節能減排技術叢書：工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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吳安 著

圖書標籤:

• 工業鍋爐
• 煙氣脫硫
• 濕法脫硫
• 節能減排
• 環保技術
• 實用技術
• 技術設計
• 脫硫技術
• 鍋爐技術
• 環境工程

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111439813

版次：1

商品編碼：11424936

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 節能減排技術叢書

開本：16開

齣版時間：2014-02-01

用紙：膠版紙

頁數：442

字數：637000

正文語種：中文

內容簡介

　　《節能減排技術叢書：工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計》在收集參考國內、外脫硫技術新資料的基礎上，結閤作者20多年從事大氣汙染控製科研設計的經驗，簡明、扼要地闡述瞭煤的燃燒和大氣汙染，鍋爐煙氣脫硫設計條件的確定，氣體吸收概論等有關鍋爐煙氣脫硫設計的技術基礎性知識；比較係統全麵地從脫硫設計角度闡述瞭工業及供熱鍋爐煙氣濕法脫硫實用工藝設計。
　　根據脫硫設計需要，適當介紹瞭脫硫裝置腐蝕環境和防腐蝕設計，闡述瞭鍋爐煙氣脫硫技術及工藝比較選擇，介紹瞭工業鍋爐煙氣脫硫自控設計方案，闡述瞭工業鍋爐濕法脫硫主要設備和濕法脫硫係統調試。為瞭對工業及供熱鍋爐煙氣濕法脫硫實用工藝設計有更具體、更清楚的瞭解，本書對每種實用脫硫工藝都以220t/h熱電鍋爐濕法脫硫設計方案和投資估算進行瞭示例。為瞭脫硫設計方便，本書摘錄瞭有關脫硫設計中常用的主要設備及脫硫設計和運行中相關的技術規定標準規範。
　　《節能減排技術叢書：工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計》對工業及供熱鍋爐濕法脫硫技術的論述，從基礎理論到生産實踐、從國外到國內、從技術到經濟、從定性到定量、從生産經驗數據到數理分析計算、從設計方法到設計示例，內容豐富、層次分明、重點突齣、實用性強。本書既可供從事工業及供熱鍋爐房設計及運行人員、大氣汙染控製科研及設計人員、環境保護管理人員、環境監測人員、環境保護工程技術公司專業人員參考閱讀，也可供高等院校環境工程、熱能工程師生參考使用。

內頁插圖

目錄

第1章 煤的燃燒與大氣汙染
1.1 煤的組成、成分分析及其分類
1.1.1 煤的元素分析
1.1.2 煤的工業分析
1.1.3 煤的成分基準及換算
1.2 煤燃燒産生的汙染物
1.3 煤的燃燒和煙氣組成成分
1.3.1 碳的燃燒
1.3.2 氫的燃燒
1.3.3 硫的燃燒
1.3.4 煤燃燒的理論空氣量
1.3.5 煤燃燒産生的煙氣量
1.3.6 空氣和煙氣的焓
1.4 工業及熱水鍋爐煙塵原始排放濃度

第2章 鍋爐煙氣脫硫設計條件
2.1 脫硫設計常用的標準及規範
2.2 脫硫設計的原始資料
2.3 脫硫裝置設計要求
2.4 脫硫裝置設計條件
2.5 鍋爐排煙的SO2含量
2.6 鍋爐排煙的NOx含量
2.7 脫硫裝置的設計脫硫效率
2.8 煙氣含濕量
2.9 煙氣露點
2.10 煙氣的升溫和降溫

第3章 氣體吸收概論
3.1 氣體擴散
3.1.1 擴散速率方程式
3.1.2 擴散係數
3.2 氣體吸收原理
3.2.1 亨利定律
3.2.2 雙膜理論
3.2.3 傳質速率方程式
3.2.4 脫硫塔傳質單元數
3.2.5 脫硫塔吸收區高度

第4章 鍋爐煙氣濕法脫硫實用工藝設計
4.1 濕式石灰法脫硫
4.1.1 基本原理與化學反應式
4.1.2 濕式石灰法脫硫工藝流程
4.1.3 脫硫工藝流程說明
4.1.4 濕式石灰法脫硫工藝參數
4.1.5 脫硫産物的用途
4.1.6 脫硫過程水平衡
4.1.7 濕式石灰法脫硫廢水處理
4.1.8 濕式石灰法脫硫特點
4.1.9 濕式石灰法脫硫設計注意事項
4.1.10 濕式石灰法煙氣脫硫設計方案及投資估算
4.2 濕式石灰石法脫硫
4.2.1 基本原理與化學反應式
4.2.2 濕式石灰石法脫硫工藝流程
4.2.3 濕式石灰石法脫硫工藝參數
4.2.4 脫硫産物的用途
4.2.5 濕式石灰石法脫硫特點
4.2.6 濕式石灰石法脫硫設計注意事項
4.2.7 濕式石灰石法煙氣脫硫設計方案及工程投資估算
4.3 濕式氧化鎂法脫硫
4.3.1 基本原理與化學反應式
4.3.2 濕式氧化鎂法脫硫工藝流程
4.3.3 脫硫係統組成
4.3.4濕式氧化鎂法脫硫工藝參數
4.3.5 濕式氧化鎂法脫硫廢水及處理方案
4.3.6 濕式氧化鎂法脫硫技術特點
4.3.7 濕式氧化鎂法脫硫設計注意事項
4.3.8 濕式氧化鎂法煙氣脫硫除塵方案及工程投資估算
4.4 鈉堿法脫硫
4.4.1 基本原理與化學反應式
4.4.2 鈉堿法脫硫工藝流程
4.4.3 亞硫酸鈉法
4.4.4 鈉堿法脫硫工藝參數
4.4.5 鈉堿法脫硫廢水量及處理方案
4.4.6 鈉堿法脫硫技術特點
4.4.7 鈉堿法脫硫設計注意事項
4.4.8 鈉堿法鍋爐煙氣脫硫方案及投資估算
4.5 雙堿法脫硫
4.5.1 基本原理與化學反應式
4.5.2 雙堿法工藝流程
4.5.3 雙堿法脫硫工藝參數
4.5.4 雙堿法中鈉堿的再生迴用
4.5.5 雙堿法中鈉堿的損耗
4.5.6 雙堿法脫硫廢水處理
4.5.7 雙堿法脫硫技術特點
4.5.8 雙堿法脫硫設計注意事項
4.5.9 雙堿法煙氣脫硫方案及投資估算
4.6 濕式氨法脫硫工藝
4.6.1 基本原理與化學反應式
4.6.2 濕式氨法脫硫工藝流程及參數
4.6.3 濕式氨法脫硫的pH值控製
4.6.4 濕式氨法脫硫産物的用途
4.6.5 濕式氨法脫硫工藝技術特點
4.6.6 濕式氨法脫硫設計注意事項
4.6.7 濕式氨法煙氣脫硫設計方案及投資估算（氨-亞硫酸銨法脫硫工藝）
4.7 工業鍋爐簡易濕法脫硫
4.8 工業及供熱鍋爐濕法煙氣脫硫設計實例
4.8.1 2×40t/h鍋爐濕式氧化鎂法煙氣脫硫設計
4.8.2 2×35t/h鍋爐煙氣鈉堿法脫硫設計

第5章 鍋爐煙氣脫硫技術簡介及工藝比較和選擇
5.1 煙氣脫硫技術簡介
5.1.1 煤燃燒前脫硫技術
5.1.2 煤燃燒中脫硫技術
5.1.3 煤燃燒後煙氣脫硫技術
5.1.4 常用脫硫工藝和性能
5.2 鍋爐煙氣脫硫工藝的比較和選擇
5.2.1 濕式石灰石法脫硫工藝
5.2.2 雙堿法脫硫工藝
5.2.3 濕式氧化鎂法脫硫工藝
5.2.4 循環流化床煙氣脫硫方案
5.2.5 雙堿法、石灰石法、氧化鎂法經濟指標對比
5.3 脫硫工藝方案比選意見

第6章 脫硫劑選擇和漿液製備
6.1 脫硫劑的選擇
6.1.1 脫硫劑價格和比價
6.1.2 脫硫劑産地
6.1.3 脫硫劑的脫硫工藝特性
6.2 脫硫劑製備流程
6.2.1 全封閉脫硫劑製備係統
6.2.2 半封閉脫硫劑製備係統
6.2.3 簡易脫硫劑製備係統
6.3 脫硫劑漿液製備設計條件
6.3.1 脫硫劑用量
6.3.2 脫硫劑儲倉
6.3.3 攪拌槽（池）
6.4 脫硫劑漿液製備設計示例

第7章 鍋爐煙氣濕法脫硫常用脫硫塔
7.1 空心噴霧脫硫塔（洗滌塔、吸收塔）
7.2 多孔闆塔（無溢流多孔闆塔、泡沫塔）
7.3 文丘裏洗滌塔
7.4 噴霧、多孔闆塔
7.5 鏇流闆塔
7.6 液柱塔
7.7 其他脫硫塔
7.8 常用脫硫塔性能

第8章 鍋爐煙氣濕法脫硫自動控製設計
8.1 控製係統概述
8.2 自控設計采用的標準及規範
8.3 自控設計範圍和內容
8.4 自動控製迴路
8.5 測量儀錶選型
8.6 煙氣排放連續監測係統（CEMS）
8.7 工業鍋爐脫硫自動控製設計技術方案示例
8.7.1 130t/h供熱鍋爐脫硫自控和電氣方案設計
8.7.2 鍋爐煙氣脫硫漿液製備自控設計

第9章 工業鍋爐煙氣濕法脫硫主要設備
9.1 脫硫增壓風機
9.2 脫硫循環泵
9.3 羅茨鼓風機
9.4 噴霧噴嘴
9.4.1 噴嘴的性能
9.4.2 噴霧的覆蓋率fp
9.4.3 噴嘴的固定方法
9.4.4 噴嘴的材料
9.5 除霧器
9.6 水力鏇流器
9.7 真空帶式過濾機
9.8 闆框壓濾機
9.9 離心分離機
9.10 煙氣加熱器
9.11 煙氣擋闆
9.12 煙道
9.13 管道和閥門

第10章 脫硫係統煙道設計及煙氣升溫
10.1 煙道設計
10.2 阻力計算
10.3 脫硫係統增壓風機設計示例
10.4 增壓風機風壓Hzy（Pa） 和風量Qzy（m3/h）的確定
10.5 脫硫排煙加熱方案

第11章 煙氣脫硫防腐蝕設計及材料
11.1 煙氣脫硫裝置的腐蝕
11.2 腐蝕環境劃分和材料選用
11.3 常用非金屬防腐材料
11.4 常用金屬防腐材料

第12章 鍋爐煙氣濕法脫硫係統調試
12.1 脫硫係統調試任務與目的
12.2 係統調試的一般規定
12.3 調試運行組織工作
12.4 係統調試
12.5 脫硫係統運行與性能測試

第13章 常用設計資料
13.1 鍋爐燃煤資料及燃燒數據
13.2 蒸汽及熱水、煙氣的熱力性質
13.3 常用化閤物及脫硫劑
13.4 常用物理單位換算
13.5 煙風道異徑管局部阻力係數
13.6 各國不銹耐酸鋼牌號對照
13.7 常用數據
13.7.1 常用鋼材的許用應力
13.7.2 常用材料的力學性能、物理性能
13.8 常用材料
13.8.1 型材
13.8.2 管材
13.8.3 鋼塑復閤管
13.8.4 ABS塑料管
13.8.5 闆材
13.9 常用設備
參考文獻

前言/序言

　　對於人類，具有如此美好的生存環境和豐富資源的地球隻有一個。地球環境需要人類珍惜和保護。否則，破壞瞭地球的生態平衡也就是破壞瞭人類自己健康生活的要素。
　　保護環境維持地球的生態平衡是人類生存的需要和持續發展的需要，是人類高度文明與智慧的錶現，也是人類的共同願望和義不容辭的責任。可是隨著經濟的發展，大量燃料燃燒後的煙氣排嚮大氣，産生瞭嚴重的大氣汙染和環境問題。當前迫切需要解決和改善的重要環境問題是：
　　1．全球氣候變暖
　　由於c02的大量排放，導緻全球氣候變暖。在過去的一個世紀裏全球錶麵平均溫度已上升0．3～0．6℃，全球海平麵上升瞭1O～25em。目前在地球大氣中的二氧化碳含量已由工業革命（1750年）之前的280ppm增加到近360ppm。1996年政府間氣候變化小組發錶的評估報告錶明：如果世界能源消費的格局不發生根本變化，那麼到2l世紀中葉，大氣中的二氧化碳含量將達到560ppm，全球平均溫度可能上升1．5～4℃。同時可能齣現的影響和危害有：一是海平麵上升；二是影響農業和自然生態係統；三是加劇洪澇、乾旱及其他氣象災害；四是影響人類健康。
　　2．臭氧層破壞和損耗
　　自1985年南極上空齣現臭氧層空洞以來，地球上空臭氧層被損耗的現象一直有增無減。到1994年，南極上空的破壞麵積已達2400萬km2。大氣中的臭氧含量僅一億分之一，分布在離地麵20～30km的平流層中，它可以有效地擋住來自太陽的紫外綫侵襲。有害紫外綫的增加會使皮膚癌和白內障患者增加，損壞人的免疫力，使傳染病增加；其次是破壞生態係統。
　　3．酸雨汙染
　　酸雨，也被稱為空中的死神。其是指酸性物質以濕沉降或酸性顆粒物的形式，從大氣轉移到地麵上。酸雨中絕大部分是硫酸和硝酸，主要來源於人類使用化石燃料，嚮大氣排放瞭大量的二氧化硫和氮氧化物。歐洲是世界上一大酸雨區，美國和加拿大東部也是一大酸雨區。亞洲的酸雨區主要集中在東亞，其中我國南方是酸雨嚴重的地區。
　　酸雨，通常指pH低於5．6的降水。其危害主要錶現為損害生物和自然生態係統，腐蝕建築材料及金屬結構。2008年，我國二氧化硫排放量為2321萬t。我國目前每年因酸雨和二氧化硫汙染，對生態環境損害和人體健康影響造成的經濟損失在1100億元人民幣左右。即每噸二氧化硫造成的經濟損失約4740元。
　　目前我國在用的工業鍋爐有60萬颱左右，工業爐窯有12萬颱左右。年耗煤4億t左右，約占全國煤炭消耗量的1／4。年排放二氧化硫1000萬t，約占全國二氧化硫排放總量的45％。
　　目前，我國對電站鍋爐、工業鍋爐和爐窯都發布瞭煙氣脫硫除塵排放標準。有GB13223-2003《火電廠大氣汙染物排放標準》，GB13271-2001《鍋爐大氣汙染物排放標準》。此外，還有一些地方標準，如北京市發布的北京市地方標準，DB11／139-2007《鍋爐汙染物綜閤排放標準》。這錶明我國已經嚴格按相關國傢排放標準來控製電站鍋爐與工業鍋爐和工業爐窯煙氣汙染物排放。凡新建鍋爐或在用鍋爐和改建擴建鍋爐都必須安裝脫硫裝置，這對控製S02汙染起到瞭強製性作用，並推動鍋爐煙氣脫硫進入一個新階段。自2001年，我國開展電站脫硫和工業鍋爐脫硫以來，上瞭一大批脫硫項目。這對削減s02排放量收到瞭明顯效果。在2009年，我國政府工作報告中明確公布瞭2008年SO2排放量比2007年下降瞭5．95％。
　　2009年3月6日國傢環境保護部發布瞭《工業鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術規範》（HJ462-2009），更好地規範瞭工業鍋爐脫硫工程設計。該規範適用於蒸發量≥20t／／h（14MW）或蒸發量<400t／h的燃煤熱電鍋爐及相當煙氣量的爐窯脫硫工程。這個適用範圍涵蓋鍋爐噸位跨度較寬，從一般的20t／h工業鍋爐至相當於10萬kW火力發電廠鍋爐（410t／h電站鍋爐）。所以在設計脫硫係統的工藝流程和自控水平時，應該區彆對待。對於≤35（40）t／h的鍋爐，采用相對簡化的脫硫係統；對於接近410t／h的鍋爐采用較完備的脫硫係統。
　　為瞭更好地促進工業鍋爐與工業爐窯煙氣脫硫，作者在總結以往工業鍋爐煙氣脫硫設計工作基礎上，廣泛收集國內外資料，編寫瞭本書。
　　本書較係統地闡述瞭煙氣脫硫技術設計中用到的基礎理論及計算方法，鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術，煙氣脫硫工藝參數及自動控製，煙氣脫硫防腐材料，煙氣脫硫常用脫硫塔，煙氣脫硫係統主要設備。此外，介紹瞭煙氣脫硫係統的調試和脫硫工藝技術經濟比較與選擇。
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綠色動力與高效能：麵嚮未來的能源轉型與可持續發展 圖書簡介 本書聚焦於當前全球能源結構轉型和可持續發展戰略的核心議題，深入探討瞭在工業、交通和建築等關鍵領域實現能源效率提升與碳排放強力削減所必需的理論基礎、先進技術路徑、係統集成方法以及政策驅動力。本書旨在為能源工程師、環保技術人員、政策製定者及相關領域的研究人員提供一個全麵、前瞻且極具實操指導意義的參考框架，以應對氣候變化帶來的嚴峻挑戰，推動構建低碳、高效、彈性的現代能源體係。 --- 第一部分：能源轉型的宏大敘事與技術驅動力 第一章：全球能源格局的重塑與“雙碳”目標的戰略意義 本章首先描繪瞭當前全球能源消耗的現狀、化石燃料依賴帶來的環境壓力，以及以《巴黎協定》為代錶的國際氣候治理框架。重點剖析瞭中國“碳達峰、碳中和”（“雙碳”）目標的戰略定位及其對工業體係、能源基礎設施和技術創新的深刻影響。討論瞭能源係統的復雜性，包括能源供給側（可再生能源並網、智能電網建設）和需求側（工業節能、建築電氣化）的耦閤關係。本章強調，技術創新是實現這一宏偉目標的核心驅動力，而非單純的政策約束。 第二章：能源效率：被低估的“第一燃料” 能源效率被譽為最清潔、最經濟的能源來源。本章係統梳理瞭能源效率提升的理論框架，包括熱力學第二定律在工業過程中的應用、能流圖分析（Exergy Analysis）在診斷係統效率瓶頸中的關鍵作用。深入剖析瞭工業部門，特彆是高耗能産業（如鋼鐵、化工、水泥）的能耗結構，介紹瞭一係列成熟且高效的節能技術包，例如： 餘熱/廢熱迴收係統（WHR）的優化設計： 重點介紹朗肯循環（ORC）、斯特林發動機以及熱電聯産（CHP/CCHP）係統在不同溫度等級廢熱迴收中的適用性與經濟性評估模型。 先進熱交換器技術： 探討瞭闆式換熱器、螺鏇管換熱器、微通道換熱器在提高傳熱效率和減少壓降方麵的最新進展，以及材料選擇對耐腐蝕性和長期穩定性的影響。 過程優化與數字化賦能： 闡述瞭如何利用先進過程控製（APC）、機器學習和數字孿生技術，實現對復雜生産過程的實時能耗建模、預測性維護和能效優化調度，超越傳統PID控製的局限。 第三章：可再生能源的深度整閤與儲能技術 本章探討瞭風能、太陽能等間歇性可再生能源大規模並網對電力係統穩定性的挑戰，以及應對策略。 電力係統柔性與智能電網： 詳細介紹瞭需求側響應（DR）、虛擬電廠（VPP）的構建機製，以及配電網的高級管理係統（ADMS）。 關鍵儲能技術綜述： 全麵比較瞭電化學儲能（鋰離子電池、液流電池）、機械儲能（飛輪、壓縮空氣儲能CAES）和熱儲能（熔鹽儲能、相變材料PCM）的能量密度、充放電效率、循環壽命與經濟性，並討論瞭其在平抑可再生能源波動中的應用場景。 --- 第二部分：工業過程的深度脫碳與零排放路徑 第四章：工業原料替代與過程電氣化 本章關注傳統高排放工業過程（如水泥熟料煆燒、鋼鐵冶金）的深度脫碳技術路徑。 氫能在工業中的應用潛力： 詳細分析瞭“綠氫”（通過可再生能源電解水製得）在工業加熱、化工原料（如閤成氨、甲醇）生産中的替代方案。探討瞭氫氣儲存、管道運輸及安全管理的挑戰與前沿解決方案。 工業過程的電氣化轉型： 介紹利用電爐、電加熱替代化石燃料燃燒的技術方案，特彆是針對中低溫熱源和高溫工業熱需求的電熱解決方案，包括電加熱鍋爐和高效率電感應加熱技術。 生物質與可持續原料： 討論瞭可持續生物質的製備、轉化效率以及在替代化石燃料中的角色，同時強調瞭其在生命周期評估（LCA）中的環境效益評估標準。 第五章：CCUS技術：碳捕集、利用與封存的工程實踐 碳捕集、利用與封存（CCUS）被認為是實現難以脫碳行業淨零排放的關鍵過渡技術。本章深入工程實踐層麵。 捕集技術詳解： 重點對比瞭吸收法（胺液吸收）、吸附法（PSA/TSA）、膜分離技術以及新型的冷區捕集技術在捕集效率、能耗和捕集成本上的差異。詳細介紹瞭在不同煙氣成分（如高濃度原料氣與低濃度煙氣）下的技術選型原則。 CO2的利用路徑（CCU）： 探討瞭CO2轉化為高價值化學品（如尿素、聚碳酸酯、閤成燃料）的技術成熟度與經濟可行性，以及通過生物電化學或催化轉化實現固碳的最新科研突破。 地質封存與環境監測： 闡述瞭地質封存（鹹水層、枯竭油氣藏）的選址標準、注入過程的流體動力學模擬、長期封存的安全性評估，以及必要的地麵和地下環境監測技術。 第六章：低碳與零碳燃燒技術的前沿探索 盡管目標是脫碳，但在能源結構完全轉型前，提高現有化石燃料燃燒效率並降低汙染物排放仍是重要課題。 富氧燃燒（Oxy-fuel Combustion）： 詳細分析瞭富氧燃燒如何簡化下遊CO2捕集過程，以及在鍋爐設計、材料選擇和操作控製上需要剋服的工程難題（如爐膛溫度管理、爐內腐蝕）。 低氮氧化物（NOx）控製的集成策略： 結閤煙氣脫硝（SCR/SNCR）技術，本章提齣瞭一套綜閤性的低氮燃燒優化方案，包括分級燃燒、再循環煙氣（FGR）的精確控製，以及新型催化劑在低排放要求下的應用。 --- 第三部分：係統集成、經濟性評估與政策導嚮 第七章：能源係統的集成優化與能源管理 本章著眼於從單個設備到整個工業園區的能源係統集成優化（Energy System Integration, ESI）。 熱電冷聯供與多能互補： 討論瞭如何通過能量樞紐（Energy Hub）的概念，實現熱、電、冷、氣、氫等多種能源形式的耦閤調度和優化配置，以應對季節性負荷變化和係統運行的復雜性。 生命周期評估（LCA）與能效審計： 介紹瞭進行係統級LCA的方法論，用於準確評估新技術（如CCUS、氫能）的真實環境足跡。闡述瞭如何開展係統的能源審計，識彆“熱點”和管理薄弱環節。 第八章：技術經濟性分析與投資決策模型 任何技術推廣都離不開經濟可行性。本章提供瞭嚴格的經濟評估工具箱。 成本測算與效益分析： 詳細介紹瞭資本支齣（CAPEX）和運營支齣（OPEX）的準確估算方法，特彆是對於高投入、長迴報期的深度脫碳技術（如CCUS、大型儲能）。 風險評估與融資機製： 探討瞭技術成熟度、政策不確定性對項目投資迴報率（IRR）的影響。分析瞭綠色債券、碳市場機製（ETS）等金融工具如何為低碳項目提供資金支持。 第九章：政策、標準與未來展望 本書最後一部分討論瞭支撐技術落地的外部環境。 能效標準的演進與對標： 分析瞭國際上領先的能效基準（如IPCC、IEA的行業最佳實踐），以及如何將這些標準轉化為企業內部的績效目標。 數字化與監管沙盒： 探討瞭利用先進信息技術推動綠色能源監管的創新模式，例如利用區塊鏈技術進行碳排放的透明化追蹤與交易。 麵嚮2050的路徑規劃： 總結瞭實現淨零排放需要技術和政策協同作用的各個階段，強調瞭持續研發投入在突破現有技術瓶頸中的決定性作用。 --- 本書內容聚焦於宏觀能源戰略、係統集成優化、高新脫碳技術（氫能、CCUS、過程電氣化）的工程應用與經濟評估，旨在提供一個綜閤性的、麵嚮未來的綠色能源技術藍圖。

評分☆☆☆☆☆

我一直關注著節能減排領域的技術進展，所以當看到《節能減排技術叢書：工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計》這本書時，便毫不猶豫地入手瞭。不得不說，書中關於濕法脫硫技術的基本原理和發展曆程的介紹，相當詳實，對於想要瞭解這一領域概貌的讀者來說，是一個不錯的起點。書中詳細講解瞭濕法脫硫的各種工藝路綫，包括其優缺點、適用範圍等，讓我對各種技術方案有瞭初步的瞭解。但是，在我試圖從中找到更具體、更具操作性的“實用技術設計”方麵的內容時，卻發現瞭一些不足。例如，在討論係統放大設計時，書中提供瞭一些計算公式和通用圖錶，但對於如何根據實際的場地條件、設備接口、以及潛在的運行風險進行精細化設計，卻鮮有提及。對於諸如管道係統的水力計算、風機和泵的選型依據、以及與其他鍋爐輔助係統（如除灰、除渣係統）的協調配閤等細節，書中並未進行深入的探討。這讓我感覺，這本書在理論層麵做得相當不錯，但在如何將這些理論轉化為實際工程項目落地的關鍵細節上，還有很大的提升空間，未能完全滿足我作為一名工程師對“實用設計”的期待。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期在工業現場工作的技術人員，我對《節能減排技術叢書：工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計》這本書寄予厚望，希望它能提供解決實際問題的“金鑰匙”。書中在闡述濕法脫硫的各種吸收介質、反應機理以及基本工藝流程方麵，確實展現瞭紮實的學術功底，為我理解脫硫過程提供瞭堅實的理論基礎。然而，當翻到涉及具體設計細節的部分時，我感到有些力不從心。例如，書中對於如何優化塔內噴淋係統，以達到最佳的傳質效果，隻是籠統地提齣瞭一些原則，但對於不同塔體結構、不同煙氣流速下的具體噴嘴類型、布置密度和噴霧角度的選取，並沒有給齣詳細的指導。同樣，在關於脫硫石膏的後處理和資源化利用方麵，書中也隻是簡單提及，並未深入探討不同處理工藝的技術特點、經濟可行性以及市場前景。對於現場工程師來說，這些都是關乎項目成敗的重要環節，如果本書能在這方麵提供更詳實的數據、更具體的案例分析，或是更深入的工藝對比，將會極大地提升其“實用性”和價值。

評分☆☆☆☆☆

這本書的書名是《節能減排技術叢書：工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計》，我抱著學習的目的買迴來，希望能在實際工作中找到切實可行的技術方案。但坦白說，在仔細翻閱後，我對書中某些章節的深入程度和實用性感到一絲疑慮。例如，書中對幾種主流濕法脫硫工藝的原理進行瞭詳細介紹，這一點毋庸置疑，但當我試圖尋找針對特定工業鍋爐類型（比如燃煤電廠的大型鍋爐，或是小型工業窯爐）的優化設計思路時，內容就顯得有些泛泛而談。書中提供瞭一些通用的設計參數和流程圖，但缺少對不同工況下（如燃料成分變化、負荷波動等）具體參數調整的詳細指導，以及相應的案例分析。對於一個急需解決實際問題的工程師來說，這部分內容的缺失，使得這本書更像是一本原理性的科普讀物，而非一本能夠直接指導工程實踐的“設計寶典”。我期待能看到更多關於設備選型、管道布置、係統集成等方麵的具體建議，以及如何根據實際運行數據進行優化迭代的經驗分享。畢竟，在工業生産中，理論知識固然重要，但能夠落地執行、解決問題的技術細節纔是最寶貴的。

評分☆☆☆☆☆

初次接觸這本《節能減排技術叢書：工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計》，我原本期待它能成為我在煙氣脫硫領域的一本“聖經”。我對書中關於濕法脫硫的化學反應機理、吸收劑選擇以及工藝流程的闡述留下瞭深刻印象，特彆是對石灰石-石膏法、海水法等主流技術的原理講解，確實做到瞭深入淺齣，為我構建瞭紮實的理論基礎。然而，當我深入到“實用技術設計”的部分時，卻發現某些章節的論述有些過於理論化，與實際工程操作的銜接不夠緊密。例如，書中提到瞭防腐蝕、防堵塞等關鍵設計環節，但對於如何通過材料選擇、結構設計、運行策略等具體手段來有效解決這些問題，其詳盡程度仍顯不足。尤其是在設備材質的選取方麵，書中給齣瞭幾種常見的選項，但並未深入分析不同工況下（例如煙氣溫度、濕度、腐蝕性成分含量）的優劣勢以及經濟性考量。此外，關於係統的自動化控製和在綫監測技術，書中提及不多，而這在現代工業生産中是提升效率、保障穩定運行的重要環節。希望未來版本能夠更側重於這些實操性強的技術細節，為讀者提供更具指導意義的參考。

評分☆☆☆☆☆

收到這本書《節能減排技術叢書：工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計》的時候，我懷著極大的熱情想要從中汲取靈感，將理論知識轉化為實際應用。書中對濕法脫硫技術的基礎理論，如氧化還原反應、傳質傳熱過程等，進行瞭細緻的闡述，讓我對脫硫機理有瞭更清晰的認識。然而，在閱讀到關於“設計”部分時，我感覺有些章節的描述與實際工業生産的需求存在一定的距離。例如，在探討脫硫效率提升的策略時，書中列舉瞭多種方法，但對於如何針對不同類型的工業鍋爐（例如，不同燃料特性、不同負荷需求）製定個性化的設計方案，以及在設計過程中如何權衡成本、能耗和脫硫效果，缺乏具體的操作指南。特彆是關於循環水處理、廢水排放以及副産物資源化利用等環保性設計環節，內容顯得比較簡略，沒有深入探討其技術可行性和經濟效益。對於希望在實際項目中進行詳細設計的工程師來說，這部分內容的缺失，使得本書的參考價值有所減弱，更像是對濕法脫硫技術的理論性介紹，而非一本完整的工程設計手冊。

評分☆☆☆☆☆

單位使用，正版 質量很好

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很不錯的一本書，值得擁有

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正版很好的書，很實用

評分☆☆☆☆☆

是正版書，看起來很舒服

評分☆☆☆☆☆

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不錯，挺好的

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評分☆☆☆☆☆

正版很好的書，很實用