丰田生产的会计思维 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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[日] 田中正知著赵城立，王志译 著

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• 丰田生产方式
• 精益会计
• 成本管理
• 运营管理
• 财务分析
• 企业管理
• 流程优化
• 价值流
• 持续改进
• 管理会计

店铺： 文轩网旗舰店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111512691

商品编码：1717428720

出版时间：2015-08-01

作  者:(日)田中正知 著;赵城立,王志 译 著作 定  价:35 出 版 社:机械工业出版社 出版日期:2015年08月01日 页  数:153 装  帧:平装 ISBN:9787111512691 ●中文版序发行寄语
●推荐序一如果你能掌握本书的三个重点
●推荐序二我们的奇幻发现之旅
●译者序
●引言
●第1章真正的“赚钱”指的是什么
●我们对于“赚钱的评价”正确吗
●“马”和“猪”，哪个更赚钱
●导入“时间”概念进行评价
●导入“时间”和“资金”的概念进行评价
●对6种评价法的总结
●第2章应该这样看待“资金”和“时间”
●“时间的流逝”=让“赚钱”的能力
●“浪费在闲置中”
●“物品”的存在本身也是需要成本的
●“1个月后的120日元”与“10年后的200日元”
●思考“利润率”和“收益性”的区别
●是不是只用“利润率”来计算“赚的钱”呢
●“超市”和“便利店”在销售战略上有很大区别
●第3章1万日元的库存停留1天会损失多少
●部分目录

内容简介

《丰田生产的会计思维》作者——田中正知先生娓娓道来的许多方法论和理念将颠覆传统的会计思维，使你在惊讶中收获新知，帮你从会计学视角的诸多细微之处深入学习“正宗丰田方式”。本书是田中先生关于“正宗丰田方式”方法论的第三部作品，他那轻松、有趣、简洁、易懂的笔调依然见诸字里行间，带我们周游《丰田生产的会计思维》。 (日)田中正知 著;赵城立,王志 译 著作 田中正知，日本制造大学制造技能工艺学系教授，东京大学MMRC特任研究员，J成本研究会会长。
田中正知于丰田汽车工业株式会社工作长达35年，长期在现场从事与制造有关的工作，历任总公司生产调查部部长及物流管理部部长，负责丰田所有商品的运送及全世界物流网络的构筑及改善。
2000年11月，受社长委托转至新创办的制造大学制造学科，成为丰田出身的传授丰田生产方式的**位教授。2005年起担任东京大学大学院经济学研究科制造经营研究中心特任研究员至今。了改善会计理论“J成本论(把时间轴加入到管理会计中的新尝试)”，并在日本设立了“J成本研究会”。
赵城立，日本名城大学经济学博士，北京等
引    言开始在大家公司的现场，能够回答下面这些问题吗？社会普遍的看法是，“集合成批量生产就会产生量产效果，从而降低成本”。另一方面，导入丰田生产方式的公司，即彻底实行“小批量多次生产（细致作业，不持有库存）”的公司是出色的，有不少公司正在致力于此。这两者之间难道不存在矛盾吗？不只是“集合生产”。很多公司的销售希望“集中卖出去”，采购希望“集中买进来”。究竟是否真的“集中卖出去”就能赚钱呢？“集中买进来”也能赚钱吗？众所周知“时间就是金钱”的格言。丰田生产方式也重视缩短过程时间。那么具体来讲，在大家的公司，“1个小时”中，有多少钱转化为成本，又赚取了多少钱呢？“买车” “租车”（Lease）与“借车”（Rent）三者相比较，哪种是*的呢？导入“时间轴”的新管理会计法为了解决这些疑问，我开发了被称为“J成本论”的新管理会计法。
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深入探索日本企业管理精髓：从“丰田方式”到全球化挑战的战略解码 导言：理解日本制造的内核驱动力 在当今全球化的商业格局中，日本企业以其独特的生产哲学和管理模式，长期以来一直是全球制造业学习和借鉴的对象。然而，仅仅关注“精益生产”的表层工具，往往会忽略支撑这些工具持续有效运行的深层思维结构。本书旨在超越技术层面的介绍，潜入日本企业，特别是那些与丰田模式紧密关联的组织中，探讨其独特的管理会计思维、成本控制哲学以及对价值流的深刻理解。 本书并非对《丰田生产方式》（TPS）的直接复述，而是以一个更广阔的视角，审视这些管理理念是如何在企业内部转化为可量化的决策依据和组织行为的。我们将聚焦于那些构成了日本管理范式的关键要素，这些要素虽然与丰田的实践经验息息相关，但其核心在于如何通过精细化的内部核算和持续改进的文化，实现成本领先与质量卓越的统一。 --- 第一部分：日本式成本哲学的基石——超越标准成本的价值流核算 传统的西方成本会计体系，往往侧重于对既定流程的成本分配和绩效评估。然而，日本企业管理哲学强调的，是对流程本身的彻底重塑，以消除浪费为首要目标。 1. 价值流的视角与目标成本法（Target Costing）的内化 本书将详细阐述日本企业如何将“价值流”（Value Stream）概念从精益制造工具提升为一种核心的会计思维。这不仅是绘制当前流程图，而是设定一个必须达成的未来目标成本。我们将探讨： 目标成本的分解与反向工程（Design-to-Cost）： 企业如何根据市场可接受的售价，自上而下地确定目标利润和可允许成本。这不仅仅是一个财务计算，更是一种跨职能团队的协作机制，它要求设计、采购、生产部门在产品概念阶段就肩负起成本控制的责任。 成本的“削减”与“创造”： 区别于西方管理会计中对既有成本的“分配”，日本思维更强调成本的“创造性消除”。我们将分析如何通过功能成本分析（Functional Cost Analysis），识别那些客户感知不到价值但却消耗资源的环节，从而实现“零浪费”的目标。 2. 现场主义（Genba）的会计实践 管理会计的有效性，取决于其数据的准确性和时效性。日本企业强调的“现场主义”，要求成本信息必须在问题发生的当下、发生的地点被获取和分析。 即时反馈循环的核算机制： 探讨车间层面的“看板”系统如何不仅是物料流动的信号，更是成本流动的实时指示器。分析如何将生产周期中的每一个停顿、每一个返工，即时转化为损失成本，并要求操作者立即采取纠正措施，而非等待月度报告。 “为什么”的深层探究： 介绍日本管理中对“5 Whys”的运用，如何将其从质量改进工具扩展到成本异常分析中。一个成本超支事件，被视为一个亟待解决的系统性问题，而非简单的预算差异。 --- 第二部分：人、流程与持续改进的财务驱动力 日本管理模式的持久性，源于其将“人”视为最重要的资产，并将“持续改进”（Kaizen）制度化、财务化的能力。 3. 改善活动（Kaizen）的投资回报率（ROI）核算 持续改进活动往往是小额、分散的，难以用传统的资本支出（CAPEX）模型来衡量其累积价值。本书将解析日本企业如何量化这些“软性”改进的财务影响： 累计效益的追踪系统： 阐述如何建立一套机制，追踪每一个微小的流程改进（例如，缩短装配时间0.5秒、减少工具更换次数）所带来的年度化成本节约。这种累计效应的展示，是维持员工参与度的关键财务激励。 浪费的货币化： 将“七大浪费”——等待、库存、过度处理、动作、运输、不良品、过度生产——完全货币化。每一种浪费都被赋予一个清晰的、以日元或美元计价的损失值，使得改进的必要性变得直观且紧迫。 4. 供应链的协同会计：从“采购”到“共创” 日本企业的竞争优势往往延伸至其供应商网络。本书将分析这种紧密合作关系背后的财务逻辑： 长期合作关系的成本结构： 探讨“准时制采购”（JIT Sourcing）如何通过减少库存持有成本和质量检验成本，对双方产生协同效益。这种关系基于信任和透明的信息共享，超越了简单的最低价竞标模式。 供应商的“内部化”成本观： 分析大型企业如何将供应商视为其自身价值链的延伸，要求供应商采用相似的成本削减方法，并提供技术支持，以确保整个链条的成本效率。 --- 第三部分：组织文化与决策机制中的会计思维体现 最终，这些管理工具的成功落地，依赖于组织文化和决策层面的哲学支撑。 5. 长期主义与财务稳健性的平衡 日本企业，特别是家族式或历史悠久的企业，倾向于采取长远的战略眼光，这直接影响了它们的财务决策： 抗风险能力的构建： 探讨这些企业如何通过审慎的负债管理和高水平的内部留存，以确保在经济衰退或供应链中断时，能够维持生产和改进活动，而不是被迫裁员或削减研发投入。 “人本主义”的财务合理性： 分析为何在经济下行时，许多日本企业宁愿采取减薪或减产，也要避免大规模裁员。这种看似非效率的举动，从长期来看，保护了组织知识资本和员工技能，是维护未来竞争力的隐性成本考量。 6. 组织结构与责任会计 本书将考察日本企业如何通过其独特的组织结构，实现责任会计的有效运作，尽管他们可能不直接使用西方管理会计中的术语。 跨职能团队（Cross-functional Teams）的成本责任： 探讨如何将成本目标嵌入到解决问题的团队绩效考核中，而不是仅仅停留在部门预算层面。这确保了成本的控制和流程的改进是同步进行的。 结论：面向未来的管理会计视野 本书的最终目标是，为读者提供一个理解日本先进制造管理体系的“会计过滤器”。它展示了成本控制并非孤立的财务职能，而是嵌入到企业运营的每一个细胞中的思维方式。通过解构这些成功的实践，管理者可以更好地识别和应用那些能够真正驱动长期价值创造的管理会计原则，无论他们身处何种文化和行业背景。理解了这种深层的思维逻辑，才能真正将这些管理精髓，转化为企业可持续增长的动力。 --- 关键词： 价值流核算、目标成本法、现场会计、改善活动货币化、供应链协同、长期财务稳健性、日本企业管理哲学。

评分☆☆☆☆☆

这本书读起来简直就像是在参加一场沉浸式的研讨会，我仿佛亲身走进了丰田的生产车间，感受着那股精益求精的严谨氛围。作者以非常生活化的语言，将那些原本可能枯燥的财务概念，用一种非常直观、易懂的方式呈现在读者面前。举个例子，当谈到“准时化生产”（Just-in-Time）时，书中并不是简单地罗列理论，而是通过生动的案例，比如描述一个生产线上某个零部件的短缺如何影响整个流程，以及通过精细的成本核算如何优化库存，最终实现“零库存”的理想状态。我尤其印象深刻的是关于“价值流分析”（Value Stream Mapping）的部分，作者详细拆解了如何识别和消除生产过程中的浪费，从原材料的搬运到半成品的等待，每一个环节的价值贡献都被量化，让我深刻理解到，即使是微小的改进，累积起来也能带来巨大的效益。这本书不是那种让你看完就忘的书，它更像是一个工具箱，里面装着各种实用的思维方式和分析方法，可以触类旁通地应用到我的工作中，思考如何更有效地管理资源，降低成本，提升效率。阅读过程中，我时不时会停下来，对照自己的工作场景进行反思，很多一直困扰我的问题，似乎都有了新的解决思路。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，刚拿到这本书时，我有些担心它会充斥着各种晦涩难懂的财务术语，但事实证明我的顾虑是多余的。作者的写作风格非常平实，甚至带着一种朴素的智慧，娓娓道来，仿佛是一位经验丰富的导师在循循善诱。书中对“损耗”（Muda）的界定非常细致，从过量生产、等待、搬运、过度加工，到不必要的库存、动作以及缺陷，每一个环节都被剖析得入木三分。我印象最深的是关于“目视化管理”（Visual Management）的介绍，它通过图表、看板等直观的方式，让生产过程中的问题一目了然，大大提高了沟通效率和协作能力。书中还提到了“安灯系统”（Andon System），当生产线上出现任何问题时，操作员可以立即发出警报，全线停顿，集中力量解决问题，这种果断而高效的应对机制，让我看到了丰田在危机处理上的强大能力。这本书让我意识到，很多看似微不足道的细节，如果被忽视，都可能成为影响整体效率的“短板”。它教会我如何用一种全新的视角去审视生产过程，发现那些隐藏在“正常”表象之下的“异常”，并积极主动地去解决。

评分☆☆☆☆☆

这本书最让我赞叹的，是它对“浪费”的定义和识别方式。它不仅仅是指物质上的浪费，更包括了时间、人力、信息等各个层面的“无效消耗”。书中对“防错法”（Poka-Yoke）的介绍，让我眼前一亮，通过设计简单的装置或流程，在源头上杜绝人为失误的发生，这种“以不变应万变”的智慧，比事后纠错要高明得多。我尤其欣赏书中关于“良品率”（First Pass Yield）的强调，它将质量控制的重点放在了生产的每一个环节，而不是仅仅依赖于最后的检验。这种“一次成功”的理念，让我深刻理解到，真正的质量，是融入到生产过程中的，是全体员工共同的责任。这本书的写作风格非常接地气，没有华丽的辞藻，却处处闪耀着实践的智慧。它让我明白，管理并非高高在上的理论，而是渗透在日常工作的每一个细节之中。通过阅读这本书，我感觉自己仿佛拥有了一双“火眼金睛”，能够识别出那些隐藏在日常运作中的“浪费”和“低效”，并有信心去采取行动，将它们转化为真正的价值。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我最大的启发在于，它打破了我对传统成本核算方式的固有认知。它不再是简单地计算投入和产出，而是将成本的产生过程置于整个价值创造的链条中进行审视。书中对“后向拉动式生产”（Pull System）的解释，让我理解到，真正的效率不是把生产线开得越快越好，而是根据实际需求进行生产，避免无效的生产和库存堆积。我特别喜欢书中关于“标准作业”（Standard Work）的论述，它强调通过标准化流程来保证产品质量和生产效率，并且在这种标准的基础上，再进行持续改进。这种“标准化”与“改进”的辩证关系，是丰田生产体系的核心之一，也让我反思我们在日常工作中，是否过于追求“灵活”而忽视了“标准”的重要性。读这本书，我感觉就像是在为我的思维进行一次“大扫除”，把那些陈旧的、低效的思维模式清理掉，植入一套更加精益、更加高效的管理理念。它不仅让我看到了如何“省钱”，更让我看到了如何“赚钱”——通过优化流程，提升价值，实现可持续的增长。

评分☆☆☆☆☆

这本书最吸引我的地方在于它对“道”的深入剖析，不仅仅是停留在“术”的层面，而是从哲学的高度去解读丰田生产方式背后的逻辑。它让我明白，丰田的成功并非偶然，而是源于一套深刻的、以人为本的管理哲学。书中对“持续改进”（Kaizen）的阐述，并非是机械的流程优化，而是强调激发员工的创造力，鼓励他们不断发现问题并提出解决方案。我体会到，真正的成本控制，不是一味地压榨供应商或者员工，而是通过对生产流程的精益求精，减少不必要的消耗，将资源用在最能创造价值的地方。书中的许多观点，如“根本原因分析”（Root Cause Analysis），引导我不再仅仅看到表面的问题，而是深入挖掘其产生的根源，从而从根本上解决问题。我特别喜欢书中关于“尊重人性”的论述，强调信任和赋权给员工，让他们成为流程改进的主人，这种理念在很多传统企业中是难以想象的，但正是这种对人的尊重，才造就了丰田那股强大的内在驱动力。读完后，我对“管理”这个词有了更深层次的理解，它不再是简单的指挥和控制，而是一种智慧的引导和文化的塑造。