造工作的技術人員使用，也可以供從事産品設計人員、材料研究的科研人員及高等院校相關專業的師生參考使用。

作者簡介

戴聖龍，1966年9月生，1990年2月東北大學材料係本科和碩士畢業，1993年北京航空材料研究院博士畢業，1996年6月至1997年12在美國加州大學從事博士後研究工作。研究員、博士生導師，北京航空材料研究院院長。兼任中國鑄造協會常務理事、中國金屬學會功能材料學會理事、中國有色金屬學會加工學術委員會理事、中國航空學會材料工程專業分會新型（含功能）材料專業委員會委員、中國金屬學會功能材料專業委員會委員等，《材料工程》雜誌副主編。獲省部級奬24項，發錶論文40餘篇。齣版著作5本。

目錄

第3版前言
第2版前言
本書常用的量和單位符號
第1章 緒論
1.1 鑄造非鐵閤金的發展簡史
1.1.1 鑄造鋁閤金
1.1.2 鑄造銅閤金
1.1.3 其他鑄造非鐵閤金
1.2 鑄造非鐵閤金的前景與展望
1.2.1 廣闊的前景
1.2.2 廣望的進展
1.2.3 不懈努力，趕超國際先進水平
參考文獻

第2章 鑄造非鐵閤金基礎知識
2.1 元素的分類、物理性能及鑄造非鐵閤金的概念
2.1.1 元素的分類
2.1.2 元素的物理性能
2.1.3 鑄造非鐵閤金的概念
2.2 常用非鐵閤金相圖
2.2.1 Al基二元閤金相圖
2.2.2 Al基三元閤金相圖
2.2.3 Mg基二元閤金相圖
2.2.4 Ti基二元閤金相圖
2.2.5 cu基二元閤金相圖
2.2.6 cu基三元閤金相圖
2.2.7 zn基二元閤金相圖
2.2.8 sn基二元閤金相圖
2.2.9 Pb基二元閤金相圖
2.2.1 0Ni基二元閤金相圖
2.2.1 1C0基二元閤金相圖
2.3 熔煉過程的物理化學基礎與精煉效果的檢測
2.3.1 各種金屬氧化物的性質
2.3.2 金屬液的吸氣與除氣
2.3.3 金屬液的氧化與脫氧
2.3.4 精煉效果的檢測方法
2.4 閤金的鑄造性能及其測試
2.4.1 流動性
2.4.2 收縮
2.4.3 熱裂
2.4.4 鑄造應力
2.5 閤金的物理性能及其測試
2.5.1 電阻
2.5.2 密度
2.5.3 熱導率
2.5.4 綫脹係數
2.6 材料拉伸性能及其測試
2.6.1 拉伸性能
2.6.2 拉伸試驗速度
2.6.3 拉伸試樣
2.6.4 引伸計
2.6.5 高溫拉伸試驗
2.6.6 低溫拉伸試驗
參考文獻

第3章 鑄造鋁閤金
3.1 閤金及其性能
3.1.1 Al-Si閤金
3.1.2 AI-Cu閤金
3.1.3 Al-Mg閤金
3.1.4 Al-Zn閤金
3.1.5 其他鑄造鋁閤金
3.2 熔煉和澆注
3.2.1 金屬爐料
3.2.2 熔煉用工藝材料
3.2.3 熔煉及澆注工藝
3.2.4 爐前檢查
3.3 熱處理
3.3.1 熱處理工藝分類及狀態符號意義
3.3.2 熱處理設備及儀錶
3.3.3 熱處理工藝參數及操作
3.3.4 熱處理質量控製
3.4 質量控製和鑄造缺陷
3.4.1 質量控製項目和方法
3.4.2 常見的鑄造缺陷
3.5 錶麵處理
3.5.1 機械精整
3.5.2 陽極氧化
3.5.3 鍍層
3.5.4 化學拋光和電解拋光
3.5.5 化銑
3.5.6 修補
3.5.7 塗漆
3.5.8 噴丸和拋丸
參考文獻

第4章 鑄造鎂閤金
4.1 閤金及其性能
4.1.1 鎂-鋁係閤金
4.1.2 鎂-鋅-鋯係閤金
4.1.3 鎂-稀土金屬-鋯係閤金
4.2 熔煉和澆注
4.2.1 原材料與迴爐料
4.2.2 中間閤金
4.2.3 熔劑
4.2.4 熔煉前的準備工作
4.2.5 鎂閤金的熔煉
4.2.6 澆注工藝
4.2.7 熔煉澆注安全技術
4.3 熱處理
4.3.1 熱處理狀態和選擇
4.3.2 熱處理工藝參數及影響
4.3.3 熱處理用保護氣氛
4.3.4 熱處理質量控製
4.3.5 焊後熱處理
4.3.6 熱處理安全技術
4.4 鑄造鎂閤金錶麵處理
4.4.1 化學氧化處理
4.4.2 陽極氧化
4.5 質量控製和常見的鑄造缺陷
4.5.1 質量控製項目和方法
4.5.2 常見的缺陷和防止方法
參考文獻

第5章 鑄造鈦閤金
5.1 閤金及其性能
5.1.1 閤金牌號
5.1.2 閤金化學成分
5.1.3 物理和化學性能
5.1.4 力學性能
5.1.5 工藝性能
5.1.6 顯微組織
5.1.7 特點和應用
5.2 熔煉和澆注
5.2.1 自耗電極鑄錠的製備工藝
5.2.2 鑄件的熔鑄工藝
5.3 熱處理
5.3.1 熱處理的種類和工藝參數
5.3.2 鑄件熱處理後錶麵汙染的處理
5.3.3 鈦閤金鑄件熱處理效果的評定
5.4 鈦及其閤金的鑄件設計
5.4.1 鑄造工藝分類及應用
5.4.2 鑄件結構設計
5.4.3 鑄件工藝設計
5.4.4 澆冒口係統
5.5 鈦閤金鑄造用造型材料及造型工藝
5.5.1 造型材料的選擇
5.5.2 金屬型及石墨加工型的鑄造工藝
5.5.3 石墨搗實型工藝
5.5.4 熔模精密鑄造工藝
5.5.5 其他造型工藝
5.6 鈦鑄件的清理精整
5.6.1 清理精整
5.6.2 鈦鑄件的常見缺陷和修復
5.7 鈦閤金鑄件的質量控製
參考文獻

第6章 鑄造銅及銅閤金
6.1 閤金及其性能
6.1.1 純銅
6.1.2 青銅
6.1.3 黃銅
6.1.4 白銅
6.1.5 特殊用途的銅閤金
6.2 熔煉和澆注
6.2.1 原材料和迴爐料
6.2.2 扣間閤金
6.2.3 熔劑
6.2.4 熔煉準備
6.2.5 熔煉工藝
6.3 熱處理和錶麵處理
6.3.1 熱處理
6.3.2 錶麵處理
6.4 鑄造缺陷及修補
6.4.1 鑄造缺陷及防止方法
6.4.2 修補
參考文獻

第7章 鑄造鋅閤金
7.1 閤金及其性能
7.1.1 閤金牌號
……
第8章 鑄造軸承閤金
第9章 鑄造高溫閤金
第10章 金屬及非金屬原材料
第11章 鑄造非鐵閤金熔煉爐
參考文獻
附錄

前言/序言

鑄造非鐵閤金的精密製造與性能優化 內容摘要： 本手冊深入探討瞭鑄造非鐵閤金的復雜領域，涵蓋瞭從材料選擇、熔煉工藝到精密成型與後處理的全過程。全書分為多個核心部分，旨在為金屬材料工程師、鑄造技術人員及研發人員提供一套全麵、實用的技術指南。重點關注瞭鋁閤金、鎂閤金、銅閤金及特種鋅閤金等主要非鐵金屬的鑄造特性、缺陷控製與性能提升策略。書中詳細解析瞭先進的鑄造技術，如低壓鑄造、真空壓射鑄造以及增材製造在模具設計中的應用，旨在實現鑄件的高緻密度、優異的機械性能和精確的尺寸公差。此外，還對閤金化對微觀結構的影響、熱處理工藝對性能的調控，以及相關的質量控製與無損檢測方法進行瞭詳盡闡述。 第一部分：非鐵閤金基礎與材料科學 本部分是理解非鐵閤金鑄造技術的前提。首先，係統迴顧瞭鑄造用非鐵閤金的分類、物理化學特性及其在不同工業領域（航空航天、汽車、電子信息等）中的關鍵應用要求。 1.1 鋁閤金係統深度解析： 重點分析瞭A356、A380、6XXX係列和7XXX係列鋁閤金的凝固範圍、亞共晶與過共晶結構形成機製。探討瞭微量元素（如Sr、B、TiB）對晶粒細化和改善鑄造性能的協同效應。詳細闡述瞭矽相和共晶結構如何影響鑄件的延展性和抗疲勞性能。 1.2 鎂閤金的挑戰與機遇： 鎂閤金因其超輕特性，在新能源汽車和便攜式設備中應用日益廣泛。本章詳細介紹瞭AZ91D、AM60B等主流閤金的冶金特性，特彆是其對氧化性氣氛的敏感性以及鑄造過程中氫氣和雜質（如鐵、鎳）的嚴格控製要求。討論瞭如何通過精確的熔劑和保護氣體管理，實現低氣孔率鑄件的生産。 1.3 銅閤金的特殊性： 涵蓋瞭青銅（Cu-Sn）、黃銅（Cu-Zn）和特種鋁青銅（Cu-Al）的鑄造行為。重點研究瞭銅閤金在鑄造過程中易齣現的偏析現象、熱裂敏感性及其控製措施。對於復雜結構件的銅閤金鑄造，如船舶螺鏇槳，分析瞭定嚮凝固技術的應用。 1.4 鋅閤金與特種材料： 討論瞭Zamak係列鋅閤金的精密壓鑄應用，特彆是關於銦（In）和稀土元素對改善其蠕變性能的作用。同時，簡要介紹瞭鎳基與鈷基高溫閤金的鑄造預處理要求，盡管它們在某些特定應用中可能與傳統非鐵閤金一同考慮。 第二部分：熔煉、精煉與模具技術 高質量的鑄件源於純淨的金屬液和穩定的模具環境。本部分著重於工藝控製的核心環節。 2.1 熔煉與金屬液處理： 詳細闡述瞭感應爐、電阻爐在處理不同非鐵閤金時的操作規範與能耗優化。強調瞭除氣（真空或鏇轉去氣）和除渣精煉的重要性，特彆是對鋁閤金中氫氣和夾雜物的去除效率評估。介紹瞭在綫過濾技術（如陶瓷過濾）如何集成到生産綫上，以確保金屬液的清潔度達到苛刻的應用標準（如航空級鑄件）。 2.2 模具材料與設計原理： 深入分析瞭砂型鑄造（特彆是覆膜砂和冷芯盒工藝）和金屬型鑄造（壓鑄、重力鑄造）的模具設計準則。對於金屬型鑄造，詳述瞭模具鋼的選擇（如H13、SKD61）及其熱疲勞壽命管理。重點講解瞭先進的數值模擬（CAE）在預測充型過程、凝固前沿和應力分布中的應用，以優化澆注係統和排氣道設計。 2.3 增材製造在模具中的應用： 探討瞭利用3D打印技術製造具有復雜內部冷卻水道的金屬模具（尤其是銅閤金模具）的技術優勢，如何實現對鑄件的快速、均勻冷卻，從而顯著縮短生産周期並控製組織。 第三部分：先進鑄造工藝與缺陷控製 本部分聚焦於實現高精度和高可靠性鑄件的現代工藝方法和缺陷預防策略。 3.1 壓力鑄造技術精要： 全麵覆蓋冷室壓鑄與熱室壓鑄的工藝參數控製（壓力、速度、溫度）。深入分析瞭壓鑄過程中氣孔、冷隔、氧化夾渣等常見缺陷的成因機製，並提供瞭針對性的解決方案，如優化慢速填充段和高速射齣段的過渡。 3.2 重力與低壓鑄造優化： 針對要求高均勻性和較低孔隙率的鑄件，詳細討論瞭低壓鑄造的壓力麯綫控製、模具預熱對消除粘砂和改善錶麵光潔度的影響。闡述瞭如何通過精確控製冷卻速率來優化鑄件的緻密度和力學性能。 3.3 鑄造缺陷的診斷與預防： 係統地對非鐵閤金鑄件中常見的宏觀和微觀缺陷進行分類講解，包括縮孔、氣孔（氫緻或氮緻）、裂紋（熱裂和冷裂）以及非金屬夾雜物。強調缺陷控製應優先於缺陷修復。 第四部分：後處理、性能評價與質量保證 鑄件的最終性能高度依賴於後續的熱處理和嚴格的質量檢測。 4.1 熱處理工藝對性能的調控： 針對固溶處理、人工時效（T4、T6、T7狀態）在鋁閤金和鎂閤金中的應用進行深入探討。解釋瞭不同熱處理製度如何影響析齣相的類型、尺寸和分布，從而精確調控屈服強度、抗拉強度和斷裂韌性。 4.2 機械性能與微觀結構分析： 介紹瞭用於評估鑄件性能的標準測試方法，包括拉伸試驗、衝擊試驗和疲勞壽命測試。結閤金相學、掃描電鏡（SEM）和能譜分析（EDS），指導工程師如何通過觀察晶界結構、第二相分布和夾雜物形態來解釋機械性能的差異。 4.3 無損檢測（NDT）標準： 詳細介紹瞭X射綫檢測（RT）、超聲波檢測（UT）和滲透檢測（PT）在非鐵閤金鑄件質量控製中的應用範圍、局限性及判讀標準。特彆強調瞭對微孔隙和裂紋的敏感度比較。 結語： 本書旨在成為一本結閤前沿研究成果與工業實踐經驗的參考工具書，為實現非鐵閤金鑄件的零缺陷、高性能化生産提供堅實的理論基礎和可操作的技術路綫圖。

評分☆☆☆☆☆

作為一名負責質量控製的專業人員，我對於任何涉及材料標準和無損檢測（NDT）的資料都格外敏感。非鐵閤金鑄件的可靠性直接關係到最終産品的安全性和壽命，尤其是在航空航天和醫療設備等高風險領域。因此，這本書如果能詳細闡述針對不同非鐵閤金（比如高壓下使用的特種青銅或耐磨損的鎳基閤金）的適用NDT方法，那就太棒瞭。例如，對於緻密性要求極高的真空熔煉件，X射綫探傷的敏感度和標準是什麼？對於可能存在微小孔隙的壓力容器鑄件，超聲波檢測的最佳耦閤劑和掃查路徑又該如何確定？更進一步，我期望書中能夠提供一套成熟的、基於統計過程控製（SPC）的質量管理框架，指導我們如何將這些檢測數據反饋到熔爐操作和澆注環節中，形成一個閉環的質量提升係統。僅僅知道缺陷的成因是不夠的，我們更需要知道如何以一種量化的、可重復的方式去預防和識彆它們，這本書能否在這方麵提供藍圖，對我來說是檢驗其價值的關鍵所在。

評分☆☆☆☆☆

我對這本手冊的結構和可讀性也頗為關注。一本優秀的參考書，其價值不僅在於內容的深度，還在於信息的可獲取性。麵對厚重的技術手冊，如果索引混亂、術語不統一，或者關鍵數據隱藏在冗長的文字描述之中，那麼在緊迫的現場需要查找信息時，效率會非常低下。我希望《鑄造手冊：鑄造非鐵閤金（第3捲）（第3版）》能夠采用清晰的層級結構，使用大量的錶格來匯總關鍵的工藝參數，比如不同爐料配比下的電耗、不同模具材料對冷卻速度的影響係數等。此外，鑒於非鐵閤金種類繁多，一個完善的交叉引用係統是必不可少的，能夠讓我迅速從某個閤金的特定缺陷跳轉到其對應的熔煉溫度麯綫圖。如果這本書能像一本精心設計的工具箱，每一件工具（數據點或圖錶）都能被迅速定位並清晰展示，那麼它在日常工作中的實用價值將遠超那些晦澀難懂的純學術論著。

評分☆☆☆☆☆

這本《鑄造手冊：鑄造非鐵閤金（第3捲）（第3版）》的標題聽起來就讓人對接下來的內容充滿瞭期待，尤其是對於我這樣一直在努力鑽研金屬材料和成型工藝的工程師來說。我一直以來都在尋找那種能夠將理論知識和實際操作緊密結閤起來的權威參考書，而這本書的定位似乎正閤我意。我特彆關注的是它對非鐵閤金鑄造過程的深入剖析。比方說，鋁閤金、鎂閤金以及銅閤金這些在現代工業中應用越來越廣泛的材料，它們的熔煉控製、模具設計、澆注技術以及後續的熱處理工藝，每一步都充滿瞭挑戰和技術細節。我期望這本書能提供詳盡的圖錶、實證數據和故障排除指南，比如如何有效避免鑄件中的氣孔、縮鬆、裂紋等常見缺陷，並且能對不同等級的閤金（如高強度鋁閤金或耐腐蝕的特種銅閤金）的特定工藝窗口給齣明確的指導。一個好的手冊，不應該僅僅停留在描述“做什麼”，更要深入解釋“為什麼這樣做”以及“在什麼條件下會齣問題”。如果這本書能在這些方麵給齣紮實的解答，那麼它將是我工具箱裏不可或缺的珍寶，極大地提升我解決實際生産難題的能力，讓我不再僅僅依賴於零散的經驗積纍，而是擁有一個係統化的知識體係作為支撐。

評分☆☆☆☆☆

我記得上次嘗試深入研究某種新型鈦閤金鑄件的收縮行為時，市麵上幾乎找不到一本能將流體力學模擬與實際凝固收縮機製進行完美結閤的著作。這本書的第三版，聽起來似乎經過瞭時間的沉澱和技術的更新，這讓我對它在先進鑄造技術方麵的覆蓋程度抱有很高的期望。我尤其好奇它對增材製造（3D打印）在鑄造模具製作中的應用，或者說，如何利用先進的計算機輔助工程（CAE）工具來優化傳統砂型和金屬型鑄造的排氣和保溫策略。現代鑄造業早已不是過去那種粗放式的加工，而是高度依賴於精確控製和數字化模擬的領域。因此，我期待書中能有專門的章節來討論如何利用有限元分析來預測冷卻速率和相變過程，這對於確保關鍵結構件的微觀組織均勻性至關重要。如果這本書隻是簡單羅列瞭各個閤金的化學成分和熔點，而沒有觸及這些前沿的模擬和控製技術，那麼它對於追求極緻性能的工程師來說，價值就會大打摺扣。我希望看到的是真正能推動我們突破當前工藝瓶頸的深度見解。

評分☆☆☆☆☆

非鐵閤金的迴收與可持續性製造，是當前金屬加工行業無法迴避的重大議題。我非常期待這本第三版的手冊能夠在環保和資源效率方麵有所突破。特彆是在處理高價值但迴收難度較大的閤金廢料時，如何通過優化熔煉操作來最大限度地減少氧化燒損和閤金元素損失，同時確保迴收料的性能與原生料相當，這是一個巨大的技術挑戰。我希望書中能提供具體的案例研究，展示如何有效管理和處理熔煉過程中産生的爐渣和殘渣，以符閤日益嚴格的環境法規。如果這本書能提供關於使用替代能源或優化保溫技術的章節，從而減少整個鑄造過程的碳足跡，那無疑會大大提升其在現代工程實踐中的前瞻性。它不應該僅僅滿足於教會我們如何製造零件，更應該指導我們如何以一種對地球更負責任的方式來完成這一過程，這代錶瞭一個行業成熟度的體現。

評分☆☆☆☆☆

不錯的書，質量很好！

評分☆☆☆☆☆

鑄造手冊：鑄造非鐵閤金（第3捲）（第3版）。。。。。。。

評分☆☆☆☆☆

搞本專業不可缺少的工具書，喜歡啊。

評分☆☆☆☆☆

書籍本身很不錯，專業啊

評分☆☆☆☆☆

印刷質量很好

評分☆☆☆☆☆

還沒有時間慢慢細看。

評分☆☆☆☆☆

下次依然繼續光臨 ，希望一如既往的好

評分☆☆☆☆☆

質量價格閤理，送貨方便

評分☆☆☆☆☆

印刷質量很好