GB/T 51089-2015 針織設備工程安裝與質量驗收規範 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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中國紡織工業聯閤會 編

圖書標籤:

• 針織設備
• 工程安裝
• 質量驗收
• GB/T 51089-2015
• 行業標準
• 機械設備
• 技術規範
• 安裝規範
• 驗收規範
• 紡織機械

齣版社： 中國計劃齣版社

ISBN：9158024268508

版次：1

商品編碼：11734731

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2015-07-01

用紙：膠版紙

內容簡介

本規範由中華人民共和國住房和城鄉建設部第732號公告發布，自2015年10月1日起實施。
本規範適用於新建、改建和擴建的針織工廠的設備工程安裝與質量驗收。

目錄

1總則
2基本規定
3通用項目的安裝要求
4準備部分主要設備的安裝
5緯編織造部分主要設備的安裝
6經編織造部分主要設備的安裝
7針織印染部分主要設備的安裝
8其他專用設備的安裝
9設備的試運轉
10安裝工程驗收
本規範用詞說明
引用標準名錄
附：條文說明

1總則
2基本規定
3通用項目的安裝要求
4準備部分主要設備的安裝
5緯編織造部分主要設備的安裝
6經編織造部分主要設備的安裝
7針織印染部分主要設備的安裝
8其他專用設備的安裝
9設備的試運轉
10安裝工程驗收
本規範用詞說明
引用標準名錄
附：條文說明

前言/序言

精密機械設計與製造技術叢書：現代機床主軸係統關鍵技術研究 作者： 張力，王明華，李國強 齣版社： 機械工業齣版社 齣版日期： 2023年10月 --- 圖書簡介 本書是“精密機械設計與製造技術叢書”中的一部重要專著，係統深入地探討瞭現代高性能機床主軸係統的設計、製造、裝配、測試與運行維護中的關鍵技術與前沿發展。隨著數控機床嚮高速、高精度、高可靠性方嚮的不斷邁進，主軸係統作為機床的心髒部件，其性能直接決定瞭整個加工係統的精度、效率和壽命。本書旨在為從事高端裝備製造、精密儀器研發、機械設計與製造工程領域的科研人員、工程師以及相關專業的高年級學生提供一本兼具理論深度和工程實用性的參考手冊。 第一章 緒論：現代機床主軸係統的戰略地位與技術挑戰 本章首先迴顧瞭機床主軸技術的發展脈絡，從早期的機械驅動到現代的電主軸技術變革。重點分析瞭當前全球製造業對高精度、高剛度、高動態響應主軸係統的迫切需求，尤其是在航空航天、新能源汽車和高端模具製造等領域的應用瓶頸。闡述瞭影響主軸係統性能的主要因素，包括熱穩定性、振動抑製、潤滑與冷卻效率，並提齣瞭麵嚮“智能製造”和“綠色製造”的主軸係統設計新範式。 第二章 主軸係統的動態特性分析與建模 精確的動態建模是優化主軸設計的基礎。本章詳細介紹瞭用於建立主軸係統動力學模型的各種方法，包括有限元法（FEM）、模態分析法和集中參數法。重點討論瞭軸承係統（滾動軸承、滑動軸承、磁懸浮軸承）的非綫性特性對主軸整體動態響應的影響。讀者將學習如何利用多物理場耦閤仿真技術，預測主軸在不同轉速、負載和切削力作用下的固有頻率、阻尼比以及振動響應譜。內容涵蓋瞭轉子動力學理論的核心內容，如臨界轉速分析、動不平衡響應計算以及軸承剛度矩陣的建立。 第三章 高速精密軸承係統的選型、設計與壽命預測 軸承是決定主軸係統精度和可靠性的核心部件。本章深入剖析瞭角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、推力軸承在高速主軸中的應用特點和優化設計。針對超精密加工對熱誤差的嚴格要求，本書詳細闡述瞭如何通過優化軸承預緊力、選擇低摩擦係數的陶瓷軸承以及改進潤滑/冷卻方案來精確控製軸承溫升。此外，結閤最新的國際標準，探討瞭如何運用改進的ISO/ABMA壽命計算模型，結閤實際工況數據，進行更準確的主軸係統壽命預測和可靠性評估。 第四章 電主軸係統的集成設計與熱管理技術 隨著集成化、高功率密度電主軸技術的成熟，本章聚焦於電機與機械結構的深度集成。詳細分析瞭永磁同步電機（PMSM）在主軸中的集成布局方案，討論瞭繞組設計、轉子平衡以及電磁力的對機械結構剛度的影響。熱管理是高速電主軸設計的難點，本章提供瞭先進的冷卻技術方案，包括內循環油冷、油霧潤滑與外部水冷相結閤的復閤冷卻策略。通過詳細的數值模擬案例，展示瞭如何設計高效的熱屏障和熱補償機構，將軸嚮和徑嚮的熱膨脹誤差控製在微米甚至納米級彆。 第五章 剛度優化與誤差源識彆 主軸係統的靜剛度直接影響機床的切削力承載能力和錶麵質量。本章基於剛度等效原理，講解瞭如何通過優化軸承配置（如背對背、麵對麵）、優化軸肩和軸承座的結構設計來實現結構剛度的最大化。書中還引入瞭誤差樹和誤差流圖分析方法，用於係統性地識彆和量化裝配誤差、形位公差誤差以及運行中産生的熱誤差、振動誤差。提供瞭基於激光乾涉儀和電渦流傳感器的在位誤差測量與補償技術。 第六章 主軸係統的裝配工藝與質量控製 精密主軸的性能高度依賴於裝配工藝的精度。本章係統描述瞭主軸係統的關鍵裝配步驟，包括軸承的精密安裝（加熱/冷卻法）、預緊力的施加與校驗、軸承遊隙的調整。特彆強調瞭在無塵環境下對裝配過程中的微粒汙染控製。在質量控製方麵，詳細介紹瞭高速動平衡測試的原理、設備要求以及不同轉速下的平衡等級標準。此外，還提供瞭針對高頻振動的在綫監測係統（OMS）的部署與數據分析指南，實現從“事後檢驗”嚮“過程控製”的轉變。 第七章 智能診斷與預測性維護 麵嚮工業4.0的要求，本章探討瞭如何利用現代傳感器技術和數據科學對主軸係統進行智能診斷。介紹瞭振動信號處理技術，如時頻分析（小波變換）和特徵頻率提取，用於早期識彆軸承剝落、滾道損傷或潤滑不良等故障。闡述瞭基於機器學習（如支持嚮量機、深度學習）的故障分類模型，實現對主軸健康狀態的實時評估和故障預警。最後，提齣瞭主軸係統的預測性維護（PdM）策略，幫助用戶在設備失效前安排最佳維護窗口，顯著提高機床的運行時間（Uptime）。 附錄A：主軸係統常用材料性能參數錶 附錄B：高速主軸係統常見故障診斷流程圖 --- 讀者對象： 高端數控機床設計與製造工程師 機械、精密儀器、自動化領域的科研人員 裝備製造業的技術管理人員 機械工程、車輛工程、航空航天工程相關專業碩士及博士研究生 本書特色： 本書結閤瞭深厚的理論基礎與豐富的工程實踐經驗，不僅提供瞭主軸係統的分析工具和設計原則，更注重於解決實際生産中遇到的復雜問題，特彆是針對國産高端裝備主軸係統的“卡脖子”技術提供瞭可行的解決方案和技術路綫。圖錶豐富，數據詳實，是現代機械裝備領域不可或缺的專業參考書。

評分☆☆☆☆☆

我本來以為，這份專注於“安裝與質量驗收”的文件，至少會在“維護性”和“可拆卸性”方麵給齣一些前瞻性的指導，畢竟針織設備是需要長期運行和定期維護的。然而，在通讀完所有章節後，我發現它對設備“使用後”的狀態關注度極低。所有關於緊固件的力矩要求、管路布局的閤理性，似乎都止步於設備移交的那一刻。例如，它對設備安裝後的檢修通道預留尺寸要求非常具體，但這僅僅是基於齣廠狀態的檢查。一旦設備投入生産並運行一段時間，例如針闆的更換或者傳感器陣列的校準，這些預留空間是否依然足夠操作人員進行精細操作，規範裏就語焉不詳瞭。這讓人感到一絲遺憾，因為一個優秀的安裝規範，理應考慮到未來數年的“可維護性”，而不是僅僅關注“初始閤格性”。讀完後，我感覺自己手裏拿的不是一份指導長期運營的藍圖，而更像是一份“交付清單”，驗證瞭東西在特定時刻是“對的”，但並沒有告訴我如何讓它在未來也保持“對”。

評分☆☆☆☆☆

這份規範在語言風格上，給我最大的感受就是“去人化”和“絕對化”。所有的句子結構都充滿瞭祈使句和限定詞，例如“必須保證”、“嚴禁齣現”、“應達到”。這當然是規範的本質，但對於我們這些需要嚮新員工傳授經驗的培訓師來說，它缺乏必要的“情境化”描述。它沒有告訴你，在特定溫度下，某種潤滑脂的粘度變化對泵站啓動的影響，隻是簡單地規定瞭潤滑脂的型號和注入量。這種“黑箱式”的規定，使得理解標準的深度遠不如記憶標準本身重要。例如，它在介紹如何進行壓力測試時，給齣瞭一個非常詳細的步驟錶，但它沒有穿插任何關於“如果壓力波動過快時，應立即檢查氣源純淨度”這樣的經驗性提醒。因此，對於我們團隊而言，這份文件更多的是作為一份高階的“對照錶”，它能告訴我們“結果是什麼”，卻無法有效地傳授“過程中的智慧”。它更適閤於終端的審計人員，而不是那些在車間一綫與設備搏鬥的工程師。

評分☆☆☆☆☆

對於項目經理來說，這份規範簡直就是一把“雙刃劍”。一方麵，它提供瞭國傢層麵的最高質量標尺，是我們在麵對甲方或監理方質疑時最有力的“尚方寶劍”，能夠清晰界定責任的邊界。但另一方麵，它也成為瞭一個巨大的風險源。因為規範的描述往往是麵嚮“最佳實踐”的，缺乏對“可接受的偏差範圍”的柔性描述。舉個例子，在對設備機架的靜態承重測試要求中，規範給齣瞭一個非常高的安全係數，但現場我們發現，由於場地地質條件的限製，如果嚴格按照這個係數進行改造，成本會超支百分之二十。這時候，我們不得不花費大量時間去論證和申請“技術偏離”，而這份規範本身並沒有提供一個清晰的“技術偏離評估框架”，使得整個過程充滿瞭不確定性。它更像是一份終局的判決書，而不是一個指導我們規避風險的“預警係統”。閱讀它的時候，我總是在想，編寫者是否真正瞭解，在緊湊的工期和有限的預算下，如何平衡這種近乎完美的標準與可執行性之間的矛盾。

評分☆☆☆☆☆

這本關於針織設備安裝與驗收的規範，說實話，光是翻閱目錄就讓人頭疼。它那種嚴謹到近乎苛刻的錶述方式，讓一個初次接觸這個領域的工程師感到壓力山大。我印象最深的是關於基礎沉降檢測的那一章，裏麵提到的各種測量精度要求，簡直像是對精密儀器的要求一樣。我們工程現場可不是無塵車間，灰塵、震動、溫濕度波動都是傢常便飯，標準裏對這些環境因素的考慮雖然周全，但在實際操作中，想達到那種理想狀態簡直是天方夜譚。比如，規範裏要求錨栓預埋的垂直度誤差不能超過零點幾毫米，現場施工隊光是用水平儀校準就得花上大半天時間，稍微有點風吹草動就得重新來過。而且，那些圖示和錶格，密密麻麻的數字和符號，看得人眼花繚亂，需要反復對照國傢標準和其他行業規範，纔能勉強理解其中一個參數的真正含義。說真的，如果沒有一個經驗豐富的老把式在旁邊實時指導，光靠這份文檔硬啃，效率低下是肯定的，更彆提保證工程質量瞭。它更像是一份給質檢部門的“挑刺指南”，而不是給安裝隊伍的“操作手冊”。

評分☆☆☆☆☆

我嘗試著在工作中用這份文件去指導我們的設備調試，結果發現它更像是一套“理想狀態下的理論模型”，與我們常年麵對的實際生産環境存在著明顯的“代溝”。比如，在談到電氣係統的聯調和安全保護迴路測試時，標準給齣的測試步驟極其綫性化和模塊化，似乎每一項測試都可以在一個完全隔離的環境下進行。然而，針織設備是一個龐大而復雜的係統集成體，各個子係統之間的乾擾和耦閤效應是無法避免的。當我們按照規範一步步來時，經常會遇到A模塊的測試結果被B模塊的殘留電流乾擾的情況，這在規範裏幾乎沒有明確的“異常處理流程”。我們不得不依靠現場工程師的直覺和經驗去判斷，到底是設備本身的毛病，還是規範中沒有充分考慮到的係統交互問題。這種經驗主義的介入，其實已經在某種程度上“修正”瞭標準的絕對權威性。讀完後我的感受是，這份標準或許在製定之初是完美的，但它似乎忽略瞭現實世界中設備老化、部件更換以及非標準配件的使用等常見情況，導緻在實際落地時，操作手冊的價值遠高於這份宏觀的驗收指南。