阀门手册:选型

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张清双,尹玉杰,明赐东 编
图书标签:
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  • 管道工程
  • 设备选型
  • 化工设备
  • 石油设备
  • 阀门技术
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122147011
版次:1
商品编码:11150594
包装:平装
开本:16开
出版时间:2013-01-01
用纸:胶版纸
页数:669

具体描述

内容简介

  《阀门手册:选型》由中国阀门信息网(沈阳阀门研究所)组织编写。全书针对阀门用户的实际需求,在介绍了各种阀门选型基本知识的基础上,重点介绍了各种阀门的结构、技术特点、应用场合及选用原则等内容,阀门种类包括闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、柱塞阀、隔膜阀、电磁阀、节流阀、蒸汽疏水阀、减压阀、安全阀、调节阀、放料阀、塑料阀门、陶瓷阀门以及供水管网、水力发电、火力发电、核工业、油罐、炼化装置、高炉炼铁等专用阀门。
  《阀门手册:选型》可作为设计院所及终端用户阀门选型使用,也可供从事阀门工作的工程技术人员、阀门使用维修人员以及设备管理人员参考。

目录

第1章 阀门选型基本知识
1.1 概述
1.2 阀门的分类
1.2.1 按用途和作用分类
1.2.2 按动力源分类
1.2.3 按主要技术参数分类
1.2.4 按结构特征分类
1.3 阀门型号编制方法
1.4 阀门端部连接
1.4.1 螺纹连接结构
1.4.2 法兰连接结构
1.4.3 焊接端部连接结构
1.4.4 卡箍连接结构
1.4.5 卡套连接结构
1.5 阀门常用材料
1.5.1 阀门常用材料性能
1.5.2 阀门材料选用
1.6 阀门选用原则
1.7 阀门选用步骤
1.8 阀门选用应注意事项
1.8.1 常规阀门选用需注意事项
1.8.2 专用阀门选用需注意事项
1.9 阀门订货要求
1.9.1 阀门采购通则
1.9.2 阀门采购规格书的编写
1.10 阀门供货要求
1.10.1 一般要求
1.10.2 涂层及保护
1.10.3 标志
1.10.4 包装
1.10.5 运输
1.10.6 阀门的产品质量证明文件的内容
1.10.7 产品说明书的内容
1.10.8 产品装箱单应包括的内容
1.10.9 储存和质量保证
1.10.1 0技术服务

第2章 闸阀
2.1 概述
2.2 闸阀的工作原理、特点、分类及结构
2.2.1 闸阀的工作原理及特点
2.2.2 闸阀的分类
2.2.3 闸阀的结构
2.3 平板闸阀
2.3.1 基本特点
2.3.2 闸板结构
2.3.3 密封原理
2.3.4 流量特性分析
2.3.5 常见种类
2.3.6 旁通
2.3.7 压力平衡装置
2.4 楔式闸阀
2.4.1 基本特点
2.4.2 闸板结构
2.4.3 闸板导向装置
2.4.4 常见种类
2.4.5 阀门的旁通
2.4.6 压力平衡装置
2.5 浆液阀
2.5.1 概述
2.5.2 操作原理与结构特点
2.5.3 结构形式
2.5.4 冲渣口
2.5.5 防磨措施
2.5.6 大型浆液阀的闸板支承座
2.6 弹性座封闸阀
2.6.1 概述
2.6.2 操作原理与结构特点
2.6.3 结构形式
2.7 闸阀操作注意事项
2.7.1 闸阀的基本操作
2.7.2 闸阀不停车更换填料
2.7.3 闸阀的拆装清洗
2.7.4 闸阀加注黄油的操作方法
2.7.5 平板闸阀的注脂操作
2.7.6 更换法兰垫片

第3章 球阀
3.1 概述
3.2 浮动球球阀
3.2.1 浮动球球阀的密封原理和结构特征
3.2.2 填塞式密封座与唇式密封座
3.2.3 阀体与密封座的压力温度额定值
3.2.4 密封材料的发展和应用
3.2.5 浮动球球阀的结构形式
3.2.6 浮动球球阀的适用范围与引用标准
3.2.7 浮动球球阀安装、维修与使用指南
3.3 固定球球阀
3.3.1 固定球球阀的密封原理与结构特征
3.3.2 固定球球阀浮动密封座的结构形式
3.3.3 固定球球阀的结构
3.3.4 阀体与密封座的压力�参露榷疃ㄖ礬n
3.3.5 固定球球阀的适用范围与引用标准
3.4 管线球阀
3.4.1 管道工业与管线球阀
3.4.2 管线球阀的发展与结构形式
3.4.3 弹性变形能密封原理与密封座结构模块化
3.4.4 管线球阀的结构特征与功能设计
3.4.5 国内管线球阀的发展
3.4.6 阀门的检查与试验
3.4.7 管线球阀的安装、运输、使用与告知
3.4.8 管线球阀的引用标准
3.5 金属密封球阀
3.5.1 通用型金属硬密封球阀
3.5.2 上装式金属密封球阀
3.5.3 锁渣阀
3.5.4 V形金属密封球阀
3.5.5 三偏心金属密封球阀
3.5.6 一体式阀座金属密封球阀
3.5.7 一体式阀体金属密封球阀
3.5.8 磨口球金属密封球阀
3.5.9 Mogas金属硬密封球阀
3.5.1 0轨道球阀
3.6 特种球阀
3.6.1 球阀清管阀
3.6.2 球阀换向阀
3.6.3 夹套球阀
3.6.4 球阀止回阀

第4章 蝶阀
4.1 蝶阀的定义、特点及分类
4.2 蝶阀的各种类型及优缺点
4.2.1 密封蝶阀
4.2.2 调节蝶阀
4.3 蝶阀的选择
4.3.1 蝶阀类型的选择
4.3.2 蝶阀口径的选择
4.3.3 蝶阀材料的选用
4.4 蝶阀的安装

第5章 截止阀
5.1 概述
5.2 截止阀的工作原理
5.3 特点
5.4 截止阀的密封
5.4.1 阀瓣密封
5.4.2 阀杆密封组件
5.5 填料函
5.6 阀体形式
5.6.1 T形阀体
5.6.2 角式阀体
5.6.3 Y形阀体
5.7 阀盖的连接
5.7.1 螺纹连接阀盖
5.7.2 焊接连接阀盖
5.7.3 法兰连接的阀盖
5.7.4 压力自密封阀盖
5.7.5 无阀盖连接形式
5.8 阀杆形式
5.8.1 上螺纹阀杆
5.8.2 下螺纹阀杆
5.9 阀瓣(阀座)密封圈结构
5.10 阀杆与阀瓣的连接
5.11 截止阀的阀瓣及开启高度
5.11.1 阀瓣结构
5.11.2 阀瓣导向
5.11.3 开启高度
5.12 介质流向
5.12.1 加拿大维兰公司推荐的做法
5.12.2 《Valve Selection Handbook》推荐的做法
5.13 截止阀的功能
5.14截止阀分类
5.14.1 软密封截止阀
5.14.2 金属密封截止阀
5.14.3 抗冲刷截止阀
5.15 截止阀的应用
5.15.1 针形截止阀
5.15.2 直流式截止阀
5.15.3 角式截止阀
5.15.4 钢球或陶瓷球密封截止阀
5.15.5 高温高压电站截止阀
5.15.6 氧气管路用截止阀
5.15.7 石油液化气截止阀
5.15.8 上螺纹阀杆截止阀
5.15.9 下螺纹阀杆截止阀
5.15.1 0API 602锻钢截止阀
5.16 截止阀的选用原则

第6章 止回阀
6.1 概述
6.2 止回阀的工作原理及工作特点
6.2.1 止回阀的工作原理
6.2.2 止回阀的工作特点
6.3 止回阀的操作
6.3.1 快关止回阀的评定
6.3.2 止回阀操作时的数学应用
6.4 止回阀的分类
6.4.1 升降式止回阀
6.4.2 活塞式止回阀
6.4.3 消声止回阀
6.4.4 旋启式止回阀
6.4.5 通球旋启式止回阀
6.4.6 斜盘式止回阀
6.4.7 微阻缓闭止回阀
6.4.8 定压止回阀
6.4.9 双瓣蝶形止回阀
6.4.10 偏心型止回阀
6.4.11 摆动对夹止回阀
6.4.12 截止止回阀
6.4.13 底阀
6.4.14 轴流式止回阀
6.4.15 隔膜止回阀
6.4.16 无磨损球形阀瓣止回阀
6.4.17 钻具止回阀
6.5 止回阀的选择
6.5.1 不可压缩性流体用止回阀
6.5.2 可压缩性流体用止回阀

第7章 旋塞阀
7.1 概述
7.2 旋塞阀的特点和结构
7.2.1 旋塞阀的优、缺点
7.2.2 旋塞阀的结构
7.3 旋塞阀的分类和定义
7.3.1 圆柱形旋塞阀
7.3.2 圆锥形旋塞阀
7.3.3 轨道式旋塞阀
7.3.4 双切断旋塞阀
7.4 软密封旋塞阀的特殊要求
7.5 国外旋塞阀的结构长度与阀体类型

第8章 柱塞阀
8.1 概述
8.2 柱塞阀的结构、工作原理、特点
8.2.1 结构
8.2.2 工作原理
8.2.3 特点
8.3 柱塞阀的分类
8.3.1 直通式柱塞阀
8.3.2 角式柱塞阀
8.3.3 直流式柱塞阀
8.3.4 压力平衡式直通柱塞阀
8.3.5 暗杆柱塞阀
8.4 柱塞阀的运行与维护
8.4.1 柱塞阀投入运行启用要点
8.4.2 渗漏的处理
8.4.3 更换密封圈的方法

第9章 隔膜阀
9.1 概述
9.2 隔膜阀的原理、特点
9.2.1 隔膜阀的基本原理
9.2.2 隔膜阀的优点
9.3 隔膜阀的分类
9.3.1 堰式(屋脊式)隔膜阀
9.3.2 直流式隔膜阀
9.3.3 直通式隔膜阀
9.3.4 截止式隔膜阀
9.3.5 角式隔膜阀
9.4 隔膜阀的阀杆密封
9.5 材料
9.5.1 阀体
9.5.2 阀盖
9.5.3 隔膜
9.6 阀门压力与温度的关系
9.7 隔膜阀的流量特性
9.8 隔膜阀的应用
9.9 隔膜阀的发展方向

第10章 电磁阀
10.1 概述
10.2 电磁阀基本原理及结构特点
10.2.1 直动式电磁阀
10.2.2 先导式电磁阀
10.2.3 反冲式电磁阀
10.2.4 有填料或波纹管密封的电磁阀
10.2.5 磁锁式电磁阀
10.3 电磁阀产品的分类
10.4 电磁阀产品性能检测和执行的标准
10.4.1 执行标准
10.4.2 气动换向电磁阀执行标准
10.4.3 电磁阀的基本参数
10.4.4 电磁阀的主要技术性能指标
10.5 电磁阀产品应用实例
10.5.1 温度、水位控制
10.5.2 压力控制
10.5.3 除尘工艺管路控制
10.5.4 工艺配比控制
10.5.5 推动液压缸或气动缸控制
10.6 电磁阀的简单设计及计算
10.6.1 工作压差与体积尺寸设计
10.6.2 线圈电磁力与温升
10.6.3 电磁阀的密封和动作寿命
10.6.4 导阀孔与节流孔(平衡孔)面积之比和阀响应时间
10.6.5 额定流量系数与体积尺寸
10.6.6 滑动密封间隙与动作可靠性
10.6.7 工作压差与流量的计算方法
10.7 选用、安装与维护
10.7.1 选用
10.7.2 安装与维护
10.8 电磁阀新品种

第11章 节流阀
11.1 概述
11.2 节流阀的分类
11.3 节流阀的阀瓣及开启高度
11.3.1 节流阀的阀瓣
11.3.2 节流阀的开启高度
11.4 节流阀的节流原理
11.5 节流阀的设计要求
11.6 节流阀与截止阀的区别
11.7 针形阀
11.8 石油、天然气钻采行业用节流阀
11.8.1 固定式节流器
11.8.2 可调式节流阀
11.9 节流阀的应用

第12章 蒸汽疏水阀
12.1 概述
12.2 用途
12.2.1 排除凝结水
12.2.2 回收利用热能
12.3 蒸汽疏水阀术语解释
12.3.1 蒸汽疏水阀常用术语
12.3.2 蒸汽疏水阀其他相关术语
12.4 蒸汽疏水阀的分类
12.4.1 广义蒸汽疏水阀分类
12.4.2 一般蒸汽疏水阀分类
12.5 蒸汽疏水阀的工作原理、特点及产品介绍
12.5.1 机械式蒸汽疏水阀
12.5.2 热静力式蒸汽疏水阀
12.5.3 热动力式蒸汽疏水阀
12.5.4 组合式蒸汽疏水阀
12.5.5 先导式蒸汽疏水阀
12.6 蒸汽疏水阀的选择
12.6.1 各类蒸汽疏水阀主要共性
12.6.2 各类蒸汽疏水阀的主要特性及优缺点对比
12.7 蒸汽疏水阀的选型
12.7.1 疏水阀的设置
12.7.2 蒸汽疏水阀选型条件
12.7.3 依据不同工况选择疏水阀
12.7.4 凝结水量的计算
12.8 蒸汽疏水阀出厂试验与型式试验
12.8.1 出厂试验
12.8.2 型式试验

第13章 减压阀
13.1 概述
13.2 减压阀的分类
13.3 减压阀的工作原理
13.3.1 重力载荷、全封闭、卸荷式减压阀
13.3.2 弹簧载荷、全封闭、正作用式减压阀
13.3.3 弹簧载荷、半封闭、反作用式减压阀
13.3.4 气压载荷(气囊式)、全封闭、反作用式减压阀
13.3.5 定压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀
13.3.6 变压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀
13.3.7 变压载荷、引流式、半封闭、副阀式减压阀
13.4 性能指标
13.4.1 静偏差Δpc
13.4.2 不灵敏度Δ
13.4.3 利用率η
13.5 减压阀所适用的场合
13.6 改善减压阀动态品质的若干措施
13.6.1 降低静态性能的消振措施
13.6.2 不影响静态性能的消振措施
13.7 减压阀的材料
13.8 减压阀的相关标准
13.9 减压阀的选型计算
13.9.1 流量核算
13.9.2 主阀流通面积及开启高度核算
13.9.3 副阀瓣流通面积及开启高度核算
13.9.4 调节弹簧核算

第14章 安全阀
14.1 概述
14.2 安全阀的名词术语
14.3 安全阀分类
14.4 安全阀的基本要求
14.5 安全阀的工作原理
14.6 安全阀的标准及法规简介
14.7 安全阀的性能指标和设计原则
14.7.1 安全阀的相关标准和性能指标
14.7.2 安全阀的设计原则
14.8 安全阀主要零部件作用、结构和选用材质
14.8.1 阀体和阀盖
14.8.2 阀座和阀瓣
14.8.3 弹簧
14.8.4 调节圈
14.8.5 波纹管和活塞
14.8.6 提升装置
14.8.7 导套和反冲盘
14.8.8 阀杆
14.9 安全阀典型结构和特点
14.9.1 微启式安全阀
14.9.2 全启式安全阀
14.9.3 具有背压调节作用的全启式安全阀
14.9.4 背压平衡式安全阀
14.9.5 带动力辅助装置的安全阀
14.9.6 保温夹套安全阀
14.9.7 聚丙烯环管反应器用安全阀
14.9.8 槽车用安全阀
14.9.9 衬里安全阀
14.9.10 先导式安全阀
14.10 安全阀设置和选用原则
14.10.1 安全阀的适用场合
14.10.2 安全阀的定径
14.10.3 安全阀规格的确定
14.10.4 安全阀的结构选择
14.10.5 安全阀的选型程序
14.10.6 安全阀的订货

第15章 调节阀
15.1 计算选型篇
15.1.1 流量系数的来历及定义
15.1.2 流量系数计算方式的演变及常用流量系数计算方法与公式
15.1.3 调节阀S值的选定
15.1.4 放大倍数的选定
15.1.5 阀门开度验算
15.1.6 可调比验算
15.1.7 执行机构的刚度验算与调节阀的稳定性校核
15.1.8 调节阀噪声估算
15.1.9 阀门结构选择
15.1.10 阀门执行机构选择
15.1.11 阀门材料的选择
15.1.12 阀门流量特性选择
15.1.13 作用方式的选择
15.1.14 弹簧范围选择
15.1.15 调节阀流向选择
15.1.16 调节阀填料选择
15.1.17 阀门附件选择
15.1.18 调节阀选型咨询表
15.2 物化数据篇
15.2.1 计算公式
15.2.2 物化数据
15.2.3 阀门参数
15.2.4 金属材料

第16章 节流截止放空阀和阀套式排污阀
16.1 节流截止放空阀
16.1.1 结构特点
16.1.2 节流截止放空阀的功能
16.1.3 工作原理
16.1.4 安装、调试、操作维护保养及维修
16.2 阀套式排污阀
16.2.1 性能特点
16.2.2 阀套式排污阀的功能
16.2.3 工作原理
16.2.4 安装、调试、操作维护保养及维修
16.3 操作和注意事项
16.3.1 操作方法
16.3.2 检查、维护和保养
16.3.3 常见问题及处理方法

第17章 放料阀
17.1 概述
17.2 分类
17.2.1 上、下展式放料阀
17.2.2 柱塞式放料阀
17.2.3 放料球阀
17.2.4 长筒放料阀
17.2.5 安装与使用
17.2.6 故障分析与排除
17.2.7 保养与维修
17.2.8 运输与储存

第18章 塑料阀门
18.1 概述
18.2 塑料阀门使用温度
18.3 流体工况对阀门材料的要求
18.3.1 需考虑的因素
18.3.2 特殊要求
18.4 几种常用塑料材料的性能特点
18.4.1 丙烯腈�捕《�烯�脖揭蚁┕簿畚�(ABS)
18.4.2 硬(质)聚氯乙烯(PVC�睻)
18.4.3 氯化聚氯乙烯(PVC�睠)
18.4.4 聚丁烯(PB)
18.4.5 聚乙烯(PE)
18.4.6 聚丙烯(PP)
18.4.7 聚偏二氟乙烯(PVDF)
18.5 使用范围
18.6 塑料阀门规格和系列
18.6.1 塑料球阀
18.6.2 塑料蝶阀
18.6.3 塑料止回阀
18.6.4 塑料隔膜阀
18.6.5 塑料闸阀
18.6.6 塑料截止阀
18.7 阀门的质量控制和性能要求
18.7.1 原料要求
18.7.2 阀体与塑料管道的连接方式
18.7.3 密封试验
18.7.4 塑料阀门疲劳强度试验
18.7.5 操作力矩试验
18.7.6 操作允许作用力要求
18.7.7 设计要求
18.7.8 使用压力与温度的关系
18.8 塑料阀门的选用及安装
18.8.1 阀门的选用
18.8.2 阀门井安全要求简图
18.9 塑料阀门的发展

第19章 氟塑料衬里阀门
19.1 概述
19.2 氟塑料的种类与特性
19.2.1 氟塑料的种类
19.2.2 氟塑料的特性
19.2.3 阀门衬里用氟塑料
19.3 氟塑料衬里阀门的种类与典型结构
19.3.1 氟塑料衬里闸阀
19.3.2 氟塑料衬里截止阀
19.3.3 氟塑料衬里止回阀
19.3.4 氟塑料衬里球阀
19.3.5 氟塑料衬里蝶阀
19.3.6 氟塑料衬里旋塞阀
19.3.7 氟塑料衬里隔膜阀
19.3.8 氟塑料衬里调节阀
19.3.9 氟塑料衬里管件
19.3.10 过滤器
19.3.11 补偿器(伸缩器)
19.3.12 视盅、视镜
19.4 氟塑料衬里阀门设计制造规范
19.4.1 氟塑料衬里阀门设计规范
19.4.2 氟塑料衬里阀门的内部设计
19.4.3 氟塑料衬里阀门的制造
19.5 氟塑料衬里阀门衬里成形工艺
19.5.1 等压成形工艺
19.5.2 模压成形工艺
19.5.3 注塑成形工艺
19.6 氟塑料衬里管件衬里成形工艺
19.6.1 模压衬里工艺
19.6.2 聚四氟乙烯(PTFE)松衬直管工艺
19.7 氟塑料衬里阀门与管件的检验与试验
19.7.1 毛坯质量检验
19.7.2 衬里前质量检验
19.7.3 衬里后质量检验
19.7.4 氟塑料衬里阀门与管件出厂压力试验
19.7.5 氟塑料衬里阀门与管件的型式试验
19.7.6 检验与试验用仪器、设备及人员要求
19.8 氟塑料衬里阀门与管件的安装、使用与维护
19.8.1 氟塑料衬里阀门与管件的保管
19.8.2 氟塑料衬里阀门与管件的安装
19.8.3 氟塑料衬里阀门与管件的使用与维护

第20章 陶瓷阀门
20.1 概述
20.2 陶瓷特性
20.2.1 阀座的密封性
20.2.2 阀座的热擦伤及热冲击性
20.2.3 耐侵蚀抗磨损特性
20.2.4 耐腐蚀性
20.3 陶瓷阀门常用的陶瓷及陶瓷阀门的成形方法
20.3.1 氧化铝
20.3.2 氧化锆
20.3.3 整体式
20.3.4 陶瓷的物理性质
20.4 陶瓷阀门的优点
20.5 陶瓷阀门的应用举例

第21章 低温阀门
21.1 概述
21.2 低温阀门材料的选用
21.2.1 钢在低温时的破坏形式
21.2.2 低温钢及低温钢的冲击韧性
21.2.3 低温阀门用钢
21.3 低温阀门设计制造标准及规范
21.3.1 典型的低温阀门结构
21.3.2 低温阀门结构特点和技术特点描述
21.3.3 阀门设计制造标准
21.4 低温阀门的检验与试验
21.4.1 低温阀门检验标准
21.4.2 低温阀门的检验与试验

第22章 真空阀门
22.1 概述
22.1.1 真空度及测量单位
22.1.2 真空区域的划分
22.1.3 真空阀门的特性
22.1.4 真空阀门的定义和作用
22.1.5 真空阀门发展
22.2 真空阀门的特点和类型
22.2.1 特点
22.2.2 类型
22.3 真空阀门的结构设计要求
22.3.1 基本要求
22.3.2 气密性与漏气速率
22.3.3 密封结构
22.3.4 压紧装置
22.3.5 阀瓣传动机构
22.4 真空阀门的材料
22.4.1 材料的吸气、放气
22.4.2 蒸气压、蒸发、蒸发(升华)速率
22.5 选用真空阀门应注意的事项

第23章 供水管网专用阀门
23.1 水力控制阀
23.1.1 概述
23.1.2 水力控制阀工作原理
23.1.3 水力控制阀一般要求
23.1.4 直通式单腔水力控制阀
23.1.5 直通式单腔水力控制阀分类
23.1.6 直流式Y形水力控制阀
23.1.7 Y形水力控制阀分类
23.1.8 设计选用要点
23.2 排气阀
23.2.1 概述
23.2.2 管道中空气的来源与危害
23.2.3 排气阀结构
23.2.4 排气阀在使用过程中存在的问题
23.2.5 管道的存气位置与排气阀安装位置
23.2.6 排气阀的选择
23.2.7 排气阀的发展趋势
23.2.8 排气阀产品
23.2.9 安装、操作和维护
23.3 调流阀
23.3.1 活塞阀
23.3.2 多喷孔调节阀
23.3.3 锥形阀
23.3.4 环喷式流量调节阀
23.4 倒流防止器
23.4.1 双止回阀倒流防止器
23.4.2 减压型倒流防止器
23.4.3 低阻力型倒流防止器

第24章 水力发电用阀门
24.1 概述
24.2 水轮机进水阀的作用及设置条件
24.2.1 水轮机进水阀的作用
24.2.2 水轮机进水阀的设置条件
24.2.3 对水轮机进水阀的技术要求
24.3 型号
24.4 水轮机进水阀的类型及结构特点
24.4.1 蝶阀
24.4.2 球阀
24.4.3 闸阀
24.4.4 圆筒阀
24.4.5 进水阀的附属部件
24.5 水轮机进水阀的操作方式及操作系统
24.5.1 进水阀的操作方式
24.5.2 进水阀的操作系统
24.5.3 进水阀的自动控制
24.6 进水阀的运行与维护
24.6.1 蝶阀的运行与维护
24.6.2 球阀的运行与维护

第25章 火力发电用阀门
25.1 火力发电用高温高压阀门
25.1.1 概述
25.1.2 阀门特点及要求
25.1.3 温度�惭沽Σ问齖n
25.1.4 高温高压电站阀门材料
25.1.5 高温高压阀门用途、零件材料及基本结构
25.1.6 使用与维修
25.1.7 高温高压阀门的检验与试验
25.2 自动再循环阀
25.2.1 泵保护系统性能分析
25.2.2 自动再循环阀
25.2.3 产品实例
25.3 气力输送及除灰系统用阀门
25.3.1 圆顶阀
25.3.2 出料阀
25.3.3 进气阀组
25.3.4 手动插板门
25.3.5 库顶切换阀
25.3.6 管路切换阀
25.3.7 补气阀
25.3.8 其他阀门
25.4 火电厂烟气脱硫阀门
25.4.1 概述
25.4.2 阀门类型
25.4.3 设计中应考虑的问题
25.4.4 材料选择
25.4.5 建议

第26章 核工业用阀门
26.1 概述
26.2 核电厂常用阀门种类及选用方法
26.2.1 核电的发展
26.2.2 核电阀门的分类
26.2.3 核电阀门的型号编制方法
26.2.4 核电站阀门的标准
26.2.5 核电阀门的结构类型和用途
26.2.6 核电站阀门的选用
26.3 核级阀门设计准则和验收方法
26.3.1 核级阀门设计准则
26.3.2 阀门的检验方法
26.4 核级阀门设计、制造中的质量保证
26.4.1 引言
26.4.2 质量保证大纲
26.4.3 组织
26.4.4 文件控制
26.4.5 设计控制
26.4.6 采购控制
26.4.7 物项控制
26.4.8 工艺过程控制
26.4.9 检查和试验控制
26.4.1 0对不符合项的控制
26.4.1 1纠正措施
26.4.1 2记录
26.4.1 3监查
26.5 故障诊断及维修方法
26.5.1 概述
26.5.2 故障诊断
26.5.3 故障维修
26.5.4 常见故障原因、处理及预防

第27章 油罐阀门
27.1 概述
27.2 呼吸阀
27.2.1 术语、用途、技术要求及型号编制方法
27.2.2 类型
27.2.3 结构
27.2.4 呼吸阀的计算
27.2.5 呼吸阀的性能试验
27.2.6 呼吸阀的特点
27.2.7 呼吸阀的作用
27.2.8 呼吸阀的安装位置及选用
27.2.9 机械式呼吸阀在储罐上的维护保养
27.3 液压安全阀
27.3.1 筒式液压安全阀
27.3.2 蘑菇式液压安全阀

第28章 炼化装置用阀门
28.1 阀门分类
28.1.1 按装置分类
28.1.2 按结构形式分类
28.2 材料选择
28.2.1 滑阀的材料选用
28.2.2 塞阀的材料选用
28.2.3 蝶阀的材料选用
28.3 设计计算
28.3.1 单动滑阀、塞阀的选型计算
28.3.2 双动滑阀的选型计算
28.3.3 蝶阀的选型计算
28.4 故障处理

第29章 氧气管路阀门
29.1 概述
29.2 阀门选型
29.2.1 切断型
29.2.2 止回阀
29.3 选材与处理
29.3.1 主体材料
29.3.2 处理
29.4 介质流向
29.5 阀门的选用
29.5.1 生产条件
29.5.2 结构因素
29.6 安装、操作和维护
29.6.1 安装
29.6.2 操作
29.6.3 维护

第30章 高炉炼铁系统用阀门
30.1 概述
30.2 高炉炼铁系统阀门选型
30.3 典型高炉阀门选型
30.3.1 1080m3高炉阀门选型
30.3.2 1750m3高炉阀门选型
30.3.3 2500m3高炉阀门选型
30.3.4 3200m3高炉阀门选型
30.3.5 4300m3高炉阀门选型
30.3.6 5500m3高炉阀门选型
30.4 高炉阀门产品型号编制说明
30.5 高炉非标准阀门的用途、主要参数
30.5.1 热风阀
30.5.2 闸阀
30.5.3 连杆蝶阀
30.5.4 冷风放风阀
30.5.5 偏心蝶阀
30.5.6 减压阀组
30.5.7 除尘器遮断阀
30.5.8 炉顶煤气放散阀
30.5.9 炉顶均、排压阀
30.5.1 0眼镜阀
30.6 使用和维护

第31章 专用阀门
31.1 清管阀
31.1.1 概述
31.1.2 清管器在管道中的功能
31.1.3 结构特征和工作原理
31.1.4 操作程序
31.1.5 结构设计
31.1.6 清管阀门内的压降
31.1.7 清管器的允许速度
31.1.8 清管阀的发展
31.1.9 清管阀的选用原则
31.2 管夹阀
31.2.1 概述
31.2.2 基本原理及特点
31.2.3 结构类型
31.2.4 套管
31.2.5 管夹阀与全金属阀门的比较
31.2.6 管夹阀的寿命
31.2.7 管夹阀的安装
31.3 管道水击泄压阀
31.3.1 概述
31.3.2 分类
31.4 氧化铝工业用阀门
31.4.1 概述
31.4.2 氧化铝工业阀门存在的问题
31.4.3 料浆阀
31.4.4 氧化铝疏水专用阀
31.5 无填料永磁传动阀门
31.5.1 密封技术
31.5.2 无填料永磁传动阀门
31.5.3 发展条件与技术关键

第32章 过滤器
32.1 概述
32.2 过滤器的选用
32.2.1 适用范围
32.2.2 型号编制
32.2.3 选用原则
32.3 过滤器产品
32.3.1 Y型过滤器
32.3.2 直型和角型过滤器
32.3.3 T型过滤器
32.3.4 法兰对夹过滤器(临时过滤器)
32.3.5 篮式过滤器
32.3.6 双滤筒式罐型过滤器
32.3.7 超滤过滤器
32.4 过滤器滤网
32.4.1 多孔板筛
32.4.2 滤网
32.5 过滤器的压降计算
32.6 过滤器选项
32.6.1 磁性内件
32.6.2 自洁式过滤器
32.6.3 机械型自洁式过滤器
32.6.4 反冲洗型过滤器
……
现代机械设计与制造:结构优化与材料科学前沿 本书导言:迈向高效与可持续的工程未来 在当代工业体系中,机械设计与制造是推动技术进步和产业升级的核心驱动力。随着全球对能源效率、产品可靠性以及环境可持续性的要求日益提高,传统的设计理念和制造技术正面临深刻的变革。本书《现代机械设计与制造:结构优化与材料科学前沿》旨在提供一个全面、深入且极具前瞻性的视角,聚焦于如何通过先进的理论、仿真技术和新型材料的应用,实现机械系统的革命性优化。 本书不关注特定部件的选择或应用规范,而是将重点放在系统层面的设计哲学、底层物理机制的理解以及面向未来的制造范式上。 第一部分:高级结构分析与拓扑优化 本部分深入探讨了如何利用计算方法来确定最优的结构布局,从而在满足强度、刚度和其他性能要求的前提下,将材料消耗降至最低。 第一章:有限元分析(FEA)的深化应用与误差控制 本章详细阐述了非线性材料模型(如粘塑性、超弹性)在复杂载荷条件下的模拟方法。内容涵盖了高阶单元的选择、网格自适应技术(h/p自适应)的实施策略,以及如何通过后处理技术,如应力奇异性识别和能量守恒校核,来确保仿真结果的工程准确性。特别强调了在瞬态动力学分析中,时间步长对冲击响应预测的影响机制。 第二章:拓扑优化与增材制造的融合 拓扑优化不再仅仅是理论推导,它已成为指导增材制造(3D打印)设计的核心工具。本章重点解析了密度法(SIMP)和水平集方法的数学基础与迭代算法。我们详细分析了支撑结构设计、打印方向对最终结构性能(如疲劳寿命和表面粗糙度)的具体影响,并讨论了如何将制造约束(如最小壁厚、悬垂角限制)无缝集成到优化目标函数中。内容涉及点阵结构和仿生结构的设计规则。 第三章:多尺度与多物理场耦合仿真 现代机械问题往往涉及热-力、流-固耦合效应。本章探讨了如何建立准确的多物理场模型。例如,在描述高速切削过程时,需要耦合热传导、材料塑性变形以及残余应力分析。内容包括界面条件的精确处理、数据映射策略,以及如何利用耦合模型来预测部件的长期服役性能,如热疲劳和蠕变。 第二部分:先进材料科学与智能材料行为 本部分着眼于构成机械系统的基础——材料,探讨了新型材料的特性、制备以及它们如何赋能下一代机械系统。 第四章:高性能复合材料的力学行为建模 纤维增强复合材料(如碳纤维/环氧树脂体系)已广泛应用于航空航天和高端汽车领域。本章侧重于层合板的宏观力学描述,包括经典的层合板理论(经典层合板理论CLT、一阶剪切变形理论FSDT)的适用范围。深入分析了界面脱粘、纤维断裂等损伤机制的演化模型,并讨论了用于评估复合材料抗冲击性能的实验方法和数值模拟。 第五章:智能材料与主动结构控制 本章聚焦于那些响应外部刺激(如电场、磁场、温度)而改变其性能的材料。详细介绍了压电材料、磁流变液和形状记忆合金(SMA)的工作原理。内容着重于如何将这些材料集成到机械系统中以实现主动减振、自适应刚度调节或形状记忆驱动,从而提升系统的动态响应能力和鲁棒性。 第六章:材料疲劳、断裂与寿命预测 疲劳是机械结构失效的最主要原因。本章系统梳理了疲劳分析的理论框架,从经典的S-N曲线方法到基于断裂力学的裂纹扩展模型。重点阐述了高周疲劳(HCF)和低周疲劳(LCF)的差异化处理,以及如何应用随机载荷累积损伤理论(如Miner法则的修正版)来预测复杂服役条件下部件的剩余寿命。 第三部分:面向未来的制造技术与过程控制 本部分探讨了支撑结构优化和新材料应用所需的先进制造技术,强调了过程控制和质量保证的重要性。 第七章:增材制造的工艺物理与质量控制 增材制造(AM)的质量高度依赖于工艺参数。本章深入探讨了金属粉末床熔融(PBF)和定向能量沉积(DED)过程中的物理现象,包括熔池动力学、凝固速率与微观组织形成的关系。详细讨论了残余应力的产生机制及其对最终结构精度的影响,并介绍了在线监测技术(如热成像、光谱分析)在实时质量控制中的应用。 第八章:精密加工中的表面完整性与残余应力 即使采用最先进的材料,最终的表面质量和内部残余应力也会决定部件的实际性能。本章分析了高速铣削和磨削过程中切削力、摩擦热与材料去除率的复杂交互作用。重点研究了刀具路径规划对表面粗糙度和亚表面损伤(如微裂纹和相变层)的控制策略。 第九章:系统可靠性工程与全生命周期管理 设计的高效性必须转化为长期可靠性。本章引入了系统可靠性理论,包括故障树分析(FTA)和事件树分析(ETA)。讨论了如何通过可靠性分配和冗余设计来满足特定的可靠性指标。最后,展望了基于传感器数据和机器学习的预测性维护策略,实现从“被动维修”到“主动预测”的转变。 结语:跨学科融合的驱动力 本书强调,现代机械工程的进步不再是单一学科的突破,而是结构力学、材料科学、计算科学和先进制造技术的深度融合。理解这些前沿领域的相互作用,是工程师设计出更轻、更强、更智能、更持久的机械系统的关键所在。本书为研究生、高级工程师以及从事创新研发的专业人士提供了一套系统的理论框架和实践指导。

用户评价

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这本所谓的《阀门手册:选型》,简直是为那些对机械和流体控制一窍不通的新手量身定做的“劝退指南”。我原本满怀期待地以为能找到一些关于不同阀门类型的工作原理、适用介质以及关键选型参数的系统性介绍,结果拿到的却是几近于无的干货。首先,书的结构混乱得令人发指,章节之间的逻辑跳跃性极大,有时候前一页还在讲球阀,下一页就突然冒出关于执行机构的细枝末节,让人摸不着头脑。更糟糕的是,关于如何根据压力等级、温度范围、介质腐蚀性进行实际选型计算的部分,描述得极其含糊不清,许多关键的行业标准和规范引用也只是蜻蜓点水,根本没有深入讲解。我尝试对照手册中的“推荐选型表”来验证我手头的工程项目,发现那表格简直就是摆设,数据点缺失严重,很多关键工况下的推荐型号都是空白或者给出了完全不靠谱的通用建议。对于一个需要精确控制流体系统的工程师来说,这样的参考资料几乎等同于没有,它没有提供任何能指导我做出专业决策的深度分析或案例推演,读完之后,我对于“如何选对阀门”这个问题,依然感到一片迷茫,甚至因为书中的误导性信息而对一些基础概念产生了新的疑惑。

评分

拿到这本《阀门手册:选型》时,我最大的期望是能看到一些关于最新技术,比如智能阀门、远程监测系统在实际工业应用中的集成案例。毕竟,在自动化程度日益提高的今天,阀门的选型已经不再是简单的尺寸匹配问题,而是涉及整个控制回路的优化。然而,这本书的内容更新速度仿佛停留在上个世纪,通篇充斥着对老旧机械式阀门设计理念的反复论述,对于现代过程控制的要求,它似乎完全没有感知。无论是关于流量特性曲线的深入剖析,还是不同驱动方式(气动、电动、液压)在快速响应和高精度调节场景下的优劣对比,书中都只是浅尝辄止地提了一句,没有提供任何图表或数据支撑。我特别想了解的是,在处理高粘度介质或含有固体颗粒的浆料时,如何科学地选择和维护特殊的衬里阀或隔膜阀,书中给出的建议无非是“选择耐磨材质”,这种空泛的指导,对于一个现场操作人员而言,简直是侮辱性的简单。如果它不能跟上工业4.0的步伐,那么它就失去了作为一本“手册”的现代价值,更别提“选型”这一核心功能了。

评分

让我最感到沮丧的是,这本书的深度完全配不上它“手册”的定位和它所声称涵盖的范围。翻阅全书,我发现它更像是一本对各种阀门名词和基础结构进行简单罗列的入门小册子,而不是一本面向专业人士提供深度选型指导的工具书。例如,对于特殊工况阀门——比如高压差的调节阀,它应该详细分析流量系数Cv的精确计算方法,并探讨旁通阀和稳定器的配置策略,以防止闪蒸和冲蚀。然而,书中对此的论述极其简略,仿佛这些是可有可无的附加选项。我试图寻找任何关于如何进行成本效益分析的章节,即如何在满足技术要求的前提下,选择性价比最高的阀门配置,但最终一无所获。这本手册的编辑似乎认为,只要读者知道“球阀是开关的,蝶阀是旋转的”,就足以完成选型工作了。对于那些需要在严苛环境下保证长周期稳定运行的工程师来说,这种肤浅的指导是毫无价值的,它未能提供任何有助于提升系统可靠性和运行效率的实用性工具或方法论。

评分

从排版和图示的角度来看,《阀门手册:选型》的质量也令人不敢恭维。我可以接受一本手册在设计上不追求华丽,但至少要保证清晰度和专业性吧?这本书的插图简直是灾难。很多关键的剖视图模糊不清,线条粗细不均,甚至有些图例中的标注文字都小得需要放大镜才能勉强辨认。更令人恼火的是,同一张阀门结构图,在不同的章节中出现了好几次,但每次的标注重点却略有不同,让人无从判断哪个版本才是准确的。在讨论阀座密封材料的兼容性时,我本想查看一张关于常见密封材料的耐温耐压性能矩阵图,书中却只给出了一个非常简陋的表格,数据点之间缺乏必要的注释说明。这种低质量的视觉呈现,极大地影响了阅读体验,使得复杂的概念更难被理解和消化。对于一个需要反复查阅特定细节的参考书来说,如果信息载体本身就存在质量问题,那么信息的有效性自然大打Sementara下降,我甚至怀疑这些图示是不是直接从一些年代久远的旧图纸上扫描下来的,完全没有经过任何的数字化优化处理。

评分

这本手册在“选型”这个核心主题上的处理,简直是避重就轻到了极点。它似乎把选型等同于“查对号入座”,即给出了一个流速,你就去对应一个口径,然后随便选一个类型,至于实际安装环境的限制、噪音控制、维护空间的要求,统统被忽略了。我期待的是关于动态压力脉动对阀门寿命的影响分析,或者是在真空系统环境下如何避免气穴现象对阀体和密封件的损害。但这本书对这些高阶的流体力学和材料学交叉问题表现出了惊人的沉默。它对于不同国际标准(如ANSI, DIN, GB)之间的差异,仅仅是列出了一个简单的对照列表,而没有深入解释这些差异在实际采购和制造中的具体影响,这对于需要进行跨国项目合作的工程师来说,是致命的缺陷。选型不仅仅是选择一个产品,更是要预见和解决未来可能出现的运行问题。这本书停留在“是什么”的层面,完全没有触及“为什么会出问题”和“如何避免”的层面,提供给读者的更多是概念性的堆砌,而不是可操作的工程智慧。

评分

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评分

本书比较全面的介绍各行业中使用到的阀门,并对其分类讲解,如何选用,以及各种相关问题。对于想了解这方面知识的人和这个专业人员来说,这是非常有价值的。

评分

全新正版,纸质不错。

评分

《阀门手册:选型》由中国阀门信息网(沈阳阀门研究所)组织编写。全书针对阀门用户的实际需求,在介绍了各种阀门选型基本知识的基础上,重点介绍了各种阀门的结构、技术特点、应用场合及选用原则等内容,阀门种类包括闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、柱塞阀、隔膜阀、电磁阀、节流阀、蒸汽疏水阀、减压阀、安全阀、调节阀、放料阀、塑料阀门、陶瓷阀门以及供水管网、水力发电、火力发电、核工业、油罐、炼化装置、高炉炼铁等专用阀门。

评分

内容详细,专业性很强,总体说不错,刚看了二十几页,后续观察

评分

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还是可以的

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很满意

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书不错,很全面非常实用

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