车工工艺学教学参考书 9787516712962 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

图书标签:

• 车工
• 工匠技艺
• 机械制造
• 职业教育
• 技术教学
• 工艺学
• 机械工程
• 实训
• 教学参考书
• 技能培训

店铺： 北京欢声雷动图书专营店

出版社： 中国劳动社会保障出版社

ISBN：9787516712962

商品编码：25868263765

丛书名： 车工工艺学课教学参考书 与车工工艺学(第五版

开本：32开

出版时间：2014-08-01

基本信息

书名:车工工艺学课教学参考书

：25.00元

作者:王　主编

出版社：中国劳动

出版日期：2014-8-1

ISBN：9787516712962

字数：220000

页码：280

版次：1

装帧：平装

开本：大32开

商品重量：

编辑推荐

---

暂无相关内容 更新中................

目录

---

绪论
章　车削的基本知识
　§1-1车床与车削运动
　§1-2车床的润滑
　§1-3车刀
　§1-4刀具材料和切削用量
　§1-5切削过程与控制
　§1-6切削液
第二章　车轴类工件
　§2-1车轴类工件用车刀
　§2-2轴类工件的装夹
　§2-3轴类工件的检测
　§2-4轴类工件的车削工艺及车削质量分析
第三章　套类工件的加工
　§3-1钻孔
　§3-2扩孔和锪孔
　§3-3车孔
　§3-4车内槽、端面直槽和轴肩槽
　§3-5铰孔
　§3-6套类工件几何公差的保证方法
　§3-7套类工件的测量
　§3-8套类工件的车削工艺及车削质量分析
第四章　车圆锥和成形曲面
　§4-1圆锥的基本知识
　§4-2车圆锥的方法
　§4-3圆锥的检测
　§4-4车成形曲面的方法和质量分析
第五章　车螺纹和蜗杆
　§5一l螺纹基础知识
　§5-2螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化
　§5-3车螺纹时车床的调整及乱牙的预防
　§5-4车三角形螺纹
　§5-5车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹
　§5-6车蜗杆
　§5-7车多线螺纹
　§5-8螺纹和蜗杆的检测及质量分析
第六章　车床工艺装备
　§6-1夹具的基本概念
　§6-2工件的定位
　§6-3工件的夹紧
　§6-4常见车床夹具
　§6-5组合夹具简介
　§6-6硬质合金可转位车刀
第七章　车复杂工件
　§7-l在花盘上装夹工件
　§7-2车偏心工件和曲轴
　§7-3车细长轴
　§7-4车薄壁工件
第八章　车床
　§8-1机床型号及卧式车床的技术参数
　§8-2卧式车床的主要部件和机构
　§8-3卧式车床精度对加工质量的影响
　§8-4立式车床
　§8-5其他常用车床简介
第九章　典型工件的车削工艺分析
　§9-1机械加工工艺过程的组成
　§9-2车削工件的基准和定位基准的选择
　§9-3工艺路线的制订
　§9-4轴类工件的车削工艺分析
　§9-5套类工件的车削工艺分析

内容提要

---

王编著的《车工工艺学课教学参考书》是全国中等职业技术学校机械类通用教材《车工工艺学(第五版)》的配套用书，供教师在教学中使用。
　　本书按照教材章节顺序编写，包括教学目的和要求、教学重点和难点、学时分配表、教材分析与教学建议、补充材料等内容。
　　本书配有多媒体教学光盘。
　　本书由王主编，张鑫任副主编，袁桂萍、轩诗东、张开友、张立朋、蒋自强、尹传玲参加编写。

文摘

---

暂无相关内容 更新中................

作者介绍

---

暂无相关内容 更新中................

金属加工的智慧之光：精密制造的基石与未来 《车工工艺学教学参考书》（ISBN: 9787516712962）是一本专注于汽车制造领域核心技术——车工工艺学的深度探讨与教学指导的权威著作。本书旨在为读者，特别是从事汽车制造、机械加工、技术教育及相关行业的专业人士和学生，提供一个全面、系统且实用的知识框架，帮助他们理解并掌握现代车工技术的核心原理、操作技能、质量控制以及在不断发展的汽车工业中的应用与创新。 一、 铸造根基：车工工艺学的基础理论 本书的首要任务是为读者奠定坚实的理论基础。在现代工业生产中，车工工艺学并非一项孤立的技术，而是与材料科学、机械原理、工程图学、测量技术等多个学科紧密相连。因此，本书首先会系统地阐述车工加工的基础理论，包括但不限于： 金属材料的性能与切削机理： 深入剖析不同金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）的化学成分、显微组织、力学性能（如硬度、强度、塑性、韧性）对切削过程的影响。解释切削过程中刀具与工件之间的相互作用，包括切屑的形成、分离过程，以及切削力、切削热的产生机理，为选择合适的加工参数和刀具提供理论依据。 切削运动与切削要素： 详细讲解车削加工的基本运动（主运动、进给运动）及其组合，以及这些运动对加工精度、表面粗糙度和生产效率的影响。深入分析切削速度、进给量、切削深度等关键切削要素的选取原则，以及它们之间的相互关系，使读者能够根据工件材料、刀具类型、设备能力和加工要求，优化加工参数。 刀具的几何角度与切削性能： 深入探讨刀具的几何角度（如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等）对切削力、切削热、刀具寿命、加工表面质量以及切屑形态的影响。讲解不同类型车刀（如外圆车刀、内圆车刀、螺纹车刀、偏刀、切断刀等）的设计特点和适用范围，以及如何根据加工对象和工艺要求选择或设计合适的刀具。 切削液的作用与选择： 阐述切削液在车削过程中的多重作用，包括冷却、润滑、排屑、防锈以及冲刷作用，并分析不同切削液（如水基乳化液、切削油、合成切削液等）的性能特点、适用范围及其对加工质量和环境的影响。 二、 精益求精：经典车削加工技术的深度解析 本书的重点在于详细阐述各种经典的、在汽车制造中广泛应用的车削加工技术，并对其工艺要点、操作方法和质量控制进行深入剖析。 外圆车削： 涵盖粗车、精车、端面车削、仿形车削等多种外圆车削方法。详细讲解操作步骤、进刀顺序、刀具补偿、尺寸控制等关键环节，特别强调在汽车零部件加工中如何实现高精度和高表面光洁度，例如发动机曲轴、传动轴等精密件的加工。 内圆车削： 详述钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等内圆加工方法，以及钻套、镗刀杆、刀具等在内圆加工中的应用。重点介绍在汽车发动机缸体、变速箱壳体、轮毂等零件加工中，如何保证内孔的同轴度、圆度、圆柱度以及表面粗糙度。 螺纹车削： 深入解析各种螺纹（如公制螺纹、英制螺纹、锥螺纹、管螺纹等）的车削原理、刀具选用、切削参数设定以及测量方法。强调在汽车动力系统、底盘、车身等部件中，螺纹连接的可靠性至关重要，因此对螺纹加工精度有着极高的要求。 沟槽与切断： 详细介绍各类沟槽（如挡圈槽、密封槽、油槽等）和端面切断的操作要领，以及如何根据零件结构特点和使用要求进行精确加工。 曲面车削与复杂零件加工： 探讨在数控车床上实现复杂曲面（如凸轮、球头、异形孔等）的车削加工技术，以及如何通过多轴联动实现高效率、高精度的复杂零件加工，这些在现代汽车设计日益多样化的情况下尤为重要。 三、 科技赋能：数控车床与自动化在车工中的应用 随着工业4.0时代的到来，数控技术和自动化已成为汽车制造领域不可或缺的力量。本书将重点关注数控车床在车工工艺学中的应用，并展望未来发展趋势。 数控车床的工作原理与结构特点： 详细介绍数控车床的组成部分，包括数控系统、驱动装置、进给系统、主轴系统、刀塔/刀架、辅助装置等，以及它们协同工作的工作原理。 数控编程与操作： 教授读者掌握数控车床的G代码和M代码编程基础，理解程序段的构成、坐标系的应用、刀具路径的规划以及子程序、宏程序等高级编程技巧。同时，详细介绍数控车床的开机、对刀、程序输入、运行调试、参数设置以及故障排除等操作流程。 CAM软件在数控编程中的应用： 介绍计算机辅助制造（CAM）软件如何通过图形化界面，实现零件的三维建模、刀具路径生成、仿真加工，极大地提高了数控编程的效率和准确性，尤其在复杂零件加工中优势明显。 自动化与智能化： 探讨自动化上下料装置、机器人集成、在线测量与反馈系统等在数控车床上的应用，以及这些技术如何实现生产过程的无人化、智能化，提升生产效率和产品一致性。 四、 质量为王：测量、检验与质量控制 在汽车制造业，任何一个零部件的尺寸精度、表面质量和几何特征的微小偏差都可能影响整车的性能和安全性。本书将强调质量控制在车工工艺学中的核心地位。 测量基准与测量方法： 讲解选择测量基准的重要性，以及如何根据零件图纸要求，选择合适的测量工具和测量方法（如游标卡尺、千分尺、内径百分表、外径千分表、角度尺、量规等）进行尺寸测量。 表面粗糙度测量： 深入介绍表面粗糙度（Ra、Rz等）的定义、表示方法以及测量仪器（如表面粗糙度仪）的使用，并分析不同表面粗糙度等级对零件功能的影响。 几何精度检验： 重点讲解如何检验零件的尺寸公差、形位公差（如直线度、平面度、圆度、圆柱度、同轴度、垂直度、对称度等），并介绍相关的检验规程和方法。 质量管理体系与SPC： 简要介绍质量管理体系（如ISO/TS16949）在汽车制造中的应用，以及统计过程控制（SPC）等先进的质量管理工具，如何通过数据分析和过程监控，预防和减少不合格品的产生。 五、 创新驱动：面向未来的车工技术发展趋势 本书不仅关注当前的车工工艺学，更会展望其未来的发展方向，为读者指明学习和研究的道路。 增材制造与减材制造的融合： 探讨3D打印技术（增材制造）与传统切削加工（减材制造）的结合，如何实现更复杂的零件设计和制造，以及在汽车零部件的研发和定制化生产中的应用前景。 智能制造与工业互联网： 分析车工工艺学如何融入智能工厂的整体架构，通过工业互联网实现设备互联、数据共享、协同制造，以及人机协作的智能化生产模式。 新材料加工技术： 随着汽车工业对轻量化、高性能材料（如先进复合材料、高温合金、难加工材料等）的需求不断增加，本书将探讨这些新材料在车工加工中面临的挑战以及相应的加工策略。 绿色制造与可持续发展： 关注车工加工过程中的节能减排、废弃物处理与再利用，以及开发更环保的切削液和刀具材料，推动汽车制造业向绿色、可持续方向发展。 总而言之，《车工工艺学教学参考书》不仅仅是一本技术手册，更是一部集理论、实践、创新于一体的汽车制造技术百科全书。它将以严谨的学术态度、清晰的逻辑结构、丰富的图文示例，引导读者深入理解车工工艺学的精髓，掌握精湛的加工技能，培养解决实际问题的能力，为汽车工业的持续发展贡献力量。无论您是初学者，还是经验丰富的工程师，本书都将是您在汽车制造领域不断探索与进取的宝贵伙伴。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《车工工艺学教学参考书》真是让我眼前一亮，书的装帧设计非常朴实，没有那些花哨的图样，但正是这种沉稳的风格，让我对它传递的知识充满了信心。我是一名刚刚接触车工技艺的初学者，此前对机械加工的了解仅限于一些模糊的概念，更不用说对各种车床操作和精密加工的要求了。这本书的出现，简直就是我学习道路上的一盏明灯。它以一种循序渐进的方式，从最基础的车床原理讲起，详细介绍了车床的各个组成部分及其功能，这一点对于我这样零基础的人来说尤为重要。书中的插图和图示清晰明了，能够帮助我直观地理解复杂的机械结构和操作流程。我特别喜欢它在讲解每一个操作步骤时，都附带了注意事项和常见错误分析，这让我能够提前规避很多可能遇到的问题，大大缩短了学习弯路。比如，在讲解如何进行车削时，书中不仅介绍了刀具的选择、进给量和切削速度的确定，还详细阐述了如何调整刀具的几何角度以达到最佳的切削效果，以及如何处理切屑，避免划伤工件。这些细节的处理，恰恰体现了它作为一本“教学参考书”的专业性和实用性，让我感受到作者的用心良苦。我迫不及待地想将书中的理论知识与实际操作结合起来，相信通过这本书的指导，我的车工技艺一定能得到显著提升。

评分☆☆☆☆☆

当我翻开这本《车工工艺学教学参考书》时，我立刻被其深厚的学术底蕴和严谨的逻辑结构所吸引。本书的内容组织得非常合理，从基础知识到高级应用，层层递进，逻辑清晰。对于我这样一位在教学一线工作的老师来说，它无疑是一份极其宝贵的教学资源。在讲解车削加工原理时，作者并没有停留在表面，而是深入剖析了切削过程中的力学、热学和润滑机理，这有助于学生从根本上理解加工过程，而不是死记硬背。书中对于各种车削刀具的设计原理、材料选择、几何角度的确定，都有非常详尽的阐述，并且提供了大量的案例分析，帮助学生掌握如何根据不同的加工对象和要求，选择最合适的刀具。我特别喜欢书中关于数控车床编程和操作的部分，这部分内容紧跟时代发展的步伐，对于培养适应现代工业需求的技能人才至关重要。它详细介绍了G代码和M代码的常用指令，以及如何进行刀具路径的规划和优化，并配以大量的实例，让学生能够快速上手。此外，书中关于工件装夹、测量方法、质量控制等方面的论述，也十分全面和系统，为我们提供了扎实的教学依据。我可以预见，这本书将极大地提升我课堂教学的质量和效率，让我的学生们能够更扎实地掌握车工工艺学的精髓。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《车工工艺学教学参考书》，我首先注意到的是它那详实而又不失条理的内容组织。作为一名长期在生产一线工作的技术人员，我深知理论知识的重要性，但更看重的是其能否直接指导实践，解决实际生产中的问题。这本书恰好满足了我的这一需求。它在讲解基础的车削方法时，对于刀具的几何角度、切削用量、加工顺序的阐述，都非常具体，并且结合了大量的实际案例，让我能够快速地将书中的知识转化为操作技能。我尤其欣赏的是它对于复杂零件加工的工艺分析。书中对各种异形零件、精密零件的车削加工，进行了详细的步骤分解和工艺路线设计，并对关键的加工环节给出了详细的指导和注意事项。例如，在加工具有复杂曲面轮廓的零件时，书中详细介绍了如何运用仿形车削、复合加工等技术，并通过具体的编程示例，指导读者如何完成编程和加工。这对于我日常工作中遇到的难题，提供了非常有效的解决思路。此外，书中还包含了大量的图纸和表格，直观地展示了各种工艺参数和数据，方便我们快速查阅和应用。可以说，这本书就像一位经验丰富的老技师，随时在我们身边，给予最及时、最专业的指导，让我们能够自信地应对各种加工挑战。

评分☆☆☆☆☆

作为一名经验丰富的技师，我对于各种工艺书籍的要求向来非常挑剔。《车工工艺学教学参考书》给我带来的惊喜，在于它在理论深度与实践指导之间的绝佳平衡。不同于一些只注重概念讲解而忽略实际应用的教材，这本书真正做到了“学以致用”。它深入探讨了车削过程中可能出现的各种技术难题，并提供了系统性的解决方案。例如，在关于表面粗糙度控制的部分，书中不仅列举了影响粗糙度的各种因素，如刀具磨损、切削速度、进给量、冷却液等，还详细分析了它们各自的作用机理，并给出了切实可行的改进措施。我尤其欣赏的是它对不同材料、不同加工精度要求的车削工艺的分析。书中针对各种常用金属材料，如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等，都给出了详细的车削参数范围和推荐的刀具材料。对于需要达到高精度表面质量的工件，书中还专门介绍了精车、光整加工等方法，以及相关的技术要点和操作技巧。这对于我指导年轻一代的工人，提升他们的技术水平，非常有帮助。这本书的语言风格严谨而不失通俗，即使是对于一些复杂的工艺原理，也能通过生动的描述和贴切的比喻，让读者容易理解。它不仅仅是一本参考书，更像是一位经验丰富的老技师在旁循循善诱，让我受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

这本《车工工艺学教学参考书》的价值，在我看来，远不止于其作为一本技术手册的功能。它更像是一部关于精益求精、追求极致的工匠精神的教科书。在阅读过程中，我深深感受到了作者对每一个细节的重视，对每一个工艺步骤的反复打磨。书中关于表面处理和热处理对工件性能影响的探讨，让我对材料科学与机械加工的结合有了更深刻的认识。例如，在谈到表面硬化处理时，书中详细介绍了渗碳、氮化、感应淬火等工艺，并分析了它们如何改变工件表面的微观结构，从而提高其耐磨性和疲劳强度。此外，它对于加工误差的分析也极为透彻，从刀具磨损、机床精度、环境温度等多个维度，细致地剖析了误差的产生原因，并提供了多种减少和补偿误差的方法，如采用精密测量仪器、优化加工顺序、进行热平衡等。这些内容对于追求高精度加工的工程师来说，具有极高的参考价值。书中的图表和数据也十分丰富，能够为读者提供直观的感受和科学的依据。它所传递的，是一种严谨细致的工作态度，一种不断追求卓越的工匠精神，这对于任何一个渴望在机械加工领域有所建树的人来说，都是弥足珍贵的财富。