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前言
第1章手工编程技术分析
1.1数控编程概述
1.1.1手工编程的必要性
1.1.2加工程序的基本格式
1.1.3数控加工程序格式的简单说明
1.1.4数控加工程序G指令
1.1.5数控加工程序中的T指令
1.1.6地址字中的表达式表示方法
1.1.7编程示例
1.2快速完成加工程序的编写
1.2.1基本指令编程
1.2.2编程示例
1.2.3螺旋插补铣削加工编程
1.2.4编程示例
1.2.5编程示例
1.2.6Z形斜线下刀加工编程
1.2.7编程示例
1.2.8简化指令编程
1.2.9工艺循环指令编程
1.2.10编程示例6(车削固定循环)
1.2.11编程示例7(铣削固定循环)
1.2.12轮廓倒圆宏程序的编写
1.2.13编程示例8(轮廓倒圆角)
1.2.14系统变量说明
1.2.15辅助进给路径的编程
1.2.16编程示例9(平面直线切入切出)
1.2.17编程示例10(沿1/4圆弧切入切出)
1.2.18编程示例11(沿半圆弧切线切入切出)
1.2.19编程示例12(含控制指令沿1/4圆弧切入切出)
1.3信息提示指令的编写技术
1.3.1零件程序中“病态”语句的诊断显示
1.3.2屏幕信息显示指令和使用方法
1.3.3宏程序中的运行保护自保护技术
1.4加工程序编制规范
1.4.1加工程序名称的定义方法
1.4.2编程示例13(注释内容)
1.4.3成组(配对)指令使用的新认识
1.4.4“契约式”约定条件在宏程序设计中的实践
1.5小结
现代制造技术--数控综合加工技术案例·分析·点评
第2章多轴自动编程技术应用
2.1四轴自动编程技术应用
2.1.1四轴柱面曲线加工
2.1.2四轴平切面加工
2.1.3五轴转四轴轨迹
2.2五轴自动编程技术应用
2.2.1曲线投影加工
2.2.2叶轮粗加工
2.2.3叶轮精加工
2.2.4叶片粗加工
2.2.5叶片精加工
2.2.6五轴G01钻孔
2.2.7五轴侧铣加工
2.2.8五轴等参数线加工
2.2.9五轴曲线加工
2.2.10五轴曲面区域加工
2.2.11五轴等高精加工
2.2.12三轴转五轴轨迹
2.2.13五轴定向加工
2.2.14五轴限制线加工
2.2.15五轴平行线加工
2.2.16五轴沿曲线加工
2.2.17五轴曲线投影加工
2.2.18五轴限制面加工
2.2.19五轴平行面加工
2.2.20五轴平行加工
2.3多轴零件加工案例
2.3.1加工案例简介
2.3.2加工案例工艺确定
2.3.3零件数控程序编制过程
2.3.4加工过程
2.3.5保证加工精度,提高加工效率设想
2.4小结
第3章数控切削刀具应用技术
3.1铣削刀具的应用
3.1.1铣削加工参数
3.1.2闷车现象及其解决方法
3.2高速加工刀具的应用
3.2.1摆线加工
3.2.2分层加工
3.2.3高速加工的低切削热
3.2.4高速加工中对刀具刀柄的要求
3.2.5刀具加工时的冷却方式
第4章数控切削夹具应用技术
4.1夹具的结构组成及分类
4.1.1夹具的结构组成
4.1.2夹具的分类与作用
4.2组合夹具简介
4.2.1组合夹具的发展概况
4.2.2组合夹具的特点及使用范围
4.2.3组合夹具的分类与各自特点
4.3新型车削组合夹具
4.3.1新型车削组合夹具的结构
4.3.2主要部件的功能与作用
4.3.3计算支承件高度的公式
4.3.4使用方法
4.4新型车削组合夹具的实用案例
4.4.1四爪装夹工件案例
4.4.2车用角度夹具
4.4.3铣床夹具
第5章数控机床在线测量技术
5.1在线测量的基本概念
5.1.1测头
5.1.2工件检测测头技术
5.1.3对刀技术
5.2在线测量在生产中的应用
5.2.1在线测量的意义
5.2.2在线测量的应用方法--加工过程控制技术
5.2.3在线测量的价值
5.3常用在线测量方案
5.3.1加工中心工件检测方案
5.3.2加工中心刀具检测方案
5.3.3数据车床刀具检测方案
5.3.4车削中心工件检测方案
5.4测头标定技术
5.4.1常用标定方法
5.4.2其他标定方法
5.5在线测量NC程序
5.5.1加工中心用测量软件
5.5.2数控车床用测量软件
5.6在线检测PC软件简介
5.6.1OMV或OMVPro软件简介
5.6.2Productivity+TM软件简介
第6章模具零件加工案例
6.1加工案例简介
6.2加工案例工艺分析
6.3加工过程
6.3.1上模加工过程
6.3.2下模加工过程
6.4小结
6.4.1加工误差的分析和判断
6.4.2自动运行注意事项
6.4.3提高案例零件加工效率分析
第7章全国职业院校技能大赛组合赛项点评(中职组)
7.12009年赛题点评
7.1.1出题思路
7.1.2赛场环境及设备
7.1.3题目内容及相关图样
7.1.4要点分析
7.1.5参考答案
7.22010年赛题点评
7.2.1出题思路
7.2.2赛场环境及设备
7.2.3题目内容及相关图样
7.2.4要点分析
7.2.5参考答案
7.32011年赛题点评
7.3.1出题思路
7.3.2赛场环境及设备
7.3.3题目内容及相关图样
7.3.4要点分析
7.3.5参考答案
7.4小结
我一直在关注整个制造业的转型升级,特别是数字化、智能化方面的发展。我们公司也在尝试引入一些新的技术和设备,但有时候感觉方向不太明确,不知道从何入手。数控技术是现代制造业的基础,我一直想深入了解一下它到底能做到什么程度,以及它在整个产业链中扮演着怎样的角色。“现代制造技术:数控综合加工技术案例·分析·点评”这个书名,让我觉得它不仅仅是介绍某一种特定的数控设备或者软件,而是更侧重于一种“技术体系”的构建和应用。我特别希望书中能够展示一些“前沿”的案例,比如机器人与数控设备的集成应用,或者在精密制造领域,数控技术是如何克服各种挑战的。我希望看到一些关于如何提高生产效率、降低能耗、减少废品率的实际案例,以及这些案例背后的技术原理和管理思路。而“分析”和“点评”部分,更是让我充满了期待,我希望能够从这些专业性的解读中,了解到当前数控加工技术的发展趋势,以及未来可能的发展方向。我希望这本书能给我提供一些战略性的指导,帮助我更好地理解和把握制造业的发展脉搏,为我们公司的技术升级提供一些有价值的参考。
评分我对工业设计和产品制造的结合一直很感兴趣,尤其是数控技术在实现复杂设计方面的能力。很多时候,设计师的创意因为制造技术的限制而无法实现,这让我觉得非常可惜。我希望这本书能够展示一些数控技术在实现高难度工业设计方面的案例。我尤其关注那些通过数控技术,制造出具有独特造型、复杂结构或者特殊功能的产品的案例。我希望看到书中能够详细分析在设计过程中,设计师是如何考虑数控加工的可行性,以及如何与工程师协作,共同实现设计目标。而“分析”和“点评”部分,我希望能够看到一些关于数控技术如何推动工业设计创新,以及未来数字化设计与制造融合发展趋势的讨论。我希望这本书能够为我提供一些跨学科的视角,帮助我更好地理解工业设计的实现过程,并为未来的产品创新提供一些新的思路。
评分作为一名刚入职的数控编程新手,我对这个领域充满好奇,但也感到一丝迷茫。学校里学到的知识就像是基础的图纸,而实际生产中的加工过程却是复杂的立体模型,我总觉得自己缺少一些关键的“螺丝钉”。我特别想知道,那些经验丰富的老师傅是怎么做到“指哪打哪”的,他们是如何根据图纸快速转化为一套行之有效的加工程序的?这本书的标题——“现代制造技术:数控综合加工技术案例·分析·点评”——听起来就非常全面,我希望能从这本书中获得一种“打通任督二脉”的感觉。我希望它能循序渐进地介绍数控加工的各个环节,从前期的准备工作,到程序编制,再到刀具的选择和机床的操作,都能有详尽的阐述。我尤其期待那些“案例”部分,它们能像一个个生动的教学故事,让我看到理论知识是如何在实践中得到应用的。我希望看到一些从“零”到“一”的案例,展示一个复杂零件是如何从设计图纸一步步变成合格产品的全过程,包括其中遇到的各种坑和解决方案。而“分析”和“点评”部分,则是我希望能够帮助我理解“为什么”,而不仅仅是“怎么做”。我希望能学习到背后的逻辑和原理,这样我才能真正地掌握这项技术,而不是成为一个机械的执行者。
评分我最近一直在思考如何提升我们车间数控设备的操作效率,特别是针对一些复杂零件的加工,经常会遇到加工精度不稳定,刀具损耗过快的问题,这直接影响了我们的生产成本和交货周期。市面上关于数控技术的书籍很多,但很多都停留在理论层面,或者是一些非常基础的讲解,对于我这种已经有一定实践经验的人来说,往往觉得不够深入,甚至有些“隔靴搔痒”。我希望这本书能够提供一些更具操作性的指导,比如针对不同材质的工件,应该选择什么样的刀具,如何优化切削参数,以及在出现哪些异常情况时,应该如何快速准确地判断和处理。我特别关注“案例”部分,因为我坚信“实践出真知”,从别人的成功和失败中学习,是提升最快的方式。我期待书中能有各种各样的案例,涵盖不同行业、不同工艺的数控加工挑战,并且作者能够详细地分析产生这些问题的原因,提出切实可行的解决方案,而不是简单地罗列几个现象。同时,“点评”部分也是我非常看重的,我想知道那些资深的工程师或者技术专家,他们是如何看待这些问题,他们有哪些独到的思路和创新性的方法,能够给我带来启发,让我能够跳出固有的思维模式,找到解决问题的“金钥匙”。
评分这本书的封面设计就很有意思,那种金属质感的冷峻与科技感扑面而来,第一眼就吸引住了我。我本身是在一家汽车零部件制造厂做技术支持的,每天接触的就是那些冰冷的金属和精密的代码,所以看到“现代制造技术”这几个字,我内心是充满期待的。我对数控加工技术一直有浓厚的兴趣,总觉得那里藏着无限的可能,是推动工业进步的强大引擎。我平时也看了不少相关的技术文章和视频,但总觉得碎片化,缺乏系统性的梳理和深入的剖析。这次拿到这本书,我怀着一种“朝圣”的心情,希望它能给我带来更宏观的视角和更扎实的理论基础。尤其是“案例·分析·点评”这几个字,更是直击我心,因为理论学得再多,最终还是要落地到实际生产中。我渴望看到那些真实案例,它们是如何被解决的,其中又有哪些值得借鉴的经验和教训,还有专家们的“点评”,我非常想知道他们是如何洞察问题的本质,并给出独到的见解的。我设想这本书会像一位经验丰富的老工匠,带着我一步步走进现代制造的核心,让我领略数控技术的精妙之处,也让我对未来的制造发展趋势有更清晰的认识。我希望它不仅仅是一本技术书,更能激发我解决实际生产难题的灵感,提升我的专业技能,甚至改变我对整个制造行业的看法。
评分作为一名数控设备操作工,我每天的工作就是围着机床转,但有时候总觉得自己的知识只停留在“上手”的层面,对于“为什么”却了解不多。我希望这本书能够帮助我理解数控加工背后的原理,让我不仅仅是机械地执行指令,而是能够真正理解加工过程的每一个环节。我希望书中能够用通俗易懂的语言,讲解一些数控加工的基本概念,比如G代码、M代码的含义,以及各种加工指令的功能。我尤其期待那些“案例”部分,它们能够像一个个生动的故事,让我看到理论知识是如何转化为实际操作的。我希望看到一些关于如何正确设置机床参数,如何进行刀具补偿,以及如何处理常见的加工故障的案例。而“分析”和“点评”部分,我希望能够看到一些资深操作工或者技术人员的经验分享,他们是如何总结出一些“窍门”和“技巧”的,能够帮助我提高工作效率,减少失误。我希望这本书能让我对自己的工作有更深的理解,也能够为我未来的职业发展打下坚实的基础。
评分作为一名金属材料领域的科研人员,我对数控加工技术在材料性能提升和新材料应用方面的潜力一直很感兴趣。我们经常需要对新型金属材料进行精密的加工和测试,以评估其力学性能、显微组织等,而数控加工无疑是实现这些目标的关键手段之一。我希望这本书能够提供一些关于如何通过优化数控加工工艺,来改变材料表面的微观结构、提高材料的耐磨性、硬度等性能的案例。我尤其关注那些在极端条件下进行的数控加工,比如高温合金、难加工材料的加工,以及超精密加工等。我希望看到书中能够详细分析不同加工参数对材料性能的影响,以及如何通过调整这些参数来达到预期的目标。而“分析”和“点评”部分,我希望能够看到一些关于数控加工与材料科学交叉领域的研究成果和发展动向,以及专家们对这些前沿技术的看法和展望。我希望这本书能为我提供一些新的研究思路和实验方法,帮助我更好地探索数控加工在材料科学领域的应用价值,并推动相关研究的深入发展。
评分作为一名销售工程师,我每天需要向客户介绍我们公司的数控设备,并解答他们在使用过程中遇到的各种问题。我需要对数控加工的各个方面都有比较全面的了解,才能更好地满足客户的需求。我希望这本书能够提供一些关于不同类型数控设备的应用场景、技术特点以及市场趋势的案例。我尤其关注那些能够体现数控技术在提高生产效率、降低成本、提升产品质量方面的优势的案例。我希望看到书中能够有不同行业、不同规模企业的数控应用实例,并附有详细的分析和客户的评价。而“点评”部分,我希望能够看到一些行业专家的分析,他们是如何评价当前数控技术的发展水平,以及未来的市场走向。我希望这本书能够帮助我更专业地向客户推销我们的产品,并为他们提供更具价值的解决方案,从而提升我的销售业绩。
评分我目前正在攻读机械制造专业的硕士研究生,对数控加工技术的最新研究进展非常关注。我希望这本书能够提供一些关于数控加工技术在当前学术研究中的前沿动态和热点方向。我尤其关注那些关于智能数控、自适应加工、以及数字化孪生在数控加工中的应用研究。我希望看到书中能够引用一些最新的科研论文和技术报告,对这些前沿技术进行深入的分析和阐述。而“案例·分析·点评”部分,我希望能够看到一些将这些前沿理论应用于实际生产的案例,以及专家们对这些案例的评价和未来的发展预测。我希望这本书能够帮助我拓展学术视野,了解当前的研究热点,为我的论文选题和研究方向提供一些有价值的参考。我希望这本书能够成为我学术道路上的一个重要的助手。
评分我是一名在模具制造行业摸爬滚打多年的老技师,见过各种各样的加工难题。现在随着技术的发展,数控加工已经成为模具制造的主流,但即便如此,很多时候还是会遇到一些意想不到的问题,比如复杂曲面的加工精度控制,或者加工过程中产生的应力释放导致的变形。我希望这本书能够提供一些针对模具行业数控加工的经典案例,分享一些解决复杂模具零件加工难题的经验。我尤其关注那些关于如何提高模具加工效率和精度,以及如何延长模具寿命的案例。我希望看到书中能够详细分析在模具加工过程中,数控刀具的选择、切削参数的优化、以及三维曲面加工策略等方面的技巧。而“分析”和“点评”部分,我希望能够看到一些行业内顶尖模具工程师的经验总结,他们是如何看待当前数控技术在模具制造中的应用,以及未来发展趋势的。我希望这本书能为我带来一些新的启发,让我能够在实际工作中不断提升自己的技能,解决更复杂的技术难题,为公司创造更大的价值。
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