中华人民共和国化工行业标准(HG/T3960-3966-2007):反应染料2007

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  • 反应染料
  • 标准
  • HG/T3960-3966-2007
  • 中华人民共和国
  • 行业标准
  • 2007
  • 纺织印染
  • 化学工业
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9781550250510
版次:1
商品编码:10740850
包装:平装
开本:16开
出版时间:2008-01-01
页数:56

具体描述

内容简介

本标准是根据我过国情,结合各生产 企业的实际情况制订而成。本标准由中过石油和化学工业协会提出。本标准由全过燃料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口本标准起草单位:东港工贸集团有限公司,沈阳化工研究院,深圳泛胜塑胶助剂有限公司。本标准主要起草人:陈光顺,王勇,梁沛基,颜剑波,吴九英。本标准为首次发布。

目录

反应蓝KE—GN(C.I.反应蓝198)125%
反应蓝M—BRE(C.I.反应蓝211)
反应红M—5B
反应深蓝M—2G(C.I.反应蓝222)
反映艳红M—7B(C.I.反应红261)
反应艳橙M—3R(C.I.反应橙122)
反应艳黄M—3G
反应染料工业的时代印记:1990年代中期至2000年代初的技术与市场风貌 本卷概述了20世纪90年代中期至21世纪初(约1995年至2005年)中国反应染料产业的发展状况、技术前沿、市场结构以及面临的挑战与机遇。这个时期是中国经济快速腾飞、轻工业,特别是纺织印染业经历剧烈变革的关键阶段。 一、 行业背景与宏观环境 在这一时期,中国已经确立了社会主义市场经济体制,对外开放步伐加快,纺织品出口成为国民经济的重要支柱。随着国际品牌对服装质量和色彩持久性的要求日益提高,对高性能反应染料的需求激增。然而,环保法规的逐步收紧和国际贸易壁垒(如配额制度的调整)也对国内染料生产企业提出了新的要求。 技术升级的内在驱动力: 传统的高盐、高碱度染色工艺已显露出环境负荷过重的弊端。市场对低日晒牢度、高湿处理牢度以及对纤维素纤维的优异亲和力提出了更高要求。这促使国内企业加速对新一代反应染料的研发与引进。 二、 技术前沿:多活性基团染料的崛起与优化 本阶段的重点在于开发和推广具有更高上染率和更好固色率的染料体系,以应对日益严格的环保标准和成本控制压力。 1. 双活性基团(双偶氮)染料的普及: 进入90年代末,以三嗪基团为代表的传统单活性基团染料在某些高要求领域开始显现其局限性。双活性基团染料,特别是结合了乙烯砜基团和氯代三嗪基团的复合型染料,因其在更宽的pH值和温度范围内都能实现高效的共价键合,成为市场的主流。本阶段详细探讨了此类染料的合成工艺优化,特别是关键中间体(如氰尿酰氯的纯化与反应控制)的改进,以确保最终产品的批次稳定性。 2. 乙烯砜基染料的“温和化”: 对反应性乙烯砜染料的改进主要集中在降低反应条件。早期的冷轧堆固色工艺需要较高的碱度和较长的反应时间。本阶段的研究聚焦于开发新型高活性(高亲和力)的乙烯砜衍生物,例如通过在偶氮结构上引入吸电子基团,使得染料分子能够在更接近中性的pH值下与纤维素发生反应,这极大地减轻了废水处理的难度。 3. 染料的色光与性能平衡: 对中深色和大批量生产的颜色(如藏青、黑色、深红)的需求尤为突出。本阶段的工艺攻关重点在于解决高用量色料带来的分散性问题和“斑点”现象。这涉及到对染料分子中磺酸基团的调控,以及在后处理(盐析、过滤和干燥)过程中引入特定的分散剂和助剂,以保证染料粉末的粒径分布均匀。 三、 生产工艺与环保压力下的转型 这一时期,化工行业标准体系的完善(如HG/T 3960-3966系列标准的逐步推出与实施)对生产过程的规范化提出了硬性要求。 1. 废水治理技术的引进与应用: 反应染料生产废水中含有高浓度的盐分(来自中和与盐析过程)、高COD/BOD值以及未反应的染料中间体。本阶段的环保投资主要集中在: 膜分离技术的中试应用: 尝试使用纳滤(NF)技术回收部分有机物和水资源。 高级氧化技术(AOPs): 针对难以生物降解的偶氮结构,部分骨干企业开始试运行芬顿(Fenton)氧化或臭氧氧化预处理系统。 高盐废水蒸发结晶: 随着环保投入的增加,对高盐废水的零排放需求催生了多效蒸发系统的应用研究,但初期运行成本高昂。 2. 中间体合成的绿色化探索: 虽然大规模的“绿色合成”尚未完全实现,但对有毒中间体(如苯胺类衍生物)的使用控制开始加强。企业探索使用更安全的取代基反应路线,同时改进硝化、还原、偶合等单元操作的密闭性和自动化程度,以减少操作人员的暴露风险。 四、 市场结构与国际竞争 1. 市场参与者的格局: 国内市场正从过去少数国有大厂垄断向百花齐放过渡,但同时也伴随着大量小型、技术水平参差不齐的民营企业的崛起。这些小型企业凭借灵活的定价策略和对特定客户的快速响应能力,占据了中低端市场的主要份额。 2. 国际贸易壁垒的影响: 随着配额制度的逐步取消和全球纺织品供应链的重组,中国反应染料出口量显著增加。然而,欧美买家对产品残留重金属(特别是铜、镍)和特定偶氮胺的限制愈发严格,这迫使出口型企业必须进行严格的质量控制和产品纯化,以满足REACH法规前身或相关国际标准的要求。 3. 价格波动与库存管理: 受上游基础化工原料(如苯、甲苯、萘系中间体)价格波动的影响,染料的生产成本在这一时期波动较大。企业开始重视库存周转率和合同定价机制,以平抑原材料价格风险。 五、 总结与展望 1995年至2005年是中国反应染料行业从追赶到开始具备全球竞争力的关键十年。技术上,双活性基团体系的成熟和应用是核心成果;管理上,环保投入和工艺规范化是行业的显著特征。这一阶段奠定了中国成为全球最大反应染料生产国的产业基础,同时也暴露了在清洁生产技术和核心高端中间体技术上与国际先进水平存在的差距,这些差距成为未来十年行业深化改革的主要驱动力。

用户评价

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拿到这套HG/T3960-3966标准集,我最直观的感受是其内容的深度和广度都显得非常“扎实”,但这份扎实感却带着一股浓厚的时代烙印。我原本是想深入了解一下,在2007年之后,随着国家对“三废”排放的管控日益收紧,这些标准是如何引导染料企业进行绿色化转型的,比如对重金属残留的限量标准是否比十年前有所收紧,或者对某些特定偶氮结构染料的禁用建议有没有更新的指导意见。翻阅其中的几份文件,似乎更多地聚焦于对染料纯度、强度和溶解性的基础测定方法上,这些方法论本身无可指摘,是工业标准的基础骨架,但对于理解“可持续发展”背景下的化学品选择策略,帮助就相对有限了。说实话,如果我需要向我的采购部门解释为什么必须放弃某个性价比高的老牌染料,转而选择一个价格更高的“环保型”替代品,我需要的不仅仅是标准中给出的物理指标,还需要一些关于长期生态影响和法规风险的对比分析,而这套标准似乎将这些“应用层面的决策信息”留白了,更侧重于“什么是合格产品”的界定,而非“什么是面向未来的产品”。

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这本书的封面设计很有年代感,那种老式化工标准特有的严肃和朴素扑面而来。作为一名长期在纺织印染领域摸爬滚打的工程师,我拿到这套《反应染料2007》的汇编时,内心是既期待又带着一丝怀旧。我本来指望能在这本厚厚的册子里找到关于近些年新型活性染料分子结构优化、低盐/无盐染色技术在工业化应用上的最新突破,特别是针对那些对环境指标日益严苛的出口订单,有没有更精细化的操作指南或是新一代固色剂的性能对比数据。然而,打开扉页后,我发现重点似乎更多地停留在对基础化学反应动力学和传统固定率的规范定义上,这对于我们这些日常需要处理色牢度波动、批次一致性问题的技术人员来说,显得有些“宏大叙事”了。我更关注的是,当水质波动或者助剂纯度略微下降时,这些标准是如何指导我们进行快速、有效的现场调整,而不是纯粹的理论参数设定。或许对于初入行业的新人进行理论学习很有价值,但对我这个需要解决“怎么让第N批次的布料和第M批次的颜色误差控制在ΔE小于0.5”的人来说,我更需要的是那些藏在标准背后的“潜规则”和实操经验的总结,而不是这些严格的物理化学参数的硬性界定。

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对于一个在实验室里进行新产品研发的化学工作者而言,我通常会期待行业标准能提供一个清晰的参照系,用以验证我们自主合成的新型反应基团的稳定性和反应活性是否达到了工业应用的要求。特别是像反应染料这种涉及复杂固色机理的化学品,一套好的标准应该能在分子水平上提供一些可供参考的解析方法,比如对水解副产物的控制标准,或者是对不同纤维素纤维吸附动力学的描述。然而,这本《反应染料2007》给我的感觉,更像是一份对“现有主流产品”进行质量把关的工具书。它详细规定了如何通过滴定或分光光度法来确定染料的有效含量,如何测试其在不同温度下的耐储存性。这些都是基石,但对于推动技术边界向前迈进所需的那些“前沿解析工具”,比如更精密的色谱分离技术在染料纯度分析中的应用指南,或是对高活性染料在极低pH值下副反应的量化分析,似乎都没有深入探讨。它更像是一部稳健的“教科书”,而非催人奋进的“前沿研究报告”。

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我接触过不少来自国际标准化组织的同行编写的规范,他们的标准往往会设置“推荐做法”(Recommended Practice)和“强制要求”(Mandatory Requirement)两个层级,并且会周期性地进行“技术修订预告”,让行业对即将到来的变革有所准备。这套2007年的国内标准带给我的感受是极其“稳定”和“一锤定音”的,规范的语言非常明确,几乎不留解释的余地。这在确保产品基础质量的统一性上是极好的,但在面对快速迭代的下游市场需求时,这种稳定性反而成了一种制约。比如,当我们尝试使用超临界二氧化碳作为染色介质时,或者尝试将染色过程高度自动化、连续化时,我们需要的标准是能够容纳这些新技术变量的框架。而这套标准体系,似乎更多是围绕着传统的“浸轧-蒸化”或“浸渍-固色”流程构建的,对于那些试图通过颠覆性技术来解决能耗和水耗问题的创新者来说,它提供的导航图显得有些陈旧,无法有效指导我们如何将新工艺的数据,映射到已有的质量控制体系之中。

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对于一个负责大型化工厂品控的管理者来说,我最看重的是标准的可操作性、成本效益分析的参照价值,以及在国际贸易中被广泛认可的程度。我期望这套国标能为我们提供一套极具中国特色的、符合我们国情(如特定水质条件或原料供应结构)的优化路径。在阅读过程中,我一直在寻找是否有针对国内特定助剂体系或特定纤维混纺材料的“附加说明”或“应用注释”,这些细节往往能帮我们节省大量的试错成本。遗憾的是,我发现这些标准更像是一份“通用模板”,将测试方法和合格指标抽离出来,形成一个独立于实际生产环境的理想模型。它明确地告诉了我们“合格”的定义,但没有深入阐述在现实工业生产中,如何通过对标准参数的微调,来平衡“达到标准要求”与“维持生产效率和降低运营成本”之间的永恒矛盾。因此,它更像是一份权威的“量尺”,而非解决复杂现场问题的“万能钥匙”。

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