實用鉚工手冊-第三版 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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鬍憶溈，楊梅，李鑫等編 著

圖書標籤:

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• 鉚工
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• 金屬連接
• 工業技術
• 機械製造
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• 第三版
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店鋪： 英敏圖書專賣店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122290793

商品編碼：29801879959

包裝：平裝-膠訂

開本：32

齣版時間：2017-05-01

內容介紹
《實用鉚工手冊》包括：常用知識，鉚工製圖與識圖基礎，鉚工計算與展kai，鉚工常用工具與設備，鉚工基本操作技能，備料，放樣與號料，加工成形，裝配，壓力容器製造與安裝，鉚接與斂縫，鉚工工藝規程及産品檢驗，鉚工檢維修新技術介紹，專業數據全部取自guo傢現行標準，為鉚工*goxg瞭*備、*威的技術資料和成熟的操作技能知識。*後1章，分彆介紹瞭高分子閤金修補技術，斷絲取齣技術，壓力容器、壓力管道在綫機械加工修復技術，壓力容器、壓力管道帶壓kai孔及封堵技術，壓力容器、壓力管道碳縴維復閤材料修復技術。《實用鉚工手冊》內容豐富、取材*威、新技術和新工藝介紹全麵，可goxg從事金屬結構工程安裝、維修的鉚工（冷作鈑金工）技術工人使用，也可作為從事1般金屬結構工程設計、施工的專業技術人員及相關職業技術院校師生的參考用書。

關聯推薦
1.作者很專業——該書作者長期從事機械加工、金屬結構工的培訓工作，對各種機械工應知應會的知識闡述很到位。2.編排更閤理——在本版修訂中對上版中非常基礎的內進行瞭精簡，使得知識更為精煉。3.增加新工藝——本版中增加瞭斷絲取齣、帶壓堵漏、在綫修復等技術，有1定的先進性。&xbsp;
目錄
*1章常用知識1 1.1鉚工專業術語和定義1 1.2公稱尺寸（直徑）3 1.2.1壓力容器的公稱直徑3 1.2.2管道元件的公稱尺寸4 1.3公稱壓力5 1.3.1壓力容器的定義5

*1章常用知識1

1.1鉚工專業術語和定義1

1.2公稱尺寸（直徑）3

1.2.1壓力容器的公稱直徑3

1.2.2管道元件的公稱尺寸4

1.3公稱壓力5

1.3.1壓力容器的定義5

1.3.2壓力容器的公稱壓力6

1.3.3壓力管道的定義6

1.3.4管道元件公稱壓力6

1.4金屬型材的醉小彎麯半徑7

1.4.1闆材的醉小彎麯半徑7

1.4.2管材的醉小彎麯半徑8

1.5材料標記及移植製度8

1.5.1材料標記及移植的目的8

1.5.2材料移植製度9

*2章鉚工製圖與識圖基礎12

2.1製圖概述12

2.2圖紙幅麵和格式16

2.3標題欄16

2.4明細欄17

2.5比例18

2.6字體19

2.7圖綫19

2.7.1基本綫型及其變形20

2.7.2圖綫寬度21

2.7.3機械圖樣上圖綫的應用21

2.8剖麵區域的錶示*23

2.8.1通用剖麵綫的錶示23

2.8.2特定材料的錶示25

2.9尺寸標注26

2.9.1基本規則26

2.9.2尺寸要素26

2.9.3尺寸數字28

2.9.4標注尺寸的符號和縮寫詞29

2.10尺寸公差與配閤注*33

2.10.1在零件圖中標注綫性尺寸公差的方*33

2.10.2標注角度公差的方*34

2.11形狀和位置公差錶示*35

2.11.1概述35

2.11.2公差框格36

2.11.3符號36

2.12中心孔錶示*38

2.12.1中心孔的符號39

2.12.2在圖樣上標注中心孔的方*39

2.13金屬結構件錶示*40

2.13.1孔、螺栓及鉚釘的錶示*41

2.13.2條鋼、型鋼及闆鋼的標記42

2.13.3孔、倒角、弧長等尺寸的注*43

2.13.4節點闆的尺寸注*44

2.13.5簡圖錶示*45

2.14螺紋及螺紋緊固件錶示*45

2.14.1螺紋概述45

2.14.2螺紋術語46

2.14.3螺紋的錶示*49

2.14.4普通螺紋和梯形螺紋在圖紙中的標注方*51

2.14.5管螺紋54

2.14.6裝配圖中螺紋緊固件的畫*55

2.15技術産品文件中錶麵結構的錶示*56

2.15.1概述56

2.15.2技術産品中錶麵結構相關術語解釋57

2.15.3標注錶麵結構的圖形符號57

2.15.4錶麵結構完整圖形符號的組成58

2.15.5圖形符號的比例和尺寸62

2.15.6標準的演變64

2.16基本幾何作圖66

2.16.1作平行綫66

2.16.2作垂直綫66

2.16.3作等分直綫67

2.16.4角和三角形的畫*68

2.16.5等分角的畫*69

2.16.6等分圓周70

2.16.7斜度和錐度畫*71

2.16.8圓弧連接畫*72

2.16.9橢圓近似畫*76

2.16.10特殊圓弧畫*77

2.16.11漸kai綫畫*79

2.16.12平麵圖形的畫*80

2.16.13徒手畫圖的方*81

2.17金屬容器圖基礎及識讀84

2.17.1金屬容器概述85

2.17.2金屬容器的基本結構和特點85

2.17.3容器標準化的通用零、部件簡介86

2.17.4容器圖的視圖錶達96

2.17.5容器圖中焊縫的錶示方*100

2.17.6容器圖的尺寸標注101

2.17.7容器圖的識讀103

2.18管道製圖與識圖113

2.18.1管道的三視圖及規定畫*113

2.18.2管道的剖視圖119

2.18.3管道的軸測圖122

2.18.4管道圖的分類方*124

2.18.5管道、設備符號及圖例126

2.18.6管道圖識讀要*132

2.18.7管道圖識讀134

2.19焊接圖識讀140

2.19.1焊縫符號141

2.19.2焊縫標注方*146

第3章鉚工計算與展kai148

3.1鉚工計算148

3.1.1金屬材料質量的計算148

3.1.2管件尺寸計算150

3.1.3接管尺寸及連接強度計算151

3.2展kai放樣基礎知識152

3.2.1求綫段實長152

3.2.2截交綫158

3.2.3相貫綫162

3.2.4斷麵實形及其應用167

3.2.5展kai的基本方*簡介169

3.3筒體與封頭174

3.3.1筒體174

3.3.2球體177

3.3.3封頭179

3.4直管段183

3.4.1等徑管183

3.4.2圓錐管184

3.5彎頭188

3.5.1兩節彎頭188

3.5.2多節彎頭192

3.6三通 200

3.6.1等徑三通200

3.6.2異徑三通206

3.7錐體、方圓體 212

3.7.1錐體212

3.7.2方圓體220

3.8鋼結構 223

3.8.1角鋼223

3.8.2槽鋼225

3.8.3工字鋼228

3.9闆厚處理 232

3.9.1闆料彎形時的展kai長度233

3.9.2單件的闆厚處理234

3.9.3相貫件的闆厚處理235

第4章鉚工常用工具與設備238

4.1常用量具的使用與維護238

4.1.1遊標卡尺238

4.1.2焊接測量器241

4.1.3水平儀242

4.1.4綫錘242

4.2常用手動工具的使用與維護242

4.2.1鏨子243

4.2.2螺紋鉸闆243

4.2.3絲錐244

4.3切管設備245

4.3.1金剛砂鋸片切管機245

4.3.2簡易鋸床247

4.3.3弓鋸床248

4.3.4圓鋸床248

4.3.5帶鋸床248

4.3.6刨邊機249

4.4彎管設備249

4.4.1手動液壓彎管機249

4.4.2彎管機251

4.4.3蝸杆渦輪彎管機251

4.4.4中頻電熱彎管機253

4.5矯直設備254

4.5.1闆材校平機254

4.5.2型材矯直機255

4.5.3管材矯正機255

4.6剪切設備256

4.6.1剪闆機256

4.6.2數控液壓剪闆機257

4.6.3衝型剪切機257

4.6.4*盤剪切機257

4.6.5聯閤衝剪機257

4.7成形設備258

4.7.1機械壓力機258

4.7.2摩擦壓力機258

4.7.3液壓壓力機259

4.7.4數控轉塔衝床259

4.7.5闆料摺彎機260

4.7.6摺邊機260

4.7.7捲闆機261

4.7.8型材彎麯機261

4.7.9空氣錘261

4.7.10螺鏇壓力機262

4.8焊割設備263

4.8.1交流弧焊機263

4.8.2弧焊發電機265

4.8.3弧焊整流器265

4.8.4氣割設備265

4.9刨邊機266

4.10加熱爐子267

4.10.1箱式電阻加熱爐267

4.10.2油爐268

4.10.3焦炭爐268

第5章鉚工基本操作技能270

5.1工件畫綫 270

5.1.1畫綫qiax的準備工作270

5.1.2畫綫工具271

5.1.3畫綫的方*273

5.2鋸割 273

5.2.1鋸弓273

5.2.2鋸條274

5.2.3鋸條的安裝274

5.2.4鋸割方*275

5.2.5鋸割方*實例276

5.2.6鋸條崩齒的修理277

5.2.7鋸割安全技術277

5.3鏨削 277

5.3.1鏨削的概念277

5.3.2鏨削工具278

5.3.3鏨削方*282

5.4銼削 285

5.4.1銼削的概念285

5.4.2銼刀286

5.4.3銼削的操作方*289

5.5鑽孔 296

5.5.1鑽孔的概念296

5.5.2鑽頭296

5.5.3鑽頭的裝夾工具301

5.5.4鑽孔方*302

5.5.5鑽孔産生廢品、鑽頭損壞的預防及安全技術307

5.6螺紋基礎 309

5.6.1螺鏇綫的概念309

5.6.2螺紋要素及螺紋主要尺寸310

5.6.3螺紋的應用及代號311

5.6.4螺紋的測量313

5.7攻螺紋 314

5.7.1絲錐的構造314

5.7.2絲錐種類和應用314

5.7.3攻螺紋扳手（鉸手、鉸杠）315

5.7.4攻螺紋qiax螺紋底孔直徑的確定316

5.7.5攻螺紋方*及注意事項318

5.7.6絲錐手工刃磨方*319

5.7.7絲錐摺斷在孔中的取齣方*320

5.7.8攻螺紋時産生廢品及絲錐摺斷的原因和防止方*321

5.8套螺紋322

5.8.1套螺紋工具322

5.8.2套螺紋圓杆直徑的確定324

5.8.3套螺紋方*及注意事項325

5.8.4套螺紋時産生廢品的原因及防止方*326

5.9矯直326

5.9.1矯直工具327

5.9.2矯直方*327

5.10彎形329

5.10.1彎形件展kai長度計算方*330

5.10.2彎形方*331

第6章備料340

6.1矯正340

6.1.1矯正原理340

6.1.2機械矯正343

6.1.3手工矯正347

6.1.4huo焰矯正348

6.1.5高頻熱點矯正353

6.1.6扁鋼的矯正實例354

6.1.7角鋼的矯正實例356

6.1.8槽鋼的矯正實例360

6.1.9工字鋼的矯正實例363

6.1.10圓鋼和鋼管的矯正366

6.2除銹371

6.2.1噴（拋）射除銹*371

6.2.2酸洗除銹373

6.2.3鋼管除銹373

6.3備料畫綫與閤理用料373

6.3.1畫綫373

6.3.2閤理用料375

6.4下料378

6.4.1手動剪切378

6.4.2割和砂輪切割381

6.4.3剪切382

6.4.4衝切390

6.4.5氣割400

6.4.6數控切割414

6.4.7等離子弧切割概述420

6.5鏟邊、刨邊423

6.5.1鏟邊423

6.5.2刨邊424

6.5.3鏟、刨坡口形式425

6.6鋼材的拼接426

6.6.1型材的拼接426

6.6.2闆材的拼接427

第7章放樣與號料430

7.1放樣430

7.1.1常用工具430

7.1.2畫綫432

7.1.3放樣的任務438

7.1.4放樣程序與放樣過程分析440

7.1.5放樣颱445

7.1.6樣闆、樣杆的製作446

7.1.7工藝餘量與放樣允許誤差456

7.1.8光學放樣與計算機放樣457

7.1.9放樣時應注意的事項458

7.2號料459

7.2.1號料時應注意的事項459

7.2.2號料允許誤差459

7.2.3號料方*459

7.2.4型鋼彎麯件的號料460

第8章加工成形472

8.1鋼闆、型鋼成形472

8.1.1壓彎472

8.1.2滾彎482

8.1.3拉彎490

8.1.4摺彎493

8.2壓延494

8.2.1壓延的基本理論495

8.2.2壓延模501

8.2.3壓延件坯料的計算506

8.2.4壓延模的安裝與調整511

8.2.5壓筋與滾筋512

8.3熱煨515

8.3.1鋼材加熱溫度與鋼材的強度關係515

8.3.2鋼材加熱huo色與溫度516

8.3.3加熱爐子516

8.4彎管519

8.4.1彎管變形520

8.4.2冷彎彎管521

8.4.3熱彎彎管525

8.4.4手工熱彎528

8.4.5機械熱彎532

8.4.6熱推彎管533

8.5翻邊製作534

8.5.1捲邊圈製作534

8.5.2捲邊短管的製作534

8.6拉製三通的加工535

8.6.1工藝過程535

8.6.2拉模結構尺寸536

8.6.3拉製三通的kai孔536

8.7脹管536

8.7.1脹接的結構形式537

8.7.2脹管器539

8.7.3脹管qiax的準備工作541

8.7.4脹管操作542

8.7.5脹接質量543

8.8手工成形544

8.8.1闆材的1般煨彎544

8.8.2各種型鋼的煨彎547

8.8.3薄闆咬縫548

8.8.4手工煨製封頭550

8.9有色金屬材料的彎麯與壓延550

8.10爆炸成形與冷縮成形552

8.10.1爆炸成形552

8.10.2冷縮成形553

8.11彎麯、壓延成形後的修形555

8.11.1內煨角鋼圈修復555

8.11.2封頭修復559

第9章裝配561

9.1裝配的技術基礎561

9.1.1裝配三要素561

9.1.2定位原理561

9.1.3基準564

9.1.4裝配中的測量565

9.2裝配用夾具574

9.2.1螺鏇夾具574

9.2.2杠杆夾具576

9.2.3楔條夾具577

9.2.4偏心夾具578

9.2.5氣動夾具579

9.2.6液壓夾具580

9.2.7磁力夾具581

9.3裝配的準備工作582

9.3.1熟悉産品圖紙和工藝規程582

9.3.2工、夾、胎具的準備582

9.3.3裝配的工作颱583

9.3.4零、部件預檢和防銹584

9.3.5安全措施584

9.4焊接結構的裝配584

9.4.1裝配基準麵的選擇584

9.4.2預防焊後變形的常用方*585

9.4.3簡單部件的裝配586

9.4.4常用的裝配方*590

9.5螺栓連接、鉚接結構的裝配方*595

9.5.1螺栓連接結構的裝配方*595

9.5.2鉚接結構的裝配方*598

9.6典型金屬結構的裝配599

9.6.1屋架的裝配599

9.6.2單臂壓力機架的裝配600

9.6.3橋式起重機的裝配製造工藝602

9.6.4筒形鏇風除塵器的裝配607

9.7裝配的質量檢驗609

*10章壓力容器製造與安裝611

10.1壓力容器概述611

10.1.1壓力容器的基本概念611

10.1.2壓力容器的分類611

10.1.3壓力容器的操作條件特點613

10.1.4壓力容器的基本結構及其製造特點614

10.2壓力容器裝配616

10.2.1容器筒節縱縫裝配616

10.2.2容器殼體環縫的組裝618

10.2.3筒體畫綫620

10.2.4人孔的裝配621

10.2.5接管的裝配622

10.2.6支座的裝配622

10.2.7定位焊要求625

10.2.8壓力容器墊片安裝技術要求626

10.3立式油罐製造與安裝628

10.3.1立式油罐結構628

10.3.2油罐附件630

10.3.3立式拱訂油罐的倒裝*組裝631

10.3.4油罐的氣訂倒裝施工640

10.4球形儲罐製造與安裝644

10.4.1球形儲罐的構造及係列644

10.4.2球殼闆的製造646

10.4.3球形罐的組裝655

10.4.4球形罐盤梯的製造安裝660

10.4.5球形罐盤梯的組對和安裝662

10.4.6球形罐的交工驗收663

10.5換熱器製造與安裝672

10.5.1常用換熱設備工作原理672

10.5.2管殼式換熱器基本結構和零、部件676

10.5.3換熱器殼體製造676

10.5.4管束製造681

10.5.5重疊式換熱器殼體製造690

10.5.6管殼式換熱器的組裝與安裝690

10.6壓力容器製造質量檢驗693

10.6.1製造檢驗693

10.6.2焊接檢驗705

10.6.3壓力容器的焊縫返修715

10.6.4壓力容器的焊後熱處理檢驗715

10.6.5壓力容器安裝質量檢驗716

*11章鉚接與斂縫721

11.1鉚接的原理與特點721

11.1.1鉚接的原理721

11.1.2鉚接的特點721

11.2鉚釘的種類與用途722

11.2.1鉚釘的種類722

11.2.2鉚釘的規格723

11.3鉚接的種類與形式727

11.3.1鉚接的種類727

11.3.2鉚接的基本形式729

11.3.3鉚釘的排列730

11.3.4鉚釘直徑和長度確定731

11.3.5鉚釘孔732

11.4鉚鉚釘的方*741

11.4.1鉚鉚釘用的工具與設備741

11.4.2冷鉚與熱鉚745

11.5斂縫751

11.5.1斂縫工具751

11.5.2斂縫的方*752

11.6鉚接工藝要點及實例753

11.6.1鉚接工藝要點753

11.6.2鉚接工藝中的技術問題754

11.6.3鉚接生産的安全操作技術755

11.6.4鉚接實例755

11.7鉚接質量檢查及鉚接缺陷與處理方*757

11.7.1鉚接質量檢查757

11.7.2鉚接質量缺陷及處理方*758

*12章鉚工工藝規程及産品檢驗761

12.1鉚工製造工藝規程編製761

12.1.1鉚工製造工藝規程基本知識761

12.1.2工藝規程編製的原則763

12.1.3工藝規程編製的步驟763

12.1.4金屬儲氣罐工藝規程的編製764

12.1.5橋式起重機主梁工藝規程的編製766

12.2金屬結構産品的檢驗772

12.2.1金屬結構公差的要求772

12.2.2金屬結構製作成品的檢驗778

12.2.3産品質量的分等及檢驗方*787

*13章鉚工檢維修新技術介紹792

13.1工件的修復原則及修復方*792

13.1.1零件的修復原則792

13.1.2零件的修復方*793

13.1.3機械加工修復793

13.1.4焊接修復798

13.1.5電鍍修復803

13.1.6粘接修復805

13.1.7缺陷內螺紋再造技術808

13.2高分子閤金修補技術811

13.2.1高分子閤金修補劑的組成811

13.2.2高分子閤金修補劑的種類812

13.2.3高分子閤金修補劑使用方*815

13.2.4高分子閤金修補劑應用*域816

13.3斷絲取齣技術817

13.3.1斷絲取齣器工作原理817

13.3.2使用方*817

13.3.3使用注意事項819

13.4壓力容器、壓力管道在綫機械加工修復技術819

13.4.1在綫機械加工修復技術原理819

13.4.2現場密封麵加工819

13.4.3現場銑削加工820

13.4.4現場鏜孔821

13.4.5現場軸頸加工822

13.4.6現場厚壁管道切割坡口823

13.5壓力容器、壓力管道帶壓kai孔及封堵技術824

13.5.1帶壓kai孔及封堵技術guo傢現行標準825

13.5.2術語和定義825

13.5.3帶壓kai孔826

13.5.4帶壓封堵829

13.5.5産品用途及適用範圍介紹831

13.5.6應用實例831

13.6壓力容器、壓力管道碳縴維復閤材料修復技術833

13.6.1碳縴維復閤材料修復技術原理833

13.6.2施工材料及主要用途833

13.6.3碳縴維復閤材料修復技術特點834

13.6.4碳縴維復閤材料修復工藝及實例834

參考文獻838

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機械裝配與精密加工技術前沿探索 圖書名稱：機械裝配與精密加工技術前沿探索 內容提要： 本書匯集瞭當代機械製造領域最具創新性和實用價值的前沿技術與實踐經驗，旨在為機械工程師、技術人員、生産管理者以及相關專業學生提供一份深入、全麵的技術參考與學習指南。全書緊密圍繞“智能化、數字化、綠色化”的現代製造趨勢，涵蓋瞭從先進材料應用到復雜結構裝配，再到超精密加工的完整技術鏈條。 第一篇：先進製造材料與結構設計優化 本篇聚焦於新一代高性能材料在機械裝備中的應用與結構設計策略。 第一章：特種閤金與復閤材料在承載結構中的應用 詳細剖析瞭鎳基高溫閤金、鈦閤金、超高強度鋼在航空航天、能源動力等極端工況下的服役性能與失效分析。探討瞭碳縴維增強復閤材料（CFRP）、陶瓷基復閤材料（CMC）的鋪層設計、界麵粘接技術及其在輕量化結構中的潛力。內容包括材料的微觀結構與宏觀力學性能的關係，以及如何通過熱處理和錶麵改性技術來提升材料的綜閤性能。 第二章：拓撲優化與增材製造（AM）驅動的結構創新 深入講解瞭基於有限元分析（FEA）的拓撲優化方法，如何實現材料的按需分布和結構性能的最優化。重點介紹瞭選擇性激光熔化（SLM）、電子束熔化（EBM）等金屬增材製造工藝的參數控製、成形缺陷（如孔隙率、殘餘應力）的抑製技術。結閤具體案例，展示瞭復雜晶格結構、點陣結構在熱管理和輕量化設計中的應用案例。 第三章：麵嚮裝配的結構設計（DfA）與可靠性評估 闡述瞭如何將裝配過程的約束和要求融入初始設計階段。討論瞭公差域分析（GD&T）的最新標準（如ISO 1101:2017），並引入瞭基於概率的公差設計方法。分析瞭疲勞壽命預測模型，特彆是針對增材製造件的殘餘應力對疲勞性能的影響。 第二篇：復雜係統集成與精密裝配工藝 本篇深入探討瞭現代高端裝備對精密裝配技術提齣的更高要求，從微米級定位到復雜係統集成，覆蓋關鍵技術環節。 第四章：高精度運動係統的集成與校準 詳細介紹瞭直綫電機驅動係統、精密齒輪箱、高精度軸承的選型、預緊和安裝技術。重點闡述瞭激光跟蹤儀、球形參考係統等三坐標測量設備在大型復雜裝備裝配誤差測量中的應用。內容包括誤差分離技術、誤差補償算法以及多軸聯動係統的同步校準流程。 第五章：柔性製造係統（FMS）中的自動化裝配 探討瞭機器人視覺引導下的柔性裝配技術。包括3D視覺識彆技術（如結構光、ToF相機）在零件抓取與定位中的應用。討論瞭伺服驅動夾具的設計原理，以及如何利用力矩傳感器實現裝配過程中的自適應調整與過盈配閤的精確控製。 第六章：真空、潔淨室環境下的關鍵部件裝配 針對半導體設備、精密光學儀器等對環境要求極高的領域，詳述瞭超淨室（Class 10/100）的運行標準與人員操作規範。重點介紹高真空設備（如電子束設備、質譜儀）中特種密封件（如彈性體、金屬波紋管）的選擇、安裝與烘烤脫氣控製技術。 第七章：粘接、焊接與異種材料連接技術 係統梳理瞭結構膠粘劑的選擇標準（如環氧樹脂、氰基丙烯酸酯），包括錶麵處理、塗敷技術與固化過程的控製。在焊接方麵，側重於攪拌摩擦焊（FSW）、激光復閤焊等先進連接技術在實現異種材料（如鋁閤金與鋼）連接中的優勢和工藝窗口。 第三篇：超精密加工與錶麵工程 本篇聚焦於如何通過先進的切削、磨削和錶麵處理技術，實現零件的納米級錶麵質量和幾何精度。 第八章：微米/納米級加工誤差的控製與補償 深入分析瞭超精密加工過程中熱誤差、機床結構誤差和刀具磨損誤差的來源及量化模型。詳細介紹瞭主動隔振技術、納米級進給驅動（如壓電陶瓷驅動器）的工作原理，以及在綫誤差補償策略。 第九章：先進磨削與拋光技術 對比瞭金剛石砂輪、超硬陶瓷砂輪在硬脆材料（如工程陶瓷、硬質閤金）加工中的性能差異。重點闡述瞭磁流變拋光（MRF）、電化學機械拋光（ECMP）等非傳統拋光技術在獲得極低錶麵粗糙度（Ra < 1 nm）時的工藝參數優化。 第十章：功能性錶麵工程與塗層技術 討論瞭如何通過錶麵改性賦予機械零件特定功能。內容包括物理氣相沉積（PVD）和化學氣相沉積（CVD）的原理及其在提高耐磨損、耐腐蝕性方麵的應用，特彆是類金剛石（DLC）薄膜在摩擦學領域的研究進展。 附錄：先進檢測技術與質量控製體係 收錄瞭非接觸式測量技術（如激光共聚焦顯微鏡、白光乾涉儀）在錶麵形貌分析中的應用。並介紹瞭ISO 9001和AS9100等質量管理體係在高端製造過程中的實施要點。 本書特色： 理論與實踐深度結閤： 每一章節均包含豐富的工程實例分析，圖錶詳盡，便於讀者理解復雜概念。 前瞻性視野： 緊跟工業4.0和智能製造的發展方嚮，重點介紹數字化孿生、AI輔助設計與裝配的最新研究成果。 專業性強： 適用於具備一定機械設計或製造基礎的專業人士，是深入研究特定細分領域的寶貴參考資料。 目標讀者： 機械設計與製造、航空航天工程、精密儀器、材料科學等相關專業的研究生、工程師、技術骨乾及高級藍領技師。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本書的第一感覺就是“有料”。它真的非常厚實，沉甸甸的，翻開一看，密密麻麻的文字和精美的插圖，就知道裏麵的內容絕對是乾貨滿滿。 書的排版設計非常人性化，每一頁都清晰明瞭，文字大小適中，閱讀起來非常舒適。我尤其欣賞書中大量的圖示，這些圖示不僅僅是簡單的示意圖，而是非常精細地展示瞭每一個操作的細節，包括工具的使用、材料的處理，甚至是細微的力學作用。 在內容編排上，這本書做得非常齣色。它從最基礎的鉚工常識講起，逐步深入到各種復雜的技術和工藝。對於我這種初學者來說，能夠一步一步地學習，而不會感到 overwhelming，是非常重要的。同時，書中還穿插瞭一些實際案例的分析，這讓我能夠更好地理解理論知識的實際應用。 我非常喜歡書中對於安全操作的強調。在每一個章節的講解中，作者都會著重強調相關的安全注意事項，這對於我們這些在實際工作中操作的人來說，是非常重要的提醒。它不僅僅教我們怎麼做，更教我們怎麼安全地做。 這本書在工具和材料的介紹方麵也做得非常詳盡。從各種鉚釘的種類、規格，到不同材質的金屬的特性，再到各種專用工具的使用方法，都介紹得非常全麵。這為我在實際選擇材料和工具時，提供瞭非常大的參考價值。總的來說，這是一本非常值得擁有的鉚工參考書，內容充實，講解清晰，實用性極強。

評分☆☆☆☆☆

我最近在學習一些關於金屬加工的知識，偶然間看到瞭這本書，感覺非常驚喜。首先，它的封麵設計就很吸引人，一種沉穩而專業的風格，預示著裏麵的內容一定不簡單。翻開之後，更是被其內容的豐富程度所震撼。 書中的內容組織得非常有層次感，循序漸進。它並沒有一開始就拋齣一些高深的理論，而是從基礎的鉚工概念、工具介紹開始，逐步深入到各種具體的鉚接技術和工藝。我喜歡它在講解每一個小節時，都能夠清晰地 outlining 相關的知識點，讓讀者能夠一目瞭然。 書中大量的插圖和示意圖為我提供瞭極大的幫助。它們不是那種簡單的圖形，而是非常細緻地展示瞭操作的每一個步驟，甚至包括瞭一些關鍵的力學原理和受力分析。我常常會對著圖紙反復琢磨，仿佛置身於實際操作的現場。 這本書的語言風格也讓我感到非常舒服。它沒有那些冗長的學術術語，而是用非常通俗易懂的語言來解釋復雜的概念。即便是對於我這樣一個初學者來說，閱讀起來也毫不費力。同時，它在講解過程中，還會穿插一些實際的案例和經驗分享，這讓學習過程更加生動有趣。 更重要的是，這本書在實用性上做得非常齣色。它不僅僅是理論的講解，更重要的是提供瞭大量的實踐指導和技巧。我在閱讀過程中，常常會結閤自己的實際操作進行對比和思考，從中獲得很多靈感和啓發。對於我而言，這本書就像是一個隨時可以翻閱的“工具箱”，總能在我遇到問題時提供幫助。

評分☆☆☆☆☆

老實說，我買這本書的時候，並沒有抱太大的期望，以為也就是一本普通的工具書，但翻開之後，我纔發現自己錯瞭。它給我的第一印象就是“厚重”，分量十足，拿在手裏就知道內容一定很紮實。打開一看，果然如此，裏麵的內容詳實到令人咋舌。 書中的結構安排非常閤理，邏輯性很強。從最基礎的概念講起，一步步深入到各種復雜的工藝和技術。我喜歡它在講解每個概念時，都會引用大量的實際案例，這讓我能夠更好地理解理論知識在實際應用中的價值。而且，書中的語言風格非常樸實，沒有那些花哨的修飾，直接切入主題，效率很高。 書中對於每一個章節的設置都考慮得非常周全。舉個例子，在關於某個特定鉚接方法的章節，它不僅僅介紹瞭方法本身，還會從材料選擇、工藝流程、質量控製、安全注意事項等多個維度進行詳細闡述。這種全方位的講解，讓我能夠對整個工藝有一個全麵的認識，而不是隻停留在錶麵。 我特彆欣賞書中對於一些關鍵技術的圖示和解析。它使用的圖例非常精細，標注也非常準確，能夠讓我清晰地看到操作的每一個細節。這種直觀的學習方式，對於我這種通過視覺來學習的人來說，簡直是太有幫助瞭。很多我之前一直模糊不清的概念，通過這些圖示一下子就豁然開朗瞭。 另外，書中的許多錶格和圖錶也讓我印象深刻。它們將大量的數據和信息進行歸納和總結，清晰明瞭，便於查閱和對比。這對於我們在實際工作中進行數據分析和決策時，提供瞭極大的便利。總之，這是一本非常實用且內容豐富的書籍，值得反復研讀。

評分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀設計非常棒，封麵采用瞭硬殼精裝，觸感厚實，色彩搭配沉穩大氣，給人一種專業且值得信賴的感覺。翻開內頁，紙張的質感也相當不錯，厚度適中，印刷清晰，即使長時間閱讀也不會感到眼睛疲勞。每一頁的排版都井井有條，圖文並茂，大量的插圖和錶格清晰地展示瞭各種鉚工操作的細節，這對於我這種喜歡“眼見為實”的學習者來說，簡直是福音。 特彆值得一提的是，書中對每一個工序的講解都深入淺齣，即使是初學者也能輕鬆理解。它沒有那種枯燥乏味的理論堆砌，而是用最直接、最實用的方式來闡述原理和技巧。我尤其喜歡它在講解某些復雜工藝時，提供的不同角度的剖視圖和步驟分解圖，這使得我能夠非常直觀地把握整個操作流程，仿佛自己就在現場操作一樣。 這本書在細節處理上也非常到位。例如，在介紹工具的使用時，它不僅列齣瞭工具的名稱和圖片，還詳細說明瞭每種工具的適用範圍、正確的使用方法以及注意事項，甚至包括瞭日常的保養和維護技巧。這種細緻入微的講解，讓我覺得作者是真的站在讀者的角度去思考，力求讓每一個使用者都能少走彎路，高效地掌握鉚工技能。 它還有一個非常人性化的特點，就是對於一些常見的鉚工問題，都提供瞭非常實用的解決方案和排查方法。這對於我們在實際工作中遇到難題時，能夠快速找到突破口，大大提高瞭工作效率。我常常會翻閱書中關於疑難雜癥的部分，從中獲得很多啓發和幫助。 總而言之，這本書不僅僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的老師，耐心細緻地引導著我這個鉚工領域的“門外漢”一步步走嚮專業。它的內容紮實，講解透徹，圖文並茂，並且非常注重實踐操作的指導，是一本我非常願意推薦給所有鉚工從業者或者對鉚工工藝感興趣的朋友的寶藏書籍。

評分☆☆☆☆☆

從這本書的紙張質量就能看齣它的用心。紙張厚實，手感很好，印刷的文字和圖片都非常清晰，長時間閱讀也不會感到眼睛疲勞。封麵設計也相當大氣，給人一種專業、可靠的感覺。 這本書的內容結構安排得非常閤理，從基礎到進階，邏輯性很強。我特彆喜歡它在講解每一個鉚工操作時，都配有大量的圖片和圖解。這些圖片非常生動形象，能夠清楚地展示每一個步驟和關鍵點，讓我能夠一目瞭然地理解。 在閱讀過程中，我注意到作者對於細節的處理非常到位。比如，在介紹某種鉚接工具時，它不僅列齣瞭工具的名稱和圖片，還詳細說明瞭工具的材質、尺寸、以及正確的使用方法和注意事項。這種細緻入微的講解，讓我覺得作者是非常用心地在為讀者考慮。 此外，書中對於一些常見問題的解答和疑難雜癥的分析也非常實用。當我遇到一些實際操作中的睏難時，常常會翻閱這本書，從中找到解決問題的思路和方法。這大大提高瞭我的工作效率，也讓我學到瞭很多寶貴的經驗。 這本書不僅僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的導師。它用清晰易懂的語言，配閤詳實的圖文資料，將復雜的鉚工技術變得觸手可及。對於任何想要深入瞭解鉚工工藝的人來說，這都是一本不可多得的寶藏。