数控车床结构与维修

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韩鸿鸾,李志伟,倪建光 著
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店铺: 悦读时代图书专营店
出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122266248
商品编码:15146911079
包装:平装
出版时间:2016-08-01

具体描述

基本信息

书名:数控车床结构与维修

定价:89元

作者:韩鸿鸾,李志伟,倪建光

出版社:化学工业出版社

出版日期:2016-08-01

ISBN:9787122266248

字数:498

页码:297

版次:1

装帧:平装

开本:16开

商品重量:0.4kg

编辑推荐


本书特点是运用二维码技术,将二维码应用在数控图书编写过程中,读者用手机扫码即可观看相关知识点的视频演示,很直观地彰显数控技术的操作特性,即学即得。

内容提要


本书包括数控车床维修基础、数控系统的故障诊断与维修、数控机床强电与PMC的故障诊断与维修、主传动系统的结构与维修、进给传动系统的结构与维修、自动换刀装置的结构与维修、数控机床辅助装置的结构与维修等内容。为了方便读者使用,扫描本书中的二维码可观看视频,加深对知识的理解。
本书适合数控机床的操作与编程初学者使用,也可作为高等职业学校、高等专科学校、成人教育高校及本科院校的二级职业技术学院、技术(技师)学院、高级技工学校、继续教育学院和民办高校的机电专业、数控专业的教材和参考书。

目录


作者介绍


文摘









序言



《机械制造工艺基础》 内容简介 《机械制造工艺基础》是一本全面深入探讨现代机械制造领域核心知识与技能的权威著作。本书旨在为读者提供坚实的理论基础和丰富的实践指导,帮助他们理解和掌握从原材料到最终成品的完整制造流程,并能够根据实际需求进行工艺分析、优化和创新。本书内容涵盖了机械制造的各个关键环节,强调了先进制造技术在提高生产效率、产品质量和降低成本方面的重要性。 第一部分:制造工程概论与发展趋势 本部分首先对制造工程进行了宏观的定义和概述,阐述了其在国民经济中的地位和作用。在此基础上,本书深入分析了制造工程的发展历程,从传统的机械加工到自动化、智能化制造的演进。重点介绍了当前制造业面临的重大挑战,如全球化竞争、环境保护要求、个性化定制需求等,并系统阐述了应对这些挑战的策略,包括绿色制造、智能制造、敏捷制造等先进理念。本书还展望了未来制造技术的发展方向,如增材制造(3D打印)、数字孪生、工业物联网(IIoT)等,为读者勾勒出制造业的未来蓝图。 第二部分:材料基础与加工性能 材料是制造的基石。本部分对常用的金属材料、非金属材料及其在机械制造中的应用进行了详细介绍。重点阐述了各种材料的微观结构、力学性能、热学性能、电学性能等,并深入分析了这些性能如何影响材料的可加工性。例如,对于金属材料,本书详细讲解了其晶体结构、相变、强化机制等,并探讨了不同热处理工艺(如退火、正火、淬火、回火)对材料性能的影响。对于非金属材料,如高分子材料、陶瓷材料等,也进行了类似的深入分析。此外,本书还介绍了材料的表面处理技术,如电镀、阳极氧化、热喷涂等,以及这些处理对材料性能的改善作用。 第三部分:切削加工工艺 切削加工是机械制造中最基本、最常用的加工方法之一。本部分对各种主要的切削加工方法进行了详尽的论述。 车削加工: 详细介绍了车削加工的基本原理、主要参数(切削速度、进给量、切削深度)、刀具几何参数(前角、后角、主偏角、副偏角)的影响,以及不同类型的车削(外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削)的操作要点和适用范围。还包括对刀具磨损及寿命的影响因素分析,以及刀具材料(高速钢、硬质合金、陶瓷刀具)的选择原则。 铣削加工: 阐述了铣削加工的原理、特点,重点讲解了铣削参数的确定、铣刀的种类(立铣刀、面铣刀、三面刃铣刀)及选择,以及不同铣削方式(顺铣、逆铣)的优缺点。本书还涉及圆柱齿轮铣削、平面铣削、曲面铣削等复杂铣削加工。 钻削与镗削加工: 介绍了钻削加工的原理、钻头的类型及选择,以及钻削加工的精度和表面质量影响因素。对于镗削加工,本书详细讲解了其用于获得高精度内孔的方法,包括镗刀的结构、镗削参数的确定以及镗削过程中的精度控制。 磨削加工: 阐述了磨削加工的原理、特点,重点讲解了砂轮的选择(材质、粒度、硬度、结合剂)、磨削参数的确定,以及平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、无心磨削等常见磨削方法的工艺要点。本书还介绍了超精密磨削技术及其应用。 特种加工: 介绍了电火花加工(EDM)、电解加工(ECM)、激光加工(LMP)、水射流加工(WJM)等非传统加工方法。详细讲解了这些加工方法的原理、适用材料、加工特点、工艺参数以及在复杂零件制造中的优势。 第四部分:成形加工工艺 成形加工是通过塑性变形使材料获得所需形状和尺寸的加工方法。 锻压加工: 详细介绍了锻压加工的基本原理,包括模锻、自由锻、挤压等。重点阐述了材料在锻压过程中的变形机理、锻件的质量要求,以及模具的设计与制造。 冲压加工: 阐述了冲压加工的原理、工艺分类(落料、冲孔、弯曲、拉伸、翻边等),以及模具结构、材料的选用与失效分析。本书还介绍了精密冲压和连续模等先进冲压技术。 金属轧制: 介绍了冷轧与热轧的原理、工艺过程、轧辊结构,以及如何控制轧件的尺寸精度和表面质量。 焊接与钎焊: 详细介绍了各种焊接方法(电弧焊、气体保护焊、电阻焊、摩擦焊等)的原理、工艺特点、接头形式及质量检验。同时,也介绍了钎焊技术及其在不同材料连接中的应用。 第五部分:热处理工艺 热处理是提高材料性能、改善加工性的重要手段。本书系统介绍了各类热处理工艺。 退火与正火: 讲解了退火(退火、再结晶退火、球化退火)和正火的目的、过程、效果,以及不同材料的退火/正火工艺。 淬火与回火: 深入阐述了淬火(水淬、油淬、盐浴淬火)的原理、淬火介质的选择、淬火裂纹的预防,以及回火(低温回火、中温回火、高温回火)的目的、过程和对材料性能的影响。 表面热处理: 介绍了感应淬火、火焰淬火、渗碳、渗氮、碳氮共渗等表面强化技术,以及这些技术如何提高零件的表面硬度、耐磨性和疲劳强度。 第六部分:测量与检验技术 精确的测量和可靠的检验是保证产品质量的关键。本部分详细介绍了各类测量和检验技术。 尺寸测量: 讲解了游标卡尺、千分尺、百分表、量块等量具的使用方法,以及它们的测量精度和适用范围。 形位公差测量: 介绍了评价零件几何形状和相对位置精度的各种测量方法,如投影仪、三坐标测量机(CMM)的应用。 表面粗糙度测量: 阐述了表面粗糙度的表征参数(Ra, Rz等)和测量方法,以及粗糙度对零件性能的影响。 材料性能检验: 介绍了硬度试验(洛氏、布氏、维氏)、拉伸试验、冲击试验、金相检验等方法,用于评估材料的力学性能和组织结构。 无损检测: 介绍了超声波探伤、射线探伤、涡流探伤、磁粉探伤等无损检测技术,用于发现零件内部的缺陷。 第七部分:现代制造技术与先进制造系统 本书的最后部分聚焦于现代制造技术和先进制造系统,展示了制造业的未来发展趋势。 数控技术(CNC): 详细讲解了数控加工的原理、数控系统的组成、数控编程(G代码、M代码)的基本知识,以及数控加工在提高加工精度、效率和灵活性方面的优势。 计算机辅助设计与制造(CAD/CAM): 阐述了CAD/CAM系统在产品设计、工艺规划、刀具路径生成等方面的集成应用,以及它们如何缩短产品开发周期。 柔性制造系统(FMS)与制造单元(MU): 介绍了FMS和MU的概念、组成、工作原理,以及它们如何实现小批量、多品种生产的自动化。 机器人技术在制造中的应用: 探讨了工业机器人(焊接机器人、搬运机器人、装配机器人)在自动化生产线上的应用,以及它们如何提高生产效率和改善工作环境。 绿色制造与可持续发展: 强调了在制造过程中减少能源消耗、降低污染物排放、提高资源利用率的重要性,并介绍了相关的技术和管理方法。 智能制造与工业4.0: 深入分析了智能制造的核心理念,如互联互通、数据驱动、人工智能、人机协作等,以及它们如何推动制造业向更高层次发展。 结论 《机械制造工艺基础》以其严谨的学术态度、全面的内容覆盖和丰富的实践指导,为读者提供了一个深入了解现代机械制造的窗口。本书不仅适用于机械制造专业的学生,也为从事相关行业的工程师、技术人员提供了宝贵的参考价值。通过学习本书,读者将能够更深刻地理解机械零件的制造过程,掌握各种加工方法的核心技术,并能够运用先进的制造理念和技术解决实际生产中的问题,为中国乃至全球制造业的发展贡献力量。

用户评价

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我是一名有着一定经验的车床操作工,日常工作中经常会遇到一些操作上的瓶颈,也希望能够更深入地理解我们使用的数控车床。所以,在朋友的推荐下,我拿到了《数控车床结构与维修》这本书。《数控车床结构与维修》这本书,它在“数控系统操作与编程”这部分的内容,对我来说简直就是“点石成金”。我之前虽然会按照图纸输入 G 代码,但对于很多指令的含义,以及它们是如何影响加工过程的,理解得并不深刻。这本书里,它把G代码和M代码系统地进行了梳理,并且用非常直观的例子来演示每一个指令的作用。比如,它会详细讲解G00(快速定位)是如何工作的,以及在实际编程中,如何选择最佳的进给速度来保证效率和安全。对于G01(直线插补)、G02/G03(圆弧插补),书中更是提供了大量的范例,包括如何编程加工各种圆角、倒角、螺纹等复杂形状。我特别喜欢它关于“刀具补偿”的讲解,以前我总是凭感觉来调整刀具,这本书详细介绍了刀具长度补偿(G43/G44)和刀具半径补偿(G41/G42)的应用,让我理解了为什么在更换刀具后,需要进行补偿,以及如何精确地设置补偿值,从而保证加工精度。书中还介绍了如何进行宏程序编程,这对我来说是一个全新的领域,它让我看到了通过编写自定义的程序来简化复杂操作的可能性。我甚至还尝试着根据书中的例子,在实际操作中编写了一个简单的宏程序,效果非常好,大大提高了生产效率。这本书真的让我从一个“搬运工”变成了一个更懂得“指挥”的“艺术家”。

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这本书,我拿到手后,简直像发现了一个宝藏!我一直对机械制造领域特别感兴趣,尤其是数控技术,总觉得它充满了科技感和未来感。但说实话,对于数控车床这种专业设备,我之前真的了解得非常有限,只知道它能自动化加工,效率很高。拿到《数控车床结构与维修》这本书,我简直是从零开始,一点点地啃。首先,它对数控车床的整体结构进行了非常详尽的介绍,从最基础的床身、主轴、刀架,到复杂的进给系统、控制系统,每一个部分都拆解开来,用图文并茂的方式进行讲解。我记得我特别认真地研究了关于“三座标”的章节,它把X、Z轴的运动原理讲得非常透彻,配合着实物图,我几乎能想象出刀具是如何一点点切削金属的。而且,书中对于不同类型的数控车床,比如卧式、立式,以及它们在结构上的细微差别,也做了区分说明,这让我对整个数控车床家族有了更全面的认识。不仅仅是理论,书中还穿插了很多实际的案例分析,比如在某个具体零件加工过程中,为什么会采用某种特定的刀架布局,或者为什么某个部件需要特殊的润滑方式。这些实操性的内容,让我觉得这本书不只是枯燥的技术说明,而是真正地考虑到了用户的实际需求。对于初学者来说,这种由浅入深,由整体到局部的讲解方式,真的是非常友好,让我能够一步步建立起对数控车床的认知框架。我甚至还会反复去翻看那些结构图,对比自己想象中的样子,然后恍然大悟,原来是这样运作的。这本书真的打开了我认识数控车床的大门。

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我是一名数控车床的初学者,之前完全没有接触过这类设备,感觉非常陌生和畏惧。《数控车床结构与维修》这本书,简直就是我的“启蒙老师”。它以一种非常易于理解的方式,为我揭开了数控车床的神秘面纱。一开始,我担心书中的内容会过于专业,但我发现,这本书从最基础的“数控车床的组成部分”开始讲起,用非常形象的比喻来解释各种部件的功能。比如,它把主轴比作“心脏”,负责提供动力;把刀架比作“手臂”,负责变换刀具;把控制系统比作“大脑”,负责发出指令。这种生动形象的讲解,让我很快就对数控车床的整体架构有了初步的认识。接着,书中又详细介绍了每一个主要部件的工作原理。我记得我对“冷却润滑系统”的部分特别感兴趣,它详细讲解了为什么需要冷却和润滑,以及不同类型的冷却液和润滑油的应用。书中还配有大量的插图和示意图,让我能够直观地看到每一个部件的形状和安装位置,这对于我理解文字描述非常有帮助。而且,这本书在讲解过程中,还会穿插一些“小贴士”或者“注意事项”,这些都是作者在实际操作和维修中积累的宝贵经验,对于我们这些新手来说,简直就是“避坑指南”。它让我知道,在操作过程中,哪些细节是需要特别注意的,避免因为操作不当而造成设备损坏。这本书的逻辑性非常强,循序渐进,让我能够一步步地建立起对数控车床的认知,完全不会感到茫然。

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我是一名机械工程专业的毕业生,正在寻找一份与数控技术相关的工作。《数控车床结构与维修》这本书,是我在求职前必读的“敲门砖”。它在“数控车床的工艺流程与参数设置”方面的内容,让我对整个加工过程有了系统性的认识。书中详细地介绍了数控车床是如何将设计图纸转化为实际加工零件的。它从“零件图纸的分析”开始,讲解了如何根据零件的形状、尺寸、精度要求,选择合适的加工工艺和刀具。我印象特别深刻的是书中关于“切削用量选择”的章节,它详细地讲解了切削速度、进给量、切削深度这三个关键参数是如何相互影响的,以及如何根据不同的刀具材料、工件材料、加工精度要求来选择最优的切削用量。书中还提供了一些经验公式和图表,帮助我快速地进行参数估算。我甚至还尝试着根据书中的例子,来为一个简单的零件设计加工工艺,并设置了相应的切削参数。这本书还介绍了“加工基准”的概念,以及如何正确地选择和定位加工基准,这对于保证零件的加工精度至关重要。通过这本书,我不仅学习到了数控车床的操作和维修知识,更重要的是,我掌握了数控加工的“思维方式”,学会了如何从全局的角度去理解和解决加工问题。这本书让我觉得,我不再是一个只会操作设备的“机械手”,而是能够理解并参与到整个制造过程中的“技术人才”。

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我在数控车床的生产一线工作,虽然每天都和设备打交道,但总觉得对它的“内在”了解不够深入。《数控车床结构与维修》这本书,恰恰填补了我这方面的知识空白。它在“关键部件的拆卸、安装与调整”方面的内容,对我来说简直是“实操指南”。书中详细地讲解了如何安全、规范地拆卸和安装数控车床的各个主要部件,比如主轴箱、刀架、尾座、丝杠等。每一个步骤都描述得非常详细,并且配有清晰的步骤图。我记得我特别认真地学习了关于“主轴轴承的更换”这一节,书中详细讲解了不同类型轴承的拆卸方法,以及如何正确地安装和预紧轴承,以保证主轴的运行精度和寿命。它还强调了在拆卸和安装过程中,需要注意的关键点和潜在的风险,比如避免碰撞、防止杂质进入等。而且,书中还讲解了如何对拆卸下来的部件进行测量和检查,比如如何使用量具来检测零件的磨损程度,如何通过观察油迹来判断润滑是否到位。对于那些需要进行精密调整的部件,比如刀架的垂直度和水平度,书中也给出了详细的调整方法和校验步骤。这本书让我觉得,它不仅仅是教我“怎么做”,更是让我明白“为什么要这么做”,从而更加有条理、有信心去进行实际操作。

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我是一家小型机械加工企业的负责人,我们公司最近计划引进一批数控车床,但我对数控车床的选型、维护和投资回报方面缺乏系统性的认识。《数控车床结构与维修》这本书,为我提供了非常宝贵的参考。它在“设备选型与经济性分析”方面的内容,对我来说简直就是“及时雨”。书中详细分析了不同类型的数控车床在结构、功能、精度、价格等方面的差异,以及它们各自适合的应用场景。我之前一直在纠结要选择哪种型号的车床,这本书通过对比不同机型的优缺点,以及它们在加工效率、能耗、维护成本等方面的表现,帮助我做了更明智的决定。它还提到了如何根据企业的生产需求,来评估一台数控车床的“投资回报周期”,以及如何考虑设备的“生命周期成本”,这让我从更宏观的角度来审视这次设备投资。我特别关注书中关于“数控车床的维护保养策略”的章节,它不仅仅是简单地罗列一些日常保养项目,而是提出了建立一套“预防性维护”和“预测性维护”的体系。书中给出了详细的设备润滑计划、清洁计划、以及定期检查的周期和内容。这让我意识到,良好的维护保养不仅仅是“修”,更是“防”,能够有效延长设备的使用寿命,降低故障率,减少因停机造成的损失。这本书让我觉得,它不仅仅是一本技术手册,更是一本指导企业如何高效、经济地运营数控设备的“经营宝典”。

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我是一名资深的机床维修技师,在维修领域摸爬滚打了二十多年,自认为对各种机床的结构和故障都比较熟悉了。《数控车床结构与维修》这本书,虽然我不是从零开始学习,但它在“疑难杂症的诊断与处理”方面,依然让我受益匪浅。书中收录了一些非常典型且棘手的故障案例,这些案例都是我在实际维修中也可能遇到的,甚至是之前处理过的、但当时未能彻底根除的。书中提供的分析思路非常缜密,不仅仅是从单一的机械或电气角度出发,而是将机械、电气、液压、气动等多个系统联系起来进行综合分析。我尤其欣赏书中关于“声学诊断”和“振动分析”在故障诊断中的应用。它详细介绍了如何通过听机器运行的声音来判断是否存在异常,比如轴承磨损、齿轮啮合不良等。书中还提到了如何使用专业的振动分析仪来检测机床的振动模式,从而 pinpoint 问题的根源。这对我来说是一个非常前沿且实用的技术。另外,书中关于“设备状态监测与预测性维护”的章节,也让我耳目一新。它讲解了如何利用各种传感器来实时监测设备的运行状态,比如温度、压力、流量、位移等,并通过大数据分析来预测设备可能发生的故障,从而提前进行维护,避免非计划性停机。这本书让我意识到,传统的维修方法虽然有效,但结合现代化的检测技术和管理理念,维修工作可以做得更加智能化和高效化。

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作为一名自动化专业的学生,我对数控技术中的“控制系统”部分尤为关注。《数控车床结构与维修》这本书,在这方面的内容,简直是为我量身定做的。书中关于“数控系统原理与应用”的章节,深入浅出地讲解了数控车床的“大脑”——控制系统的构成和工作原理。它详细介绍了PLC(可编程逻辑控制器)、伺服驱动器、编码器、以及各种传感器在系统中的作用,以及它们之间是如何协同工作的。我印象深刻的是书中关于“插补算法”的讲解,它解释了为什么数控系统能够实现精确的直线和圆弧运动,以及不同插补方式(如直线插补、圆弧插补)的数学原理。书中还深入探讨了“闭环控制”和“开环控制”的区别,以及它们在数控车床中的应用场景,这让我对控制系统的精度和稳定性有了更深刻的理解。我尤其喜欢书中关于“故障诊断与维修”中,对电气故障的分析。它不仅仅列举了常见的电气故障现象,还提供了详细的排查步骤和方法,比如如何通过观察指示灯、测量电压、检查线路连接等来定位故障。书中还配有大量的电路图和接线图,让我能够清晰地看到各个电气元件之间的连接关系,这对于理解复杂的电气系统非常有帮助。通过这本书,我不仅巩固了我在自动化专业中的理论知识,更将这些知识与实际的机械设备相结合,让我看到了理论在实践中的巨大价值。

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我是一名工业设计专业的学生,对机械制造一直抱有浓厚的兴趣,尤其是那些精密的机械设备。《数控车床结构与维修》这本书,虽然名字听起来很硬核,但它所展现的“精密机械之美”,却深深地吸引了我。我从这本书中,不仅仅看到了机械的运作原理,更看到了工程师们的智慧和对细节的极致追求。书中关于“传动系统”的讲解,对我来说就像是在解开一个精密的机械谜题。它详细地介绍了各种齿轮、皮带、联轴器在数控车床中的作用,以及它们是如何将电机的动力传递到主轴和进给轴上的。我特别着迷于“滚珠丝杠”的部分,书中详细地解释了它如何通过旋转运动转换为直线运动,并且强调了其高精度和低摩擦的特性。我甚至还去查找了一些关于精密制造和材料学的相关资料,来辅助理解书中提到的各种合金材料和热处理工艺,它们是如何保证这些机械部件的耐磨性和稳定性。这本书也让我体会到了“系统工程”的魅力,每一个看似独立的部件,都在整体系统中扮演着至关重要的角色,它们之间相互配合,才能实现高效、精确的加工。我尤其欣赏书中关于“精度保证”的章节,它不仅仅讲解了如何测量和校准,更让我理解了导致精度的细微偏差的各种因素,比如温度变化、振动、甚至是空气中的灰尘。这种对细节的关注,让我看到了制造业的严谨和专业。通过这本书,我更深刻地理解了机械设计中的“形随功能”,每一个结构都服务于特定的功能需求,并且经过了精心的优化。

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刚拿到《数控车床结构与维修》这本书的时候,我抱着试试看的心态,毕竟我是一名接触数控车床不久的维修技术员,之前都是跟着师傅一点点学,理论基础比较薄弱。这本书简直就是我的“及时雨”。它在“故障诊断与维修”这部分的内容,做得尤为扎实。书中列举了大量的常见故障,比如主轴转速不稳、刀架定位不准、进给异常、电气系统报警等等,每一个故障都提供了详细的分析思路。它不是简单地告诉你“哪个零件坏了就换哪个”,而是会从多个角度去剖析问题产生的原因,是机械磨损?是电气信号干扰?还是程序设置错误?让我印象深刻的是关于“进给系统故障”的章节,书中详细讲解了滚珠丝杠、伺服电机、编码器之间的联动关系,以及当这些部件出现问题时,会如何影响轴的运动精度。它还提供了很多实用的检测方法,比如如何用千分表测量滚珠丝杠的轴向窜动,如何通过示波器观察伺服驱动器的信号波形。这些都是我在实际工作中经常会遇到的问题,这本书给了我系统性的解决方案,让我不再是“摸着石头过河”。我特别喜欢书中对于“电气系统维修”的讲解,它把复杂的电路图分解成一个个小的模块,然后逐一解释每个模块的功能和工作原理。对于那些让人头疼的报警代码,书中也给出了详细的查询表和处理建议。这本书不仅教会了我“怎么修”,更重要的是教会了我“为什么这么修”,让我从根源上理解故障,从而提高维修效率和准确性。

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