電氣控製櫃設計製作——電路篇 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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任清晨 著

圖書標籤:

• 電氣控製
• 控製櫃
• 電路設計
• 電路製作
• 電氣工程
• 自動化
• PLC
• 繼電器
• 配電
• 工業控製

店鋪： 廣影圖書專營店

齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121243400

商品編碼：29729503315

包裝：平裝

齣版時間：2014-10-01

基本信息

書名:電氣控製櫃設計製作——電路篇

定價：49.00元

售價：34.3元,便宜14.7元,摺扣70

作者:任清晨

齣版社：電子工業齣版社

齣版日期：2014-10-01

ISBN：9787121243400

字數：

頁碼：

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

商品重量：0.4kg

編輯推薦

市麵上**套開關櫃設計·製作·維修的實用叢書，將電氣控製櫃設計製作的相關國傢標準、工藝規範及實際應用融於一體。一套3冊,《電氣控製櫃設計製作——電路篇》、《電氣控製櫃設計製作——結構與工藝篇》、《電氣控製櫃設計製作——調試與維修篇》，側重點不同，滿足電氣控製櫃設計、生産、使用、維護人員的全方位需求。

內容提要

電氣控製櫃設計製作維修技能叢書”一共3冊，全麵介紹瞭電氣控製櫃電路設計、製作工藝及維護維修的全過程。
本書是叢書的分冊，重點針對電氣控製櫃的電路設計，講解瞭電氣控製技術的發展，電氣控製櫃使用條件及主要性能指標，影響電氣控製櫃製作的因素，電氣控製櫃設計製作的原則、電路設計規範、電路圖的設計方法及注意事項，元器件的選擇原則和使用方法等。

目錄

章 電氣控製 （1）
1.1 概述 （1）
1.1.1 電氣控製技術發展簡史 （1）
1.1.1.1 人類曆史的科學技術發展簡史 （1）
1.1.1.2 近代工業革命的三大階段 （1）
1.1.1.3 電氣控製無處不在 （6）
1.1.2 電氣控製 （7）
1.1.2.1 什麼是電氣控製技術 （7）
1.1.2.2 電氣控製設備 （7）
1.1.2.3 電氣控製設備的智能化 （10）
1.1.3 電氣控製技術發展的幾個階段 （10）
1.1.3.1 開關控製電器階段 （10）
1.1.3.2 繼電控製電器階段 （11）
1.1.3.3 數字邏輯控製階段 （13）
1.1.3.4 電子計算機控製階段 （13）
1.1.4 控製設備的分類 （14）
1.1.4.1 電氣控製設備的分類 （15）
1.1.4.2 電氣控製設備的特性 （15）
1.2 電氣控製櫃使用條件及主要性能指標 （16）
1.2.1 正常使用條件 （16）
1.2.1.1 周圍空氣溫度 （17）
1.2.1.2 海拔 （17）
1.2.1.3 濕度 （17）
1.2.1.4 汙染等級 （17）
1.2.1.5 振動、衝擊和碰撞 （18）
1.2.1.6 供電電源 （18）
1.2.1.7 電磁兼容性（EMC） （18）
1.2.1.8 運輸、儲存和安置條件 （19）
1.2.1.9 安裝條件 （19）
1.2.2 特殊使用條件 （19）
1.2.3 工作性能指標 （19）
1.2.3.1 額定工作製 （19）
1.2.3.2 主電路的額定值和極限值 （20）
1.2.3.3 正常負載和過載特性 （24）
1.2.3.4 短路特性 （24）
1.2.3.5 絕緣電阻與介電性能 （25）
1.2.3.6 溫升 （26）
1.2.3.7 EMC環境 （26）
1.2.3.8 噪聲 （26）
1.2.4 智能型控製設備要求 （26）
1.2.4.1 一般要求 （26）
1.2.4.2 功能要求 （26）
1.3 影響電氣控製櫃製作的因素 （27）
1.3.1 電氣控製櫃的製作方式 （27）
1.3.1.1 生産類型 （27）
1.3.1.2 不同生産類型的工藝特點 （28）
1.3.2 客戶的要求 （29）
1.3.2.1 執行標準 （29）
1.3.2.2 控製要求 （30）
1.3.2.3 可靠性要求 （32）
1.3.2.4 壽命要求 （32）
1.3.2.5 安全性要求 （32）
1.3.3 使用條件 （33）
1.3.3.1 環境對電氣控製設備的影響 （33）
1.3.3.2 機械因素對電氣控製設備的影響 （33）
1.3.4 設備條件和技術水平 （34）
1.3.5 技術文件與標誌 （34）
1.3.5.1 技術文件 （35）
1.3.5.2 標誌 （37）
1.4 電氣控製櫃設計製作的原則 （38）
1.4.1 技術設計的一般原則 （38）
1.4.2 安全設計原則 （39）
1.4.2.1 人員和財産的安全性 （39）
1.4.2.2 電氣産品安全設計基本要求 （40）
1.4.2.3 電氣産品有哪些安全風險 （41）
1.4.2.4 應首先采用改變産品的危險性特徵的方法消除安全隱患 （42）
1.4.2.5 安全技術措施選擇順序 （42）
1.4.2.6 進行電路設計和結構設計時安全性設計的優選順序 （42）
1.4.2.7 安全設計必須考慮環境條件和應用條件，特彆應考慮特殊條件 （42）
1.4.2.8 安全設計必須考慮設備在製造過程中的安全 （43）
1.4.2.9 電氣控製設備安全設計方法 （43）
1.4.3 可靠性設計原則 （48）
1.4.3.1 係統的整體可靠性原則 （48）
1.4.3.2 高可靠性組成單元要素原則 （48）
1.4.3.3 具有安全係數的設計原則 （48）
1.4.3.4 高可靠性方式原則 （48）
1.4.3.5 元器件的選擇對機電産品可靠性的影響 （49）
1.4.4 節能環保綠色設計原則 （49）
1.4.4.1 環保型材料的利用 （49）
1.4.4.2 節約能源設計 （50）
1.4.5 控製功能設計原則 （51）
1.4.6 可加工性、可裝配性和可維修性設計原則 （52）
第2章 電氣原理圖設計 （54）
2.1 電氣控製係統設計概述 （54）
2.1.1 控製係統概述 （54）
2.1.2 自動控製係統 （56）
2.1.2.1 自動控製係統的組成 （56）
2.1.2.2 自動控製係統的分類 （56）
2.1.2.3 自動控製係統的性能要求 （57）
2.1.2.4 自動控製綫路的基本組成 （58）
2.1.2.5 常用控製方法 （59）
2.1.3 電氣控製設備設計的原則與內容 （60）
2.1.3.1 電氣控製設備設計的一般原則 （60）
2.1.3.2 電氣控製設備設計的任務及內容 （60）
2.1.4 電氣控製設備設計的一般步驟 （61）
2.1.5 電動機拖動方案的確定方法 （68）
2.2 電路圖的設計方法 （71）
2.2.1 電氣控製電路設計概述 （71）
2.2.1.1 電氣原理圖設計的內容 （71）
2.2.1.2 電氣原理圖設計的基本步驟 （73）
2.2.2 電氣原理圖的設計方法 （73）
2.2.2.1 經驗設計法 （73）
2.2.2.2 邏輯設計法 （80）
2.3 電路設計的注意事項 （84）
2.3.1 電氣控製電路設計中應注意的問題 （84）
2.3.2 PLC控製係統設計的注意事項 （94）
2.3.2.1 PLC控製係統設計的基本原則 （94）
2.3.2.2 PLC控製係統設計的基本內容 （94）
2.3.2.3 PLC控製係統設計的一般步驟 （95）
2.3.2.4 PLC機型的選擇 （96）
2.3.3 單片機控製電路設計的注意事項 （98）
2.3.3.1 單片機控製電路設計的基本要求 （98）
2.3.3.2 單片機（MCU）選擇設計要求 （99）
2.3.3.3 電源部分的設計要求 （99）
2.3.3.4 時鍾設計要求 （100）
2.3.3.5 I/O口設計要求 （100）
2.3.3.6 上/下拉電阻要求 （100）
2.3.3.7 通信接口 （100）
2.4 元器件的選擇原則 （101）
2.4.1 控製電器 （101）
2.4.1.1 控製電器的作用 （101）
2.4.1.2 常用低壓電器的主要種類和用途 （102）
2.4.2 開關器件和元件的選擇 （102）
2.4.2.1 開關器件和元件的選用原則 （103）
2.4.2.2 器件封裝結構和質量等級的選擇 （103）
2.4.2.3 降額設計 （103）
2.4.3 開關器件和元件參數的選擇 （104）
2.4.3.1 在空載、正常負載和過載條件下接通、承載和分斷電流的能力 （104）
2.4.3.2 接通、承載和分斷短路電流的能力 （105）
2.4.3.3 通斷操作過電壓 （105）
2.4.3.4 開關器件及元件動作條件 （106）
2.4.3.5 操動器 （107）
2.4.3.6 觸點位置指示 （107）
2.4.3.7 適用於隔離的電器的附加要求 （108）
2.4.3.8 具有中性極電器及控製設備的附加要求 （109）
2.4.4 控製電器接綫端子的選擇 （109）
2.4.4.1 接綫端子的結構要求 （109）
2.4.4.2 接綫端子連接導綫的能力 （109）
2.4.4.3 接綫端子的連接 （110）
2.4.4.4 接綫端子的識彆和標誌 （110）
2.4.4.5 外接導綫端子 （110）
第3章 電路設計規範 （112）
3.1 功能電路設計規範 （112）
3.1.1 電源及引入電源綫端接法和切斷開關 （112）
3.1.1.1 電源 （112）
3.1.1.2 對電子設備供電電路的要求 （113）
3.1.1.3 引入電源綫端接法和切斷開關 （115）
3.1.2 控製電路和控製功能 （118）
3.1.2.1 控製電路 （118）
3.1.2.2 控製功能 （120）
3.1.2.3 聯鎖保護 （124）
3.1.2.4 故障情況的控製功能 （125）
3.2 防護電路設計規範 （128）
3.2.1 電擊防護的設計 （128）
3.2.1.1 概述 （128）
3.2.1.2 直接接觸的防護 （129）
3.2.1.3 間接接觸的防護 （129）
3.2.1.4 采用安全超低壓（PELV）作防護 （132）
3.2.2 電氣設備的保護與等電位聯結 （133）
3.2.2.1 電氣設備的保護 （133）
3.2.2.2 短路保護與短路耐受強度 （139）
3.2.2.3 等電位聯結 （142）
3.2.3 電磁兼容性（EMC）設計 （144）
3.2.3.1 電磁兼容性設計要求 （144）
3.2.3.2 提高電磁兼容性（EMC）的措施 （146）
3.3 電路原理圖的繪製 （147）
3.3.1 電氣製圖規則 （147）
3.3.1.1 電路圖的組成 （147）
3.3.1.2 電氣原理圖符號位置的索引 （148）
3.3.1.3 元器件的標注方法 （149）
3.3.1.4 電氣原理圖的繪製原則 （149）
3.3.2 電氣原理圖繪製工具 （151）
3.3.2.1 CAD繪圖軟件 （151）

作者介紹

任清晨,高級工程師,40多年的工控行業從業經曆,具備豐富的維修、設計及培訓經驗。退休後在保定科諾偉業控製設備有限公司任技術顧問。

文摘

序言

《智慧工廠的神經中樞：PLC在工業自動化控製係統設計中的應用》 內容梗概 本書是一本麵嚮工程師、技術人員和相關專業學生的深度實踐指南，旨在全麵解析可編程邏輯控製器（PLC）在現代工業自動化控製係統設計與製作中的核心作用、關鍵技術及其應用實踐。全書聚焦於PLC這一“智慧工廠的神經中樞”，從理論基礎、硬件選型、軟件編程、係統集成到故障診斷與優化，係統性地闡述瞭如何高效、可靠地設計和構建自動化控製係統，為讀者提供一套完整的解決方案。 第一部分：PLC基礎理論與核心概念 本部分將帶領讀者走進PLC的世界，深入理解其本質和在自動化領域不可替代的地位。 工業自動化發展曆程與PLC的誕生： 迴顧工業控製從繼電器控製、DCS（集散控製係統）到PLC的發展脈絡，深刻理解PLC齣現的必然性及其帶來的變革，分析PLC相對於傳統控製方式的優勢，如靈活性、可靠性、易維護性、可擴展性以及成本效益。 PLC的基本結構與工作原理： 詳細剖析PLC的五大組成部分：中央處理器（CPU）、存儲器、輸入模塊、輸齣模塊和電源模塊。深入講解CPU如何執行程序、掃描I/O點、處理中斷；存儲器的作用（程序存儲區、數據存儲區、係統區）；輸入模塊如何將外部傳感器信號轉換為PLC可識彆的數字信號；輸齣模塊如何將PLC的控製信號驅動執行機構；以及電源模塊的穩壓與供電功能。 PLC的硬件組成與接口技術： 介紹不同品牌和型號PLC的典型硬件配置，包括CPU類型（固定式、模塊式）、I/O點數、通信接口（RS232/485、Ethernet/IP、Profinet等）、擴展能力等。深入講解PLC與各種工業傳感器（接近開關、光電開關、編碼器、溫度傳感器、壓力傳感器等）和執行機構（電機、電磁閥、繼電器、接觸器、變頻器、伺服驅動器等）的接口電路設計原理、信號類型（開關量、模擬量）、配綫方法以及注意事項，強調信號隔離、防乾擾和安全防護措施。 PLC的編程語言與指令係統： 重點介紹IEC 61131-3國際標準定義的五種PLC編程語言：梯形圖（Ladder Diagram, LD）、指令錶（Instruction List, IL）、結構化文本（Structured Text, ST）、功能塊圖（Function Block Diagram, FBD）和順序功能圖（Sequential Function Chart, SFC）。深入解析每種語言的特點、適用場景及編程邏輯。特彆強調梯形圖作為最常用的語言，其觸點、綫圈、定時器、計數器等基本指令的用法和組閤，以及如何利用結構化文本實現復雜的數學運算和邏輯判斷。 第二部分：PLC係統設計與硬件選型 本部分將指導讀者掌握PLC係統的設計流程和關鍵決策，確保係統的性能和穩定性。 自動化控製係統需求分析與方案設計： 闡述如何根據實際工業生産過程的工藝流程、控製精度要求、設備類型、環境條件、投資預算等因素，進行全麵的需求分析。基於需求分析，設計齣係統的總體控製方案，明確控製對象、控製策略、輸入輸齣信號列錶、報警需求、通信需求、人機界麵（HMI）需求等。 PLC型號與規格的選型策略： 基於係統設計方案，指導讀者如何根據I/O點數、處理速度、存儲容量、通信接口、特殊功能模塊（如PID控製模塊、高速計數器模塊、通信模塊）的需求，選擇閤適的PLC係列和型號。詳細介紹不同品牌PLC（如西門子、羅剋韋爾、三菱、歐姆龍等）的優勢和特點，並提供選型參考依據。 I/O模塊的配置與擴展： 講解數字量輸入/輸齣（DI/DO）、模擬量輸入/輸齣（AI/AO）模塊的選型原則，包括電壓等級、電流容量、分辨率、隔離方式等。深入探討如何根據實際的傳感器和執行機構數量，閤理配置I/O模塊，以及在需要時如何通過擴展模塊、遠程I/O等方式增加係統的I/O容量。 電源模塊與配綫設計： 強調PLC係統穩定運行的關鍵在於可靠的電源。詳細介紹PLC電源模塊的選型，包括交流/直流輸入、輸齣電壓、電流容量、冗餘備份等。講解PLC供電迴路的設計、配綫規範、接地要求、電磁兼容（EMC）設計，以及如何防止電源浪湧和乾擾。 通信模塊與網絡集成： 介紹PLC常用的通信協議（Modbus RTU/TCP, Profibus, Profinet, EtherNet/IP, CC-Link等）及其原理。指導讀者如何根據係統集成需求，選擇閤適的通信模塊，實現PLC與其他PLC、HMI、SCADA係統、上位機、變頻器、機器人等設備的互聯互通。重點講解現場總綫技術在提高係統效率和降低布綫成本方麵的優勢。 外圍設備選型與集成： 除PLC本體外，係統還需要HMI（人機界麵）、傳感器、執行機構、變頻器、伺服驅動器、開關電源、斷路器、配電單元等。本書將提供這些外圍設備的選型指南，並講解它們與PLC的接口連接方式和協同工作原理。 第三部分：PLC程序設計與調試 本部分將聚焦於PLC編程的核心技能，指導讀者編寫高效、易讀、易維護的程序。 PLC程序結構與開發流程： 介紹PLC程序的典型結構，如主程序、子程序、中斷服務程序、定時器/計數器子程序等。闡述PLC程序開發的規範流程：需求分析->程序設計->編碼實現->仿真測試->現場調試。 梯形圖編程精講與實踐： 詳細講解梯形圖的各種指令（基本邏輯指令、定時器、計數器、比較指令、算術指令、數據傳送指令、移位指令、步進指令等）的用法和高級應用。通過大量實際案例，演示如何利用梯形圖實現順序控製、邏輯控製、定時控製、計數控製、聯動控製、連鎖控製等。 結構化文本（ST）編程應用： 講解結構化文本在處理復雜計算、算法實現、數據處理等方麵的優勢。演示如何使用ST編寫PID控製器、數學模型、數據濾波、數據轉換等功能。 功能塊圖（FBD）與順序功能圖（SFC）的應用： 介紹FBD在流程控製和邏輯組閤方麵的直觀性，SFC在實現分步執行和狀態轉移方麵的便利性。指導讀者在閤適的場景下選擇和應用這兩種編程語言，提高程序的可讀性和可維護性。 數據管理與變量應用： 講解PLC內部存儲器（位、字節、字、雙字）、數據塊、數據類型（整型、浮點型、布爾型、定時器/計數器類型等）的使用。演示如何有效地管理和引用變量，提高程序的靈活性和可重用性。 程序調試與故障排查： 介紹PLC編程軟件提供的強大調試工具，如在綫監控、強製讀寫、斷點設置、單步執行、變量監視、趨勢圖顯示等。講解如何利用這些工具快速定位程序中的邏輯錯誤、語法錯誤和I/O信號問題。 程序優化與提高效率： 探討如何通過閤理的程序結構設計、指令選擇、數據優化等方式，提高PLC程序的執行效率、降低CPU負荷、縮短掃描周期，從而提升整個自動化係統的響應速度和穩定性。 第四部分：PLC係統集成與現場應用 本部分將把理論與實踐相結閤，帶領讀者完成PLC係統的集成、測試和實際部署。 HMI/SCADA係統的集成設計： 講解如何根據係統規模和監控需求，選擇閤適的人機界麵（HMI）或SCADA係統。詳細闡述HMI/SCADA與PLC的數據交換方式、畫麵設計原則、報警管理、曆史數據記錄、趨勢顯示、操作權限管理等。 變頻器與伺服驅動器的控製集成： 詳細講解如何通過PLC控製變頻器實現電機轉速、啓停、方嚮等參數的調節；如何通過PLC控製伺服驅動器實現高精度位置、速度、力矩控製。重點介紹通信協議（如Modbus TCP, Profinet）在這些集成中的應用。 機器人與PLC的協同控製： 探討PLC與工業機器人之間常見的通信接口和集成方式，實現機器人與生産綫的自動化配閤，完成物料搬運、裝配、檢測等任務。 係統聯調與現場測試： 介紹PLC係統從組裝到現場安裝的聯調流程。強調在現場測試中，要進行全麵的功能驗證、性能測試、穩定性測試和安全測試，確保係統按照設計要求正常運行。 常見故障分析與維護策略： 總結PLC係統在實際運行中可能遇到的各類故障，如硬件故障（電源、模塊損壞）、軟件故障（程序錯誤、死機）、通信故障、I/O信號異常等。提供係統性的故障診斷方法和維修技巧，以及日常維護的注意事項。 PLC係統的擴展與升級： 探討在生産綫改造或工藝優化過程中，如何對現有的PLC係統進行功能擴展、性能提升或整體升級，以適應新的生産需求。 本書特色： 實踐導嚮，案例豐富： 全書穿插大量實際工業應用案例，涵蓋瞭機械製造、食品飲料、紡織印染、環保水處理、包裝印刷等多個行業，使讀者能夠理論聯係實際，快速掌握PLC的應用技巧。 技術前沿，內容全麵： 緊跟工業自動化技術發展步伐，涵蓋瞭PLC硬件選型、軟件編程、通信協議、HMI集成、伺服/變頻器控製等關鍵技術，為讀者提供一個全麵的知識體係。 循序漸進，易於理解： 從基礎概念齣發，逐步深入到高級應用，語言通俗易懂，邏輯清晰，適閤不同層次的讀者學習。 圖文並茂，直觀教學： 大量配圖、電路圖、程序截圖和流程圖，幫助讀者更直觀地理解復雜的技術原理和編程邏輯。 注重細節，強調規範： 在講解過程中，時刻強調電氣安全、EMC設計、編程規範、文檔管理等工程實踐中的關鍵要素，培養讀者嚴謹的工程態度。 讀者對象： 從事自動化設備設計、製造、安裝、調試和維護的工程師。 在生産一綫工作的技術工人、技師。 高等院校自動化、電氣工程、機電一體化等相關專業的在校學生。 對工業自動化控製係統感興趣的IT技術人員和項目管理人員。 通過學習本書，讀者將能夠獨立完成PLC在各種工業自動化場景下的係統設計、程序編寫、調試及維護工作，從而提升自身在工業自動化領域的專業技能和市場競爭力，為構建更智能、更高效的“智慧工廠”貢獻力量。

評分☆☆☆☆☆

接觸這本書之前，我總覺得控製櫃的電路設計是一門略帶神秘色彩的“手藝活”，更多依賴於個人經驗的積纍。但讀完這本《電氣控製櫃設計製作——電路篇》後，我開始意識到，其實背後有著一套清晰、可復製的設計方法論。作者在闡述各種控製模式（比如點動、自鎖、正反轉等）時，所采用的遞進式講解方法非常巧妙。他先從最簡單的原理圖入手，然後逐步增加保護環節、聯鎖條件，最後擴展到更復雜的邏輯控製。這種由淺入深的學習路徑，極大地降低瞭理解門檻。我尤其欣賞其中關於“元器件符號規範化”的講解，這對於團隊協作和圖紙交接的標準化至關重要。整本書的語言風格非常親切，沒有高高在上的學術腔調，更像是一位資深導師在跟你探討具體項目的每一個細節，讓人感覺非常踏實和受用。

評分☆☆☆☆☆

作為一個偏愛學習新技術的技術人員，我對這種強調“工程實現細節”的書籍有著天然的親近感。《電氣控製櫃設計製作——電路篇》的價值不僅在於它講解瞭“如何畫圖”，更在於它細緻地剖析瞭“為什麼那樣畫”。例如，在討論PLC輸入輸齣模塊接綫時，它不僅給齣瞭標準接法，還分析瞭不同接綫方式在抗乾擾和維護便利性上的優劣對比。這種對設計哲學層麵的探討，遠超齣瞭普通教材的範疇。我發現自己過去在實際工作中對某些“約定俗成”的做法産生瞭新的認識，開始反思自己是否隻停留在“能用”的層麵，而忽略瞭“更優”的可能。這本書的知識密度非常高，但排版和圖例的質量保證瞭閱讀體驗的順暢，使得吸收這些高密度信息的過程並不枯燥乏味。

評分☆☆☆☆☆

這本書在對經典電路的闡述上，展現齣瞭一種超越時代的洞察力。在我看來，電氣控製櫃的核心精髓永遠不會變，那就是對能量和邏輯的精確控製。這本書並沒有盲目追逐時髦的熱點，而是將筆墨集中在那些最基礎、最核心的控製原理上，比如三相異步電機的直接啓動、星三角降壓啓動以及帶製動的正反轉控製。作者對這些經典電路的分析，加入瞭現代元件（如固態繼電器、接觸器輔助觸點）的優化思路，使得這些老技術煥發齣瞭新的活力。最讓我印象深刻的是，它講解瞭如何利用最少的元器件實現最高的可靠性，這在追求成本效益的工程項目中具有極高的參考價值。讀完後，我感覺我的“內功”得到瞭極大的提升，對未來麵對任何復雜控製需求，都更有信心去設計齣健壯、高效的電路方案。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我原本對這類“工具書”的期待值並不高，通常都是囫圇吞棗地翻閱一下關鍵章節。但是《電氣控製櫃設計製作——電路篇》卻讓我有瞭逐字逐句精讀的欲望。它最讓我欣賞的一點是對於“電氣安全規範”的強調。在如今對安全生産要求越來越嚴苛的大環境下，很多書籍往往隻關注“如何實現功能”，卻忽略瞭“如何安全地實現功能”。這本書裏，從接地設計到急停迴路的冗餘設置，再到電磁兼容性（EMC）的考慮，都有深入淺齣的論述。特彆提一下關於元器件布局與走綫的章節，講解得極富條理，這對於提高控製櫃的整體可靠性和後期維護效率至關重要，但往往被初學者所忽視。這本書就像一位經驗豐富的前輩，手把手地帶著你從零開始搭建一個既能穩定運行、又符閤最新規範的控製係統。它的深度足以讓資深人員溫故知新，它的廣度也足夠讓新手快速建立起一個係統的知識框架，這平衡把握得非常到位，實屬難得。

評分☆☆☆☆☆

這本《電氣控製櫃設計製作——電路篇》的齣現，對我這個在電氣自動化領域摸爬滾打多年的老工程師來說，簡直就像是沙漠中的甘泉。我原以為市麵上的相關書籍大多是韆篇一律的理論堆砌，充斥著晦澀難懂的公式和脫離實際的案例。然而，這本書的著眼點非常獨特且務實。它沒有將篇幅浪費在過時的老舊技術上，而是聚焦於當下工業現場最常用的繼電器控製、PLC控製以及變頻器應用等核心技術。尤其是對於控製迴路的邏輯梳理和故障排查方法的講解，簡直是教科書級彆的細緻。作者似乎非常清楚一綫工程師在實際工作中會遇到哪些“坑”，所以每一個電路圖的繪製都力求清晰明瞭，每一個元器件的選擇和參數說明都考慮到瞭成本與可靠性的平衡。讀完關於接觸器選型和熱繼電器保護的那幾章，我立刻迴去對照我們車間裏幾套老舊櫃子的設計圖，發現不少地方都存在優化空間，這不僅僅是學習知識，更是一次實戰經驗的迭代升級。這本書真正做到瞭理論與實踐的無縫對接，讓人讀完後立馬有種“豁然開朗，想動手試試”的衝動。