钳工（高级）（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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胡家富，国家职业资格培训教材编审委员会 编

图书标签:

• 钳工
• 机械制造
• 技能培训
• 技术工人
• 高级技工
• 实训
• 工装夹具
• 金属加工
• 工业技术
• 职业教育

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111398967

版次：2

商品编码：11141274

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2012-11-01

用纸：胶版纸

正文语种：中文

内容简介

　　《钳工（高级）（第2版）》是依据《国家职业技能标准装配钳工》（高级）的知识要求和技能要求（为照顾行业习惯，本教材仍沿用传统名称“钳工”），按照岗位培训需要的原则编写的。本教材主要内容包括：高级钳工必备专业知识，大型及复杂畸形工件的划线，精密孔和特殊孔的加工，提高锯、锉、刮、研加工精度的方法，过盈连接装配和传动机构装配，轴组和精密轴承装配，液压传动系统的装配，部件与整机装配。每章前有培训目标，章末有复习思考题，以便于企业培训和读者自测。
　　《钳工（高级）（第2版）》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

目录

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 高级钳工必备专业知识
第一节 零件加工工艺和关键零件改进工艺的必备专业知识
一、机械制造工艺过程基础
二、工艺规程的内容与作用
三、制订工艺规程的要点
四、箱体类零件加工工艺
五、机体类零件加工工艺
第二节 机械设备装配工艺及制订装配工艺规程的必备专业知识
一、机械设备装配工艺基础
二、装配工艺规程的制订方法
三、保证装配精度的方法及其选择
四、提高装配生产率的工艺途径
第三节 精密机械设备检验、调试与常见故障排除的必备专业知识
一、精密机械设备的安装与验收方法
二、精密机械设备的通用操作规程
三、机械设备的调试与常见故障排除方法
四、机械设备的几何精度检验与调整方法
第四节 机械设备制造工艺与检测、调试技能训练实例
训练1制订磨床尾座体加工工艺过程卡片
训练2制订某车床床身加工工艺过程
训练3互换法装配选用实例
训练4修配、调整装配法选用实例
训练5两级行星齿轮减速器部装和总装工艺过程实例
复习思考题
第二章 大型及复杂畸形工件的划线
第一节 大型工件的划线
一、大型工件划线基础
二、大型机体类工件的划线方法
三、大型箱体类工件的划线方法
第二节 复杂畸形工件的划线
一、特殊曲线的划线方法
二、凸轮及其基本划线方法
三、复杂畸形工件的划线方法示例
第三节 划线技能训练实例
训练1箱体零件划线
训练2精密凸轮划线
复习思考题
第三章 精密孔和特殊孔的加工
第一节 精密孔和特殊孔加工的必备专业知识
一、精密孔和特殊孔的加工特点和技术要求
二、精密孔与特殊孔的精度检验方法
第二节 精密孔和特殊孔的加工方法
一、精密单孔的加工方法
二、精密孔系的加工方法
三、群钻的选用与刃磨
四、特殊孔的加工方法
第三节 孔加工技能训练实例
训练1群钻刃磨实例
训练2钻铰圆周均布孔系
训练3钻削小深孔和特殊孔
复习思考题
第四章 提高锯、锉、刮、研加工精度的方法
第一节 提高刮研加工精度的必备专业知识
一、刮削工艺的机理与特点
二、保证刮削精度的方法
三、提高刮削精度的工艺方法
四、精密研磨工艺的机理与特点
五、提高研磨精度的工艺方法
第二节 精密和超精密研磨工艺
一、磁性研磨工艺
二、复合研抛工艺
三、电解研磨工艺
四、超精密表面的精度检验示例
第三节 提高锯、锉配件加工精度的方法
一、提高装配零件锯削加工精度的方法
二、提高装配零件锉削加工精度的方法
第四节 刮削、研磨技能训练实例
训练1刮削大型精密平板
训练2刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦
训练3研磨高精度球墨铸铁平板
训练4精密研磨成组固定V形座
复习思考题
第五章 过盈连接装配与传动机构装配
第一节 过盈连接装配
一、热胀法装配工艺要点与应用
二、冷缩法装配工艺要点与应用
三、温差装配法的操作要点与注意事项
四、液压套合法装配工艺要点与应用
第二节 传动机构装配
一、齿形链传动特点与装配工艺
二、同步带传动特点与装配工艺
复习思考题
第六章 轴组与精密轴承的装配
第一节 精密滑动轴承装配
一、机械摩擦与液体动压润滑的原理
二、精密滑动轴承的结构和工作原理
三、整体式、可调式滑动轴承的装配
四、剖分式、多瓦式滑动轴承的装配
第二节 静压滑动轴承装配
一、静压滑动轴承的结构和工作原理
二、静压滑动轴承的装配工艺
第三节 精密滚动轴承与轴组装配
一、精密滚动轴承配合选择
二、精密滚动轴承装配工艺
三、轴组装配工艺步骤与要点
第四节 精密轴承装配技能训练实例
训练1 M1432B型万能外圆磨床砂轮架的装配
训练2 M1432B型万能外圆磨床头架主轴部件和内圆磨具的装配
复习思考题
第七章 液压传动系统的装配
第一节 典型液压系统与基本回路
一、典型液压传动系统的组成与分析
二、典型液压基本回路的工作原理
第二节 液压阀与液压系统的装配
一、液压元件及其系统装配基础
二、液压阀的类型与结构原理
三、液压系统的装配调试与控制阀的调整
复习思考题
第八章 部件与整机装配
第一节 旋转体的动平衡
一、动平衡基本知识
二、动平衡机及其工作原理
三、动平衡试验方法
第二节 典型主轴部件的装配
一、主轴部件的精度要求与装配件的选配方法
二、卧式镗床主轴部件的结构原理与装配工艺
三、数控铣床主轴部件的结构原理与装配调整
第三节 万能外圆磨床的装配与调整
一、M1432B型万能外圆磨床的主要部件
二、M1432B型万能外圆磨床的液压传动系统
三、M1432B型万能外圆磨床主要部件的装配
四、M1432B型万能外圆磨床常见故障的分析和排除
第四节 机床装配技能训练实例
训练1 X6132型铣床主轴部件的装配与调整
训练2 X6132型铣床工作台及纵向进给机构的装配与调整
训练3 T68型卧式镗床主轴变速机构的装配
复习思考题
试题库
知识要求试题
一、判断题试题
答案
二、选择题试题
答案
三、简答题试题
答案
四、计算题和作图题试题
答案
技能要求试题
一、六方转位组合
二、制作装配体
三、燕尾半圆镶配
四、制作圆弧角度组合件
五、制作双三角组合件
六、 制作多边凹凸模
七、制作双圆弧镶配
八、模板镶配
九、双燕尾镶配
十、双斜面镶配
十一、减速器装配
十二、液压系统装配
十三、卧式升降台铣床试运行和精度检测
模拟试卷样例
试题
答案

前言/序言

《金属加工技艺》（修订版） 简介 本书旨在为具有一定基础的金属加工从业者及爱好者提供深入的学习材料，全面提升其在钳工领域的专业技能和理论知识。本书内容涵盖了金属材料的特性、各种常用工具的精准使用、精密测量技术的掌握、不同类型的机械零部件加工方法、以及装配调试与故障排除等关键环节。 核心内容 1. 金属材料基础与选择： 深入剖析了各类常用金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）的化学成分、物理性能、机械性能，以及它们在不同应用场景下的适用性。学习如何根据零件的设计要求和工作环境，合理选择最合适的金属材料，并了解材料的加工硬化、热处理对性能的影响。 2. 手动工具与操作技法： 详细讲解了锉刀、锯条、刮刀、钻头、丝锥、板牙等各类手动工具的构造、选用原则、正确操作方法以及维护保养。本书重点在于强调细节，例如锉削时的角度与力度控制、锯削时的进给量与节奏、刮削时的行程与深度控制，旨在培养操作者对工具的“手感”和对材料的“感知”能力，实现高精度加工。 3. 测量与检验技术的精进： 涵盖了常用测量工具（如游标卡尺、千分尺、百分表、量规等）的原理、读数方法、使用技巧，以及如何进行更高级的测量，如比较测量、间接测量。学习如何运用几何量测量、位置度测量、表面粗糙度测量等方法，确保加工精度达到图纸要求，并掌握相关的检验标准与规范。 4. 零部件加工工艺与方法： 零件的准备与划线： 学习如何根据零件图纸进行精确的划线，包括中心线、基准线、圆心、圆弧、角度等的标记，以及如何选择合适的划线工具和方法。 钻孔与攻丝： 掌握不同直径和深度的钻孔技巧，包括钻孔前的定位、中心钻的使用、钻孔时的冷却与排屑。详细介绍攻丝（内螺纹加工）和套丝（外螺纹加工）的步骤、注意事项及相关工具的应用，确保螺纹的精度和质量。 铇削与刨削： 讲解铇刀和刨刀的种类、刃磨方法以及在不同材料和形状上的应用。学习如何通过铇削和刨削加工平面、斜面、曲面等，并注意表面光洁度和尺寸精度。 研磨与抛光： 深入介绍研磨的目的、研磨剂的选择、研磨方法（如平板研磨、球面研磨）以及如何通过研磨获得极高的表面光洁度和尺寸精度，常用于密封件、精密配合件的最终加工。 装配配合与公差配合： 详细阐述公差与配合的基本概念，包括基本尺寸、公差带、基准制，以及各种配合（间隙配合、过渡配合、过盈配合）的设计原则和加工要点。学习如何根据图纸要求，对零件进行精密装配，确保组件的正常运行。 5. 装配调试与故障排除： 整体装配与调整： 学习如何按照装配图纸，有条不紊地进行零部件的装配，包括对齐、固定、紧固等。掌握在装配过程中进行必要的调整，以消除间隙、保证运动顺畅。 润滑与安装： 强调正确的润滑方式和润滑剂选择对于机械设备正常运行的重要性，以及如何进行规范的安装。 运行调试与检测： 学习如何对装配完成的设备进行初步的试运行，包括空载运行、加载运行，以及通过各种检测手段（如听、摸、看、测）判断运行状态。 常见故障分析与排除： 总结钳工工作中可能遇到的常见机械故障，如配合过紧、过松、异响、发热、漏油等，并提供系统性的分析方法和实际的排除建议。 本书特色 本书内容紧密结合实际操作，理论知识与实践技能并重。书中配有大量清晰的图示和实例，帮助读者直观理解加工过程和技术要领。语言通俗易懂，避免过于晦涩的术语，注重启发读者独立思考和解决问题的能力。本书 Revision Edition (第2版) 充分考虑了近年来金属加工领域的新发展和新技术，对原有内容进行了修订与完善，使其更具时效性和指导性。 适用对象 具备初级或中级钳工技能，希望进一步提升专业水平的在职技师。 机械制造、机电设备维修等相关专业的职业院校学生。 对金属加工技艺有浓厚兴趣，希望系统学习的爱好者。 从事技术研发、工艺设计、质量检验等工作，需要深入了解金工实践的技术人员。 通过学习本书，读者将能够更自信、更精准地完成各种复杂的金属加工任务，成为一名出色的金属加工技艺专家。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我曾经对“高级钳工”这个概念感到有些模糊，总觉得它和普通的钳工技术差异不大，无非是要求更精细、更准确而已。直到我读完这本《钳工（高级）（第2版）》，我才真正理解到“高级”的含义。这本书不仅仅是在现有知识体系上的简单叠加，而是对整个钳工技术进行了更深层次的挖掘和升华。它不仅仅教授我们如何操作，更重要的是教会我们“为什么”要这样做，以及“如何”做得更好。例如，在讲解热处理对金属材料性能影响的章节，作者不仅仅列出了各种热处理工艺的名称和参数，而是深入剖析了热处理过程中微观组织的变化，以及这些变化如何影响材料的硬度、韧性、耐磨性等关键性能。这让我对材料的理解上升到了一个新的层面，也让我能够根据实际需求，更精准地选择和应用热处理工艺。书中关于复杂工装夹具的设计和制造的讲解，也让我大开眼界。我之前一直认为工装夹具的设计是机械工程师的事情，和我们钳工关系不大。但这本书却告诉我们，作为一名高级钳工，我们应该具备设计和制造简单高效工装夹具的能力，这不仅能提高生产效率，还能保证加工的精度和稳定性。书中提供的许多实例，都展示了如何利用有限的资源，设计出巧妙实用的工装夹具，这对我来说，是非常宝贵的经验。此外，书中对于不同金属材料的切削特性、磨削机理的深入探讨，以及如何根据材料特性选择合适的刀具和工艺参数，都让我受益匪浅。这本书让我明白，高级钳工不仅仅是技术的熟练掌握者，更是技术的创新者和优化者。

评分☆☆☆☆☆

老实说，我当初买这本《钳工（高级）（第2版）》纯粹是因为工作需要，而且价格也不算便宜，抱着试试看的心态。没想到，它真的给了我不少惊喜。我之前接触过一些钳工的书籍，但大多是基础入门的，内容比较浅显，很多细节讲得不够透彻，读完之后感觉像是“隔靴搔痒”，解决不了实际工作中的大问题。而这本《高级》版本，就像是为我打开了一扇新世界的大门。它并没有一开始就抛出晦涩难懂的理论，而是从钳工最基本、最常用的技能出发，比如零件的定位、夹持、以及不同类型零件的加工方法，但它在讲解的时候，却能深入到很多我之前没有在意过的细节。比如说，在讲到螺纹加工时，它不仅介绍了不同螺纹的类型和加工方式，还详细分析了不同刀具材料、切削液选择对加工质量的影响，以及如何通过调整切削参数来获得更高的精度和更光滑的表面。这一点对我来说尤为重要，因为我经常需要加工一些高精度要求的螺纹件，以前总是靠“感觉”和反复试错，现在有了这本书的指导，我有了更科学、更系统的方法。书中对于复杂曲面加工的讲解也让我耳目一新。我之前一直觉得这种加工是需要高精度的数控设备才能完成，但这本书介绍了一些高级的手工加工技巧，可以通过巧妙的工装设计和精细的刀具控制，实现一些原本看起来非常困难的加工任务。这极大地拓展了我的工作思路，让我看到了手工钳工在现代化生产中的独特价值。而且，书中的一些案例分析，简直就是教科书级别的，它能把看似复杂的工艺流程分解成一步步清晰可行的操作，并重点指出每个环节的关键点和易错点，让我受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

阅读这本《钳工（高级）（第2版）》的过程，对我来说，是一次“洗礼”。我一直认为自己对钳工技术已经掌握得差不多了，但这本书的出现，彻底颠覆了我的认知。它让我看到了钳工技术更广阔的天地，也让我认识到了自身的不足。我特别欣赏书中对于“创新”的强调。作者鼓励读者在掌握基础理论和操作方法的同时，积极探索新的工艺和技术。例如，在讲解关于“非传统加工方法”的部分，虽然不是核心内容，但它为我打开了新的视野，让我了解到了电火花加工、激光加工等现代加工技术在某些特殊领域的应用，这激发了我对未来钳工技术发展的思考。书中关于“人机结合”的理念也让我印象深刻。在自动化程度越来越高的今天，如何让钳工的经验和智慧与自动化设备更好地结合，是我们需要思考的问题。这本书在这方面给出了一些非常有价值的启示，它让我们明白，高级钳工不仅仅是操作员，更是能够理解和优化自动化流程的“专家”。我之前在操作数控设备时，常常会遇到一些无法通过简单参数调整解决的问题，读了这本书后，我才意识到，很多时候，我需要将手工钳工的经验融入到数控加工的思路中，才能更好地解决这些难题。此外，书中关于“质量管理”的论述，也让我对产品质量有了更深的理解。它不仅仅是检测，更是从源头上去控制和预防质量问题的发生，这让我更加注重每一个操作环节的细节。

评分☆☆☆☆☆

对于我而言，这本《钳工（高级）（第2版）》不仅仅是一本技术书籍，更像是一份“技术秘籍”。它系统地总结了许多高级钳工师傅的宝贵经验，并且用一种非常系统、条理清晰的方式呈现出来，这对于我们这些在实践中摸索的后来者来说，简直是如获至宝。我特别喜欢书中关于“精加工”的论述。很多时候，我们都认为精加工就是反复打磨，但这本书却告诉我们，精加工的背后，蕴含着深刻的物理原理和精密的工艺控制。例如，在讲解抛光技术时，作者不仅介绍了不同抛光材料和抛光方法的选择，还深入分析了抛光过程中微观形貌的变化，以及如何通过控制抛光的速度、压力和时间，来达到理想的光洁度和表面精度。这让我对“精细”有了更深刻的认识，也让我明白，即使是看似简单的抛光，也需要严谨的科学理论作为指导。书中关于“疑难杂症”的解决方案，也让我印象深刻。它列举了许多在实际生产中常见的难题，并且提供了详细的分析和解决思路。我记得我之前在加工一些易变形的薄壁零件时，常常会因为变形而无法达到设计精度，但通过学习书中的相关内容，我学会了如何通过优化夹持方式、调整切削参数，甚至采用特殊的加工工艺来有效控制变形，这大大提高了我的工作效率和产品合格率。这本书让我明白，高级钳工不仅仅是会操作，更是善于分析、善于解决问题的专家。

评分☆☆☆☆☆

我在选择技术书籍时，一向非常注重其理论的深度和实践的指导性。这本《钳工（高级）（第2版）》在这两方面都做得非常出色，可以说是一本难得的佳作。我之所以特别看重“高级”这个标签，是因为我希望能够学习到更前沿、更深入的钳工技术，而这本书恰恰满足了我的这个需求。它在讲解过程中，不仅仅停留在“怎么做”，更重要的是“为什么这样做”，并深入到相关的科学原理。例如，在讲解切削力分析时，作者不仅仅给出了一个公式，而是详细解释了切削力产生的原因，以及它如何影响刀具的磨损、工件的变形以及加工精度。这让我对切削加工有了更全面的理解，也让我能够更有效地进行参数优化。书中关于“精密测量”的论述，也让我受益匪浅。它不仅仅介绍了各种测量工具的使用方法，更深入地讲解了测量误差的产生原因、分类以及如何进行误差的校准和补偿。这对于提高我的测量精度和数据分析能力，起到了至关重要的作用。我曾经在工作中，因为测量误差而导致产品不合格，当时为此感到非常沮丧。读了这本书后，我才意识到，原来在测量过程中，存在着这么多细微的因素会影响到最终的结果，并且书中提供的方法，能够有效地帮助我避免这些误区。此外，书中关于“工艺流程优化”的讲解，也让我看到了提升效率的更多可能性。作者通过对不同生产环节的分析，提出了许多创新的工艺改进方案，这让我能够从更宏观的角度思考问题，而不是仅仅局限于某个具体的工序。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计就给人一种沉稳专业的感觉，蓝色的主色调搭配金属质感的字体，仿佛在诉说着这本书的核心——精湛的钳工技艺。我当初选择这本书，正是被它的“高级”二字所吸引，我是一名已经从业多年的钳工，一直希望能突破瓶颈，掌握更深入、更精细的加工技巧。翻开第一页，我就被作者严谨的逻辑和清晰的条理所折服。书中的内容并非泛泛而谈，而是深入到每一个操作细节，每一个技术要点。例如，在讲解刀具选择和刃磨的部分，作者不仅列举了不同材质的刀具在不同工况下的适用性，还详细阐述了刃磨的角度、砂轮的选择以及如何通过刀刃的微观形貌来判断刃磨的优劣。这些内容对我来说是“雪中送炭”，很多我之前凭经验摸索的地方，现在都有了科学的依据和更优化的方法。更让我惊喜的是，书中还包含了大量实际案例的分析，这些案例来自一线生产，具有极强的指导意义。作者通过对这些案例的剖析，引导读者理解问题产生的根源，并提出切实可行的解决方案。我尤其对其中关于精密测量和装配的部分印象深刻，这部分内容对于提升产品的精度和可靠性至关重要，书中不仅讲解了各种测量工具的使用方法，还深入探讨了误差的传递和补偿原理，这对于我今后在复杂机械零件的加工和装配中，有着巨大的帮助。整本书的排版也十分考究，图文并茂，关键的原理和操作步骤都有清晰的插图和流程图，这大大降低了理解的难度。阅读过程中，我常常会停下来，结合自己过往的经验进行思考，并且发现书中的许多理念和方法，能够完美地解释我之前遇到的那些“疑难杂症”。这本书不仅仅是一本技术手册，更像是一位经验丰富的老师，循循善诱地引导着我不断进步。

评分☆☆☆☆☆

当我拿到这本《钳工（高级）（第2版）》的时候，我的第一感觉是“厚实”和“扎实”。这本书的纸张质量很好，印刷清晰，拿在手里就有一种值得信赖的感觉。作为一名在钳工行业摸爬滚打多年的老兵，我深知理论知识的重要性，但也更明白实践出真知的道理。很多时候，一本好的技术书籍，它提供的不仅仅是技术知识，更是解决问题的思路和方法。这本书在这方面做得非常出色。它不是那种堆砌理论、空洞无物的书，而是将理论知识与大量的实践经验完美地结合在一起。比如说，在讲解关于形位公差的控制时，作者并没有停留在概念的介绍，而是深入分析了在实际操作中，哪些因素会影响到形位公差的实现，以及如何通过精密的测量和调整来达到设计要求。这对于我来说，是解决实际工作中很多“顽疾”的钥匙。我之前在加工一些关键配合件时，常常会因为形位公差的问题而返工，每次都为之苦恼。读了这本书后，我才恍然大悟，原来很多问题并非是技术不够，而是对原理理解不够深入，对操作细节把握不够到位。书中列举的很多案例，都能够引起我的共鸣，让我回想起自己曾经遇到的类似情况，并从中找到了解决问题的方向。而且，作者在讲解每一个技术点的时候，都非常注重逻辑性和系统性，从最基础的概念讲起，逐步深入到复杂的应用，让我能够循序渐进地掌握知识，而不是感到被信息 overwhelming。尤其让我印象深刻的是，书中关于材料变形和应力分析的章节，这部分内容对于理解零件在加工过程中以及使用中的稳定性至关重要，它帮助我更好地预测和规避潜在的加工风险。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，对于我这样一名长期在生产一线摸索的钳工来说，简直就是一份“宝藏”。我一直觉得，在实践中学习，固然能积累经验，但往往会陷入“摸着石头过河”的境地，很多知识点和技巧都是靠反复试错和积累下来的，效率不高，也容易形成思维定势。这本《钳工（高级）（第2版）》就像一位经验丰富、知识渊博的导师，它系统地梳理了钳工领域的精华，并以一种非常易于理解的方式呈现出来。我尤其欣赏书中对于“精准”的定义和实现方式的讲解。在很多基础的钳工书籍中，对“精准”的描述往往比较笼统，但是在本书中，作者从微观层面深入剖析了影响加工精度的各种因素，例如刀具的微小磨损、机床的细微振动、甚至环境温度的变化，都可能对最终的加工精度产生不可忽视的影响。书中提供的各种测量技术和误差补偿方法，都非常具有实用性。我记得我之前在加工一批精密轴承座时，经常会出现配合间隙不稳定的问题，经过多次调整和返工，也未能彻底解决。读了这本书的关于“误差补偿”的章节后，我才意识到，很多时候，我们应该主动去识别和补偿误差，而不是被动地去消除它。这种思维方式的转变，对我来说是革命性的。而且，书中关于表面处理和防护的知识，也让我大开眼界。对于如何选择合适的表面处理方法，如何提高零件的耐腐蚀性和耐磨性，以及如何进行有效的防锈处理，都有详细的介绍。这些内容在很多基础书籍中都很少涉及，但对于延长零件的使用寿命、提高产品质量却至关重要。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，《钳工（高级）（第2版）》这本书，就像是一个“百科全书”式的存在，它几乎涵盖了高级钳工所能涉及到的方方面面，并且在每一个领域都做得非常深入。我尤其喜欢书中关于“金属材料特性及其加工影响”的章节。过去，我对金属材料的理解，仅仅停留在钢、铝、铜等几种常见的材料上，并且只知道它们的大致硬度和强度。但这本书，却详细介绍了各种金属材料的微观组织结构、晶体学特点，以及这些特点如何影响它们的切削性能、热处理响应以及使用性能。这让我对金属材料有了更全面的认知，也让我能够根据材料的特性，选择最合适的加工方法和工艺参数。这对于我来说，是解决许多加工难题的关键。另外，书中关于“精密夹持与定位”的讲解，也让我耳目一新。我之前一直认为，夹持和定位只是为了固定工件，让它不晃动即可。但这本书却强调了夹持和定位对加工精度的重要影响，并且介绍了各种精密夹持和定位的方法，包括利用弹性变形、磁力吸附、真空吸附等，这让我看到了夹持和定位的更多可能性，也让我学会了如何通过更精密的夹持和定位来提高加工精度。我记得我之前在加工一些形状复杂、易变形的零件时，总是无法保证其加工精度，但通过学习书中的相关内容，我找到了解决问题的方向。这本书让我明白，高级钳工不仅仅是掌握操作技巧，更是要深入理解背后的科学原理，并将其灵活运用到实际工作中。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对技术细节有着极度追求的读者，而《钳工（高级）（第2版）》这本书，正好满足了我这种“挑剔”的需求。市面上很多技术书籍，往往为了追求“全面”，而忽略了“深度”，导致很多重要的技术点只是点到为止，无法真正解决实际问题。但这本书，绝对是“深度”的代表。它在讲解每一个技术环节时，都能够深入到最核心的原理和最细微的操作。例如，在关于螺纹加工的章节，作者不仅讲解了各种螺纹的加工方法，还详细分析了不同刀具角度、前角、后角对切削力的影响，以及如何通过调整这些参数来获得最优的切削效果和最高的加工精度。这对于我这种需要经常加工特殊螺纹的用户来说，简直是“量身定制”的宝藏。而且，书中关于硬质合金刀具的选用和维护，也写得非常到位。过去我对于硬质合金刀具的认识，仅仅停留在它的硬度和耐磨性上，但这本书让我了解到，硬质合金刀具的性能发挥，很大程度上取决于其正确的选用和精细的刃磨。作者详细讲解了不同牌号的硬质合金在不同工况下的适用性，以及如何根据加工需求，对刀具进行合理的选择和刃磨，这让我对硬质合金刀具的使用有了更科学、更深入的认识。另外，书中对于金属塑性变形和加工硬化现象的解释，也让我对金属材料有了更深的理解。让我能够更准确地预测材料在加工过程中的行为，并采取相应的措施，避免加工过程中出现开裂、变形等不良现象。

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