电脑横机实用手册(第2版)

电脑横机实用手册(第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

宋广礼 编
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出版社: 中国纺织出版社
ISBN:9787506493598
版次:2
商品编码:11195778
包装:平装
开本:16开
出版时间:2013-01-01
用纸:胶版纸
页数:352
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

  《电脑横机实用手册(第2版)》是电脑横机方面使用手册,作者在在行业中有一定的影响力。

内容简介

  《电脑横机实用手册(第2版)》主要介绍了电脑横机和羊毛衫的生产,包括羊毛衫的原料、组织和生产工艺等,电脑横机的基本结构、工作原理和设备的使用、维护、保养和操作方法以及电脑横机编织程序的设计方法。
  《电脑横机实用手册(第2版)》可作为职业培训教材,供设备的使用、维修和编程人员使用,也可供各类专业院校的学生、企业的专业人员和相关行业的读者使用。

作者简介

  宋广礼,天津工业大学教授,针织学科带头人,是国内最早研究电脑横机的专家,第一批派往德国学习电脑横机先进技术的专家学者。

目录

基础篇
第一章 概述
第一节 针织基本概念
第二节 原料
第三节 织前准备
第四节 电脑横机的一般特征及新进展

第二章 电脑横机织物组织
第一节 纬编针织物组织的表示方法
第二节 纬编基本组织在横机上的编织
第三节 纬编花式织物在横机上的编织

第三章 横机成形编织
第一节 成形编织方法
第二节 成形编织工艺

设备篇
第四章 多级选针电脑横机结构与使用
第一节 基本结构与工作原理
第二节 使用、维护和保养
第三节 电气控制系统
第四节 机器操作简介

第五章 单级选针电脑横机的结构
第一节 编织与选针机构
第二节 编织与选针原理
第三节 机器操作简介

程序篇
第六章 M1PLUS程序设计系统
第一节 M1PLUS程序设计系统的主要功能
第二节 成形程序设计
第三节 花型设计
第四节 “织可穿”程序设计

第七章 Logica程序设计系统
第一节 Logica程序设计系统的主要功能
第二节 程序设计的主要内容
第三节 结构花型设计
第四节 色彩花型设计
第五节 成形程序设计
第六节 特殊组织程序设计

第八章 国产电脑横机花型程序设计系统
第一节 系统的操作流程及功能介绍
第二节 结构花型的程序制作
第三节 色彩花型的程序制作
第四节 小图制作
第五节 成形程序设计
参考文献

精彩书摘

  第二章 电脑横机织物组织
  电脑横机所能编织的织物组织很多,几乎包括了所有的纬编组织。纬编组织通常被分为三大类,即基本组织、变化组织和花色组织。纬编基本组织有纬平针组织、罗纹组织和双反面组织三种,其他组织都是以它们为基础形成的。主要的变化组织有变化平针和变化罗纹组织,它们是由两个或两个以上的基本组织复合而成。其中变化罗纹又称双罗纹和棉毛组织。纬编的花色组织主要有提花组织、集圈组织、衬垫组织、毛圈组织、添纱组织、移圈组织、波纹组织、衬纬组织和复合组织等。在横机上用得较多的是提花组织、集圈组织、添纱组织、移圈组织和波纹组织。
  第一节 纬编针织物组织的表示方法
  针织物组织的表示方法就是用专业化的图形或语言来描述织物内线圈的结构形态及其相互关系或它们的编织方法。纬编针织物组织通常用线圈图、意匠图和编织图表示。
  一、线圈图
  图2-1线圈图与结构意匠图
  用图形描绘出线圈在织物内的形态称为线圈图或线圈结构图。它可根据需要描绘织物的正面或反面,如图2-1(1)和图2-2(1)所示。从线圈图中,可直观地看出针织物结构单元的形态及其在织物内的连接与分布情况,有利于研究织物的结构和编织方法。但这种方法仅适用于较为简单的织物组织,较复杂的结构和大型花纹一方面绘制比较困难,另一方面也不容易表示清楚。
  二、意匠图
  意匠图是把针织结构单元组合的规律,用特定的符号在小方格纸上表示的一种图形。意匠图中的行和列分别代表织物的横列和纵行。在绘制时通常要标明所用符号的含义。这些符号可以代表不同结构的线圈,如正面线圈、反面线圈、集圈、浮线或移圈等,也可以代表不同原料或不同色彩的线圈。图2-1(2)表示的就是与图2-1(1)所示的线圈图相对应的结构意匠图。图2-2(2)则是图2-2(1)所示的色彩提花组织的意匠图。
  意匠图特别适合于表示花形较大的织物组织,尤其是色彩提花织物。由于意匠图通常只能表示织物一面的信息,因此,如果要表示织物两面的信息,就要用两个意匠图分别表示出来。但是,对于结构复杂的双面织物,它很难表示出前后针床线圈结构之间的关系。
  图2-2线圈图与色彩意匠图
  三、编织图
  编织图是将针织物的横断面形态按编织顺序和织针的工作情况,用图形表示的一种方法。它由织针和在织针上编织的纱线组成。织针通常用“|”或“·”表示,当采用的织针踵高不同时,还可以用不同长度的竖道表示不同踵高的织针。根据编织情况不同,织针上所编织的纱线分别用“”、“∨”和“-”表示成圈、集圈和浮线。下表列出了编织图中常用的符号。
  成圈、集圈、浮线和抽针符号表示法
  编织情况下针上针上下针
  成圈
  集圈
  续表
  编织情况下针上针上下针
  浮线
  (不编织)
  抽针
  编织图不仅表示了每一枚针所编织的结构单元,而且还表示了织针的配置与排列。在用于双面纬编针织物时还可以同时表示出前后(上下)针床织针的编织情况。这种方法适用于大多数纬编针织物,尤其适合于结构花型织物。但在表示色织提花织物时花型的直观性差,花型较大时绘制起来也比较麻烦。
  第二节 纬编基本组织在横机上的编织
  一、纬平针组织
  纬平针组织又称平针组织,是单面纬编针织物中的基本组织,其正反面结构如图2-3所示。
  图2-3纬平针组织
  纬平针组织在织物的两面具有不同的几何形态,正面呈纵向小辫状外观,反面呈波纹状外观。针织物的反面较正面暗淡。又由于在成圈过程中,新线圈是从旧线圈的反面穿向正面,因而纱线上的结头、棉结杂质容易被旧线圈所阻挡而停留在织物的反面,所以正面一般较为光洁。
  纬平针织物在自由状态下,会有线圈歪斜的现象,这在一定程度上影响到织物的外观与使用。由于在羊毛衫生产中多采用股线进行编织,可以使线圈歪斜的影响降低。但在加工麻类等刚度较大的纱线时,还会产生较明显的线圈歪斜现象,使下机后的衣片呈平行四边形,严重时影响使用。采用低捻和捻度稳定的纱线,适当增加机上针织物的密度,都可减小线圈的歪斜。
  纬平针织物的边缘具有显著的卷边现象,卷边不利于缝合加工。
  纬平针织物的脱散性可能有两种情况:一是纱线无断裂,抽拉织物边缘的纱线可使整个边缘横列线圈脱散。纬平针织物顺编织和逆编织方向均可脱散;二是织物中某处纱线断裂,线圈沿着纵行从断纱处分解脱散,特别是在使用摩擦因数较小、较光滑的纱线编织时,这种现象更加明显。
  纬平针组织横向比纵向有更大的延伸性。
  由于纬平针组织结构简单,用纱量少,是横机毛衫产品使用最多的一种组织,主要用作衣片的大身部段。在双针床横机上,纬平针组织可以用其中的一个针床进行编织,也可以在两个针床上轮流编织,形成如同圆机所编织的筒状结构。筒状结构纬平针组织常用作衣片的下摆,这样可以避免在单层结构时所产生的卷边现象和脱散现象,也可以使下摆厚实、挺括。
  二、罗纹组织
  罗纹组织系双面纬编针织物的基本组织,它是由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定组合相间配置而成。图2-4为由一个正面线圈纵行和一个反面线圈纵行相间配置形成的1+1罗纹组织。
  图2-4罗纹组织
  罗纹组织通常用正反面线圈纵行数的组合来命名,如1+1,2+2或5+3罗纹等。
  在横向拉伸时,罗纹组织具有较大的延伸性和较好的弹性,这与沉降弧较大的弯曲与扭转有关。1+1罗纹
  组织在织物边缘沿横列方向只能逆编织方向脱散,顺编织方向不脱散。在正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中,不出现卷边现象。在正反面线圈纵行数不同的罗纹组织中,虽有卷边现象但不严重。罗纹组织线圈不发生歪斜。
  罗纹组织也是在横机中使用较多的一种组织。由于它具有较好的弹性、延伸性、不卷边和顺编织方向不脱散并且厚实、挺括、平整,除了可以作大身之外,还大量的用作衣片的下摆、袖口、领口和门襟等。
  图2-5常用罗纹组织编织图
  1+1罗纹是使用较多的一种罗纹组织。在横机上,它有两种编织方式,一种是满针编织,另一种是隔针编织。满针编织的1+1罗纹又叫四平组织,如图2-5(1)所示,在编织时两个针床针槽相错,所有的针都出针编织,所编织的结构比较紧密,常用作大身、领口、袋边和门襟等。在羊毛衫中所称的1+1罗纹一般是指一隔一出针的罗纹,又被称为单罗纹,如图2-5(2)所示。单罗纹在编织时,前后针床的针槽是相对的,前后针床织针一隔一交替出针,所编织的织物比满针罗纹松,延伸性好,主要用作衣片的下摆和袖口。
  2+2罗纹在横机衣片的生产中用的也较多,主要用作下摆和袖口。2+2罗纹也有两种不同的编织方法,一种在编织时两个针床针槽相错,每个针床上的织针2隔1出针编织,如图2-5(3)所示,所编织的结构紧密,弹性好。另一种编织方法如图2-5(4)所示,前后针床针槽相对,每个针床2隔2出针编织,所编织的织物松软,延伸性好。
  另外,在横机上也可以很容易地编织5+2、6+3等宽罗纹,作为衣片的大身。
  三、双反面组织
  双反面组织也是双面纬编组织中的一种基本组织。它是由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成,图2-6所示为由一个横列正面线圈和一个横列反面线圈交替编织的1+1双反面组织的线圈结构图。双反面组织织物不受外力作用时,在织物两面看上去都呈现出圈弧状外观,类似于纬平针组织的反面,故称双反面组织。双反面组织织物纵向收缩,因而增加了织物的厚度与纵向密度,且在纵向具有很大的弹性和延伸性,使织物纵横向延伸性相近。与纬平针组织一样,双反面组织可以在边缘横列顺、逆编织方向脱散。
  双反面组织过去是用带有双头舌针的双反面机来编织,在普通横机上一般很少编织,因为通过手工方式编织比较困难。但在电脑横机上通过前后针床织针上的线圈相互转移,可以很容易地编织双反面组织。双反面组织在横机产品中很少单独使用,但如按照花纹要求,在织物中混合配置正反面线圈区域,可形成凹凸花纹,因此它的一些变化和利用它的形成原理所编织的一些花式组织在羊毛衫中应用较多,如桂花针(图2-7)和席纹织物(图2-8)。
  图2-6双反面组织
  图2-7桂花针
  图2-8席纹织物
  四、双罗纹组织
  图2-91+1双罗纹组织
  在横机产品中,通常将2+2罗纹称作双罗纹。这里所说的双罗纹组织又称棉毛组织,是由两个罗纹组织彼此复合而成,即在一个罗纹组织的反面线圈纵行上配置另一个罗纹组织的正面线圈纵行,其结构如图2-9所示,纱线1和纱线2分别各编织一个1+1罗纹横列。这样,在织物的两面都只能看到正面线圈,即使在拉伸时,也不会显露出反面线圈纵行,因此亦被称为双正面组织。
  双罗纹组织是由两个罗纹组织复合而成,其延伸性较罗纹组织小,尺寸稳定性好。同时边缘横列只可逆编织方向脱散。当个别线圈断裂时,不易发生线圈沿着纵行从断纱处分解脱散的梯脱现象。与罗纹组织一样,双罗纹组织也不会卷边,线圈不歪斜。双罗纹组织织物厚实,保暖性好。
  由于双罗纹组织每一横列是由两根纱线组成,因此,如果采用两种不同色纱编织,可以形成彩色纵条效果;而在不同横列中采用不同色纱进行编织,可以形成彩色横条效果;如果将两者结合起来,则可以形成彩色方格布。
  另外,在前针床或后针床上抽去某些针槽中的织针,使这些地方形成单面的线圈结构,可得到各种纵向凹凸条纹。由于单面织物部分的卷边特性,会使得织物的凹凸效果更加明显,形成一种褶裥效应。
  在手动横机上编织双罗纹组织需要对机器进行改造,所以使用较少。但在电脑横机上,由于可以进行单针选针,使得这种产品的编织非常简单,只是由于单位面积重量太大,用的不是很多。现在它主要用于废纱起头阶段,因为此时要保证每枚针上都能够垫上新纱线,又便于成圈,只有采用这种结构最为合适。
  第三节 纬编花式织物在横机上的编织
  一、空气层类织物
  空气层织物是一种复合组织织物。用于羊毛衫生产中的两个最常见的结构是四平空转和三平。
  四平空转学名叫米拉诺罗纹或罗纹空气层组织。它是由一个横列的满针罗纹(四平)和一个横列前后针床轮流编织的平针(空转)组成,如图2-10所示。该织物厚实、挺括、横向延伸性小,尺寸稳定性好,表面有横向隐条。
  图2-10四平空转
  在手动横机上编织四平空转需要频繁变换三角的工作状态。在电脑横机上通过选针可以很容易编织。四平空转织物应无卷边,否则要对密度进行调整。
  三平又叫罗纹半空气层,由一个横列的四平和一个横列的平针组成,如图2-11所示。该组织织物两面具有不同的密度和外观。三平织物的延伸性比四平空转大,手感柔软,坯布较厚实。
  二、提花类
  提花组织是按照花纹要求,有选择地在某些针上编织成圈,在不成圈的织针上纱线以浮线的形式处于织针后面所形成的一种花色组织,如图2-12所示。其结构单元由线圈和浮线组成。提花组织有单面和双面之分。
  图2-11三平
  图2-12提花组织
  (一)常用提花组织
  1单面提花组织
  单面提花组织由平针线圈和浮线组成。有均匀和不均匀两种结构形式。
  单面均匀提花组织一般采用不同颜色或不同种类的纱线进行编织,每一纵行上的线圈个数相同,大小基本一致,由于织物反面有浮线,又被称为浮线提花或虚线提花。图2-13所示为一双色单面均匀提花组织。在单面均匀提花织物中,连续浮线的次数不宜太多,一般不超过4~5针。一方面在编织时,过长的浮线将会改变垫纱的角度,可能使纱线垫不到针钩里去,另一方面,在织物反面过长的浮线也容易引起勾丝和断纱,影响服用。为了解决这个问题,在花纹较大时,可以在长浮线的地方按照一定的间隔编织集圈线圈,以保证垫纱的可靠和减少浮线的长度,而集圈线圈也不会影响到织物的花纹效应,只可能使织物的平整度受到些影响。
  图2-13双色单面均匀提花组织
  图2-14单色单面不均匀提花组织
  不均匀提花组织更多采用单色纱线。图2-14所示为一单色单面不均匀提花组织。在这类组织中,由于某些织针连续几个横列不编织,这样就形成了拉长的线圈,这些拉长的线圈抽紧与之相连的平针线圈,使平针线圈凸出在织物的表面,从而使织物表面产生凹凸效应。某一线圈拉长的程度与连续不编织(不脱圈)的次数有关。通常用“线圈指数”来表示编织过程中某一线圈连续不脱圈的次数,线圈指数愈大,一般线圈越大,凹凸效应愈明显。如果拉长线圈按花纹要求配置在平针线圈中,就可得到不同效应的凹凸花纹。但在编织这种组织时,织物的牵拉张力和纱线张力应较小而均匀,否则易产生破洞,同时某一针上连续不编织的次数也不能太多。
  2双面提花组织
  双面提花组织是在两个针床上编织而成,其花纹可以在织物的一面形成,也可在织物的两面形成。在实际生产中,大多采用在织物的正面按照花纹要求提花,反面按照一定的结构进行编织。双面提花组织的反面结构有横条、纵条、芝麻点和空气层等。
  在编织横条反面时,织物反面每一成圈系统所有的织针都参加编织,故又被称为完全提花。图2-15所示为一横条反面双面提花组织。从图中可以看出,正面由两根不同的色纱形成一个提花线圈横列,编织所要求花纹;反面一种色纱编织一个线圈横列,形成横条效应。在这种组织中,由于反面织针每个横列都编织,反面线圈的纵密总是比正面线圈纵密大,其差异取决于色纱数,如色纱数为2,正反面纵密比为1∶2,如色纱数为3,正反面纵密比为1∶3。色纱数愈多,正反面纵密的差异就愈大,从而会影响正面花纹的清晰及牢度。因此,设计与编织横条反面双面提花组织时,色纱数不宜过多,一般以2~3色为宜。
  图2-15横条反面双面提花组织
  芝麻点反面双面提花组织织物反面每一个横列由两种色纱交替编织而成,两种色纱的反面线圈通常是呈跳棋状配置的,常称作芝麻点。图2-16和图2-17所示
  分别是两色和三色芝麻点反面双面提花组织。从这些图中可以看出,不管色纱数多少,织物反面每个横列的线圈都是由两
  种色纱编织而成,并呈一隔一排列,其正反面线圈纵密差异随色纱数不同而异,当色纱数为2时,正反面线圈纵密比为1∶1;色纱数为3时,正反面线圈纵密比为2∶3。在这些组织中,因两个成圈系统编织一个反面线圈横列,因此正反面的纵向密度差异较小。且由于织物反面不同色纱线圈分布均匀,减弱了“露底”的现象。
  图2-16两色芝麻点反面双面提花
  图2-17三色芝麻点反面双面提花
  空气层反面双面提花织物两面均按照花纹要求选针编织,通常正反面选针互补,即正面选针编织时,反面不编织;正面不编织的地方,反面针编织。当编织两色提花时,正反面花型相同但颜色相反,形成正反面颜色互补的色彩效应,如图2-18所示。该织物厚实、紧密,花型清晰,不易露底,但在满针编织时,织物克重较大。为了降低织物克重,在织物反面也可以隔针编织,图2-19所示是反面1隔1选针编织的空气层反面双面提花织物。
  图2-18空气层反面双面提花组织
  图2-191隔1抽针空气层反面双面提花组织
  3胖花组织
  胖花组织由单面提花和双面提花复合而成。在双面提花地组织基础上,按照花纹要求配置单面提花线圈。地组织纱线在织物反面满针或隔
  针成圈,在织物正面选针成圈;胖花纱线在织物反面不成圈,在织物正面,在地组织纱线不成圈处成圈。由于胖花线圈附着在地组织之上,且线圈长度小于反面线圈,下机后拉长的反面线圈收缩将使胖花线圈被挤压而凸出于织物表面形成凸出的花纹效应,故被称为胖花。
  胖花组织可分为单胖和双胖。如果在一个正面线圈横列中,胖花线圈只编织一次,其大小与地组织线圈一致,为单胖;如果在一个正面线圈横列中,胖花线圈在同一枚针上连续编织两次,其大小是地组织线圈的一半,为双胖。在一个正面线圈横列中,胖花线圈在同一枚针上连续编织的次数越多,凹凸效应越明显。
  图2-20所示为两色单胖组织。从图中可以看出,正反面线圈高度之比为1∶2,反面线圈被拉长,织物下机后,被拉长的反面线圈力图收缩,因而单面的胖花线圈就呈架空状凸出在织物的表面,形成胖花效应。由于在单胖组织中,胖花线圈在一个正面横列只进行一次编织,所以凹凸效果不够突出。
  图2-20两色单胖组织
  图2-21所示为两色双胖组织。从图中可以看出,正面胖花线圈与地组织反面线圈的高度之比为1∶4,两者差异较大,使架空状的单面胖花线圈更加突出在织物表面。
  图2-21两色双胖组织
  和双面提花一样,胖花组织的反面也可以形成不同的效果。
  胖花组织不仅可以形成色彩花纹,还具有凹凸效应,因此,也常常采用同一种颜色的纱线分别编织地组织线圈和胖花线圈,形成素色凹凸花纹效应,形成双面斜纹、人字纹等产品。
  双胖组织由于单面编织次数增多,所以其厚度、单位面积重量都大于单胖组织,且容易起毛起球和勾丝。此外,由于线圈结构的不均匀,使双胖织物的强力降低。
  ……

前言/序言

  《电脑横机实用手册》于2010年出版之后,电脑横机的技术又有了新的发展和进步,国产电脑横机日趋成熟,有必要及时反映这些发展和进步,同时也感到第1版书在程序篇中没有介绍国产电脑横机普遍使用的花型程序设计系统是个欠缺,故此,在各位作者的努力下,我们对第1版书的内容做了一些增补和修订,以期能够更加及时和全面地反映电脑横机的发展现状,以满足读者学习的要求。
  《电脑横机实用手册(第2版)》共分八章,分别由天津工业大学宋广礼、陈莉、徐秀萍和常熟市金龙科技股份有限公司张和中、兰先川、李崎渊、付洪平、石祖良、海港、孙健负责编写,全书由宋广礼统稿。
好的,这是一份关于一本假想图书的详细简介,内容完全与《电脑横机实用手册(第2版)》无关。 --- 《现代纺织印染工艺与设备集成应用详解》 作者: 王志远                 定价: 188.00 元 出版日期: 2023年9月              ISBN: 978-7-5611-XXXX-X 内容简介: 在21世纪全球纺织工业迈向智能化、绿色化和高性能化的浪潮中,印染环节作为连接纺纱、织造与成衣的关键环节,其工艺水平与技术集成度直接决定了最终产品的品质与企业的市场竞争力。《现代纺织印染工艺与设备集成应用详解》一书,正是为深入剖析这一复杂而精密的制造领域而编撰的权威参考资料。本书汇集了资深行业专家十余年的实践经验与前沿研究成果,旨在为纺织工程、化学工程、材料科学等相关专业的学生、印染企业技术人员、工艺工程师以及设备研发人员提供一套全面、系统且极具操作性的技术指南。 本书的结构设计遵循了印染流程的逻辑顺序,从基础的纤维素纤维、蛋白质纤维及合成纤维的前处理,到核心的染色、印花工艺,最后深入到后整理与功能性整理技术。全书共分为六大核心篇章,超过五十个章节,内容覆盖面广,理论深度与实践应用并重。 第一篇:纺织品准备与前处理技术 本篇是后续所有印染工作的基础。我们详细阐述了除油、退浆、精练、漂白等关键步骤的化学原理与工艺参数控制。特别关注了环保型前处理剂的应用,如酶制剂在生物精练中的应用,以及过氧化氢稳定体系的优化。章节中不仅提供了传统高耗能工艺的优化方案,更侧重于低温、低盐、低碱环保型前处理技术的应用实例,以应对日益严格的环保法规要求。我们还探讨了新型浆料对退浆效率的影响及解决方案。 第二篇:合成纤维的高效染色技术 合成纤维,尤其是聚酯(涤纶)和聚酰胺(尼龙),因其结构致密,染色一直是技术难点。本篇详尽解析了分散染料、阳离子染料在不同纤维上的作用机理。针对分散染料的高温高压染色技术,本书系统梳理了载体技术、高压蒸汽法以及超临界二氧化碳染色技术的最新进展,并对比了它们在色牢度、均匀性和成本控制上的优劣。对于尼龙的酸性染色,重点讲解了染浴pH值、硫酸根离子浓度对上染率和移染性的精确调控方法。 第三篇:天然纤维的精细化染色与印花 对于棉、麻等纤维素纤维,本书深入研究了活性染料的应用。除了传统的浸染和轧染工艺,我们着重介绍了连续式轧染与固色工艺的优化,包括冷堆固色、汽蒸固色的反应动力学分析。在印花部分,详细剖析了活性印花、分散印花以及近年来兴起的数码喷墨印花的原理、墨水配方、前处理与后处理的集成控制。特别增加了一章关于印花过程中的渗透性与图像边缘清晰度控制的量化模型。 第四篇:特种功能性整理与后整理 现代纺织品不再仅仅追求美观,更强调附加功能。《现代纺织印染工艺与设备集成应用详解》用大量篇幅介绍了高性能整理剂的筛选与应用。内容涵盖了防水防油整理(如氟碳整理剂的替代方案研究)、抗紫外线整理、抗菌防螨整理、以及吸湿排汗整理的化学机制。本书详细描述了整理液的配方设计、浸轧参数(轧辊压力、浸轧速度)对整理效果均匀性的影响,以及如何通过热定型参数的精确控制来确保整理剂的固着率和耐久性。 第五篇:印染生产的自动化与数字化集成 这是本书区别于以往教材的核心内容。我们探讨了印染生产线如何实现“工业4.0”标准。内容涉及: 自动化控制系统(DCS/PLC): 染缸、前处理设备的温度、液位、时间、助剂添加的精确PID控制策略。 色彩管理与质量追溯: 从标准光源箱到分光光度计的数据集成,建立Lab值与色差控制的实时反馈回路。 ERP系统在印染生产中的应用: 如何实现订单、配方、批次生产数据的无缝对接,减少人为错误,提高批次稳定性。 废水处理与循环利用技术: 针对印染高盐、高色度废水的生化处理、膜分离技术(MBR, RO)的集成应用方案。 第六篇:可持续性发展与绿色印染 面对全球对可持续性的关注,本书专门设立章节探讨绿色化学在印染中的实践。包括水资源消耗的最小化策略、无水染色技术(如超临界CO2技术)的产业化瓶颈分析、低能耗干燥技术(如微波辅助干燥)的能耗评估,以及可生物降解助剂的选择标准。 本书配有大量精美的流程图、设备结构示意图和详细的工艺参数表格,部分章节后附有典型故障分析与排除指南。理论阐述严谨,同时强调技术方案的可实施性与经济性评估,是印染领域技术人员不可多得的实战手册。通过阅读本书,读者将能够系统掌握从纤维准备到成品检测的全流程优化思路,推动企业迈向高效、环保、智能的现代印染制造体系。 ---

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作为一名刚从学校毕业,进入工厂不到一年的技术员,我深知理论知识和实际操作之间的巨大鸿沟。学校里学的都是基础控制原理,到了生产线上,面对的是高速运转、参数繁多的专业设备,那种恐慌感难以言喻。幸运的是,我老板强行要求我们人手一本这本《电脑横机实用手册(第2版)》。这本书的编排逻辑非常符合学习者的认知习惯。它不是按照机器的结构来划分章节,而是按照“生产流程”来组织的——从“原料准备与上纱”、“基础程序设定”、“复杂提花实现”、“织物后整理参数预设”,层层递进。尤其值得称赞的是,它对“程序语言”的解析部分,用接近白话的方式解释了那些机器码的含义,让我这个文科背景出身的人也能迅速理解电脑是如何“思考”并控制针织过程的。它甚至还穿插了一些“安全生产与维护保养的禁忌操作”,这些往往是新手最容易犯错的地方,这种全方位的关怀,让我在快速适应岗位的过程中少走了不少弯路。

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这本书的装帧和排版设计也体现了其专业性,这在同类技术书籍中并不多见。纸张厚实,即使用手沾上润滑油或少量油污,也容易擦拭干净,这对于常年在车间环境下工作的人来说,是一个非常贴心的细节。更重要的是,书中大量的图示和表格,简直是艺术品级别的清晰度。特别是那些关于“针板更换与校准”的爆炸图,每一个螺丝、每一个部件的位置关系都标注得一清二楚,即便是在光线不佳的机房里,也能准确无误地进行操作。我尤其欣赏它在“节能降耗”方面的论述。在当前成本压力巨大的背景下,如何通过优化程序结构来减少电机空转和无效往复运动,这本书提供了一套量化的评估模型。它不仅仅教你如何织出合格的产品,更教你如何以最低的能耗成本、最高的生产效率来完成任务。这种将工艺优化与企业效益紧密结合的视角,让这本书的实用价值得到了极大的提升。

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这本《电脑横机实用手册(第2版)》简直是针织行业从业者的救星,尤其是对于那些还在为老式横机调试参数而焦头烂额的师傅们来说,简直是一本活地图。我记得我刚接手我们厂里那台进口设备时,面对那密密麻麻的控制面板和晦涩难懂的英文说明书,真是头大。幸好我同事推荐了这本书,翻开目录就感觉找到了组织。它对各种常见故障的排查流程写得极其细致,从送纱张力不均到花样断针,每一个步骤都配有清晰的流程图和操作要点。特别是关于“多功能提花系统”的高级设置部分,讲得深入浅出,让我这个半路出家的人也能很快掌握其中的奥妙。以前遇到复杂花型,光是试错和调整就得耗费大半天,现在对照书上的“最佳花型编程策略”,效率直接翻倍。而且,第二版明显更新了不少针对新一代数控系统的优化技巧,比如更精准的针距调节对毛衫边领弹性的影响,这些都是老版本里没有提及的宝贵经验。这本书的价值不仅仅在于“怎么做”,更在于“为什么这么做”,它背后蕴含的是多年实战积累的工艺哲学,让人读完后,对电脑横机的理解从操作层面上升到了工艺控制层面。

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我感觉自己接触的这本《电脑横机实用手册(第2版)》更像是行业内资深专家们进行的一场高级“经验分享会”,而不是一本冷冰冰的教科书。它的叙述风格在保持严谨的专业性的同时,又充满了老一辈工匠对技术的热爱和一丝不苟的匠人精神。比如,它在讲解如何应对极端气候对织物质量的影响时,没有停留在“注意防潮”这种空泛的建议上,而是给出了具体的湿度曲线对照表,告诉你温度每升高一度,应当如何微调送纱辊的速度系数,以补偿空气密度变化对织物松紧度的影响。这种“科学化”的经验总结,让我彻底信服了书中的每一个论点。对于那些正在进行设备升级换代,或者考虑引进新型电脑横机的企业管理者来说,这本书提供的参数对比和性能评估标准,也是极具参考价值的决策辅助材料。总而言之,它是一本覆盖面广、深度足够、并且持续具有生命力的专业工具书,绝对是针织技术人员工作台上的必备良品。

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说实话,我本来对这种“XX实用手册”类的书籍抱有很大怀疑,通常都是内容陈旧、理论大于实践的教条式说教。然而,这本《电脑横机实用手册(第2版)》彻底颠覆了我的看法。这本书最让我欣赏的一点是它的实战导向性,它不拐弯抹角,直击痛点。比如,在讲述如何处理“纬向疵点”时,作者居然详细列出了不同纱线材质(羊毛、腈纶、混纺)在同一机型上,应调整的温度、湿度对纱线导通性的影响曲线图。这种细致入微的考量,显然是作者在多年生产一线积累的血泪史浓缩而成。我曾经花了好几个月时间都无法稳定解决的“密度不均导致的横向拉伸感”,在这本书的“高级张力平衡算法解析”章节里,找到了清晰的解决思路——原来是伺服电机在特定频率下的微小抖动导致的。这种级别的干货,绝对不是随便写写就能凑出来的。对我来说,它更像一本“疑难杂症诊断指南”,而不是一本冷冰冰的技术手册,每次翻阅都能发现新的启发点。

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编织图不仅表示了每一枚针所编织的结构单元,而且还表示了织针的配置与排列。在用于双面纬编针织物时还可以同时表示出前后(上下)针床织针的编织情况。这种方法适用于大多数纬编针织物,尤其适合于结构花型织物。但在表示色织提花织物时花型的直观性差,花型较大时绘制起来也比较麻烦。

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纬平针组织又称平针组织l,l是单面纬编针织物中的基本组织,其正反面结构如图2-3所示。

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图2-7桂花针

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电脑横机所能编织的织物组织很多,几乎包括了所有的纬编组织。纬编组织通常被分为三大类,即基本组织、变化组织和花色组织。纬编基本组织有纬平针组织、罗纹组织和双反面组织三种,其他组织都是以它们为基础形成的。主要的变化组织有变化平针和变化罗纹组织,它们是由两个或两个以上的基本组织复合而成。其中变化罗纹又称双罗纹和棉毛组织。纬编的花色组织主要有提花组织、集圈组织、衬垫组织、毛圈组织、添纱组织、移圈组织、波纹组织、衬纬组织和复合组织等。在横机上用得较多的是提花组织、集圈组织、添纱组织、移圈组织和波纹组织。

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电脑横机的一般特征及新进j展

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纬平针组织在织物的两面具有不同的A几何y形态,正面呈纵向小辫状外观,反面呈波纹状外观。针织物B的反面较正面暗淡。又由于在成圈过程中,新线圈是从旧线圈的反面穿向正面,因而纱线C上的结头、棉结杂质容易被旧线圈所阻挡而停留D在织物的反面,所以正面一般较为光C洁。

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图2-3纬平针组织

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