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陈延德 著

图书标签:

• 工厂设备管理
• 设备维护
• 设备故障诊断
• 预防性维护
• 工厂管理
• 工业工程
• 设备可靠性
• 生产管理
• 实战案例
• 设备优化

店铺： 宝应新华书店专营店

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115332561

商品编码：24750655734

包装：平装

开本：16

出版时间：2015-10-01

内容介绍
基本信息

书名：	图说工厂设备管理(实战升级版)(含光盘)
作者：	陈延德	开本：
YJ：	49	页数：
现价：	见1；CY=CY部	出版时间	2014-01-01
书号：	9787115332561	印刷时间：
出版社：	人民邮电出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介

　　陈延德，ZS企业顾问，长期从事管理培训和企业管理工作，擅长各类现场改善、GJ标准管理体系及现场管理技术的辅导和培训，先后为众多知名企业进行了各类管理体系及现场改善的辅导和培训。著有多本生产管理类图书。

精彩导读 目录

D1章　工厂设备管理导引
　　设备是企业开展生产作业必不可少的硬件设施。企业的各类产品都是通过设备加工完成的，设备质量的高低，直接决定了产品质量的高低，同时也决定了生产工作的进展状况。因此，各级设备管理人员都应D做好自己的工作，确保设备正常运转。
导引01：设备管理流程图　
导引02：设备管理架构图　
导引03：设备管理关键点　
导引04：设备管理核心术语　

D2章　工厂设备管理基础知识
　　设备管理基础知识包含了设备的常见类型、设备的管理要求、设备的编号等内容。了解设备管理基础知识是学习设备管理的前提条件。
要点01：设备的常见类型　
要点02：设备管理的内容与要求　
要点03：设备管理方式的更新　
要点04：设备的编号　

D3章　工厂设备前期管理
　　设备的前期管理是指设备的布置设计、采购、选择与评价等。要想做好设备的管理工作，前期管理FC重要。通过良好的前期管理，为设备正式投入使用做好充分的准备工作。
要点01：设备前期管理的内容与职责分工　
要点02：设备布置　
要点03：设备采购规划　
要点04：设备的选择与评价　
要点05：设备招标采购管理　
要点06：设备订货与验收　
要点07：设备安装与移交　

D4章　工厂设备使用与维护
　　各类设备都是企业的重要资产，因此，设备的各级使用人员应D正确使用设备，避免损坏设备，同时做好维护工作，如做好一级保养、二级保养等。
要点01：设备分层与分类管理　
要点02：设备使用控制　
要点03：设备的合理维护　
要点04：设备维护成本控制　
要点05：设备一级保养　
要点06：设备二级保养　
要点07：设备三级保养　
要点08：设备精度校准　
要点09：设备档案管理　

D5章　工厂设备点检与润滑
　　点检与润滑是确保设备正常运行的重要环节，只有做好了这两个环节的工作，才能及时发现并解决设备存在的问题，以维持设备长效运转。
要点01：确定点检项目　
要点02：编制点检表格　
要点03：点检的实施流程　
要点04：设备的日常点检　
要点05：设备润滑的要求　
要点06：设备润滑作业的实施　
要点07：润滑油(脂)的管理　

D6章　工厂设备维修管理
　　设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度，应对设备的局部或整机进行检查并维修，以使其恢复到正常的工作状态中。
要点01：选择设备维修方式　
要点02：设备维修人员培训　
要点03：编制设备维修计划　
要点04：实施设备维修　
要点05：设备维修量检具管理　
要点06：设备委托维修管理　

D7章　工厂设备改造更新
　　设备长时间使用会导致磨损，影响生产质量，因此，必须进行必要的改造和更新工作。通过改造工作，使设备部分恢复功能，继续投入使用；而D设备无法继续使用时，则应及时进行更新，以保证日常工作的顺利进行。
要点01：设备工作寿命　
要点02：设备故障的诊断和预防对策　
要点03：设备磨损及其补偿　
要点04：设备改造　
要点05：设备更新　
要点06：设备报废　

D8章　工厂设备备件管理
　　做好备件管理工作，J可以花Z少的备件资金，科学、合理、经济地开展库存储备活动，保证设备维修的需要，减少设备的停修时间。
要点01：设备备件的类别　
要点02：备件的计划管理　
要点03：备件技术资料管理　
要点04：备件的库存管理　

D9章　工厂特种设备管理
　　在企业中，特种设备主要包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等。特种设备是企业的重要资产，在企业中往往承担着FC重要的生产任务，特种设备使用人员应D严格做好特种设备的管理，确保特种设备能够正常运转。
要点01：锅炉的管理　
要点02：压力容器的管理　
要点03：压力管道的管理　
要点04：电梯设备的管理　
要点05：起重机械管理　
要点06：场(厂)内专用机动车辆管理　

D10章　工厂设备安全管理
　　设备是企业的重要资产，也是容易出事故的点，因此，企业各级人员都要严格做好设备的安全管理工作，如进行设备安全教育，制定设备安全管理制度等，QFW确保设备及人员安全。
要点01：设备安全教育　
要点02：设备安全制度管理　
要点03：设备安全操作规程管理　
要点04：设备伤害防范　
要点05：电气设备安全管理　
要点06：设备安全检查　
要点07：设备事故的处理　

D11章　工厂设备5S管理
　　5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养，是一种常见的生产及设备管理方法。通过5S管理，可以清除设备污迹，使其保持干净整洁；明确设备摆放位置，加强设备保养；进而确保设备能够长期正常运转。
要点01：设备整理　
要点02：设备整顿　
要点03：设备清扫　
要点04：设备清洁　
要点05：员工素养　

D12章　工厂设备TPM活动
　　TPM是指全员参与生产性维护，通过开展TPM活动，可以提高各级员工对设备管理的认识水平，加强设备管理，提高设备使用效率，延长设备寿命。因此，企业应积J推行TPM活动，动员全体员工都来参加，在Z大范围内取得活动成功。
要点01：TPM概述　
要点02：TPM活动组织的建立　
要点03：TPM活动策划　
要点04：TPM活动培训与宣传　
要点05：TPM活动开展　
要点06：进行TPM活动总结　
要点07：建立自主管理体制　
要点08：改善提案活动　

附件
附1　进口设备管理办法　
附2　设备移装、借用及调拨管理办法　
附3　设备封存及启封管理办法　
附4　设备故障及事故管理办法　
附5　设备改装、闲置及报废管理办法　
附6　设备使用、维修管理办法　

光盘目录

D一部分　工厂设备管理主要内容解读
1-1.1　设备管理的要求内容解读
1-1.2　建立设备管理运行规程内容解读
1-1.3　设备管理方式的更新内容解读
1-1.4　了解机器设备的类型内容解读
1-1.5　机床设备的种类内容解读
1-1.6　机床的编号内容解读
1-1.7　供电设备内容解读
1-2.1　制定固定资产管理规程内容解读
1-2.2　设备资产计价内容解读
1-2.3　设备资产评估内容解读
1-2.4　设备资产折旧内容解读
1-2.5　设备资产的编号内容解读
1-2.6　建立设备台账内容解读
1-3.1　设备前期管理的职责分工内容解读
1-3.2　设备布置设计内容解读
1-3.3　设备采购规划内容解读
1-3.4　设备的选择与评价内容解读
1-3.5　设备招标管理内容解读
1-3.6　设备订货与验收内容解读
1-3.7　设备安装与移交内容解读
1-4.1　设备的分类管理内容解读
1-4.2　设备的合理使用内容解读
1-4.3　做好设备档案管理内容解读
1-4.4　合理维护设备内容解读
1-4.5　控制维护成本内容解读
1-4.6　设备的一级保养内容解读
1-4.7　设备的二级保养内容解读
1-4.8　设备的三级保养内容解读
1-4.9　设备的校准内容解读
1-5.1　确定点检项目内容解读
1-5.2　制定点检表格内容解读
1-5.3　点检的实施步骤内容解读
1-5.4　设备的日常点检内容解读
1-5.5　设备润滑的要求内容解读
1-5.6　润滑油(脂)的管理内容解读
1-5.7　正确进行润滑作业内容解读
1-6.1　选择维修方式内容解读
1-6.2　设备维修人员培训内容解读
1-6.3　编制设备维修计划内容解读
1-6.4　实施设备维修内容解读
1-6.5　设备委托维修管理内容解读
1-6.6　设备维修量检具管理内容解读
1-7.1　了解设备工作寿命内容解读
1-7.2　设备故障的诊断和预防对策内容解读
1-7.3　设备磨损及其补偿内容解读
1-7.4　设备改造内容解读
1-7.5　设备更新内容解读
1-7.6　设备报废内容解读
1-8.1　设备备件日常管理内容解读
1-8.2　备件的计划管理内容解读
1-8.3　备件技术资料管理内容解读
1-8.4　备件的库存管理内容解读
1-9.1　锅炉的管理内容解读
1-9.2　压力容器的管理内容解读
1-9.3　压力管道的管理内容解读
1-9.4　电梯设备的管理内容解读
1-9.5　起重机械的管理内容解读
1-10.1　机械设备安全内容解读
1-10.2　电力设备安全内容解读
1-10.3　设备安全检查内容解读
1-10.4　设备安全操作规程内容解读
1-10.5　设备安全教育内容解读
1-10.6　设备事故的处理内容解读
1-11.1　设备整理内容解读
1-11.2　设备整顿内容解读
1-11.3　设备清扫内容解读
1-11.4　设备清洁内容解读
1-11.5　员工素养内容解读
1-12.1　TPM活动推进准备内容解读
1-12.2　TPM活动实施内容解读
1-12.3　推进员工改善提案活动内容解读

D二部分　实用制度
2-001　设备管理规定
2-002　机器设备管理办法
2-003　设备保养实施办法
2-004　生产使用设备管理制度
2-005　生产设备检修计划管理办法
2-006　设备检修保养规定
2-007　生产设备润滑管理规定
2-008　工装夹具管理办法
2-009　模具管理办法
2-010　某企业常用计量器具使用规定
2-011　某企业刀模夹具管理作业标准
2-012　设备管理与维护办法
2-013　量规仪器管理作业指导书
2-014　检测设备点检规程
2-015　模具外发生产控制程序
2-016　生产设备控制程序
2-017　检测设备控制程序

D三部分　实用表格
3-001　设备资产登记明细卡
3-002　设备台账
3-003　生产设备台账
3-004　制造设备管理台账
3-005　机电类特种设备安全管理台账
3-006　设备明细表
3-007　各类设备统计表
3-008　设备卡片(正面)
3-009　设备卡片(反面)
3-010　设备调拨单
3-011　生产设备资料卡
3-012　设备验收单
3-013　设备安装验收移交单
3-014　设备开箱随机备品、配件移交单
3-015　设备目录
3-016　设备编号标准表
3-017　设备每日运行状况表
3-018　设备维护工作安排表
3-019　设备维护工作记录表
3-020　设备检查表
3-021　设备状况检查记录表
3-022　设备日常管理表
3-023　维护工作记录表
3-024　机器保养工作安排表
3-025　设备清扫后检查表
3-026　一级保养卡
3-027　二级保养卡
3-028　三级保养卡
3-029　三级保养效果检查表
3-030　校准记录表
3-031　设备维护记录卡
3-032　设备维护状况月报表
3-033　设备扩充计划表
3-034　设备经济效益分析表
3-035　设备更新改造申请表
3-036　设备报废申请表
3-037　设备资产验收报告
3-038　生产设备清单
3-039　重点设备数据表
3-040　生产设备保养记录
3-041　生产设备维修记录
3-042　模具履历表(正面)
3-043　模具履历表(反面)
3-044　日常保养检点要项及对策表
3-045　设备日常点检表
3-046　设备点检指导书
3-047　设备点检记录表
3-048　点检NG记录
3-049　改订记录
3-050　设备清扫部位及要点
3-051　设备清扫点检基准表
3-052　润滑油消耗量登记表
3-053　设备润滑卡片
3-054　设备润滑基准表
3-055　停机状况看板
3-056　设备管理及区域责任看板
3-057　保养检查看板
3-058　机器保养看板
3-059　设备年度保养计划
3-060　设备月度保养计划
3-061　设备日常保养稽核表
3-062　检测设备点检负责人名单
3-063　机械设备保养标准
3-064　机械设备日常保养点检卡
3-065　机械设备二级、三级保养点检卡
3-066　设备保养年度计划表
3-067　量规仪器一览表
3-068　量规仪器检验记录表
3-069　检测设备清单
3-070　检测设备领用登记表
3-071　检测设备外借登记表
3-072　检测设备点检计划
3-073　检测设备点检记录
3-074　检测设备废弃登记表
3-075　检测设备测量结果有效性评估记录
3-076　设备请修单
3-077　设备故障修理申请表
3-078　设备大修、项修申请表
3-079　设备维修联络单
3-080　设备维修记录表
3-081　设备大修、项修完成情况明细表
3-082　设备大修、项修竣工报告单
3-083　设备维修记录表
3-084　设备交接班记录

暂时没有目录，请见谅！

图说工厂设备管理（实战升级版）（含光盘） 内容概述 本书是一本深入探讨工厂设备管理各个环节的实操指南。不同于泛泛而谈的理论书籍，本书以“图说”的形式，结合海量的真实案例、精美的插图和详尽的操作流程，旨在帮助读者构建一套全面、高效、可持续的设备管理体系。本书涵盖了从设备引入、日常维护、故障诊断到报废更新等全生命周期管理，并特别强调了“实战升级”的理念，引入了最新的管理思想、技术工具和行业最佳实践，以应对当前制造业智能化、精益化转型的新挑战。 核心内容亮点： 第一部分：设备管理基石——体系与策略 设备管理理念的演进与未来趋势： 详细阐述了从传统的“事后维修”到“预防性维护”，再到“预测性维护”和“全效生产维护”（TPM）的发展历程。重点分析了工业4.0、物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）等前沿技术如何赋能现代设备管理，以及数字化转型对设备管理提出的新要求。 建立完善的设备管理组织架构与职责： 提供了不同规模工厂的组织架构模板，明确了设备经理、维修工程师、操作人员、计划员等关键角色的职责权限。探讨了跨部门协作的重要性，例如设备部门与生产部门、采购部门、质量部门之间的沟通机制。 制定科学的设备管理规章制度与政策： 涵盖了设备采购、安装、调试、操作规程、维护保养计划、备件管理、安全管理、环境管理、外协维修等方面的制度设计。强调了制度的落地执行和持续优化。 设备管理绩效评价体系的构建： 介绍了关键绩效指标（KPIs）的设定，如设备综合效率（OEE）、平均故障间隔时间（MTBF）、平均修复时间（MTTR）、维修成本占设备价值比等，并提供了数据采集、分析和改进的实用方法。 第二部分：设备全生命周期管理——精细化操作 设备选型与引进： 市场调研与需求分析： 如何根据生产工艺、产能需求、技术发展趋势进行设备市场调研，并科学评估现有设备的不足。 设备技术参数的解读与评估： 详细讲解如何理解和评估设备的技术规格、性能指标、可靠性数据。 供应商评估与谈判策略： 提供供应商考察的标准、询价技巧、合同条款的重点关注事项。 设备安装、调试与验收： 规范了设备进厂、基础建设、安装过程的监督要点，以及调试试验的步骤和验收标准，确保设备符合设计要求。 日常操作与基础维护： 操作人员的培训与资质管理： 强调操作人员是设备的第一道“守护者”，提供标准化培训内容和考核体系。 标准化操作规程（SOPs）的编写与执行： 示范如何根据设备类型和操作流程，编写清晰、易懂、可执行的SOPs，并配备图示和视频教程（光盘内容）。 润滑管理： 详细讲解润滑剂的选择、加油周期、加油方法、润滑点标识以及润滑记录的管理。 清洁与检查： 阐述清洁对设备性能和寿命的重要性，以及日常目视检查、听音检查、触感检查等基础方法。 紧固件管理： 强调螺栓、螺母等紧固件的定期检查和紧固，防止因松动导致的故障。 计划性维护（PM）与预防性维护（PdM）： 维护计划的制定与优化： 如何根据设备重要性、故障频率、使用强度等因素，制定日、周、月、季、年等不同周期的维护计划。 润滑、检查、调整、清洁等计划性维护作业： 细化各项维护作业的具体内容、标准和工具要求。 状态监测技术（Condition Monitoring）： 振动分析： 讲解振动分析的基本原理、常见故障模式（如不平衡、不对中、轴承损坏、齿轮磨损等）及其频谱特征。光盘提供相关波形和频谱图谱对比。 红外热成像： 介绍红外热成像在检测电机过热、接触不良、绝缘损坏等方面的应用。 油液分析： 阐述通过分析润滑油的物理化学性质和磨损颗粒，判断设备内部磨损状态。 超声波检测： 应用于检测密封泄漏、电气放电、轴承早期故障等。 基于状态的维护（RBM）策略： 如何利用状态监测数据，预测设备可能发生的故障，并提前安排维护，减少非计划停机。 故障诊断与维修： 常见设备故障模式及原因分析： 针对不同类型的设备（如电机、泵、压缩机、传送带、液压系统、气动系统等），列举最常见的故障现象，并深入分析其根本原因。 故障诊断流程与方法： 提供一套系统化的故障诊断流程，包括信息收集、初步判断、重点排查、验证排除等步骤。 常用故障诊断工具与技术： 介绍万用表、示波器、诊断仪、内窥镜等工具的使用方法，以及逻辑分析、对比法、排除法等诊断技巧。 维修工艺与技术： 讲解机械维修（如更换轴承、密封、齿轮）、电气维修（如更换接触器、线圈）、液压/气动维修（如更换油封、阀芯）等常见维修技能。 备件管理与采购： 备件分类与编码： 建立科学的备件管理体系，实现库存的准确分类和快速查找。 安全库存与经济订货批量： 如何根据设备停机损失、备件价格、交货周期等因素，计算并管理安全库存。 备件质量控制： 确保采购的备件符合质量标准，减少维修返工。 备件追溯与管理： 建立备件的入库、出库、使用记录，实现备件的有效追溯。 设备更新与报废： 设备评估与报废决策： 如何根据设备的技术状况、经济性、环保性等因素，判断是否需要报废。 设备更新的经济性分析： 评估新设备投资回报率、维护成本节约、产能提升等效益。 报废设备处理： 规范报废设备的拆解、回收、环保处理流程，符合国家相关法规。 第三部分：提升与创新——现代化管理手段 设备管理信息化建设（CMMS/EAM）： 企业资产管理（EAM）系统介绍： 阐述EAM系统在设备台账管理、维护计划、工单管理、备件管理、成本核算等方面的强大功能。 如何选择与实施EAM系统： 提供系统选型、实施过程中的关键环节和注意事项。 数据分析与可视化： 利用EAM系统生成设备运行报表、维护趋势图、成本分析图等，为管理决策提供数据支持。 全效生产维护（TPM）精髓： TPM的七个自主维护步骤： 详细解析清扫、检查、润滑、紧固、拆卸、检查、调整等自主维护内容。 TPM的专业维护活动： 介绍计划性维护、故障预防、设备改进等专业维护活动。 TPM的早期品质管理： 如何在设备设计和引进阶段就融入质量保障理念。 TPM的设备效率管理： OEE的计算、影响因素分析及改进对策。 TPM的培训与教育： 提升全员的设备管理意识和技能。 精益设备管理： 消除设备管理的浪费： 识别和消除不必要的设备闲置、等待、返工、过度加工等七种浪费。 价值流分析在设备管理中的应用： 如何通过价值流图，优化设备运行和维护流程。 5S/6S现场管理与设备维护： 将5S/6S理念融入设备区域管理，创造整洁、有序、安全的工作环境。 新技术在设备管理中的应用： 物联网（IoT）与传感器技术： 如何利用传感器实时监测设备运行参数，实现远程监控和预警。 大数据分析与预测性维护： 利用机器学习和算法，对设备运行数据进行深度分析，实现精准预测性维护。 增强现实（AR）/虚拟现实（VR）在培训与维修中的应用： 提供直观、交互式的操作指导和维修支持。 机器人与自动化技术： 在危险、重复性高的设备维护任务中的应用。 光盘内容： 本书附带的光盘包含了大量珍贵的实操资源，包括： 海量设备图片与三维模型： 涵盖各类常见工业设备的详细结构图、分解图，便于理解设备构造。 标准化操作规程（SOPs）范本： 提供多种设备类型的SOPs模板，可供企业直接参考和修改。 设备维护保养手册： 包含常见设备的维护保养周期表、检查项目表、润滑图等。 故障诊断流程图与案例库： 针对不同设备故障，提供可视化的诊断流程，并附带大量真实故障案例及其解决方案。 维修视频教程： 演示关键的维修操作步骤，如轴承更换、密封件安装、电路排查等。 设备管理常用表格与模板： 如设备台账、点检记录表、维修工单、备件请购单、OEE统计表等。 相关行业标准与法规摘要： 方便读者查阅和学习。 目标读者： 本书适合各类工厂的设备管理人员、维修工程师、技术人员、生产现场管理人员，以及对设备管理感兴趣的在校学生和研究人员。无论您是身处传统制造行业还是新兴高科技领域，本书都将为您提供切实可行的指导和启发。 本书的价值： 通过阅读本书，您将能够： 掌握先进的设备管理理念和方法，提升管理水平。 学会如何精细化管理设备全生命周期，降低运营成本。 掌握实用的设备故障诊断与维修技能，缩短停机时间。 了解并应用最新的技术工具，实现设备管理的智能化与数字化。 构建高效的团队协作机制，提升整体设备运行效率。 为企业的可持续发展和核心竞争力奠定坚实的基础。 “图说工厂设备管理（实战升级版）”，不仅仅是一本书，更是您提升设备管理能力、实现生产效率飞跃的得力助手！

评分☆☆☆☆☆

我之前参与过几个公司的设备管理项目，说实话，很多时候都像是在“救火”，设备出了问题就赶紧修，根本谈不上什么“管理”。这次拿到这本《图说工厂设备管理(实战升级版)》，最大的感受就是这本书彻底改变了我对设备管理的认知。它不仅仅是讲如何修，更重要的是如何“管”——从源头抓起，建立一个科学、系统性的管理体系。书中关于设备生命周期管理的论述，让我明白了设备从采购、安装、运行、维护到报废的每一个环节都至关重要，需要有相应的策略和SOP。尤其是在设备选型阶段，如何根据生产需求、技术成熟度、备件可用性等多方面因素进行评估，书中给出了非常详尽的指导，这对我今后参与新设备采购项目非常有帮助。另外，书中关于设备数据化管理的部分，也让我看到了未来的方向。如何利用信息化手段，比如MES系统、CMMS系统，对设备运行状态、维修记录、备件库存等进行实时监控和分析，从而实现预测性维护和智能化决策，这些内容虽然有些超前，但绝对是未来趋势，这本书能够提前接触到这些前沿理念，对我来说是一种宝贵的财富。

评分☆☆☆☆☆

这本《图说工厂设备管理(实战升级版)(含光盘)》真的给我带来了不少启发。我一直觉得设备管理是个既重要又琐碎的活儿，虽然知道理论，但实际操作起来总觉得摸不着头脑，尤其是在一些突发状况处理上，常常感到力不从心。这本书的“图说”形式真的太贴心了，很多复杂的设备结构和维修流程，通过清晰的图示一下子就变得直观易懂，我甚至不用死记硬背那些枯燥的文字说明，就能大致掌握核心要点。书里提到的很多实战案例，都特别接地气，感觉作者是真的深入一线，了解我们这些基层管理者的痛点。比如，关于预防性维护的排程，以前我们都是凭经验，有时候该做的没做到，有时候又过度维护，造成不必要的浪费。这本书里给出的几种不同类型的设备，根据其重要性和故障率，制定差异化维护计划的方法，让我眼前一亮，觉得很有操作性。而且，光盘里提供的一些模板和表格，直接拿来套用，大大节省了我自己摸索的时间。特别是关于设备点检的表格，细致到几乎每一个可能出现问题的点，这让我意识到之前我们在点检方面的疏漏有多大。整体来说，这本书就像一个经验丰富的老师傅，手把手地教你，让你不再迷茫。

评分☆☆☆☆☆

这本书的“升级版”名副其实，确实是在原有基础上有了显著的提升。我之前看过一些比较基础的设备管理书籍，感觉内容比较陈旧，很多理念和技术都跟不上时代了。《图说工厂设备管理(实战升级版)》在这方面做得就非常出色，它不仅涵盖了传统的设备点检、维护、维修等内容，更深入地探讨了当前工业4.0背景下的设备管理新趋势。书中关于物联网、大数据在设备诊断和预测性维护中的应用，让我看到了设备管理“智能化”的未来。虽然我所在的工厂目前还没有完全实现这些先进技术，但通过这本书，我提前了解了相关的概念、方法和发展方向，这有助于我为未来的技术升级做好准备。例如，书中关于“数字孪生”在设备健康监测和故障预警中的作用的讲解，就让我对设备管理有了更深层次的理解。此外，本书的语言风格也比较轻松，图文并茂，阅读起来不会感到枯燥乏味，即使是复杂的技术概念，也能通过生动的插图和简洁的文字快速理解。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我拿到这本《图说工厂设备管理(实战升级版)》的时候，并没有抱太大的期望，毕竟市面上关于设备管理的书籍不少，但真正能解决实际问题的却不多。没想到，这本书给我带来了惊喜。最让我印象深刻的是，它并没有空谈理论，而是充满了具体的“干货”。比如，在讲述润滑管理时，书中不仅详细介绍了不同润滑油的种类、性能和适用范围，还给出了非常实用的操作指导，包括如何正确加注、监测油品质量、制定润滑计划等等。这些看似细小的环节，却对设备的寿命和运行效率有着至关重要的影响，而我以前对此的认识是比较模糊的。还有，书中关于备件管理的部分，也让我受益匪浅。如何科学地建立备件库存，既要保证关键备件的及时供应，又要避免库存积压带来的资金占用，这本书给出了多种策略，比如基于ABC分类法、基于故障率分析等等，让我明白了备件管理绝不是简单的“堆积”，而是一门精细的学问。光盘里的资料，我也尝试用了一下，一些基础的设备台账模板，直接拿来就能用，比我自己从头开始做要方便太多了。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚入行不久的设备工程师，之前对设备管理的一些概念，例如TPM（全面生产维护）、RCM（可靠性中心维护）等，都是停留在书本上，没有实际的体会。《图说工厂设备管理(实战升级版)》对我来说，就像是一本“实战手册”。书中的案例分析非常丰富，让我能够将理论知识与实际工作联系起来。比如，在讲解TPM的时候，书中详细列举了一个成功的TPM实施案例，从如何建立自主维护小组，到如何进行设备异常的识别和改进，一步步地展示了TPM的落地过程，让我对如何在我司推广TPM有了清晰的思路。另外，本书对于设备故障的诊断方法，也给出了系统性的指导。不再是简单地“看到现象，想到原因”，而是强调通过逻辑分析、数据采集、实验验证等多种手段，找出故障的根本原因，这对于提高维修效率和避免重复故障非常有价值。光盘里提供的工具和模板，我也打算在日常工作中好好利用，相信它们能帮助我更好地完成设备管理工作。