GB/T 8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• GB/T 8923
• 1-2011
• 涂覆涂料
• 钢材表面处理
• 表面清洁度
• 目视评定
• 标准
• 工业标准
• 材料科学
• 工程技术
• 质量控制

店铺： 广通建筑科技图书专营店

出版社： 中国质检出版社

ISBN：GBT892312011

商品编码：1685266745

《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法(第1部分):抽样(GB/T 19816.1-2005/ISO 11125-1:1993)》为方便使用，在原版的基础上做了一些调整：用顿号“、”代替作为分述的逗号“，”；删除国际标准的前言；在附录A中增加了与“喷射清理用金属磨料”的国际标准相对应的国家标准目录。

• 出版社: 中国标准出版社; 第1版 (2005年9月1日)
• 外文书名: 
• 平装: 5页
• 语种： 简体中文
• 开本: 16
• ISBN: 155066126209
• 条形码: 155066126209
• 商品尺寸: 29.6 x 21 x 0.2 cm
• 商品重量: 18 g

编辑推荐

《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法(第1部分):抽样(GB/T 19816.1-2005/ISO 11125-1:1993)》由中国船舶工业集团公司提出，全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口，中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业第十一研究所起草，主要起草人：宋艳媛、刘冰扬、傅建华。

涂装前金属表面处理技术指南（精选辑） 本书聚焦于现代工业涂装领域中，对金属基材进行预处理的关键技术与实践，旨在为涂装工程师、表面处理技术人员以及质量控制专家提供一套全面、深入且实用的参考资料。全书内容围绕确保涂层持久附着力与耐腐蚀性能的“表面清洁度”和“表面形貌”两大核心要素展开，但严格避开了对具体国家标准（如GB/T 8923.1-2011）的直接阐述或引用。 --- 第一部分：表面清洁度的理论基础与检测方法（不含标准细节） 本部分深入探讨了金属表面污染物的种类、来源及其对涂层性能的决定性影响。我们首先建立了清洁度与涂层附着力、耐水性、耐化学品性之间的内在物理化学联系。 1.1 常见表面污染物谱系分析 详尽分析了在金属制造、加工和储存过程中可能附着的各类污染物： 油性污染物： 包括加工油、润滑脂、防锈油、脱模剂以及指纹中的油脂。重点分析了油脂层如何通过降低表面能，阻止涂料湿润和反应。 无机污染物： 锈蚀产物（如氧化铁、水合物）、盐类沉积物（氯化物、硫酸盐）以及研磨颗粒。强调了盐类残留物在潮湿环境中引起的电化学腐蚀风险。 颗粒物污染： 灰尘、研磨介质碎屑、铸造砂等固体颗粒。讨论了这些粗糙颗粒如何形成“隔离层”，妨碍涂料与基底金属的直接接触。 1.2 预处理效果的定性与定量评估原则 本章侧重于描述用于评估表面清洁度的通用技术思路和评价体系的构建，而不涉及特定等级划分标准： 湿润性测试原理： 探讨了通过测量接触角来间接判断表面能高低，从而推断清洁程度的实验室方法。 痕迹检测技术： 介绍了通过特定试剂或紫外光照射，对油性残留物进行可视化检查的通用思路。讨论了不同光照条件下观察残留油污的视觉判断技巧。 可溶性盐的敏感性测试： 描述了利用水洗或萃取技术，对表面可溶性盐进行收集和后续分析的基本流程，用以衡量清洗彻底性。 微观形貌的观察： 介绍使用高倍放大镜或体视显微镜对表面是否存在残留的微小颗粒或不均匀的清洗痕迹进行检查的实践操作要点。 --- 第二部分：表面预处理工艺的选择与优化（侧重技术路线） 本部分详细阐述了实现高清洁度所需的化学与物理处理方法，重点在于工艺路线的设计与参数控制。 2.1 物理清洁技术：从粗化到精细除污 系统梳理了依赖机械作用去除表面污垢的方法： 喷砂/抛丸处理的工艺控制： 讨论了不同磨料（钢砂、氧化铝、玻璃珠）对清洁度和表面粗糙度的复合影响。重点解析了磨料的选择如何影响最终表面形貌，避免过度喷射导致的基材损伤。 高压冲洗技术： 详述了超高压水射流（不含化学助剂）在清除疏松锈层和重油污方面的应用，以及水压、喷嘴设计对清洁效率的影响。 真空吸附与吹扫： 探讨了在精细装配或敏感材料处理中，利用气流和真空系统去除细小粉尘和碎屑的有效性。 2.2 化学除油与除锈的配方设计 本章专注于化学反应在去除污染物中的作用： 脱脂工艺的精细化调控： 深入分析了酸性、碱性及中性脱脂剂的作用机理。重点讨论了温度、时间、助剂浓度对乳化能力和皂化反应速率的协同影响，以实现对油脂的完全去除。 酸洗（浸蚀）的控制： 描述了如何选择合适的酸液（如盐酸、硫酸或有机酸），控制酸浓度和浸泡时间，以达到去除氧化皮和锈蚀层的目的，同时将对基材金属的“过腐蚀”降至最低。强调了酸洗后彻底中和与漂洗的必要性。 表面活化与“活化点”的形成： 阐述了在除油除锈之后，进行短时间、低浓度的酸活化处理（不涉及磷化或转化膜）对于提高金属活性、增强后续涂层结合力的理论意义和操作要点。 --- 第三部分：表面能的控制与涂层粘接的界面科学 本部分超越了单纯的“清洁”，进入到界面工程学的视角，讨论如何优化表面状态以最大化涂层性能。 3.1 水的接触角与表面自由能的调控 详细探讨了表面张力在涂装过程中的核心作用： 湿润与铺展的动力学： 利用润湿理论解释为何极度清洁（亲水性高）的表面有利于涂料的铺展，而油污表面（疏水性高）则导致涂料回缩和针孔缺陷。 环境湿度对清洁度的影响： 强调了清洁后的钢材表面在暴露于大气中时，极易重新吸附水分和二氧化碳，导致清洁度快速下降。提出了即时涂装或临时保护措施的必要性。 3.2 表面形貌对机械锚固的贡献 分析了预处理不仅是去除污垢，更是为涂层提供“抓手”的过程： 粗糙度与附着力的关系模型： 探讨了粗糙度（Ra值）与涂层机械咬合强度之间的非线性关系。指出过低的粗糙度无法提供足够的锚固力，而过高的粗糙度可能导致涂层厚度不均和内应力集中。 “轮廓度”的工程意义： 区别了粗糙度与轮廓度，解释了在不同涂装体系（如重防腐涂料与粉末涂料）中，对表面微观峰谷分布的要求差异。 --- 第四部分：清洁度与防腐性能的关联研究（案例与经验总结） 本部分通过大量的工程案例和长期性能数据，佐证了预处理质量对涂层寿命的决定性影响。 4.1 腐蚀盐残留对寿命的加速效应 通过对不同预处理后试件的加速老化试验分析，量化了残留盐分（如氯离子）对涂层下腐蚀的促进作用。展示了即使表面视觉上干净，但微观残留的盐分如何成为腐蚀的“起点”。 4.2 多层涂层体系中的清洁度验证 讨论了在要求极高耐久性的多层涂层结构中（例如底漆、中间漆、面漆），对每道工序之间界面清洁度的特殊要求，强调了中间层间隔操作中，清洁度保持的挑战与对策。 4.3 维护性涂装中的表面再清洁 针对旧有涂层剥除后的基材再处理，分析了机械清理后残留的旧涂层碎片、氧化物和化学转化膜的特性，并提出了针对性去除和清洁的工艺选择原则，以确保新旧涂层能够有效结合。 总结：本书提供的是一套基于表面物理化学原理和工业实践经验的通用预处理技术框架，旨在指导用户理解清洁度背后的科学原理，从而优化其特定的金属表面处理流程，以实现涂层的最佳性能和最长使用寿命。

评分☆☆☆☆☆

作为一个常年与金属打交道的工程师，我深知涂料前处理环节的复杂性和关键性。特别是钢材表面的清洁度，它直接关系到后续涂层附着力、防腐蚀性能以及整体使用寿命。过去，我们往往会遇到这样的困境：同样的除锈工艺，不同的人员操作，或者不同的批次，最终呈现的表面效果却可能存在差异，而这种差异又很难用一个明确的标准来衡量。这本《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分》的出现，无疑为我们提供了一个非常宝贵的解决方案。它引入了“目视评定”这个概念，并且给出了详细的评定方法和等级划分，这使得我们能够从模糊的经验判断转向更加科学、规范的操作。我特别期待书中能够详细介绍不同清洁度等级对应的具体视觉特征，并辅以图例，这样我们就能更直观地学习和掌握这些标准，并将其有效地应用于实际的生产和质量控制过程中，从而提升整体的工作效率和产品质量。

评分☆☆☆☆☆

我一直从事金属加工领域的工作，深知表面处理对于产品质量的重要性，尤其是钢材的防腐蚀涂装。以前，我们更多地依赖一些通用的清洁剂和机械除锈方法，但对于具体的清洁度等级并没有一个明确的、可量化的标准。这就导致了在不同批次、不同工位之间，对于“合格”的定义可能会有出入，从而影响到最终涂层的性能。当我在检索相关资料时，发现了这本《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分》。这本书的出现，简直是及时雨！它为我们提供了一个客观、统一的评判依据，通过目视就能判断钢材表面是否达到了适合涂装的标准。这不仅能够帮助我们统一内部的质量标准，更能有效地与供应商、客户进行沟通，确保双方对表面清洁度有着共同的理解。我非常期待书中提供的详细的评定方法和图示，希望能帮助我的团队更加精准地掌握表面处理的要领，从而大幅提升产品的整体质量和市场竞争力。

评分☆☆☆☆☆

最近因为工作的需要，我开始关注钢结构防腐蚀的相关知识，特别是涂料前处理这块。之前接触到的信息大多比较零散，很多时候都是师傅们凭经验操作，虽然有时也能达到效果，但总觉得缺乏科学依据，而且在一些关键项目上，这种“经验主义”的风险很高。我偶然看到了这本《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分》，立刻被它的标题吸引了。我了解到，表面清洁度是影响涂层质量的关键因素之一，而目视评定又是最直接、最经济的评估方法。这本书提供了一套系统的目视评定标准，这对于规范化操作、提高效率、保证质量非常有帮助。我尤其关注书中关于不同清洁度等级的描述和对比图片，相信这将帮助我更准确地判断钢材表面的处理效果。这本书不仅能指导我如何去“看”，更重要的是它教会了我“应该看什么”，以及“看到了之后应该怎么做”。这对于我这样希望提升专业技能的人来说，无疑是一笔宝贵的财富。我期待通过对这本书的学习，能够将理论知识转化为实际操作，为公司的项目贡献更多价值。

评分☆☆☆☆☆

这本《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分》简直就是为我量身定做的！我之前一直对钢材表面的处理有着模糊的概念，总觉得只要把锈擦掉就行了。但随着我接手越来越多的户外金属结构项目，我意识到表面的清洁度对涂料附着力和耐久性至关重要。每次看着项目初期涂刷的涂料不久就出现起泡、剥落的现象，我内心都无比焦灼。我尝试阅读了一些行业杂誌和网络文章，但信息碎片化且缺乏系统性，难以形成完整的认知。这本标准恰好填补了我的知识空白，它非常清晰地阐述了在涂覆涂料前，如何通过目视评定来判断钢材表面的清洁度。虽然我还没有开始实践书中的具体评定方法，但光是阅读导言和前言部分，我就已经感受到了它的专业性和实用性。它让我明白，原来钢材表面的处理并非简单的“擦干净”，而是有着一套严谨的标准和等级划分，这让我对今后的工作充满了信心。我迫不及待地想深入学习其中的具体评定方法，并将其应用到我的实际工作中，希望通过这本书，能够显著提升我所负责项目的涂层质量，减少返工和维修的次数。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我都在为如何更有效地评估钢材表面处理效果而烦恼。在我的工作中，涉及到大量的钢结构件的防腐涂装，而涂层是否能长久地附着在钢材表面，很大程度上取决于涂装前的表面清洁度。我们过去主要依赖一些传统的除锈方法，但对于最终的清洁度是否达标，并没有一个非常明确的、可以量化的评判标准，很多时候只能凭借经验来判断，这难免会存在主观性和不确定性。我了解到，国际上已经有标准化的方法来解决这个问题，而这本《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分》正好弥补了这一方面的空白。它提供了一种通过目视来评定表面清洁度的方法，这听起来非常实用且易于操作。我非常希望通过阅读这本书，能够学习到科学、系统的方法来评估钢材表面的清洁状况，从而为我们的涂装工作提供更可靠的技术指导，确保涂层的性能和使用寿命。