双色图解数控铣工：加工中心操作工一本通 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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翟瑞波 编

图书标签:

• 数控铣工
• 加工中心
• 数控机床
• 机械加工
• 图解教程
• 实操
• 技能培训
• 工业技术
• 制造业
• 维修保养

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111463818

版次：1

商品编码：11506713

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 机械工人新手易学一本通

开本：16开

出版时间：2014-07-01

用纸：胶版纸

页数：236

字数：284000

正文语种：中文

编辑推荐

适读人群 ：数控加工的编程人员和操作人员，职业院校和技校学生

　　《双色图解数控铣工：加工中心操作工一本通》形式新颖，内容全面，并且采用双色双色印刷，重点难点一目了然，便于帮助您快速掌握操作技能。

内容简介

《双色图解数控铣工：加工中心操作工一本通》详细介绍了数控铣工/加工中心操作工所必须掌握的基本知识和操作技能。主要内容包：数控铣床/加工中心加工工艺基础、FANUC系统和SIEMENS系统数控铣床/加工中心的编程与操作方法。 本书内容由浅入深，采用双色印刷，通过图解形式介绍指令的概念和使用方法，并将编程技巧贯穿其中。书中包含多个综合加工实例，均按生产实际编制加工工艺和程序，具有很强的实用性和适用性。本书可供从事数控加工的编程人员和操作人员使用，也可供职业院校和技工院校数控专业师生参考。

内页插图

目录

前言第1章 数控铣/加工中心概述1.1数控铣床/加工中心概述1.1.1数控铣床概述1.1.2加工中心概述1.2数控机床的使用与维修1.2.1数控机床的使用1.2.2 数控机床的常见故障
第2章 数控铣/加工中心编程基础2.1数控铣/加工中心加工工艺基础2.1.1数控铣/加工中心工具及辅助设备2.1.2数控铣/加工中心刀具系统2.1.3数控铣加工工艺基础2.1.4加工中心加工工艺基础2.2数控铣/加工中心编程基础2.2.1数控铣床/加工中心的坐标系2.2.2编程的一般步骤2.2.3 程序编制的基本概念
第3章 数铣/加工中心编程（ FANUC系统）3.1 常用指令3.1.1 基本指令3.1.2 快速点定位G00指令3.1.3直线插补G01指令3.1.4圆弧插补指令G02、G033.1.5任意倒角C与拐角圆弧过渡R指令3.1.6自动返回参考点指令G283.1.7暂停指令G043.1.8常用M指令3.2 刀具选择指令T3.3 刀具下刀、进退刀方式的确定3.4 刀具补偿3.4.1 刀具半径补偿3.4.2 刀具长度补偿3.5固定循环3.5.1孔加工循环的6个动作3.5.2 固定循环指令格式3.5.3常用固定循环指令3.5.4 编程实例3.6 极坐标3.7 子程序3.8 坐标变换指令3.8.1比例缩放功能（G50、G51）3.8.2可编程镜像G50.1,G51.13.8.3 坐标系旋转功能(G68,G69)3.9 加工实例3.9.1平面加工3.9.2凸台加工3.9.3沟槽加工3.9.4综合加工
第4章 数控机床操作（FANUC系统）4.1机床操作方式4.1.1控制面板4.1.2手动操作方式4.1.3 MDI方式（手动数据输入方式）4.1.4编辑方式4.1.5自动方式4.2零点偏置数据的获得及输入4.2.1对刀4.2.2常用的对刀工具4.2.3数据获得4.2.4输入零件零点偏置参数（G54～G59）值4.3刀具补偿参数的获得及输入
第5章 数控铣床/加工中心编程（SIEMENS系统）5.1 常用指令5.1.1常用指令5.1.2刀具补偿5.1.3辅助功能M5.2固定循环5.2.1钻孔循环5.2.2钻孔样式循环5.2.3铣削循环5.3 子程序5.4坐标变换指令5.4.1可编程的零点偏置：TRANS、ATRANS5.4.2可编程旋转：ROT、AROT5.4.3可编程的比例缩放：SCALE、ASCALE5.4.4可编程的镜像:MIRROR、AMIRROR5.4.5编程举例5.5 加工实例5.5.1凸台加工5.5.2沟槽加工5.5.3综合加工
第6章 数铣/加工中心操作(SIEMENS系统)6.1机床操作6.1.1机床操作面板6.1.2系统控制面板6.1.3机床回零操作方式6.1.4手动操作方式6.1.5编辑方式（数控程序处理）6.1.6 MDA（手动数据输入）操作方式6.1.7自动加工操作方式6.2参数设置6.2.1 零点偏置参数设置6.2.2刀具参数设置

精彩书摘

　　1．2．1数控机床的使用
　　正确使用和维护数控机床，可提高数控机床的使用寿命并降低故障率。
　　1．日常维护
　　1）机床操作人员应了解所用设备的结构、数控装置、液压、气动等部分以及规定的加工条件等，并严格按机床及数控系统使用说明手册的要求合理使用。
　　2）定期检查和清洗润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等运动部件保持良好的润滑状态，可降低设备的磨损速度。
　　3）数控系统的电网电压有允许范围，超出该范围将导致数控系统不能稳定工作，因此要经常监视CNC装置的电网电压。
　　4）数控机床电气柜的空气交换部件应每周清除积尘，以免温升过高产生故障。
　　5）数控装置内落人了灰尘或金属粉末，容易造成元器件间绝缘电阻下降，从而导致出现故障和元件损坏，因此也要定期除尘。
　　6）当数控机床长期不用时，最重要的日常维护工作是通电。
　　7）在数控机床日常保养中，废油池、排屑器、冷却油箱部位需不定期检查。
　　8）应尽量少开数控柜和强电柜的门。
　　9）CNC系统的输入装置和输出装置的定期维护。
　　10）定期检查和更换直流电动机电刷。
　　11）定期更换存储器用电池。
　　12）备用印刷线路板的维护。对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时问，以防损坏。
　　2．正确使用
　　1）数控机床每天开机通电后，首先应检查润滑系统。
　　2）数控机床在运行前首先应将机床各坐标轴回参考点。
　　3）当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。
　　4）为使机床达到热平衡状态，必须使机床空运转15min以上。
　　5）数控机床工作时，当发生异常现象需要紧急处理时应启动急停功能。
　　6）数控系统出现故障后，只有了解故障的全过程并确认通电对系统无危险，才可通电进行观察、检查故障。
　　7）数控机床操作面板上有超调开关，操作人员使用时不可随意调节主轴或进给的倍率。
　　8）数控机床加工调试中遇到问题需要停机时应先停止进给运动。
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前言/序言

　　随着现代制造业的高速发展，机械产品在朝着精密化方向发展，越来越多的零部件需要使用数控机床进行加工。随着产品精度的不断提高，对数控行业的技能人才也提出了更高的要求。目前市场上关于数控编程的书较多，但大多偏重介绍编程原理，与生产实际结合得不够紧密，为了满足广大数控编程和操作人员的实际需求，我们特编写了本书。
　　数控铣工/加工中心操作工的工作主要是从事编制数控加工程序并操作数控机床进行零件的铣削加工。编制程序主要是将加工工艺在加工程序中反映出来，编程时需要确定编程坐标系原点、编程坐标点、刀具的切入切出点，而操作机床主要是依据加工工艺和加工程序完成零件的加工，因此，坐标系原点数据的获得、刀具数据的获得、机床操作是数控加工的重点和难点。通过学习本书，读者可以轻松掌握数控编程与加工的各项基本技能和实用技巧，在工作中做到游刃有余。
　　全书分为六章，主要内容包括：数控铣床/加工中心加工工艺基础、FANUC系统和IEMENS系统数控铣床/加工中心的编程与操作方法。同时，本书包含多个综合加工实例，均按生产实际编制加工工艺和程序，具有很强的实用性和适用性。
　　书中指令的概念和使用方法采用图解方式介绍，清晰易懂；编程的重点和难点用粉红色表示，一目了然。同时，作者将多年积累的数控加工经验和技巧进行了提炼总结，用小栏目的形式表示出来。
　　本书在编写过程中得到了中航工业西安航空发动机（集团）有限公司的专家、技术人员的指导和帮助，在此表示感谢。由于作者水平有限，书中难免有不足之处，恳请广大读者批评指正。
　　编者

铣工技艺的深度探索与现代实践 本书旨在为铣工操作人员提供一套全面、系统且紧跟现代制造业前沿的专业知识与实操指南。我们深入剖析了传统铣削技术的基础原理，并重点探讨了数控（NC）铣削加工在当前工业环境中的核心应用与发展趋势。内容涵盖了从材料科学基础到复杂曲面加工的全过程，力求构建一座连接理论认知与实际操作的坚实桥梁。 第一部分：铣削工艺与基础理论的扎实根基 本部分首先回归铣削这一核心制造工艺的物理本质。我们详细阐述了切削力学、刀具磨损机理以及热效应在加工过程中的影响。内容涵盖了不同类型铣刀（如平面铣刀、立铣刀、球头铣刀等）的结构特性、材料选择（高速钢、硬质合金、陶瓷、PCD等）及其在特定工况下的适用性。 切削参数的精确设定： 深入解析切削速度、进给量、背吃刀量（切深）之间的复杂关系，提供计算和经验判断的方法，确保在保证加工质量的同时，实现刀具寿命与生产效率的最佳平衡。 工件夹持与机床精度： 详述了各种工件的可靠夹持技术，包括螺钉、虎钳、专用夹具的应用，并结合机床几何误差分析，指导操作者如何通过调整和补偿，确保工件装夹的稳定性和定位精度。 冷却润滑技术： 探讨了不同切削液的分类（水基、油基）及其作用机理，针对高强度钢、铝合金、钛合金等难加工材料，给出最优的冷却润滑策略，有效控制温度，减少积屑瘤的形成。 第二部分：传统手动铣床的精细操作与误差控制 尽管数控技术占据主导地位，但对传统手动铣床的熟练掌握依然是衡量一名优秀铣工核心能力的重要标准。本部分侧重于培养操作者的“手感”和对加工过程的直观判断力。 对刀与对刀点的确定： 详细介绍了使用百分表、激光对刀仪等工具的对刀方法，尤其强调了在进行多工序加工时，如何建立和维护统一的对刀基准，避免累积误差。 分度操作与复杂角度加工： 系统讲解了普通分度头、万能分度头的使用技巧，包括不同挂轮比的计算与换算，实现等分、复合分度及蜗轮蜗杆的加工。对斜面、锥面、键槽等复杂几何形状的手动加工路径规划进行了步骤分解。 几何尺寸的精确测量与检验： 强调了在加工过程中，如何利用游标卡尺、千分尺、高度规、三坐标测量机（CMM）的初步检查功能，实时监控尺寸偏差，并进行必要的微调修正。 第三部分：数控铣削编程与G/M代码的深度解析 本部分是本书的重点，聚焦于现代数控铣床的操作核心——编程语言。内容超越了简单的指令罗列，致力于理解代码背后的逻辑。 G代码（准备功能）的全面解析： 逐一剖析直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）、绝对/增量编程（G90/G91）、坐标系设定（G54-G59）等关键指令的用法、适用场景及其组合逻辑。重点讲解了安全代码段的编写规范。 M代码（辅助功能）的实际应用： 涵盖主轴启停（M03/M04/M05）、刀具自动换刀（M06）、冷却液控制（M07/M08/M09）、机床回参考点（M30）等指令在实际加工程序中的调度与管理。 固定循环与子程序的使用： 详细介绍利用固定循环（如G81-G89系列钻孔/镗孔循环）提高编程效率的方法，并探讨如何通过子程序（Subroutine）和宏程序（Macro Programming）实现复杂零件的批量化、参数化加工。 第四部分：CAM软件的应用与后处理优化 本章将理论编程与现代CAD/CAM集成环境相结合，介绍如何从三维模型到可执行的NC程序的工作流。 模型准备与特征识别： 讨论如何优化CAD模型以适应CAM软件的加工要求，包括去除冗余实体、确保曲面质量等。 刀具路径策略的选择： 针对型腔加工、曲面清角、粗加工（如残余材料去除）和精加工（如等高线、投影法）等不同任务，选择最优的刀具路径算法，以平衡表面粗糙度与加工时间。 后处理器的定制与调试： 强调后处理器在连接CAM软件与特定数控系统之间的关键作用。指导用户如何检查和修改后处理输出的代码，确保其与目标机床控制器的兼容性，有效避免因后处理错误导致的碰撞事故。 第五部分：机床操作、调试与故障排除 本部分是实践经验的总结，面向车间现场的实际操作挑战。 机床的开机与初始化流程： 详细描述了数控铣床的日常检查、系统启动、参数设置、坐标系原点建立（工件零点、机床零点）的标准SOP。 首次程序运行（单步与空运行）： 介绍在正式切削前，如何利用单步运行、程序跳段和MDI模式，进行程序验证和刀具路径的可视化检查，尤其关注刀具路径与工件、夹具、机床部件的间隙判断，预防首次运行的碰撞风险。 加工过程中的动态调整： 讲解如何在加工进行中，根据切削声音、切屑形态和实时进给倍率的调整，判断材料去除率是否合理，并进行实时的进给微调。 常见故障与应急处理： 汇总了如报警代码解读、伺服系统过载、刀具断裂、加工精度漂移等常见问题的原因分析及恢复操作步骤。 本书结构严谨，理论与实践紧密结合，力图使初学者快速入门，使有经验的铣工能够系统地提升其在复杂数控加工领域的技术水平和问题解决能力。

评分☆☆☆☆☆

这本《双色图解数控铣工：加工中心操作工一本通》确实是机械行业的一本难得的工具书，它非常注重实践性和直观性。对于初入行的新手来说，光是看着那些复杂的三维模型和 G 代码就能让人头大，但这本书通过清晰的“双色图解”方式，把抽象的编程逻辑和实际的刀具路径、工件装夹步骤都具象化了。特别是对几种常见复杂曲面加工的案例分析，图文并茂，即便是对机械原理不太敏感的读者，也能通过对比图快速理解每个加工阶段的要点。我个人觉得，它在介绍如何选择合适的刀具和设定合理的切削参数这一块做得尤为出色，不是那种干巴巴的理论堆砌，而是结合了实际操作中容易遇到的走刀痕、崩边、乃至刀具磨损等问题，给出了非常实用的调整建议。市面上很多教材更偏向于理论推导，但这本书的视角完全是站在一线操作工的角度，让人感觉像是有一位经验丰富的老师傅在手把手地教你，那种踏实感是其他书籍难以比拟的。它真正做到了让初学者“看得懂，学得会，用得上”。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值在于它成功地弥合了理论学习与车间实操之间的巨大鸿沟。很多技术手册堆砌着大量的行业标准和规范术语，对于刚刚接触数控技术的人来说，晦涩难懂，读起来效率极低。然而，这本书的语言风格非常接地气，更像是工作手册而非教科书。它没有回避实际生产中遇到的那些“灰色地带”，比如如何处理因机床精度漂移导致的微小尺寸偏差，或者在非标材料加工时如何根据经验微调进给速度。我发现书中对常见故障的排查和解决方案的归纳尤其宝贵，它不像标准维修手册那样只告诉你“检查A或B”，而是通过实际案例分析，告诉你“当出现Z轴过切但X/Y轴正常时，八成是某特定传感器松动”，这种经验总结是书本知识的升华。对于想要快速提升实战能力的同行来说，这本书的“秘籍”价值远超其本身的定价。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我刚开始对这种“一本通”类的书籍抱有保留态度，总觉得内容会比较浅尝辄止，难以应对复杂的现代加工需求。然而，这本书在广度上做得非常出色，它涵盖了从数控铣床的基本操作、程序编制（包括MDI、JOG、EDIT等模式的切换）、到精密测量和刀具寿命管理的全链条知识。最让我惊喜的是，书中专门辟出一章讲解了如何高效地利用CAD/CAM软件（如Mastercam或UG/NX的基础模块）生成和优化数控代码，并将生成的代码与实际机床的执行结果进行对照分析。这种“软件到硬件”的无缝连接，是传统教材常常忽略的一环。这本书的结构组织，使得一个有一定机械基础的初级操作工，经过系统的学习，完全可以独立负责中等复杂度的零件加工任务，其知识体系的闭环设计非常值得称赞。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本铣工操作指南时，我最大的感受就是它的编排逻辑极其严谨且系统化，完全符合职业技能培训的渐进式要求。它不像有些教材那样，上来就抛出复杂的宏程序或高级插补指令，而是从最基础的机床结构认知、坐标系建立讲起，像搭积木一样，逐步深入到刀具补偿、工件坐标系的设定，以及日常的开机、对刀、试切全流程。我特别欣赏它在“安全操作规程”部分所花的心思，细致到每一个按钮的功能和紧急情况下的应对措施，这一点在强调安全生产的今天至关重要。此外，书中对不同类型数控铣床（如立式、卧式）的通用操作习惯进行了对比说明，这对于需要经常接触不同品牌设备的师傅来说，极大地缩短了适应时间。如果非要说有什么可以改进的地方，也许是对于一些前沿的五轴联动编程的介绍可以再增加一些篇幅，但考虑到这是一本面向“一本通”的入门读物，目前的广度和深度已经非常平衡了。

评分☆☆☆☆☆

作为一名负责培训新人的技术主管，我发现这本书在“图解”方面的处理手法非常专业，并非简单的插图，而是经过了深思熟虑的教学设计。例如，在解释“G41/G42刀具半径补偿”时，它不仅画出了刀具的走刀轨迹，还用不同颜色清晰地标示了补偿前后的路径差异，以及内角和外角处理的区别，这在文字描述中是很难精准传达的。这种视觉化的教学方法极大地降低了初学者的认知负荷。另一个亮点是它对于“常用加工程序段的模板化”的整理，提供了大量可以直接套用的标准程序框架，操作员只需根据实际工件尺寸和刀具参数进行替换和微调即可，大大提高了编程效率和程序的可靠性。这本书的实用性是毋庸置疑的，它更像是一本操作指南手册，而非纯粹的理论著作，是车间工具架上不可或缺的一员。

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通俗易懂

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很好

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可以

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不错的。。。。。

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看不懂 有些难度 真的好难 不爱学习了

评分☆☆☆☆☆

书还行，对自己有用。

评分☆☆☆☆☆

空闲时间给自己充充电。