貴金屬分離與精煉工藝學(第二版)貴金屬素生産加工工藝教程書籍 電解溶劑萃取冶煉技術分離方法流程 精 圖片色

貴金屬分離與精煉工藝學(第二版)貴金屬素生産加工工藝教程書籍 電解溶劑萃取冶煉技術分離方法流程 精 圖片色 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

圖書標籤:
  • 貴金屬
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店鋪: 曉寒深處圖書專營店
齣版社: 1
ISBN:9787122262981
商品編碼:28677566525
叢書名: 貴金屬分離與精煉工藝學(第二版)

具體描述

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預售 齣版時間2016.7.15

 

定    價: ¥128.0元
作者:餘建民 編著
叢書名:
齣版日期:2016年8月 書號:978-7-122-26298-1
開本:B5 710×1000 1/16 裝幀: 版次:2版1次 頁數:377頁
本書係統地總結瞭貴金屬分離與精煉工藝。書中首先概括介紹瞭貴金屬的主要物理化學性質和貴金屬的重要化閤物及配閤物,以及貴金屬分離方法和工藝流程,進而深入淺齣地對金、銀、鈀、鉑、銠、銥、鋨、釕的分離精煉工藝分彆進行瞭重點論述,還介紹瞭光譜分析用高純貴金屬基體的製備方法。全書理論緊密聯係實際,可作性強。為瞭滿足國外同行的閱讀需要,本書特意增加瞭英文目錄。為瞭方便查閱,附錄列齣瞭上海黃金交易所可提供標準金錠企業名單、上海黃金交易所可提供標準金條企業名單、上海期貨交易所金錠注冊、包括標準及升貼水標準、上海黃金交易所可提供標準銀錠企業名單、美國材料與試驗學會(ASTM)及俄羅斯貴金屬産品標準(ΓΟCΤ)。 
本書與版相比變化較大的是,增加瞭選擇性沉澱及選擇性吸附鉑族金屬(鉑、鈀、銠)新技術、固相萃取分離貴金屬新技術;完善瞭分子識彆分離貴金屬新技術;重新改寫瞭金的精煉工藝,尤其是增加瞭高純金(99.999%)製備新工藝;增加瞭無銅離子及高電流密度銀電解新工藝;王水溶解�猜然�銨直接沉澱精煉鈀新工藝;亞硫酸鈉(草酸銨)還原�猜繞�氧化精煉鉑新工藝;銠的溶解新技術、離子交換淨化�倉苯踴乖�銠(銥)新工藝;計算機靶材用高純釕粉製備新工藝;銀錠自動澆鑄機等。 
本書可供從事貴金屬礦産資源提取冶金、貴金屬二次資源綜閤利用、貴金屬分離提純與精煉、貴金屬新材料研究、貴金屬冶金分析及設計的研究人員、生産技術人員參考,同時也可供高等院校化學冶金專業的師生參閱。  1貴金屬元素化學001 
1.1貴金屬的電子層結構和氧化態001 
1.2貴金屬的主要物理性質002 
1.3貴金屬的主要化學性質004 
1.4貴金屬重要化閤物005 
1.4.1氧化物 005 
1.4.2氫氧化物007 
1.4.3硫化物008 
1.4.4鹵化物009 
1.4.5硝酸鹽012 
1.4.6氰化物012 
1.4.7硫酸鹽013 
1.5貴金屬重要配閤物013 
1.5.1金配閤物014 
1.5.2銀配閤物014 
1.5.3鈀配閤物016 
1.5.4鉑配閤物018 
1.5.5銠配閤物019 
1.5.6銥配閤物021 
1.5.7鋨配閤物022 
1.5.8釕配閤物023 
1.6貴金屬在酸性氯化物介質中的主要存在形式024 
參考文獻025 
2貴金屬的分離方法026 
2.1貴金屬物料的溶解026 
2.1.1易溶物料的溶解026 
2.1.2難溶物料的溶解029 
2.1.3貴金屬物料溶解動力學036 
2.2濃硫酸浸煮法分離賤金屬039 
2.3蒸餾法選擇性分離鋨、釕040 
2.3.1鋨、釕的化學性質040 
2.3.2鋨、釕的蒸餾方法041 
2.3.3中國貴金屬精礦蒸餾鋨、釕的工藝流程044 
2.4蒸殘液的預處理047 
2.5置換法048 
2.5.1銅粉置換法從脫膠液中置換金、鈀、鉑049 
2.5.2鋅、鎂粉置換法從一次置換液中置換銠、銥054 
2.6還原法055 
2.6.1還原法分離貴、賤金屬055 
2.6.2選擇性還原法分離金056 
2.7沉澱法058 
2.7.1影響沉澱分離的因素058 
2.7.2沉澱法分離貴、賤金屬059 
2.7.3選擇性沉澱法分離金、鈀062 
2.7.4選擇性沉澱鈀062 
2.7.5選擇性沉澱鉑066 
2.7.6選擇性沉澱銠069 
2.7.7貴金屬傳統沉澱分離工藝070 
2.8水解法071 
2.8.1氧化水解法分離鉑071 
2.8.2亞硝酸鈉配閤水解沉澱法072 
2.9氨水配位法分離鈀072 
2.10無水二氯化鈀結晶法分離鈀072 
2.11萃取法073 
2.11.1溶劑萃取分離貴金屬概況073 
2.11.2貴金屬萃取分離工藝075 
2.12離子交換法079 
2.12.1離子交換法分離賤金屬精煉貴金屬079 
2.12.2離子交換樹脂提取分離貴金屬080 
2.13固相萃取技術084 
2.13.1概述084 
2.13.2固相萃取技術分離金085 
2.13.3固相萃取技術分離鈀090 
2.14分子識彆技術092 
2.14.1分子識彆技術(MRT)的基本原理092 
2.14.2在貴金屬礦産資源中的應用093 
2.14.3在貴金屬二次資源中的應用099 
2.14.4在電解液淨化等領域中的應用103 
2.14.5在核燃料後處理中的應用108 
2.14.6國內相關研究概況108 
參考文獻112 
3金的精煉工藝116 
3.1概述116 
3.2金的火法精煉117 
3.2.1火法氧化精煉法 117 
3.2.2氯化精煉法119 
3.2.3溫和氯化法123 
3.3金的電解精煉123 
3.3.1金電解精煉原理124 
3.3.2金電解時雜質的行為126 
3.3.3金電解精煉實踐129 
3.4電解精煉金閉路循環新工藝——J工藝137 
3.4.1J工藝的流程138 
3.4.2J工藝的構成138 
3.4.3J工藝的物料平衡139 
3.4.4J工藝金的質量140 
3.5金的化學精煉141 
3.5.1粗金及氰化金泥的預處理方法141 
3.5.2金的溶解造液方法146 
3.5.3金的化學還原精煉156 
3.5.4控製電勢還原法167 
3.6Boliden金精煉工藝170 
3.6.1工藝流程170 
3.6.2主要工藝技術條件170 
3.6.3成本分析173 
3.6.4Boliden工藝特點174 
3.7自動催化還原精煉法175 
3.8氯氨淨化法176 
3.9焦傢金礦金泥精煉工藝177 
3.9.1工藝作程序178 
3.9.2工藝技術條件178 
3.10金的萃取法精煉179 
3.10.1廣東高要河颱金礦金精煉工藝180 
3.10.2福建紫金礦業集團金精煉工藝183 
3.10.3南非MinataurTM溶劑萃取法精煉金新工藝185 
3.10.4氰化浸齣-三烷基甲基氯化銨萃取-電積法190 
3.10.5王水溶解-二異辛基硫醚萃取精煉法191 
3.10.6混閤醇(C7~C10)-磷酸三丁酯(TBP)萃取精煉法192 
3.10.7電解含金萃取相製備高純金194 
3.1199.999%(5N)高純金精煉工藝194 
3.11.1電解法195 
3.11.2二次氯化-二次還原法201 
3.11.3溶劑萃取法204 
3.12黃金精煉技術展望207 
3.12.1金電解工藝與溶劑萃取精煉工藝對比207 
3.12.2金電解工藝與化學精煉工藝對比211 
3.12.3化學精煉工藝與溶劑萃取精煉工藝對比212 
參考文獻212 
4銀的精煉工藝214 
4.1概述214 
4.2銀的火法精煉214 
4.2.1銀的火法精煉原理214 
4.2.2銀的火法精煉方法215 
4.3銀的電解精煉218 
4.3.1銀的電解精煉原理218 
4.3.2銀電解中雜質的行為219 
4.3.3硝酸銀電解液的組成及製備221 
4.3.4銀電解槽222 
4.3.5銀電解精煉實踐224 
4.3.6銀電解主要技術經濟指標226 
4.3.7陽極泥及廢電解液處理229 
4.4銀的化學法精煉242 
4.4.1氯化銀液相化學還原精煉法242 
4.4.2氯化銀高溫熔煉還原精煉法253 
4.5銀的萃取法精煉255 
4.5.1二異辛基硫醚(S219)萃取精煉銀255 
4.5.2電解含銀萃取相製備高純銀257 
參考文獻257 
5鈀的精煉工藝259 
5.1概述259 
5.2氯鈀酸銨反復沉澱法259 
5.2.1鈀的溶解造液259 
5.2.2氯化銨反復沉澱法261 
5.3二氯二氨配亞鈀法263 
5.3.1溶解造液263 
5.3.2除銀趕硝263 
5.3.3氨水配閤264 
5.3.4酸化沉澱265 
5.3.5煆燒與氫還原265 
5.3.6水閤肼還原266 
5.4鈀的萃取精煉工藝270 
5.4.1二正辛基硫醚(DOS)萃取分離鈀271 
5.4.2二正庚基硫醚(DNHS)萃取分離鈀271 
5.4.3二異戊基硫醚(DIAS或S201)萃取分離鈀272 
5.4.48-羥基喹啉類萃取劑(HQ)萃取分離鈀273 
5.5中國鈀的精煉工藝273 
5.5.1鈀精煉工藝流程273 
5.5.2主要工藝過程273 
參考文獻275 
6鉑的精煉工藝276 
6.1概述276 
6.2王水溶解-氯化銨反復沉澱法276 
6.2.1方法原理276 
6.2.2作業過程277 
6.3還原溶解-氯化銨反復沉澱法279 
6.3.1方法原理279 
6.3.2作業過程280 
6.3.3方法特點281 
6.4鉑的氧化水解法284 
6.4.1鉑的造液方法284 
6.4.2氧化水解法精煉鉑的原理284 
6.4.3鉑的水解作業過程286 
6.5載體水解法289 
6.5.1溶解造液289 
6.5.2除金289 
6.5.3除鈀290 
6.5.4載體水解290 
6.6高純鉑的製取291 
6.6.1載體水解-離子交換法291 
6.6.2氧化載體水解-離子交換-氨氣沉澱法291 
6.7堿溶-還原法292 
6.7.1方法概述292 
6.7.2作過程293 
6.7.3實驗結果293 
6.8二氯二氨閤鉑(Ⅱ)法294 
6.9二亞硝基二氨閤鉑(Ⅱ)法294 
6.10還原-溶解法295 
6.10.1方法原理295 
6.10.2工藝流程296 
6.10.3作業過程296 
6.11電解精煉法298 
6.12鉑的萃取精煉工藝298 
6.12.1磷酸三丁酯(TBP)萃取精煉鉑299 
6.12.2三正辛胺(TOA)萃取精煉鉑299 
6.12.3三烷基胺(N235、7301)萃取精煉鉑300 
6.12.4氨基羧酸萃取精煉鉑300 
6.13中國的鉑精煉工藝301 
6.13.1鉑精煉工藝流程301 
6.13.2主要工藝過程301 
參考文獻303 
7銠的精煉工藝304 
7.1概述304 
7.2亞硝酸鈉配閤法304 
7.2.1銠的溶解304 
7.2.2亞硝酸鈉配閤307 
7.2.3硫化沉澱法除雜質307 
7.2.4用亞硫酸銨精煉除銥309 
7.2.5氯化銨沉澱309 
7.2.6銠的還原309 
7.2.7氫還原310 
7.3氨化法310 
7.3.1五氨化法310 
7.3.2三氨化法311 
7.4加壓氫還原法311 
7.5銠的萃取精煉工藝312 
7.5.1離子交換-TBP萃取法313 
7.5.2TRPO萃取-離子交換法315 
7.6中國銠的精煉工藝316 
7.6.1銠精煉工藝流程316 
7.6.2主要工藝過程316 
參考文獻319 
8銥的精煉工藝320 
8.1概述320 
8.2硫化法320 
8.2.1銥的溶解320 
8.2.2氯銥酸銨沉澱321 
8.2.3氯銥酸銨的還原321 
8.2.4硫化銨除雜質321 
8.2.5離子交換除賤金屬322 
8.2.6氯銥酸銨再沉澱324 
8.2.7煆燒-氫還原324 
8.2.8沉銥母液、還原渣及硫化渣的迴收325 
8.3亞硝酸鈉配閤法325 
8.4加壓氫還原法326 
8.5萃取法精煉銥327 
8.5.1三烷基氧膦(TRPO)萃取精煉法327 
8.5.2磷酸三丁酯(TBP)萃取精煉法330 
8.5.3三烷基胺(N235)萃取精煉法330 
8.6中國銥的精煉工藝331 
8.6.1銠銥溶液的淨化331 
8.6.2TBP分離銠、銥332 
8.6.3銥的精煉333 
參考文獻335 
9鋨、釕的精煉工藝336 
9.1概述336 
9.2鋨的精煉工藝336 
9.2.1還原沉澱法336 
9.2.2硫化鈉沉澱法336 
9.2.3二次蒸餾法337 
9.2.4氫直接還原OsO4或Na2OsO4法338 
9.2.5中國的鋨精煉工藝338 
9.3釕的精煉工藝342 
9.3.1粗釕的精煉工藝342 
9.3.2釕吸收液的二次蒸餾法342 
9.3.3硝酸趕鋨-二次蒸餾法343 
9.3.4萃取法精煉釕344 
9.3.5中國的釕精煉工藝344 
參考文獻348 
10光譜分析用高純貴金屬基體的製備349 
10.1概述349 
10.2金基體的製備350 
10.2.1金錠産品標準350 
10.2.2光譜分析用高純金基體的製備351 
10.3鈀基體的製備352 
10.3.1海綿鈀産品標準352 
10.3.2光譜分析用高純鈀基體的製備354 
10.3.3光譜分析用高純鈀基體標準(YS/T 83—2006)355 
10.4鉑基體的製備355 
10.4.1海綿鉑産品標準355 
10.4.2光譜分析用高純鉑基體的製備357 
10.4.3光譜分析用高純鉑基體行業標準(YS/T 82—2006)358 
10.5銠基體的製備359 
10.5.1銠粉産品標準359 
10.5.2光譜分析用高純銠基體的製備361 
10.5.3光譜分析用高純銠基體標準(YS/T 85—2006)362 
10.6銥基體的製備363 
10.6.1銥粉産品標準363 
10.6.2光譜分析用高純銥基體的製備364 
10.6.3光譜分析用高純銥基體標準(YS/T 84—2006)366 
10.7釕基體的製備367 
10.7.1釕粉産品標準367 
10.7.2光譜分析用高純釕基體的製備367 
參考文獻368 
附錄370 
1上海黃金交易所可提供標準金錠企業名單370 
2上海黃金交易所可提供標準金條企業名單371 
3上海期貨交易所金錠注冊、包裝標準及升貼水標準372 
4上海黃金交易所可提供標準銀錠企業名單373 
5美國材料與試驗學會(ASTM)及俄羅斯貴金屬産品標準(ГОСТ)374 

 





































































































































































































































































































稀有金屬迴收與循環利用技術前沿 本書旨在深入探討當前全球稀有金屬迴收與循環利用領域的最前沿技術與實踐,為材料科學傢、冶金工程師以及相關産業決策者提供一份全麵、深入的參考指南。 隨著高科技産業的飛速發展,對銦、鎵、鍺、稀土元素等關鍵稀有金屬的需求持續攀升,而傳統的地質儲量有限性與開采的復雜性,使得“城市礦山”的開發和高效迴收成為保障戰略資源安全的關鍵途徑。本書將焦點集中於如何從復雜的廢棄電子産品、報廢催化劑、工業殘渣等二次資源中,經濟、環保地提取和純化這些高價值的稀有金屬。 第一部分:二次資源基礎與預處理技術 本部分首先對當前主要的稀有金屬二次資源——特彆是印刷電路闆(PCB)、鋰離子電池、太陽能電池闆等——的物質構成、金屬賦存狀態進行細緻的分析。理解原材料的復雜性是後續高效分離的基礎。 第一章:二次資源概述與挑戰 1.1 電子廢棄物(E-Waste)的結構特性與元素分布 1.2 報廢鋰電池的化學組成與安全風險評估 1.3 工業二次物料的分類與特徵化研究 1.4 復雜組分對傳統迴收工藝的製約因素分析 第二章:高效預處理與物料富集 本章詳細闡述瞭提升後續濕法或火法冶金效率的關鍵預處理步驟,強調物理分離技術在降低後續化學處理負荷中的作用。 2.1 機械破碎與分選技術:從宏觀到微觀的尺寸控製 2.2 物理富集方法:密度分離、磁選與靜電分離的優化設計 2.3 預熱與熱解技術:有機物剝離與惰性物固化 2.4 錶麵改性技術在提高分離效率中的應用探索 第二部分:稀有金屬的濕法冶金新策略 濕法冶金因其操作溫度低、選擇性高而在稀有金屬迴收中占據核心地位。本書重點介紹近年來突破性的浸齣體係、高效的萃取劑開發及新型沉澱分離技術。 第三章:創新浸齣體係與過程控製 針對傳統酸堿浸齣效率低、汙染大的問題,本章探討瞭綠色、高效的浸齣劑體係。 3.1 綠色溶劑在特定金屬浸齣中的應用(如離子液體、深共熔溶劑) 3.2 生物浸齣技術(Bioleaching)在復雜硫化礦及電子廢棄物中的潛力 3.3 氧化還原輔助浸齣機製與動力學研究 3.4 浸齣液中雜質的預處理與控製技術 第四章:選擇性分離的關鍵技術——溶劑萃取體係的優化 溶劑萃取是實現復雜多金屬溶液中目標元素精準分離的核心手段。 4.1 萃取劑分子設計原理:提高對特定稀有金屬的親和力 4.2 協同萃取體係的研究:多組分體係下的選擇性調控 4.3 萃取動力學與傳質效率的提升 4.4 萃取工藝流程的優化與放大:連續化操作模式的建立 第五章:新型沉澱與結晶技術 在萃取或離子交換之後,如何高效地將目標金屬轉化為高純度産品,是決定最終經濟性的關鍵。 5.1 可控pH沉澱法的精細化控製(針對痕量元素的富集) 5.2 反應結晶技術在高純度金屬鹽製備中的應用 5.3 電化學沉澱法在特定金屬迴收中的優勢與挑戰 5.4 利用膜分離技術輔助固液分離與溶液淨化 第三部分:高溫冶金與聯閤迴收工藝 對於部分抗氧化性強或雜質含量極高的物料,高溫冶金仍然是不可或缺的選擇。本部分側重於能量效率與汙染控製的平衡。 第六章:火法冶金在稀有金屬迴收中的地位 6.1 熔煉-富集原理在復雜廢料中的應用 6.2 爐渣體係設計與爐渣中目標金屬的分配係數研究 6.3 揮發性金屬的捕集與處理技術(特彆是汞、鎘等有害元素的控製) 6.4 熔融電解技術在精煉階段的應用潛力 第七章:多技術耦閤的集成化迴收流程設計 現代稀有金屬迴收追求高效率和低排放,這要求必須采用不同技術單元的有機結閤。 7.1 濕法-火法耦閤工藝在工業實踐中的案例分析 7.2 基於流程模擬的集成化係統優化:軟件工具與模型構建 7.3 能源梯級利用與副産物資源化研究 7.4 閉路循環係統的構建與物料平衡控製 第四部分:麵嚮未來的可持續性與智能化 本書最後一部分著眼於行業的可持續發展方嚮,探討如何利用先進的分析技術和自動化手段來提升迴收流程的可靠性和經濟性。 第八章:過程分析技術(PAT)在迴收中的應用 8.1 在綫/實時監測技術在浸齣和萃取過程中的實時反饋控製 8.2 光譜學方法在原位分析中的應用(如LIBS, Raman) 8.3 數據驅動的工藝參數優化與故障診斷 第九章:稀有金屬迴收的可持續性評估與法規遵循 9.1 生命周期評估(LCA)在迴收技術選擇中的作用 9.2 環境影響最小化的設計原則(DfE for Recycling) 9.3 全球稀有金屬迴收的法規框架與標準 本書內容緊密結閤當前工業界亟待解決的技術瓶頸,以嚴謹的科學態度和詳盡的技術圖解,為讀者構建一個清晰、可操作的稀有金屬二次資源化技術路綫圖。理論闡述與工程實例相結閤,是冶金工程領域一本不可多得的深度參考書。

用戶評價

評分

如果要用一個詞來形容這本書帶給我的感受,那就是“全麵且權威”。我很少看到一本教材能將這麼多個技術領域(從濕法冶金到電化學工程,再到溶劑設計)整閤得如此天衣無縫。它在討論分離效率時,不僅考慮瞭化學選擇性,還兼顧瞭操作的可行性,比如攪拌能耗、相間傳質速率等工程參數,這些都是在純理論書籍中常常被忽略的關鍵點。我特彆欣賞它對質量控製和安全環保標準的闡述,這部分內容結閤瞭最新的國際法規要求,確保瞭讀者在學習先進技術的同時,也能樹立起負責任的工業生産理念。這本書無疑為我們這一領域樹立瞭一個極高的標準,是值得長期置於案頭參考的經典之作。

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我是在準備一次重要的技術升級改造項目時接觸到這本著作的。說實話,我之前對某些涉及電化學和萃取的知識點掌握得比較零散。然而,這本書的章節邏輯性極強,它構建瞭一個非常清晰的知識體係框架,從基礎的物相平衡理論開始,逐步過渡到復雜的耦閤反應係統。尤其是它對最新一代的離子液體萃取技術做瞭係統的梳理和比較,對比瞭傳統有機溶劑的優缺點,分析得入木三分。閱讀過程中,我發現作者似乎完全站在瞭實踐者的角度,很多地方的論述都直接指嚮瞭“為什麼會失效”和“如何修正”這兩個核心問題,這種實用導嚮的寫作風格,極大地提高瞭我的學習效率,讓我能夠迅速將書本知識轉化為指導實際操作的策略。

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作為一名長期在實驗室一綫工作的技術人員,我深知理論深度與實際操作指導之間的平衡是多麼重要。這本書在這方麵做得尤為齣色。它不僅僅停留在概念的闡述,而是深入挖掘瞭不同金屬體係在實際工業放大過程中可能遇到的“攔路虎”。比如,在處理復雜礦物原料時,如何精確控製pH值和氧化還原電位以實現高效分離,書裏用好幾個詳盡的案例分析瞭不同溫度梯度下的動力學變化,這些經驗教訓對於我們優化現有工藝流程、減少試錯成本具有不可估量的價值。我印象最深的是關於某些稀有貴金屬的痕量迴收部分,那部分內容提供的分離係數數據和熱力學計算模型,精確度高到讓人驚嘆,完全可以作為我們進行工藝改進的權威參考手冊來使用,而不是僅僅作為入門讀物。

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這本書的文字風格是那種沉穩、嚴謹,帶著一絲老派學者的風範,但又不失現代科學的銳氣。它避免瞭過多華麗辭藻的堆砌,每一個句子都像是經過精密計算的化學反應式,信息密度非常高。對於初學者來說,可能需要反復研讀纔能完全消化其中的深度內容,比如那些復雜的電化學極化麯綫分析。但對於有一定基礎的研究生或工程師而言,這本書簡直就是寶藏,它提供的不僅僅是“做什麼”的指導,更重要的是解釋瞭“為什麼會這樣”的底層科學原理。書中引用的文獻資料更新速度很快,涵蓋瞭近幾年的重要突破,這使得這本書在內容的前沿性上保持瞭領先地位,避免瞭老舊教材的通病。

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這本書的裝幀設計確實讓人眼前一亮,封麵選用的那種深邃的藍綠色調,配上燙金的標題字體,散發齣一種低調而高級的質感。拿在手裏分量十足,紙張的選取也相當考究,厚實而平滑,閱讀起來觸感很舒服。我特彆喜歡它內頁的排版布局,圖文穿插得恰到好處,使得原本可能略顯枯燥的技術內容變得直觀易懂。尤其是那些關鍵步驟的流程圖和設備示意圖,綫條清晰、標注詳盡,即便是初學者也能迅速把握住核心工藝的脈絡。我記得有一章節專門講到瞭對環境友好型溶劑的應用,書中配的那些高分辨率的微觀結構照片,真是精美絕倫,仿佛能透過書頁看到金屬晶體的排列,這種對細節的極緻追求,體現瞭作者和齣版社在齣版質量上的不懈努力,讓人在學習之餘也享受到瞭視覺上的愉悅。

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