机械制造加工工艺标准汇编:金属热处理卷(下)

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中国标准出版社第三编辑室 编
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出版社: 中国标准出版社
ISBN:9787506652193
版次:1
商品编码:10561039
包装:平装
开本:16开
出版时间:2009-04-01
页数:502
正文语种:中文

具体描述

内容简介

《机械制造加工工艺标准汇编(金属热处理卷下)》由中国标准出版社第三编辑室所著,内容全面详细。

前言/序言


《现代机械制造技术:先进材料与精密成形》 内容简介 本书聚焦于现代机械制造领域的前沿技术与核心工艺,旨在为工程技术人员、科研工作者及相关专业学生提供一份系统、深入且具有实践指导意义的参考资料。全书结构严谨,内容涵盖了先进机械制造所需材料的特性、加工工艺的选择与优化,以及精密成形技术的发展与应用。 第一部分:先进工程材料的性能与选择 本部分深入探讨了在新一代机械产品设计中不可或缺的几类关键工程材料。 1. 高性能合金材料:详细分析了镍基高温合金、钛合金以及新型铝锂合金的微观结构、力学性能(包括蠕变性能、疲劳寿命和断裂韧性)以及在极端工作环境下的行为模式。重点介绍了这些材料在航空航天、能源动力等领域选材时的考量因素及失效分析方法。 2. 智能与功能性材料:系统阐述了形状记忆合金(SMA)、磁性形状记忆合金(MSMA)以及压电陶瓷等功能材料的工作原理、制备工艺及其在精密驱动器、传感器和执行器中的应用潜力。讨论了这些材料在加工过程中易出现的性能退化问题及应对策略。 3. 先进复合材料的制造与连接:着重介绍了碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)、陶瓷基复合材料(CMC)和金属基复合材料(MMC)的制造工艺,如树脂传递模塑(RTM)、真空辅助灌注(VARTM)以及粉末冶金技术。在连接技术方面,深入探讨了针对复合材料的机械连接、粘接技术以及新型激光复合连接方法的适用性与性能评估。 第二部分:切削加工的精度控制与优化 本部分将焦点置于现代高效、高精度切削加工技术,强调从宏观工艺参数到微观刀具-工件相互作用的全面控制。 1. 高速与超高速加工(HSM/UHSM):详述了高速加工中热影响区(HAZ)的形成机理、切削力模型的修正以及刀具磨损的加速特性。重点分析了在硬度材料和难加工材料(如Inconel 718)切削时,如何通过优化切削参数组合、冷却润滑方式(如最小量润滑MQL)来提高表面完整性与刀具寿命。 2. 复杂曲面与五轴联动加工:详细介绍了三维CAD/CAM系统在复杂曲面(如叶片、模具型腔)编程中的应用,以及五轴联动加工中刀具路径的规划策略(如球头铣刀的圆周控制、刀尖偏置技术)。探讨了残余应力分布对复杂零件精度的影响及其补偿方法。 3. 精密磨削与超精密加工:深入研究了高效、低损伤的砂轮修整技术(如金刚石滚轮修整、电火花修整)对磨削质量的决定性作用。针对超精密加工(亚微米级),阐述了磁悬浮主轴的应用、振动隔离系统的设计以及纳米级进给机制。内容覆盖了金刚石车削、磁力抛光(CMP)和离子束抛光等先进技术。 第三部分:增材制造(3D打印)的工艺链与后处理 本部分系统梳理了增材制造技术从数字模型到最终部件的全过程,特别是针对金属增材制造的挑战与解决方案。 1. 金属增材制造技术详解:详细对比了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)和定向能量沉积(DED)等主流技术的物理过程、适用材料范围及成本效益。重点剖析了熔池的液态动力学、凝固行为以及由此导致的孔隙率控制和晶粒结构演变。 2. 工艺参数优化与缺陷控制:构建了面向特定材料(如铝合金、不锈钢)的工艺参数窗口模型,用于预测致密度和残余应力。详细介绍了层间结合质量的无损检测技术,以及针对气孔、未熔合、热裂纹等典型缺陷的预防和修复策略。 3. 后处理技术在性能提升中的作用:强调了增材制造零件的各向异性问题。系统介绍了热等静压(HIP)消除内部孔隙、热处理(如固溶处理和时效处理)对微观结构和力学性能的调控作用。此外,还探讨了增材制造件的机械加工(如后铣削、钻孔)与增材制造结合的混合制造模式。 第四部分:连接与表面工程技术 本部分关注如何通过先进的连接和表面改性技术,赋予机械部件特定的功能或更高的耐用性。 1. 先进连接技术:除了传统的熔焊,深入分析了固态连接技术,如搅拌摩擦焊(FSW)在铝合金和钢材连接中的应用,以及爆炸焊、扩散连接在高应力结构件中的应用。讨论了异种材料连接的冶金界面控制。 2. 功能性表面涂层技术:详细介绍了物理气相沉积(PVD,如磁控溅射、弧光蒸发)和化学气相沉积(CVD)技术在制备高硬度、低摩擦系数涂层(如TiN, DLC)中的应用。针对热障涂层(TBC)和耐腐蚀涂层的制备,探讨了层间粘附力和孔隙率的控制对涂层寿命的影响。 3. 表面改性与强化:涵盖了感应淬火、激光熔覆(LMD)等技术,旨在提高零件表面的耐磨损和抗疲劳性能。特别关注激光熔覆中稀释率、熔深控制以及基体/熔覆层冶金结合的优化。 本书力求将最新的研究成果与成熟的工业应用实践相结合,是从事机械设计、制造工程、材料科学等相关领域人员的必备参考书。

用户评价

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这本书的排版布局实在是一场视觉的“考验”。页边距窄得像是要节省每一寸纸张的成本,字体又小得像是在刻意考验读者的视力。我不得不承认,内容本身的价值是毋庸置疑的,它汇集了大量宝贵的经验数据,但阅读体验却相当“劝退”。我尝试连续阅读超过半小时,眼睛就感到非常疲劳,这使得我对那些需要深度理解的复杂热力学曲线和相变图的耐心大大降低。我希望出版方在再版时,能考虑现代读者的阅读习惯,适当放宽行距,使用更清晰的字体,并增加高质量的插图来辅助解释那些晦涩的物理过程。毕竟,知识的有效传递,载体的舒适度也是非常重要的一个环节。现在这样,感觉像是直接把早年间的油印讲义原封不动地搬了过来。

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这本书的语言风格非常直白、朴素,完全没有那些花里胡哨的修饰词,读起来就像是直接听一位老技师在口述经验。这种实事求是的态度我很欣赏,它没有过多渲染理论的优美,而是直接告诉你在实际生产中,温度的微小波动、冷却速度的细微差异,会对最终零件的性能造成何种决定性的影响。我特别留意了关于淬火介质选择的部分,书中详细对比了不同油槽和水槽在处理不同钢种时的效果差异,那种详尽到小数点后几位的参数对比,体现了老一辈工匠对工艺的敬畏之心。唯一让我感到略微遗憾的是,对于某些特定工件的批量化生产优化策略,阐述得不够深入,更像是对单件、小批量工艺的权威总结。如果能增加一些关于大规模生产线上的质量控制和追溯体系的讨论,对于现代制造企业来说,会更具指导意义。

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翻开这本书,一股浓厚的“工具书”味道扑面而来,它不是用来“读”的,而是用来“查”的。当我需要确认某个合金在特定温度区间需要保持多久时,眼睛能瞬间定位到相关的图表,这种检索效率是无可替代的。我试着找了一下关于真空热处理的一些前沿应用,结果发现这部分内容几乎没有涉及,似乎作者的知识体系主要定格在某个特定的年代。这让我思考,对于那些对表面工程要求极高、需要超高纯净度的精密零件,这本书的指导性就显得有些不足了。它像是一个坚实可靠的“基石”,但要往上盖起现代化的“大厦”,我们还需要其他的参考资料来补充。不过,对于基础的碳钢和合金钢的常规热处理流程,它的详尽程度几乎达到了“字典”级别,任何疑难杂症都能在这里找到对应的标准操作步骤。

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从历史的角度来看,这本书无疑是那个时代技术沉淀的珍贵载体,它记录了一套非常扎实、经过时间检验的热处理规范。我能感受到其中蕴含着无数工程师和工人师傅的心血,那种对“不变形、不裂纹、达硬度”的极致追求,贯穿了每一页的字里行间。书中对不同炉型、不同气氛控制的细微差别讨论得非常到位,比如,使用不同的保护气氛时,碳的移动速率会发生什么变化,这些都是需要实战经验才能总结出来的“金玉良言”。然而,书中对“数字化”和“智能化”的趋势几乎是零提及,这使得它在面对今天工业4.0的大背景时,显得有些脱节。它是一部优秀的“过去时”的教科书,但如果想将其应用于当前高速迭代的自动化生产线,读者需要自己进行大量的“现代翻译”和“适配性改造”,否则,它只能作为理论的参照,而非直接的行动指南。

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这本书的装帧和设计实在是太复古了,封面那种泛黄的纸张质感,拿到手里沉甸甸的,让人瞬间感觉进入了那个年代的工厂车间。我原本是抱着学习的心态来翻阅的,结果光是目录的设计就花了不少心思,每一个章节的标题都带着一股严谨的工业气息。不过,说实话,光是看着那些复杂的图表和密密麻麻的参数,我就开始头疼了。我以为里面会有些现代化的新材料或者更先进的工艺介绍,结果大部分篇幅还是集中在传统的盐浴处理、渗碳、渗氮这些基础工艺上。对于一个接触热处理不久的新手来说,这些内容深度实在有点高,很多术语都需要频繁查阅专业词典才能勉强理解个大概。感觉这本书更像是给经验丰富的老工程师准备的“武功秘籍”,而不是给初学者入门的“基础教材”。如果能配上一些更直观的案例分析或者流程图的动画演示,或许效果会更好一些,但现在这种纯文本加表格的呈现方式,对目前的我来说,挑战性太大了。

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